База ГОСТовallgosts.ru » 65. СЕЛЬСКОЕ ХОЗЯЙСТВО » 65.060. Сельскохозяйственные машины, инвентарь и оборудование


ГОСТ Р 52759-2007 Машины для внесения твердых органических удобрений. Методы испытаний

Обозначение: ГОСТ Р 52759-2007
Наименование: Машины для внесения твердых органических удобрений. Методы испытаний
Статус: Действует

Дата введения: 01/01/2009
Дата отмены: -
Заменен на: -
Код ОКС: 65.060.25
Скачать PDF: ГОСТ Р 52759-2007 Машины для внесения твердых органических удобрений. Методы испытаний.pdf
Скачать Word:ГОСТ Р 52759-2007 Машины для внесения твердых органических удобрений. Методы испытаний.doc


Текст ГОСТ Р 52759-2007 Машины для внесения твердых органических удобрений. Методы испытаний



ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

НАЦИОНАЛЬНЫЙ

СТАНДАРТ

РОССИЙСКОЙ

ФЕДЕРАЦИИ

ГОСТР

52759-

2007

МАШИНЫ ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ ТВЕРДЫХ ОРГАНИЧЕСКИХ УДОБРЕНИЙ

Методы испытаний

Издание официальное

to

S

Л

С|Ш№Ц1ЧИ1+П|Ш

тт

ГОСТ Р 52759—2007

Предисловие

Цели и принципы стандартизации е Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. Ns 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации — ГОСТ Р 1.0—2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»

Сведения о стандарте

1    РАЗРАБОТАН Федеральным государственным научным учреждением «Российский научно-исследовательский институт по испытанию сельскохозяйственных технологий и машин» (ФГНУ «РосНИИТиМ»)

2    ВНЕСЕН Министерством сельского хозяйства Российской Федерации

3    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства ло техническому регулированию и метрологии от 17 октября 2007 г. Ns 263-ст

4    8 настоящем стандарте учтены основные нормативные положения следующих международных стандартов:

•    ИСО 5690-1:1985 «Тракторы и машины для сельского и лесного хозяйства. Оборудование для внесения удобрений. Методы испытаний. Часть 1.Широкозахватные разбрасыватели удобрений» (ISO 5690-1:1985 «Equipment fordistributing fertilizers. Testmethods. Part 1. Full width distributors». NEQ),

•    ИСО 5690-2:1984 «Тракторы и машины для сельского и лесного хозяйства. Оборудование для внесения удобрений. Методы испытаний. Часть 2. Машины для ленточного внесения удобрений» (ISO 5690-2:1984 «Equipment for distributing fertilizers. Test methods. Part 2. Fertilizer distributors in lines», NEQ)

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

© Стандартинформ, 2007

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

ГОСТ Р 52759—2007

Содержание

1    Область применения............................................1

2    Нормативные ссылки............................................1

3    Термины и определения..........................................2

4    Подготовка к испытаниям.........................................2

5    Оценка технических параметров.....................................3

6    Агротехническая оценка..........................................3

7    Энергетическая оценка..........................................10

8    Оценка безопасности и эргономичности конструкции.........................10

9    Оценка надежности............................................10

10    Эксплуатационно-технологическая оценка..............................11

11    Экономическая оценка..........................................11

Приложение А (рекомендуемое) Оформление результатов испытаний................13

Приложение Б (рекомендуемое) Формы рабочих ведомостей результатов испытаний.......19

Приложение 6 (справочное) Примеры расчета дозы внесения и неравномерности распределения

удобрений по ширине внесения и ходу движения машины..............27

Приложение Г (рекомендуемое) Перечень средств измерений и оборудования для определения

функциональных показателей..............................33

Библиография................................................34

in

ГОСТ Р 52759—2007

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

МАШИНЫ ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ ТВЕРДЫХ ОРГАНИЧЕСКИХ УДОБРЕНИЙ

Методы испытаний

Dry fertilizer-spreading machinery. Test methods

Дата введения — 2009—01—01

1    Область применения

Настоящий стандарт распространяется на машины для сплошного поверхностного внесения удобрений. внесения удобрений в междурядья, для локального внесения удобрений в гряды, валковате-ли-разбрасыватели удобрений из куч и устанавливает методы их испытаний.

2    Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 12.2.002—91 Система стандартов безопасности труда. Техника сельскохозяйственная. Методы оценки безопасности

ГОСТ 12.2.019—66 Система стандартов безопасности труда. Тракторы и машины самоходные сельскохозяйственные. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.2.111—65 Система стандартов безопасности труда. Машины сельскохозяйственные навесные и прицепные. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.2.120—68 Система стандартов безопасности труда. Кабины и рабочие места операторов тракторов, самоходных строительно-дорожных машин, одноосных тягачей, карьерных самосвалов и самоходных сельскохозяйственных машин. Общие требования безопасности

ГОСТ 27.002—89 Надежность в технике. Основные понятия. Термины и определения ГОСТ 427—75 Линейки измерительные металлические. Технические условия ГОСТ 7502—98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия ГОСТ 20432—83 Удобрения. Термины и определения

ГОСТ 20915—75 Сельскохозяйственная техника. Методы определения условий испытаний ГОСТ 21623—78 Система технического обслуживания и ремонта техники. Показатели для оценки ремонтопригодности. Термины и определения

ГОСТ 23728—88 Техника сельскохозяйственная. Основные положения и показатели экономической оценки

ГОСТ 23729—88 Техника сельскохозяйственная. Методы экономической оценки специализированных машин

ГОСТ 23730—88 Техника сельскохозяйственная. Методы экономической оценки универсальных машин и технологических комплексов

ГОСТ 24055—88 Техника сельскохозяйственная. Методы эксплуатационно-технологической оценки. Общие положения

ГОСТ 24057—88 Техника сельскохозяйственная. Методы эксплуатационно-технологической оценки машинных комплексов, специализированных и универсальных машин на этапе испытаний ГОСТ 24104—2001 Весы лабораторные. Общие технические требования ГОСТ 25866—83 Эксплуатация техники. Термины и определения

ГОСТ 26025—83 Машины и тракторы сельскохозяйственные и лесные. Методы измерения конструктивных параметров

Издание официальное

1

ГОСТ Р 52759—2007

ГОСТ 26026—83 Машины и тракторы сельскохозяйственные и лесные. Методы оценки приело* собленности к техническому обслуживанию

ГОСТ 28305—89 Машины и тракторы сельскохозяйственные и лесные. Правила приемки на испытания

ГОСТ 29329—92 Весы для статического взвешивания. Общие технические требования

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка не него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3    Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 27.002, ГОСТ 20432, ГОСТ 21623, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1    общая ширина внесения удобрений: Расстояние между крайними контейнерами, масса удобрений в которых равна не менее 30 г.

3.2    рабочая ширина внесения удобрений: Оптимальная ширина (с перекрытием), при которой обеспечивается допустимая неравномерность по техническому заданию (ТЗ) или техническим условиям (ТУ).

3.3    фактическая ширина внесения удобрений: Расстояние между следами соответствующих колес машины на смежных проходах.

3.4    глубина заделки удобрений (минимальная, максимальная): Расстояние (минимальное, максимальное) от места расположения удобрений до поверхности почвы.

4    Подготовка к испытаниям

4.1    Порядок предоставления машин на испытания в соответствии с ГОСТ 28305.

4.2    Типовая программа испытаний включает в себя виды оценок в соответствии с таблицей 1.

Таблице 1

Вид оценки

вид испытания

Приемочные, типовые

Периодические.

квалификационные

Оценка технических параметров

Агротехническая оценке

t

Энергетическая оценка

-

Оценка безопасности и эргономичности конструкции изделия

Эксплуатационно-технологическая оценка

Оценка надежности

Экономическая оценка

t

-

Примечание — Знак «♦» означает, что оценку проводят, знак «-• — оценку не проводят.

4.3    Для испытания конкретной машины на основании типовой программы составляют рабочую программу-методику, в которой указывают с учетом особенностей конкретной машины перечень определяемых показателей по каждому виду оценки, режимы, условия и место испытаний, наименования средств измерений и оборудования, применяемых при испытании.

Предварительные и сертификационные испытания проводят по специальной программе.

4.4    До начала испытаний машина должна быть обкатана и отрегулирована в соответствии с инструкцией по эксплуатации.

2

ГОСТ Р 52759—2007

4.5    Средства измерений и испытательное оборудование должны быть подготовлены в соответствии с правилами [1].

4.6    Оценку функциональных показателей проводят на соответствие требованиям ТЗ или ТУ. Размер участка для испытания подбираютс таким расчетом, чтобы была обеспечена возможность проведения испытаний на всех запланированных режимах работы.

4.7    При испытаниях используют удобрения, характеристики которых соответствуют требованиям, предъявляемым к этому виду удобрений.

4.8    Дозы внесения удобрений должны быть рекомендованы в ТЗ или ТУ на машину.

4.9    Испытания машин проводят в условиях, соответствующих требованиям ТЗ или ТУ.

5 Оценка технических параметров

5.1    Оценку технических параметров проводят по ГОСТ 26025 и нормативному документу.

5.2    Перечень технических параметров, характеризующих конструкцию машины, приведен в форме А.1 (приложение А).

6 Агротехническая оценка

6.1    Номенклатура функциональных показателей

6.1.1    Номенклатура функциональных показателей, определяемых при агротехнической оценке, характеризующей условия испытаний и качество выполнения технологического процесса, приведена в формах А.2, А.З (приложение А).

6.1.2    Оценку функциональных показателей проводят не менее чем на двух видах твердых органических удобрений (навоз, компост, торфоминеральные удобрения). Вид удобрений определяют согласно данным агрохимической службы или по ГОСТ 20432. Органические удобрения не должны содержать посторонних включений (металл, камни, строительные отходы).

6.2    Определение условий испытаний

6.2.1 Насыпную плотность твердых органических удобрений определяют по массе пяти проб, отобранных в центре и по углам площади кузова машины. Каждую пробу помещают в мерный ящик размером 0.25 х 0.25 х 0.25 м или 0.5 х 0.5 х 0.5 м до образования горки выше краев ящика. Затем линейкой сгребают лишнее удобрение (без его уплотнения) вровень с краями ящика и взвешивают. Погрешность взвешивания — ± 10 г. Результаты записывают в форму Б.1 (приложение Б).

Насыпную плотность удобрения р. кг/м3, вычисляют по формуле

где m — масса удобрения в мерном ящике, кг;

V— объем мерного ящика, м3.

Среднее значение насыпной плотности удобрений вычисляют с округлением до первого десятичного знака.

6.2.2    Влажность удобрения определяют по ГОСТ 20915.

6.2.3    Соломистость определяют методом отбора пяти проб массой не менее 1 кг каждая по 6.2.1. Каждую пробу тщательно промывают в чистой воде, отделившиеся от нее частицы соломы взвешивают. Затем по ГОСТ 20915 определяют влажность соломистых частиц с приведением к исходной. Соломистость С. %, вычисляют по формуле

Cs^s-102.    I2)

т„

где тс — масса соломы в пересчете на исходную влажность, г; m — масса навески, г.

Н

3

ГОСТ Р 52759—2007

Массу соломы в пересчета на исходную влажность л?с. г. вычисляют по формуле

т.

тс е (ЮО - W,) 100- W

(3)

где тс с — масса сырой соломы, г;

W, — влажность соломистых частиц. %;

W— влажность исходного материала, %.

Результаты записывают в форму Б.2 (приложение Б).

6.2.4    Степень разложения твердых органических удобрений (свежий полуперелревший. перепревший навоз и перегной) определяют визуально по ГОСТ 20432.

6.2.5    Массу органических удобрений в куче определяют до разгрузки удобрений из кузова маши* ны. Взвешивание проводят в пятикратной повторности (пяти машин) с погрешностью! Юм*. Результаты эаписыеаютеформуБ.З(приложениеБ).Среднеезначениевычисляютсокруглениемдо целого числа.

6.2.6    Длину, ширину и высоту куч, расстояние между кучами смежных рядов и подлине ряда измеряют по диагонали участка в пятикратной повторности. Погрешность измерения — ± 10 см.

Длину и ширину куч измеряют по низу как расстояние между крайними точками основной массы удобрений вкуче, высоту — как расстояние по вертикали от основания до верхней части кучи. Результаты записывают в форму Б.З (приложение Б) и вычисляют среднее значение с округлением до целого числа.

6.2.7    Для определения максимального размера комков удобрения иэкузовамашиныотбираюттри пробы массой не менее 5 кг каждая. Из проб выделяют комки размером менее и более 150 мм. Каждую фракцию взввшиваютспогрвшностью! Юг.Вкрупнойфракцииопределяют максимальный размер комков. Измерение комков проводят по максимальной их длине, ширине и высоте. Погрешность измерения — ± 10 мм. Результаты записывают в форму Б.4 (приложение Б)и вычисляют массовую долюкомков размером менее 150 мм.

6.2.8    Тип почвы, механический состав, рельеф, микрорельеф, уклон участка, влажность и твердость почвы, скорость и направление ветра по отношению к движению машины, температуру воздуха определяют по ГОСТ 20915.

6.2.9    Высоту насаждений, диаметр кроны, ширину свободного прохода между кронами и ширину междурядий измеряют по диагонали участка.

6.2.9.1    Размеры насаждений (высоту, диаметр кроны) измеряют рулеткой или специальным приспособлением. Высоту насаждений, выбранных методом рандомизации, измеряют от поверхности почвы до вершины насаждения, диаметр кроны — в местах наибольшей раскидистости кроны. Погрешность измерения — не более 5 %. Число измерений — 10. Результаты записывают в форму Б.5 (приложение Б) и вычисляют среднее значение с округлением до целого числа.

6.2.9.2    Для определения ширины свободного прохода между кронами в междурядье измеряют расстояние между центрами двух вешек, установленных по краям крон насаждений на противоположных сторонах междурядья. Погрешность измерения — ± 1 см. Число измерений — 10. Результаты записывают в форму Б.5 (приложение Б) и вычисляют среднее значение с округлением до целого числа.

6.2.9.3    Ширину междурядий полевых культур широкорядного способа посева определяют измерением расстояния между центрами двух смежных рядов. Ширину основных междурядий измеряют по всей ширине захвата машины в трехкратной повторности, стыковых междурядий — не менее чем на трех междурядьях (повторностях). Число измерений стыковых междурядий в каждой повторности не менее 20.

Ширину междурядий многолетних насаждений определяют с помощью шнура длиной 50 м. Шнур натягивают по центру междурядья. Измерения проводят по обе стороны от шнура до центров штамбов насаждений, расположенных друг против друга в двух смежных рядах. Измерение проводят в трех междурядьях не менее чем в десяти точках каждого междурядья. Погрешность измерения — 11 см. Среднее значение вычисляют сокруглением до целого числа. Сумма средних значений величин, измеренных по обе стороны от шнура, дает среднее значение ширины междурядья.

Результаты записывают в форму Б.5 (приложение Б).

6.2.10    Показатели условий испытаний записывают в форму А.2 (приложение А).

6.3    Определение показателей качества выполнения технологического процесса

6.3.1 Перед определением показателей качества выполнения технологического процесса определяют грузоподъемность машины. Кузов машины загружают удобрениями до номинальной грузоподъемности с равномерным распределением их по площади кузова. Определение грузоподъемности проводят взвешиванием удобрений, помещенных в кузов машины, в трехкратной повторности. Погреш-

4

ГОСТ Р 52759—2007

ностьезвешивания — ± 10 кг. Результаты записывают вформу Б.6 (приложение Б) и вычисляют среднее значение с округлением до целого числа.

6.3.2    Перед отбором проб на качество работы машины выбирают оптимальный режим примени* тел ьно к условиям испытаний с учетом требований ТЗ или ТУ. Оптимальные регулировки определяют на участке, отведенном для настройки машины, и записывают в полевой журнал испытаний.

6.3.3    Испытания машины проеодятпри скорости ветра впределах. установленных в инструкции по эксплуатации, на минимальной, максимальной и средней дозах внесения удобрения, предусмотренных ТЗ или ТУ. Допустимое отклонение доз от заданных не должно превышать 10%.

6.3.4    Скорость движения машины определяют на учетном проходе длиной не менее 50 м. в трех* кратной повторности. Погрешность измерения времени—±1 с, длины пути —НО см. Результаты записывают в форму Б.6 (приложение Б).

Скорость движения машины v, м/с. вычисляют по формуле

где L — длина пути, м;

продолжительность повторности опыта, с.

Среднее значение вычисляют с округлением до целого числа.

6.3.5    Скоростьподающего рабочего органа в метрах в секунду определяют по времени прохожде-ния планки транспортера расстояния 1 м.

Повторность опыта трехкратная. Погрешность измерения времени — ± 1 с. расстояния — ±1 мм. Результаты записывают в форму Б.6 (приложение Б). Среднее значение вычисляют с округлением до целого числа.

6.3.6    Дозу внесения и неравномерность распределения удобрений на общей и рабочей ширине внесения определяют методом сбора удобрений в контейнеры с внутренними размерами 0.5 х 0.5 х 0.05 м в трехкратной повторности на каждом режиме. На каждой повторности контейнеры устанавливают на общую ширину внесения удобрений в три сплошных ряда перпендикулярно к движению машины, расстояние между рядами не менее 5 м. между повторностями — 50 м (см. рисунок 1).

а)    при симметричном внесении удобрения:

б)    при асимметричном внесении удобрения;

Рисунок 1 — Схема размещения контейнеров при определении показателей качестве выполнения технологического процесса

5

ГОСТ Р 52759—2007

При ширине колеи в один контейнер массу удобрений в нем определяют как среднее из двух грани» чащих с колеей контейнеров. При ширине колеи в два контейнера массу удобрений в них рассчитывают следующим образом: для первого от центра контейнера масса равна массе граничного контейнера минус одна треть этой массы. Для второго контейнера масса равна массе второго граничного контейнера плюс одна треть этой массы. Для того, чтобы удобрения, попадающие в контейнеры, не терялись от рикошета, применяют решетчатые вставкис ячейками раэмерамиО.05 х 0.05 м и высотой не более половины высоты контейнера. После прохода машины удобрения с каждого контейнера последовательно взвешивают с погрешностью ± 1.0 г. Результаты записывают в форму Б.7 (приложение Б).

Вычисления проводят с округлением до первого десятичного знака.

6.3.7 Дозу внесения удобрений Д. т/га. вычисляют по формуле

где д — среднее значение массы удобрений в контейнере за опыт, г:

S — площадь контейнера, м2.

Среднее значение массы удобрений в контейнере за опыт д. г. вычисляют по формуле

<в>

где gt — средняя масса удобрений в г-м контейнере, г, п — количество контейнеров, шт.

6.3.8 Неравномерность распределения удобрений на общей и рабочей ширине внесения определяют по результатам статистической обработки опытных данных. Неравномерность распределения удобрений характеризуется коэффициентом вариации массы удобрений, попавших в отдельные контейнеры.

Неравномерность распределения удобрений Ну .%. вычисляют по формуле

Н =4102.    <7>

у 9

Стандартное отклонение массы удобрений в контейнерах а. г. вычисляют по формуле

а -

. -1

п - 1

<в>

где \д, — отклонение средней массы удобрения в /♦ м контейнере от среднего значения за опыт. г.

6.3.9    Для сопоставления данных испытаний по качеству распределения удобрений с ТЗ или ТУ и определения рабочей ширины внесения удобрений проводят расчетное перекрытие значений масс удобрений в контейнерах по ширине внесения удобрений и обработку данных до получения коэффициента вариации, близкого к заданной неравномерности. Шаг перекрытия должен быть не более 0.5 м. Перекрытие выполняют не более чем до половины общей ширины внесения удобрений. Пример обработки данных определения дозы внесения и неравномерности распределения удобрений по ширине внесения приведен в разделе В.1 (приложение В).

6.3.10    Неравномерность распределения удобрений по ходу движения машины определяют аналогично определению неравномерности внесения удобрений по ширине. Контейнеры устанавливают по ходу движения машины на длине не менее 10 м.

При симметричном внесении удобрений контейнеры устанавливают справа от центральной линии на расстоянии 1 /4 общей ширины внесения удобрений. Для машин сасимметричным внесением удобрений контейнеры устанавливают справа от осевой линии машины на расстоянии 1/2 общей ширины внесения удобрений (см. рисунок 1). Для машин ленточного внесения удобрений контейнеры устанаеливаютеодинряд посередине ленты. Поеторностьопытана каждом режиме трехкраткая. После каждой повторности собранныес контейнеров удобрения взвешивают с погрешностью ± 1.0 г. Результаты записывают в форму Б.8 (приложение Б). Пример обработки данных приведен в разделе В.2 (приложение В).

6.3.11    Общую и рабочую ширину внесения удобрений определяют одновременное дозой и неравномерностью распределения удобрений согласно 6.3.6 и в процессе обработки данных формы Б.7 (приложение Б) по каждой повторности. За общую ширину внесения удобрений принимают расстояние

6

ГОСТ Р 52759—2007

между крайними контейнерами, масса удобрений е которых должна быть не менее 30 г. За рабочую ширину внесения удобрений принимают ширину (с перекрытием), при которой обеспечивается норма* тивная неравномерность, соответствующая ТЗ или ТУ на машину.

Фактическую ширину внесения удобрений определяют в полевых условиях на двух*трех фонах (пахота, стерня, луговина) измерением расстояния между следами соответствующих колес машины на смежных проходах. Измерения проводят по диагонали участка по схеме, приведенной на рисунке 2. На каждой диагонали участка осуществляют по 25 измерений с интервалом от 5 до 10 м. Результаты измерений записывают в форму Б.9 (приложение Б) и обрабатывают статистическим методом.

Рисунок 2 — Схеме движения агрегате и измерения расстояния между смежными проходами на участке

6.3.12    Отклонение фактической дозы внесения удобрений от заданной лД. %. с округлением до первого десятичного знака вычисляют по формуле

лд = •дфчлз    (в)

а>

где Д, — заданная доза внесения удобрений, приведенная к рабочей ширине внесения, т/га;

Дф— фактическая доза внесения удобрений, т/га.

6.3.13    Для машин, предназначенных для работы на склонах, определяют влияние уклона на равномерность распределения удобрений, при этом отбор проб удобрений для широкозахватных прицепных и навесных разбрасывателей осуществляют с боковым наклоном 7 %. Для выполнения этих требований в прицепном разбрасывателе под одно из колес устанавливают подвижные ролики, в навесном разбрасывателе угол устанавливают элементами навесной системы трактора. Влияние уклона на машины ленточного внесения удобрений определяют расположением машины на наклонной (20 %) поверхности (при подъеме и спуске, при уклоне вправо и влево).

7

ГОСТ Р 52759—2007

6.3.14 Нестабильность дозы и ширины внесения удобрений определяют в начале и конце рабочего хода машины. До начала опыта регулируют машину на заданную дозу внесения удобрений, загружают ее емкость удобрениями до номинальной грузоподъемности. Затем на оптимальной скорости движения машины проводят внесение удобрений на контрольном проходе до опорожнения емкости и определяют длину рабочего хода. Начало и конец рабочего хода отмечают вешками. Рядомс контрольным проходом выполняют три учетных прохода.

До начала опыта первую группу контейнеров располагают по ширине внесения удобрений на рас» стоянии 20 м (при заполнении емкости не менее чем на 95 %) от качала рабочего хода и вторую труп» пу — на расстоянии 20 м (при заполнении емкости удобрениями не менее чем на 20 %)от конца рабочего хода согласно схеме, приведенной на рисунке 3.

Рисунок 3 — Схеме размещения контейнеров одной повторности при определении нестабильности дозы внесения

удобрений

После прохода машины удобрения, собранные в каждую группу контейнеров, взвешивают с погрешностью ± 1.0 г. Результаты записывают в форму Б.10 (приложение Б) и вычисляют дозу внесения удобрений в начале и конце опыта согласно 6.3.7.

Нестабильность дозы внесения удобрений Хд, %, вычисляют по формуле

8

ГОСТ Р 52759—2007

, -А. лд

А

Ли

102.

<10)

где Дн — доза внесения удобрения в начале рабочего хода, т/га; Д, — доза внесения удобрения в конце рабочего хода. т/га.

Нестабильность ширины внесения удобрений %. вычисляют по формуле

Ли

е" в> 102.

Ви

0D

где В„ — ширина внесения удобрений в начале рабочего хода, м: в' — ширина внесения удобрений в конце рабочего хода. м.

6.3.15 Массу комков удобрений, распределенных по поверхности поля, определяют одновременно с нестабильностью дозы и ширины внесения удобрений согласно 6.3.14.

После взвешивания удобрений, собранных в каждую группу контейнеров, выбирают и взвешивают комки удобрений массой более 0.2 кг каждый. Результаты записывают в форму Б.10 (приложение Б) и вычисляют массовую долю комков удобрений массой менее 0.2 кг К , %. по формуле

102.

02)

где гоу — масса удобрений в контейнерах, кг:

п)к — масса комков удобрений более 0.2 кг.

вычисления проводят с округлением до первого десятичного знака.

6.3.16    Глубину заделки удобрений определяют на максимальной дозе внесения удобрений. Измерения выполняют по трем рабочим органам (двум крайним и одному среднему) через 1 м по ходу движения машины. Число измерений по каждому рабочему органу не менее 25. До начала измерений делают раскопки на глубину внесения удобрений. Линейкой измеряют расстояние (по вертикали) от места расположения удобрений до поверхности почвы. Погрешность измерения — ± 0.5 см. Повторность трехкратная. Результаты измерений записывают в форму Б. 11 (приложение Б). Среднюю глубину заделки удобрений вычисляют с округлением до целого числа. Максимальную и минимальную глубины заделки удобрений записывают в форму А.З (приложение А).

6.3.17    Повреждение растений определяют не менее чем на трех учетных площадках длиной не менее Юм. шириной, равной ширине захвата машины. До прохода машины подсчитывают число растений на учетных площадках, после прохода учитывают поврежденные растения. Результаты подсчета записывают в форму Б.12 (приложение 5) и вычисляют количественную долю поврежденных растений с округлением до первого десятичного знака.

6.3.18    Высоту, ширину валка (ленты) определяют на выровненной площадке на двух проходах машины не менее чем в 25 точках на расстоянии 1 м друг от друга по ходу движения машины. Погрешность измерения — ± 0.5 см. Результаты записывают в форму Б.13 (приложение Б) и вычисляют среднее значение с округлением до целого числа.

6.3.19    Массуодного метра валка определяют на двух проходах машины. После прохода машины в пяти местах на расстоянии не менее 10 м друг от друга собирают удобрения с учетных площадок длиной 1 м и шириной, равной ширине валка. Взвешивание проводят с погрешностью не более 1.0 %. Результаты зал исывают в форму Б. 14 (приложение Б) и вычисляют среднее значение массы одного метра валка.

6.3.20    Ширину гряды, глубину борозды определяют в трех повторностях, равномерно расположенных по диагонали участка. Число измерений в каждой из них — 20.

Ширину гряды определяют измерением линейкой или рулеткой расстояния между крайними наружными точками гряды в поперечном направлении.

Глубину борозды определяют измерением расстояния от дна борозды по вертикали до нижней грани рейки, уложенной на вершины двух смежных гребней.

Погрешность измерения —11 см. Результаты записывают в форму Б.15 (приложение Б) и вычисляют среднее значение с округлением до целого числа.

6.3.21    Показатели качества выполнения технологического процесса после математической обработки записывают в форму А.З (приложение А).

При сравнительных испытаниях в эту форму дополнительно помещают показатели по машине-аналогу.

6.3.22    Перечень средств измерений и оборудования, применяемых для определения функциональных показателей, приведен в приложении 8.

9

ГОСТ Р 52759—2007

7    Энергетическая оценка

7.1    Энергетическую оценку проводят е соответствии с нормативным документом с определением показателей, приведенных в форме А. 4 (приложение А).

7.2    Энергетическую оценку машин проводят совместно с агротехнической оценкой на фонах и режимах, указанных в 6.3.2.6.3.3.

На каждом режиме проводят не менее трех измерений. Продолжительность одного измерения не менее 30 с.

8    Оценка безопасности и эргономичности конструкции

Оценку безопасности и эргономичности машин проводят по ГОСТ 12.2.002 на соответствие требованиям ТЗ или ТУ. ГОСТ 12.2.019. ГОСТ 12.2.111, ГОСТ 12.2.120 сопрвделенивм показателей, приведенных в форме А.5 (приложение А).

9    Оценка надежности

9.1    При проведении контрольных испытаний на надежность в зависимости от их целей в рабочую программу-методику включают показатели, которые регламентированы нормативным документом.

9.2    Оценку надежности проводят по нормативному документу с определением показателей, приведенных в форме А.6 (приложение А).

9.3    Оценку надежности осуществляют по результатам эксплуатационных испытаний в условиях нормальной эксплуатации по ГОСТ 25666. Допускается оценка надежности серийно выпускаемых машин по результатам наблюдений или разовых обследований в условиях реальной эксплуатации.

9.4    Машины испытывают на видах работ, указанных в технической документации, в соответствии с ГОСТ 24055.

9.5    На каждом виде работ машины испытывают на оптимальном режиме, определенном по результатам оценки функциональных показателей.

9.6    Условия испытаний должны соответствовать ТЗ, ТУ на испытуемую машину.

9.7    Для сокращения сроков испытаний допускается проводить ускоренные испытания на надежность по нормативному документу при режимах, воспроизводящих эксплуатационные нагрузки.

9.8    Наработку машин измеряют часами основного времени, гектарами обработанной площади, тоннами внесенных удобрений. Для учета наработки в часах основного времени проводят сплошной хронометраж.

Для машин продолжительностью использования более месяца в году допускается определять время основной работы расчетом по наработке в физических единицах за весь период испытаний и производительности по результатам выборочного хронометража (контрольных смен).

9.9    В течение всего периода испытаний ведут учет выявленных отказов и повреждений.

9.10    Определение затрат времени на отыскание и устранение отказов осуществляют пооперационным хронометражем. Погрешность измерения продолжительности операции — ± 5 с.

9.10.1    Классификация элементов времени занятости каждого исполнителя при ремонте и техническом обслуживании машин — по ГОСТ 21623.

9.10.2    Числовое значение трудоемкости выполнения отдельных ремонтных операций определяют суммированием времени, затраченного на выполнение технологической операции каждым исполнителем.

9.10.3    Затраты времени и труда на отыскание и устранение отказов в течение всего периода испытаний суммируют и учитывают при расчете показателей.

9.11    Техническое состояние машины, отказавших деталей и узлов оценивают при проведении технической экспертизы.

9.12    Информацию по операциям технического обслуживания собирают и обрабатывают по ГОСТ 26026.

9.13    Надежность машин оценивают сопоставлением фактических показателей надежности с нормативными значениями.

Ю

ГОСТ Р 52759—2007

10 Эксплуатационно-технологическая оценка

10.1    Эксплуатационно-технологическую оценку проводят в соответствии с ГОСТ 24055. ГОСТ 24057.

10.2    Эксплуатационно-технологическую оценку опытных машин проводят на видах работ, предусмотренных ТЗ (ТУ).

Эксплуатационно-технологическую оценку серийных машин проводят на основных видах работ на типичном для зоны фоне.

10.2.1    Вид работ определяется сочетанием следующих признаков: технологической операции, состава агрегата, культуры (в данном случае фон — стерня, луговина, пахота или др.). технологических регулировок (устанавливаются в зависимости от вида удобрений).

10.3    Испытания проводят на оптимальном для данного фона режиме работы, определенном по результатам оценки функциональных показателей для опытных машин и указанных в ТУ — для серийных.

Во время испытаний контролируют соблюдение заданного режима работы (рабочую ширину внесения удобрений с учетом перекрытия, полученного по данным оценки функциональных показателей) и качество выполнения технологического процесса.

10.4    Сбор информации для эксплуатационно-технологической оценки проводят во время контрольных смен.

10.4.1    Номенклатура функциональных показателей, определяемых при эксплуатационно-технологической оценке, приведена в форме А.7 (приложение А). Условия испытаний, режим работы и показатели качества выполнения технологического процесса определяют в соответствии с разделом 6.

10.5    Результаты расчетов записывают в форму А.7 (приложение А).

11 Экономическая оценка

11.1    Экономическую оценку машин для внесения твердых органических удобрений проводят по ГОСТ 23728 — ГОСТ 23730 с определением следующих дополнительных экономических показателей: прямых эксплуатационных затрат, срока окупаемости дополнительных капитальных вложений, верхнего предела лимитной цены новой машины.

11.1.1    Прямые эксплуатационные затраты И. руб./га. рубЛ. вычисляют по формуле

И = 3 + Г*Г1 + А + Ф.    <13)

где 3 — затраты на оплату труда обслуживающего персонала. рубЛа, рубЛ;

Г — затраты на горюче-смазочные материалы, руб./кг;

R — затраты на техническое обслуживание и ремонт, руб./га. рубЛ:

А — отчисления на амортизацию, руб./га. руб./т;

Ф— прочие затраты (условия труда и техника безопасности, вспомогательные материалы), руб./га. руб./т.

11.2 Фактический срок окупаемости дополнительных капитальных вложений 7*ф. лет. вычисляют по формуле

Ф

л,    п,

i -i

'"и,*,,

<14)

где 5 , Б6 — цена/-й новой и/-й базовой машин соответственно сравниваемых комплексов (без НДС и ’    торговой наценки)с учетом затрат на досборку и монтаж оборудования соответственно,

руб.:

п, — количество машин, входящих в состав нового комплекса, шт.; л/ — количество машин, входящих в состав базового комплекса, шт.;

И6 , И„ — прямые эксплуатационные затраты по;-й базовой и>-й новой машинам соответственно. 1 руб./га. руб./т:

6, — годовой объем работ на соответствующей операции в хозяйствующем субъекте в условиях данной природно-климатической зоны, га, т.

11.3 верхний предел лимитной цены новой машины, входящей в комплекс.Цпл , руб., вычисляют по формуле    1

11

ГОСТ Р 52759—2007

4,.,

Э,

(а, +Е)£б,.

/ - *

+ 1

(1S)

где Эг — годовой экономический эффект на выполнение годового объема работ в типичном хозяйстве с новым комплексом машин, руб.; а, — амортизационные отчисления/-й машины нового комплекса;

Е — коэффициент эффективности капитальных вложений;

Б- — цена /-й машины, входящей в новый комплекс, руб.;

£н^ — цена /-й новой машины, входящей в комплекс, руб.

11.4 Результаты расчетов записывают в форму А.8 (приложение А).

12

ГОСТ Р 52759—2007

Приложение А (рекомендуемое)

Оформление результатов испытаний

Форме А.1 — Техническая характеристика машины

Наименование показателя

Значение показателя

Тип машины

Грузоподъемность, кг

Рабочая ширина внесения удобрений, м

Класс агрегатируемого трактора

Рабочая скорость движения агрегата на основных операциях, м/с

Максимальная транспортная скорость машины с грузом по грунтовой дороге, м/с

Потребляемая мощность. кВт

Привод рабочих органов

Производительность за 1 ч времени, га/ч. т/ч:

• основного времени

• сменного времени

Масса машины, кг:

• конструкционная с комплектом рабочих органов и приспособлений

• эксплуатационная с комплектом рабочих органов и приспособлений, технологи-

ческим материалом для выполнения основной технологической операции

Распределение массы по опорам, кг:

• без груза:

на передние колеса

на задние колеса

на прицепное устройство

• с грузом, равным номинвльной грузоподъемности:

на передние колеса

на задние колеса

на прицепное устройство

Удельное дввление колес на почву. МПа.

• с грузом, равным номинальной грузоподъемности

• без груза

Коэффициент статической нагрузки шин

Дорожный просвет, мм

Минимальный радиус повороте, м:

• по крайней наружной точке

• по следу наружного колеса

База машины, мм

Число обслуживающего персонала при выполнении технологического процесса, чел.:

• основного

• вспомогательного

Погрузочная высота, мм:

• по основным бортам

• по надставным бортам

• по полу платформы

Габаритные размеры, мм:

• в рабочем положении.

длина

ширина

высота

• в транспортном положении:

длина

ширине

высота

Трудоемкость агрегатирования машины (приспособления) с трактором, чел.-ч

Трудоемкость настройки машины при переводе с одного технологического материала не

другой, изменения дозы его внесения и т. д.

Колея машины:

• размер колеи, мм

• соответствие колеи машины колее трактора

13

ГОСТ Р 52759—2007

Окончание формы А. 1

Наименование показателя

Значение показателя

Размеры кузова (емкости), мм:

•    длина

•    ширина

•    высота:

с основными бортами с надставными бортами Число точек смазки, всего, шт.:

•    ежесменных

•    сезонных

Число передач на машине, шт.:

•    шарнирных (карданных)

•    цепных

•    ременных

•    редукторов

•    гидромотороа

Тил распределяющего устройства Направление вращения битеров (барабанов)

Длина битеров (барабанов), мм Диаметр битеров (барабанов), мм Частота вращения битеров (барабанов), с*'

Тип транспортера Шаг планок транспортера, мм Линейная скорость транспортера, м/с Тип редуктора

Передаточное отношение на вал привода рабочих органов машины Угол поперечной статической устойчивости. ...*

Тип валкообразоввтеля

Сечение окна, образующего валок (высота и ширина), мм:

•    минимальная

•    максимальная Тип толкателя

Число толканий в минуту Тип ходовой части Тип и размер шин Тип тормозов Тип подвески Универсальность

Управление подающими и управляющими рабочими органами Тип устройства для регулировки дозы внесения удобрения Другие показатели

14

ГОСТ Р 52759—2007

Форме А.2 — Показатели условий испытаний при агротехнической оценке

Значение показателя по типам машин

Наименование показателя

Для сплошного поверхностного внесения удобрения

Для внесения удобрения е междурядья

Для локального внесения удобрения а гряды

Вэлковатепь— разбрасыватель удобрения из куч

Дата

+

+

+

Место испытаний

*

Марка машины

Характеристика исходного материала

+

+

Вид удобрения

+

Насыпная плотность удобрения, кг/м3

+

+

+

Влажность удобрения. %

+

+

Соломистость. %

Степень разложения навоза

Масса органических удобрений в куче, кг Размер кучи, м:

+

•длина

-

-

-

• ширина

-

-

-

• высота

Расстояние между кучами, м:

"

"

"

• в ряду

-

-

• между рядами

Максимальный размер комков удобре-

ний. мм

Массовая доля комков удобрений рвзме-

+

+

+

ром менее 150 мм. % Характеристика участка

+

+

Тип почвы

Механический состав

+

+

Рельеф

Уклон учвстка (при работе не крутых скло-

*

нах). ...*

Микрорельеф

Влажность почвы в слое от 0 до 10 см. % Твердость почвы в слое от 0 до 10 см.

+

+

МПа

+

*

Температура воздуха. *С

Скорость ветре, м/с

Направление ветра по отношению к дви-

жвнию машины. ...в

-

Наименование культуры

-

+

-

Высота насаждения, см

-

+

-

-

Диаметр кроны, см

Ширина свободного проходе между кро-

*

нами.см

Ширина междурядья, см:

"

"

"

• основного

+

-

-

• стыкового

+

Примечание — Знак «♦» означает, что показатель определяют, знак •-» — не определяют.

15

ГОСТ Р 52759—2007

Форме А.З — Режим и показатели качества выполнения технологического процесса

Значение показателя по типам машин

Наименование показателя

Для сплошного поверхностного внесения удобрения

Для внесения удобрения а междурядья

Дпя локального внесения удобрения в гряды

Валкователь— разбрасывателе, удобрения из куч

Режим работы

Грузоподъемность, т

+

-

Скорость подающего рабочего оргвна. м/с

+

-

Скорость движения машины, м/с

Поквзатепи качества выполнения технологического процесса Доза внесения удобрения, т/га:

• заданная (установочная) доза внесения

+

+

• фактическая доза внесения на рабочей

ширине:

+

минимальная доза внесения на рвбо-

чей ширине

+

максимальная доза внесения на рабо-

чей ширине

»

Отклонение фактической дозы внесения от

заданной (установочной). Ч

+

-

Неравномерность распределения удобрения.

Ч:

• на общей ширине внесения

-

-

-

• на рабочей ширине внесения

♦ ')

+

• по ходу движения машины

«')

+»1

+

Ширина внесения удобрения, м:

• общая

+

-

• рабочая (оптимальная ширина с пере-

крытием)

-

+

• фактическая (расстояние между смеж-

ными проходами машины)

-

-

-

влияние уклона поля на равномерность вне-

сения удобрения. %

+

+

Нестабильность дозы внесения удобрения. Ч

♦ ')

♦ '1

-

Нестабильность ширины внесения удобре-

ния. Ч

-

-

-

Массовая доля комков удобрения, распреде-

пенных по полю менее 0.2 кг. Ч

-

-

+

Глубина заделки удобрения, см:

♦ ')

• средняя

-

-

• минимальная

♦ ')

-

• максимальная

-

*')

-

Повреждение растений. Ч

-

+

-

-

Ширина валка (ленты), см

-

-

+'1

высота валка, см

-

-

-

Масса одного метра валка, кг

-

-

-

+

Ширина гряды'), см

-

-

-

Глубина борозды'), см

') Определяют при наличии в ТЗ.

Примечание — Знак к«» означает, что показатель определяют, знак «-а — не определяют.

16

ГОСТ Р 52759—2007

Форме А.4 — Энергетические показатели машины

Наименование показателя

Значение показателя

Дата проведений испытаний Марка энергетического средства

Режим работы

Рабочая скорость движения машины, м/с Рабочая ширина захвата, м Производительность за основное время, гв/ч, т/ч

Энергетические показатели Мощность, потребляемая машиной, агрегатом. кВт Тяговая мощность. к8т Удельные энергозатраты. кВтч/re. кВт-ч/т Удельный расход топлива за основное время, кг/га. кг/т

Форма A.S — Показатели безопасности и эргономичности конструкции машины

Наименование показателя

Значение

посягателя

Общие требования безопасности к конструкции узлов и агрегатов, специфические требования к машине

Показатели обеспечения безопасности при монтаже, транспортировании и хранении Сигнальные цвета и знаки безопасности Требования к средствам доступа на рабочее место1*

Наличие предупреждающих надписей и знаков безопасности

Требования к системе символов для обозначения органов управления и средств отображения информации

Требования к наличию и конструкции защитных ограждений Требования к системе блокировки и предупредительной сигнализации Требования к обеспечению безопасности операций по очистке

Требования к исключению возможности самопроизвольного включения {выключения) рабочих органов

Требования к обзорности зон наблюдения Безопасность присоединения Угол поперечной статической устойчивости Нагрузка на управляемые колеса2*

Требования к наличию внешних световых приборов, их расположению Силы сопротивления перемещению органов управления Эффективность действия тормозных систем31 Удобство и безопасность обслуживания

'> Оценивают средства доступа к местам заправки, очистки и т. п. 2) Для прицепных машин не определяется.

31 Оценивается только на машинах, оборудованных тормозами.

Форма А.6 — Показатели надежности

Наименование показателя

Значение показателя

Ресурс изделия1', ч. га. т

Гамма-процентный ресурс изделия'), ч. га. т

Наработка на отказ, ч. га. т

Наработка на отказ 1. II. Ill групп сложности, ч. га. т

Среднее время восстановления, ч

Оперативная трудоемкость ежесменного технического обслуживания, чел.-ч

Трудоемкость ежесменного технического обслуживания, чел.-ч

Удельная суммарная трудоемкость технических обслуживаний. чел.-ч/ч, чел.-ч/гв.

чел.-ч/т

Удельная суммарная оперативная трудоемкость технических обслуживаний. чел.-ч/ч.

чел.-ч/гв. чел.-ч/т

Удельная суммарная оперативная трудоемкость текущих ремонтов (отыскания и устра-

нения отказов), чел.-ч/ч. чел.-ч/гв. чел.-ч/т

17

ГОСТ Р 52759—2007

Окончание формы А.6

Наименование показателя

Значение показателя

Удельная суммарная трудоемкость текущих ремонтов (отыскания и устранения отказов). чел.-ч/ч. чел.-ч/га. чел.-ч/т Коэффициент готовности:

-    с учетом организационного времени

-    по оперативному времени Коэффициент технического использования

’> Показатели долговечности определяют и оценивают при проведении ресурсных испытаний.

Форма А.7 — Показатели эксплуатационно-технологической оценки

Наименование показателя

вид работы:

•    состав агрегата

•    фон

Условия проведения испытаний:

•    вид удобрения

•    влажность удобрения. Ч

•    степень разложения навоза

•    тип почвы

•    влажность почвы в слое от 0 до 10 см. %

•    твердость почвы в слое от 0 до 10 см. МПа Режим работы:

•    скорость движения, м/с

•    величина открытия дозирующего устройства мм. мм2

•    доза внесения удобрения, т/га

•    ширина внесения удобрения, м Производительность за 1 ч времени, ra/ч. т/ч:

•    основного

•    сменного

•    эксплуатационного Удельный расход топлива, кг/га Эксплуатационно-технологические коэффициенты:

•    рабочих ходов

•    технологического обслуживания

•    надежности технологического процесса

•    использования сменного времени

•    использования эксплуатационного времени Число обслуживающего персонала, чел.

Показатели качества выполнения технологического процесса.

•    доза внесения удобрений на рабочей ширине, т/га

•    рабочая ширина внесения удобрений, м

•    неравномерность внесения дозы удобрений по ширине. %

Форма А.8 — Показатели сравнительной экономической эффективности

Значение показателя

Наименование показателя

Значение показателя

Прямые эксплуатационные затраты, руб ire. рубЛ Годовой экономический эффект, руб.

Годовая экономия затрат труде, чел.-ч

Срок окупаемости дополнительных капитальных вложений, лет верхний предел лимитной цены новой машины, руб.

Цена новой машины (по данным завода-изготовителя). руб.

18

Приложение Б (рекомендуемое)

ГОСТ Р 52759—2007

Формы рабочих ведомостей результатов испытаний

Форме Б.1 — Ведомость определений насыпной плотности удобрения

Марка машины_Видудобрения_

Местоиспытаний_Дата_

Сведения о средствах измерений_

Проба

Масса удобрения с мерным ЯЩИКОМ. кг

Маем мерного ■ щит. <г

Масса удобрения без ящика, кг

Объем мерного ящика, м*

Насыпная плотность удобрения. кгТм3

1

2

3

4

5

Сумма

-

-

Среднее значение

-

-

Исполнитель _ _ _

должность    личная подпись    инициалы, фамилия

Форма Б.2 — Ведомость определения соломистости удобрения

Мвркамашины_ Видудобрения

Место испытаний_Дета_

Сведенияосредстаах измерений_

Проба

Масса, г

пробы

соломистых частиц

1

2

3

4

5

Сумма

Среднее значение

Соломистость. %

-

Исполнитель_ _ _

должность    личная подпись    инициалы, фамилия

19

ГОСТ Р 52759—2007

Форме Б.З — Ведомость определения характеристики куч удобрения

Маркамашины_Видудобрения

Место испытаний_Дата_

Сведения о средствах измерений_

Повторность

Масса удобрения с машиной, кг

Массе

Ы9ШИКМ. кг

Масса удобрения а куча, кг

Размер кучи, м

Расстояние между кучами, м

Длина

Ширина

Высота

в раду

между рядеми

1

2

3

4

5

Сумма

Среднее

значение

Исполнитель

должность

личная подпись

инициалы, фамилия

Форма Б.4 — Ведомость определения фракционного состава удобрения

Маркамашины_Видудобрения_

Место испытаний_Дата_

Сведения о средствах измерений_

Проба

Масса пробы, кг

Масса удобрения с размером комков, кг

Максимальный размер комков, мм

менее 150 мм

более 150 мм

1

2

3

Среднее значение

Массовая доля комков размером менее 150 мм.Ч

-

-

-

Исполнитель_ _ _

должность    личная подпись    инициалы, фамилия

20

ГОСТ Р 52759—2007

Форме B.S — Ведомость определения характеристики и размещения насаждения

Марка машины_ Культура, сорт_

Местоиспытаний_Дата_

Сведения о средствах измерений_

Размеры в сантиметрах

Измерение

высота насаждения

ъ

X

о

ш

а

в»

9

3

9

X

Ct

S

3

<0

8 о о а

5 1

£ * 8 * • « х 3 s о а ж х 2 Э 8

Расстояние от центра междурядья до центра штамба насаждения

Ширина междурядья

вправо

основного

стыкового

Повто

ж ость

1

2

3

1

2

3

1

2

3

1

2

3

1

2

3

л

Сумма

Среднее

значение

Исполнитель_ _ _

должность    личная подпись    инициалы, фамилия

Форма Б.6 — ведомость определения грузоподъемности машины, скорости движения машины и подающего рабочего органа

Марка машины_

Местоиспытаний_Дата_

Сведения о средствах измерений_

Повторность

О

в

S

X

9

$ ы

§ * >» о

3 1

2    Э

3    3

Масса машины, г

К

г

о

о

X

2

2

а

0 е

1 а и

%г

и

2 2 х о * 5

Длина пути, м

и

яа

I 2

§ о

У

И

С X

S X

1 § в е

Скорость движения, м/с

машины

подающего

рабочего

органа

1

2

3

Среднее

значение

Исполнитель_ _ _

должность    личная подпись    инициалы, фамилия

21

ГОСТ Р 52759—2007

Форме Б.7 — Ведомость определения массы удобрения е контейнере по ширине захвате машины

Марквмвшины_Видудобрения_

Место испытаний_Дата_

Установочная доза внесения удобрения, т/га_

Скорость движения машины, м/с_

Направление ветра по отношению к движению машины, ...*_

Сведения о средствах измерений_

Исполнитель_ _ _

должность    личная подпись    инициалы, фамилия

Форма Б.8 — Ведомость определения массы удобрения в контейнере по ходу движения машины

Марквмвшины_Видудобрения_

Место испытаний_Дата_

Установочная доза внесения удобрения, т/га_

Скорость движения машины, м/с_Регулировки_

Направление ветра по отношению к движению машины. ...*_

Сведения о средствах измерений_

Номер контейнера (приспособпекия)для сбора удобрения

Масса удобрении а контейнере, г

Сумма по ьиу контейнеру, г

Среднее значение по i-му контейнеру

Й-г

Повторность

1

2

3

1

2

3

20

Сумма по каждой повторности

Среднее значение по каждой повторности

Исполнитель_ _ _

должность    личная подпись    инициалы, фамилия

22

Форме Б.9 — Ведомость определения фактической ширимы внесения удобремя

Марка машины_____Видудобрвния

Место испытаний___Дата__

Скорость движения машины, м/с_________

Сведения о средствах измерений_______

Из мер«<ие

Фактическое расстояние между смежными проходами, м

Первая диагональ

вторая диагональ

Фон

Среднее

значение

измерений

Отклонение от среднего значения

Фон

Среднее

значение

измерений

Отклонение от среднего значения

Пахота

Стерня

Луговина

Пеяота

Стерня

Луговина

1

2

г

25

Сумма

Среднее значеже по фону

Стандартное отклонение, см

Исполнитель _____________ и.    ___________________________

должность    личная подпись    инициалы, фамилия

го

ы

ГОСТ Р 52759—2007

ГОСТ Р 52759—2007

Форме Б.10 — Ведомость определения нестабильности дозы, ширины внесения и мессы комков удобрения

Мерке машины_Вид удобрения_

Место испытаний_Дате_

Заданная доза внесения удобрения, т/га_

Скорость движения машины, м/с_

Сведения о средствах измерений_

Учетный проход

Масса внесенного удобрения, кг

Ширина внесения удобрения, и

Масса коыкоа удобрения более 0.2 «г

• начало рабочего хода

а конце рабочего хода

а начале рабочего хода

а конце рабочего хода

1

2

3

Сумма

Среднее значение

Доза внесения удобрения, т/га

-

-

-

Нестабильность дозы внесения. %

Нестабильность ширины внесения удобрения, м

Исполнитель_ _ _

должность    личная подпись    инициалы, фамилия

Форма Б.11 — Ведомость определения глубины заделки удобрения

Мвркамашины_Видудобрения

Место испытаний_Дата_

Доза внесения удобрения, т/га_

Скорость движения машины, м/с_

Заданная глубина заделки удобрения, см _

Сведения о средствах измерений_

Измерение

Глубина заделки удобрения по рабочим органам, см

Повторность

1

2

3

Рабочий орган

1

2

Э

!

2

3

1

2

3

1

2

3

о

Сумма

Среднее значение по рабочему органу

Исполнитель___

должность    личная подпись    инициалы, фамилия

24

ГОСТ Р 52759—2007

Форме Б.12 — Ведомость определения повреждения растений

Мерке машины_вид удобрения_

Мвстоиспытвний_Дата_

Скорость движения машины, м/с_Доза внесения удобрения, т/га.

Учетная площадка

Число растений на учетной площадке, шт.

Повреждено растений, шт.

1

2

3

Сумма

Среднее значение

Количественная доля поврежденных растений. %

Исполнитель_ _ _

должность    личная подпись    инициалы, фамилия

Форме Б.13 — Ведомость определения высоты и ширины валка (ленты)

Мерка машины_8идудобрения_

Мвстоиспытвний_Дата_

Скорость движения машины, м/с_

Сведения о средствах измерений_

Размеры в сантиметрах

Измерение

Ширина валка (ленты)

Высота валка

1

2

3

п

Сумма

Среднее значение

Исполнитель_ _ _

должность    личная подпись    инициалы, фамилия

2S

ГОСТ Р 52759—2007

Форме Б.14 — Ведомость определения мессы одного метра валка

Мерке машины_Видудобрения

Место испытаний_Дета_

Скорость деихения машины, м/с_

Сведения о средствах измерений_

Масса 1 и

оапка. м

Учетная площадка

Проход машины

1

2

1

2

3

4

5

Сумма

Среднее значение

Исполнитель_ _ _

должность    личная подпись    инициалы, фамилия

Форме Б.15 — Ведомость определения ширины гряды и глубины борозды

Мерка машины_Видудобрения

Место испытаний_Дета_

Скорость движения мешины. м/с_

Сведения о средствах измерений_

Размеры в сантиметрах

Измерения

Ширина гряды

Глубина борозды

Повторность

1

2

Э

1

2

3

1

2

3

20

Сумма

Среднее значение

Исполнитель_ _ _

должность    личная подпись    инициалы, фамилия

26

Приложение В (справочное)

Примеры расчета дозы внесения и неравномерности распределения удобрений по ширине внесения и ходу движения машины

В.1 Определение дозы внесения и неравномерности распределения удобрений по ширине внесения

Таблице В.1 — Общая ширтма внесения 7.5 м

Контейнер

(приспособление > дл я обора удобрения

Мессе удобрения е контейнере. •

Сумма по i-му контейнеру, г

Среднее амачение по /•му контей-меру р,. г

Отклонение от среднего Ав, - 9)-г

квадрат отклонения от среднего <ла)г. г

Повторность

1

2

3

Ряд

1

2

Э

I

2

Э

1

2

3

1

60

60

70

65

65

72

63

63

71

589

65.4

-13862

1921427 2

2

260

110

330

295

220

185

276

165

257

2098

233.1

-12185

14847152

5

2080

1010

1670

1545

1340

1875

1812

1175

1773

14280

1586.7

135.1

18243.0

4

2040

2690

3100

2365

2895

2570

2203

2793

2855

23511

2812.3

1160.7

13473019

5

1070

2680

2350

1875

2515

1710

1446

2597

2030

18273

2030.3

578.7

3349323

б

770

820

2460

795

1640

1620

783

1230

2040

12158

1350.9

-100.7

10142.7

7

1165

1130

1700

1148

1430

1433

1156

1280

1566

12008

1334.2

-1174

143775

в

1560

1440

940

1500

1440

1250

1530

1440

1095

12195

1355.0

-986

93316

9

1730

3690

1180

2710

2435

1455

2220

3063

1317

19800

2200.0

748.4

5601026

10

1785

2882

1610

2333

2246

1698

2059

2564

1654

18831

2092.0

640.7

4105392

11

1340

2075

2040

1957

2057

1940

1894

2061

1990

17354

1928.2

4766

227168.7

12

19Ю

2940

2800

2425

2870

2355

2167

2905

2578

22950

2550.0

10984

12064826

13

1250

1880

1400

1565

1640

1325

1408

1760

1362

13590

1510.0

584

34106

14

460

1710

320

1085

711

462

773

1210

391

7122

791.3

-6606

435952.1

15

250

100

60

95

120

155

204

114

109

1207

134.1

-13175

17357779

Сумма по каждому ряду

17730

25317

22030

21758

23624

20105

19994

24420

21088

195968

21774.0

9794.2

97193049

Среднее значение по каждому ряду

1182.0

1681.1

1468.7

14503

1574.9

1340.3

1332.9

1628.0

14059

13064.4

1451.6

652.9

_

го

N

ГОСТ Р 52759—2007

ГОСТ Р 52759—2007

8.1.1 Дозу внесения удобрений Д. т/га. вычисляют по формуле

д 14515

Д

58.1 т/га.

S10*    025-100

6.1.2 Неравномерность распределения удобрений Ну. %. вычисляют по формуле

*    9

где о ■

I(W __ (_

>-1    J97193040    197193040    с—— Л ,

-* J-» л-* -</694236 ■ 833.2 г 1г» — количество контейнеров (число данных

ft -1    1/    15-1 У 14

среднего ряда)].

Н .8332^00, у 1451.6

Л    о 8332 8332

Ошибка опыта: До -    -    -а 213.6 г.

V15    39

„    ДоЮ2 213.8-100

Точность опыта: о. а---

’ д 1451*

14.7 %.

28

Таблица В.2 — Ширина внесения 5.5 м (перекрытие на 2 м)

Контейнер {приспособ л еже) для сбора удобрения

масса удобрения а монтажере, г

Сумма по 1-му контейнеру, г

Среднее значение по /■му монтей-"•py5ii- г

Отклонение от среднего Дв, - (3, - 91 г

квадрат отклонения от среднего (AflJ)*. г

Повторность

1

2

3

Ряд

1

2

3

1

2

3

1

2

3

2+5

2540

1120

2000

1840

1560

2060

2088

1340

2030

16378

1819.8

-164.7

27133.4

1+4

2Ю0

2750

5170

2430

2960

264 2

2266

2856

2926

24100

2677.8

6938

480634.1

5

1070

2680

2550

1875

2515

1710

1446

2597

2030

18273

2030.3

458

2100.7

6

770

820

2460

795

1640

1620

783

1230

2040

12158

1350.9

-633.6

401463.0

7

1165

1150

1700

1148

1430

1433

1156

1280

1566

12008

1334.2

-6508

4228612

8

1560

1440

940

1500

1440

1250

1530

1440

1095

12195

1355.0

-6295

3982708

9

1750

3690

1180

2710

2455

1455

22 20

3065

1317

19800

2200.0

215.5

46440 8

10

1785

2882

16Ю

2533

2246

1698

2059

2564

1654

18831

2092.3

1078

11628.0

11

1840

2075

2040

1957

2057

1940

1894

2061

1990

17854

198 3 8

-0.7

05

15+12

2160

5040

2860

2520

2990

2510

2371

3019

2687

24157

2684.1

699.6

489455.7

14+15

1710

5590

1720

2650

2551

1787

2181

2970

1753

20712

2301.3

3168

100383.4

Сумма по каждому ряду

18250

25217

22030

21758

23624

20105

19994

24420

21088

196466

21829.5

41576

23783705

Среднее эна-чею«е по каждому ряду

1657.5

2292.5

2002.7

1978.0

2147.6

1827.7

1817.6

2220

1917.1

17860.5

1984.5

378.0

ГОСТ Р 52759—2007

ГОСТ Р 52759—2007

8.1.3    Дозу внесения удобрений Д. т/га. вычисляют по формуле

„ д 1984 5 „Л ,

Д »—2— ■-» 79.4 т/га.

S102    025100

6.1.4    Неравномерность распределения удобрений Ну. %. вычисляют по формуле

*    9

где

I(W

“-* ЕЩ3705 а 123783705 .    а {

л-1 ■у 11-1 V 10 у

487.7-100 . *    19845

Ошибка опыте: До

Точность опыта. о,

о 487,7 487.7 7Г Vvf 35

147.8 г.

АоЮ' 1478-100 О * 19845

7.4 %.

30

В.2 Определение неравномерности распределения удобрений по ходу движения агрегата

Таблица 63

Контейнер {приспособление} дл я сбора удобрения

Массе удобрения в юнтейнере. г

Сум мд

по йиу яоитвйнору. г

Среднее умечете по /-му контейнеру 9,'

Отклонение от среднего 4в) • <Й - в» г

квадрат отклонения от сродного {Apj}*. г

Повторность

1

2

3

1

2040

2165

2203

6408

2136.0

141.0

19881.0

2

1940

1925

19Ю

5775

1925.0

-70.0

4900.0

3

1990

2075

1920

5985

1995.0

0.0

0.0

4

2080

1970

2000

6050

2016.7

21.7

470.9

5

2020

2010

2120

6150

2050.0

55.0

3025.0

б

2040

1900

1870

5810

1936.7

-58.3

3398.9

7

1910

2110

1920

5940

1980.0

-15.0

225.0

3

2020

2090

2000

6110

2036.7

41.7

1738.9

9

1960

2150

1550

5660

1886.7

-107.3

11533.3

10

2090

2195

2093

6378

2126.0

131.0

17161.0

11

1720

1940

2100

5760

1920.0

-75.0

5625.0

12

1990

2010

2220

6220

20733

78.3

6130.9

13

2010

2050

1940

6000

20000

5.0

25.0

14

1990

2110

1930

6030

2ОЮ0

15.0

225.0

15

2010

2020

1850

5880

1960.0

-35.0

1225.0

16

1890

1980

19Ю

5780

1926.6

-68.4

4678.6

17

1720

1970

1875

5565

1855.0

-140.0

19600.0

18

1835

2130

2050

6015

20050

10.0

100.0

19

1925

1870

1985

5780

1926.6

-68.4

4678.6

20

2100

2070

2235

6405

2135.0

140.0

19600.0

Сумма по каждой ПОВТОРНОСТИ

39280

40740

39681

119701

39900.3

1276.1

124222.1

Среднее значение по каждой повторности

1964.0

2037.0

1984.0

5985.0

1995.0

63.8

ГОСТ Р 52759—2007

ГОСТ Р 52759—2007

0.2.1 Дозу внесения удобрений Д. т/га. вычисляют по формуле

Д

Я

1995

79.8 т/га.

S10*    025-100

0.2.2 Неравномерность распределения удобрений Ну. %. вычисляют по формуле

1 я

где

I(W __ ,_

I л -1    1/20-1    1/

19

N .Ш'100.4.01 *    19950

Л -    о 800    880

Ошибка опыта: д« *-= * —=а-* 17.0 г.

</л <До 45

_    ДоЮ2 17 100

Точность опыта: о, »—_—ж-

' g 1995

0.8%.

32

ГОСТ Р 52759—2007

Приложение Г (рекомендуемое)

Перечень средств измерений и оборудования для определения функциональных показателей

Сушильный шкаф с погрешностью измерений 1 1 *С.

Весы с погрешностью измерений х 20 мг по ГОСТ 24104.

Рулетка длиной Юме погрешностью измерений 1 1 мм по ГОСТ 7502.

Линейка метаппическая с погрешностью измерений х 1 мм по ГОСТ 427.

Весы медииинские с погрешностью измерений х 40 г по ГОСТ 20329.

Весы автомобильные с погрешностью измерений х 0.1 % по ГОСТ 29329.

Секундомер с погрешностью измерений х 1 с.

Твердомер с погрешностью измерений х5%.

33

ГОСТ Р 52759—2007

[1] Правиле по метрологии ПР 50.2 006—94

Библиография

Государственная системе обеспечения единства измерений. Поверка средств измерений. Организация и порядок проведения

34

ГОСТ Р 52759—2007

УДК 631.333.001.4:006.354    ОКС 65.060.25    Г99

Ключевые слова: машины для внесения органических удобрений, испытания, методы, опыт, повтор* ность

35

Редактор Р.Г. Говврдовсявя Технический редактор В.Н. Прусакова Корректор М.С. Кабашова Компьютерная верстка П.А. Круговой

Сдано в набор 09.11.2007. Подписано а печать 17.12.2007. Формат 60>84Бумага офсетная. Гарнитура Ариал. Печать офсетная Уел. печ. п. 4.65. Уч.-изд. п. 3.50. Тираж 121 ж». Зак. 876.

ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ*. 123895 Москва. Гранатный пер . 4. info@goslmlo ги Набрано во ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ» на ПЭВМ.

Отпечатано а филиале ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ* — тип. • Московский печатник». >05062 Москва. Лялин пер.. 6.