База ГОСТовallgosts.ru » 65. СЕЛЬСКОЕ ХОЗЯЙСТВО » 65.060. Сельскохозяйственные машины, инвентарь и оборудование


ГОСТ Р 52757-2007 Машины свеклоуборочные. Методы испытаний

Обозначение: ГОСТ Р 52757-2007
Наименование: Машины свеклоуборочные. Методы испытаний
Статус: Действует

Дата введения: 01/01/2009
Дата отмены: -
Заменен на: -
Код ОКС: 65.060.50
Скачать PDF: ГОСТ Р 52757-2007 Машины свеклоуборочные. Методы испытаний.pdf
Скачать Word:ГОСТ Р 52757-2007 Машины свеклоуборочные. Методы испытаний.doc


Текст ГОСТ Р 52757-2007 Машины свеклоуборочные. Методы испытаний



ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

НАЦИОНАЛЬНЫЙ

СТАНДАРТ

РОССИЙСКОЙ

ФЕДЕРАЦИИ

ГОСТР

52757-

2007

МАШИНЫ СВЕКЛОУБОРОЧНЫЕ

Методы испытаний

Издание официальное

S

<4

Стмцтмформ

am

ГОСТ Р 52757—2007

Предисловие

Цели и принципы стандартизации е Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N9 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации — ГОСТ Р 1.0—2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения »

Сведения о стандарте

1    РАЗРАБОТАН Федеральным государственным научным учреждением «Российский научно-исследовательский институт по испытанию сельскохозяйственных технологий и машин» (ФГНУ «РосНИИТиМ»)

2    ВНЕСЕН Министерством сельского хозяйства Российской Федерации

3    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 17 октября 2007 г. № 263-ст

4    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальныестандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальномсайтв Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

© Стандартинформ.2008

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

ГОСТ Р 52757—2007

Содержание

1    Область применения...................................................1

2    Нормативные ссылки..................................................1

3    Термины и определения................................................2

4    Подготовка к испытаниям................................................2

5    Оценка технических параметров...........................................3

6    Агротехническая оценка.................................................3

7    Энергетическая оценка................................................12

в Оценка безопасности и эргономичности конструкции.............................12

9    Оценка надежности...................................................12

10    Эксплуатационно-технологическая оценка...................................13

11    Экономическая оценка................................................13

Приложение А (рекомендуемое) Оформление результатов испытаний....................15

Приложение Б (рекомендуемое) Формы рабочих ведомостей результатов испытаний..........23

Приложение В (рекомендуемое) Формы ведомостей исходных данных для обработки результатов

испытаний на ЭВМ...........................................28

Приложение Г (рекомендуемое) Перечень средств измерений и оборудования для определения

функциональных показателей...................................31

Библиография........................................................31

in

ГОСТ Р 52757—2007

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

МАШИНЫ СВЕКЛОУБОРОЧНЫЕ Методы испытаний Beet harvesters. Test methods

Дате введения — 2009—01—01

1    Область применения

Настоящий стандарт распространяется на:

•    свеклоуборочные комбайны;

•    корнеуборочные машины;

•    ботвоуборочные и корнеуборочные машины, работающие в комплексе;

•    машины для валковой технологии уборки сахарной свеклы;

•    очистители головок корнеплодов:

•    машины и приспособления для уборки корнеплодов маточной свеклы (далее — машины). Настоящий стандарт устанавливает методы испытаний вышеперечисленных машин.

2    Нормативные ссылки

8 настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ Р 52647—2006 Свекла сахарная. Технические условия

ГОСТ 12.2.002—91 Система стандартов безопасности труда. Техника сельскохозяйственная. Методы оценки безопасности

ГОСТ 12.2.019—66 Система стандартов безопасности труда. Тракторы и машины самоходные сельскохозяйственные. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.2.111—65 Система стандартов безопасности труда. Машины сельскохозяйственные навесные и прицепные. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.2.120—88 Система стандартов безопасности труда. Кабины и рабочие места операторов тракторов, самоходных строительно-дорожных машин, одноосных тягачей, карьерных самосвалов и самоходных сельскохозяйственных машин. Общие требования безопасности

ГОСТ 27.002—89 Надежность в технике. Основные понятия. Термины и определения ГОСТ 427—75 Линейки измерительные металлические. Технические условия ГОСТ 7496—84 Машинысвеклоуборочные.Общиетехкическиеусловия ГОСТ 7502—98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия ГОСТ 13837—79 Динамометры общего назначения. Технические условия ГОСТ 20578—85 Свекла сахарная. Термины и определения

ГОСТ 20915—75 Сельскохозяйственная техника. Методы определения условий испытаний ГОСТ 21623—76 Система технического обслуживания и ремонта техники. Показатели для оценки ремонтопригодности. Термины и определения

ГОСТ 23728—88 Техника сельскохозяйственная. Основные положения и показатели экономической оценки

Издание официальное

1

ГОСТ Р 52757—2007

ГОСТ 23729—88 Техника сельскохозяйственная. Методы экономической оценки специализированных машин

ГОСТ 23730—88 Техника сельскохозяйственная. Методы экономической оценки универсальных машин и технологических комплексов

ГОСТ 23932—90 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Общие технические условия

ГОСТ 24055—88 Техника сельскохозяйственная. Методы эксплуатационно-технологической оценки. Общие положения

ГОСТ 24057—88 Техника сельскохозяйственная. Методы эксплуатационно-технологической оценки машинных комплексов, специализированных и универсальных машин на этапе испытаний

ГОСТ 24104—2001 Весы лабораторные. Общие технические требования

ГОСТ 25866—83 Эксплуатация техники. Термины и определения

ГОСТ 26025—83 Машины и тракторы сельскохозяйственные и лесные. Методы измерения конструктивных параметров

ГОСТ 26026—83 Машины и тракторы сельскохозяйственные и лесные. Методы оценки приспособленности к техническому обслуживанию

ГОСТ 28305—89 Машины и тракторы сельскохозяйственные и лесные. Правила приемки на испытания

ГОСТ 26498—90 Термометрыжидкостныв стеклянные. Общие технические требования. Методы испытаний

ГОСТ 29329—92 Весы для статического взвешивания. Общие технические требования

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информацией номууквзателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3    Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 27.002. ГОСТ 20578. ГОСТ 21623. ГОСТ Р 52647. а также следующие термины ссоответствующими определениями:

3.1    ботва сахарной свеклы: Листовая масса сахарной свеклы.

3.2    перевалочный способ уборки сахарной свеклы: Способ уборки, при котором убранные машиной корни сахарной свеклы транспортируют на край поля, складируют в бурт, затем грузят и транспортируют на приемный пункт.

3.3    оптимальный режим. Режим, обеспечивающий максимальную производительность при допустимых показателях качества.

3.4    техническая длина корнеплода. Расстояние от вершины головки до обрезанного хвостика корнеплода.

3.5    длина пучка ботвы: Расстояние от основания черешков до верхушки основной массы листьев.

4    Подготовка к испытаниям

4.1    Порядок предоставления машин на испытания в соответствии с ГОСТ 28305.

4.2    Машины должны быть изготовлены в соответствии с требованиями ГОСТ 7496.

4.3    Типовая программа испытаний включает в себя виды оценок в соответствии с таблицей 1.

2

ГОСТ Р 52757—2007

Т а б л и ц а 1

Вид оценки

Вид испытаний

Приемочные.

типовые

Периодические,

квалификационные

Оценка технических параметров

Агротехническая оценка

Энергетическая оценка

Оценка безопасности и эргономичности конструкции

Эксплуатационно-технологическая оценка

Оценка надежности

Экономическая оценка

Примечание — Знак «+» означает, что оценку проводят, знак «—• — оценку не проводят.

4.4    Для испытания машин на основании типовой программы составляют рабочую программу-методику, в которой указывают с учетомособенноствй конкретного образца перечень определяемых показателей по каждому виду оценки, режимы, условия и место испытаний, наименования приборов и оборудования, применяемыхлри испытании.

4.5    До начала испытаний должны быть выполнены обкатка и регулировка машины в соответствии с инструкцией по эксплуатации.

4.6    Средства измерений и испытательное оборудование должны быть подготовлены в соответствии с правилами [1).

5    Оценка технических параметров

5.1    Оценка технических параметров — по ГОСТ 26025.

5.2    Перечень технических параметров, характеризующих конструкции машин, приведен в форме А. 1 (приложение А).

6    Агротехническая оценка

6.1    Номенклатура функциональных показателей

Номенклатура функциональных показателей должна соответствовать формам А.2. А.З (приложение А).

6.2    Определение условий испытаний

6.2.1    Культуру, сорт, предшествующую обработку определяют по данным хозяйства, в котором проводят испытания.

6.2.2    Испытания следует проводить в оптимальные, установленные для зоны агротехнические сроки для уборки сахарной свеклы, имеющей характеристику, соответствующую ГОСТ 7496 и техническому заданию (ТЗ) на разработку испытуемой машины, техническим условиям (ТУ).

При отсутствии в зоне таких фонов испытания проводят в реально сложившихся условиях. Полученные при этом показатели качества выполнения технологического процесса испытуемой машиной сравнивают только с показателями аналога.

6.2.3    Показатели условий испытаний по характеристике участка (влажности и твердости почвы, типу почвы и названию по механическому составу, рельефу и микрорельефу, засоренности участка кам-нями)олределяютпо ГОСТ 20915. Влажность и твердость почвы определяют в рядах сахарной свеклы в слоях от 0 до 10 см. от 10 до 20 см. от 20 до 30 см.

6.2.3.1 Засоренность участка сорняками определяют количественным или весовым методами в зависимости от влияния ее на технологический процесс машины. При количественном методе учитывают число сорняков высотой до ЮОисвыше 100 см на 100 метрах ряда в пятикратной повторности.

При весовом методе засоренность участка сорняками определяют по ГОСТ 20915 на пяти площадках размером 1 м2 (с захватом двух рядов), равномерно расположенных по диагонали участка.

Засоренность почвы камнями определяют на тех же площадках. Почву на площадках перекапывают на глубину хода подкапывающих рабочих органов.

3

ГОСТ Р 52757—2007

При наличии камней более 25 мм по наибольшему размеру определяют их массу. Результаты записывают в форму Б.1 (приложение Б). Данные обрабатывают с определением среднего значения показателя. Вычисления проводят с округлением до первого десятичного знака.

6.2.3.2 Предшествующую обработку на данном участке определяют по данным хозяйства.

6.2.4    Отклонение корнеплодов от теоретической оси ряда определяют на пяти площадках, равномерно расположенных по диагонали участка. Длина площадки — два метра, ширина площадки равна количеству рядов одного прохода агрегата. На площадках вручную обрезают ботву с корнеплодов без среза сахароносной массы головки корнеплода. По центру каждого из рядов, определенному визуально на уровне среза черешков ботвы корнеплодов, натягивают шнур (теоретическую ось ряда) на всю длину учетной площадки. Измерения проводят от оси ряда до центра каждого корнеплода. За центр головки корнеплода принимают центр среза черешков. Погрешность измерения — ± 5 мм. Результаты иэмвре-нийэаписы ваютвформу Б.2 (приложение Б). При заполнении ведомости используют метод «конверта».

Исходные данные обрабатывают с определением количественной доли каждого класса от общего числа измерений. Вычисления проводят с округлением до первого десятичного знака.

При необходимости вычисляют ширину полосы рассева корнеплодов Н, мм. по формуле

Не 28+О.    <1>

где 8— среднее отклонение корнеплодов от теоретической оси ряда, мм;

D — средний диаметр корнеплодов лоб.2.7.2. мм.

6.2.5    Расположение головок корнеплодов относительно уровня поверхности почвы определяют на тех же площадках, на которых проводят измерения отклонения корнеплодов от теоретической оси ряда (см. 6.2.4). Измерения проводят бороэдомером или двумя линейками, одну из которых кладут на поверхность почвы енепосредстввнной близости к измеряемомукорнеплоду. второй измеряют расстояние по вертикали от линейки до верхушки корнеплода. Расположение головок измеряют обязательно с одной стороны ряда. Погрешность измерения — ± 5 мм. В зависимости от расположения головки корнеплода результаты измерений могут быть со знаком плюс или минус: со знаком плюс, если верхушка корнеплода расположена выше уровня поверхности почвы, со знаком минус, если ниже уровня почвы. Измерения классифицируют по группам и записывают в форму Б.З (приложение Б). При записях результатов используют метод «конверта». Данные обрабатывают с получением количественной доли каждого класса от общего числа измерений. Вычисления проводят с округлением до первого десятичного знака.

6.2.6    Ширину основного междурядья определяют на десяти проходах (повторностях) посевного агрегата по диагонали участка. Рулеткой или мерной линейкой измеряют расстояние между осевыми линиями смежных рядов и записывают в форму Б.4 (приложение Б). На каждом проходе посевного агрегата число измерений должно быть не менее 15. Погрешность измерения — ± 1 см. Данные обрабатывают с получением среднего значения и стандартного отклонения.

6.2.7    Расстояние междукорнеллодами еряду. диаметр и длинукорнеплодов. длину ботвы, густоту насаждения растений, массу корнеплодов и ботвы определяют в трех рядах на площадках длиной 10 м. шириной, равной ширине трех междурядий. Число ллощадокне менее пяти. Площадки располагают равномерно по диагонали участка.

6.2.7.1    Расстояние между корнеплодами в ряду измеряют на каждом из трех рядов площадки рулеткой или специальным приспособлением.

При измерении рулеткой указывают расстояние между центрами растений нарастающим итогом. Погрешность измерения — ± 1 см. Результаты записывают в форму Б.5 (приложение Б). Данные измерений обрабатывают с получением среднего расстояния и коэффициента вариации, вычисления проводят с округлением до первого десятичного знака.

По среднему расстоянию между корнеплодами вычисляют количество корнеплодов на одном метре длины ряда.

6.2.7.2    После измерения расстояния корнеплоды вместе с ботвой выкалывают, очищают от почвы, обрезают хвостики корнеплодов диаметром менее 10 мм и прибором измеряют с погрешностью ± 1 мм:

-    диаметр корнеплода по линии наибольшего утолщения:

-    техническую длину корнеплода;

-    длину пучка ботвы.

В процессе измерений корнеплоды классифицируют на три фракции в соответствии с формой Б.6 (приложение Б). Средние значения показателей вычисляют с округлением до первого десятичного знака.

4

ГОСТ Р 52757—2007

После измеренийс корнеплодов обрезают ботву. На весахопределяют массу корнеплодов каждой фракции и общую массу ботвы с площадки. Погрешность взвешивания — ± 50 г. Результаты записывают в форму Б.7 (приложение Б). Массовую долю каждой фракции корнеплодов определяют отношением массы корнеплодов каждой фракции к общей массе корнеплодов с учетной площадки и выражают в процентах.

6.2.7.3    Густоту насаждения растений в тысячах штук на гектар определяют умножением числа растений на одном метре ряда (с учетом среднего интервала по 6.2.7.1) на суммарную длину рядов на гектаре. Вычисления проводят до первого десятичного знака с последующим округлением до целого числа.

6.2.7.4    Биологическую урожайность корнеплодов (ботвы) У, т/га, вычисляют по формуле

у- 10*

S

(2)

где q — масса корнеплодов (ботвы)с площадки, кг;

S — размер площадки, м2.

Вычисления проводят с округлением до первого десятичного знака.

По массе ботвы и корнеплодов определяют их соотношение. За единицу принимают массу ботвы.

Исходные и расчетные данные урожайности записывают в форму Б.7 (приложение Б).

6.2.6 Состояние ботвы на корнеплодах по форме расположения листьев1) определяют на трех площадках длиной 10 м в двух смежных рядах. Форму расположения листьев определяют визуально осмотром каждого растения и классифицируют по группам: конус, розетка, полурозетка в соответствии с ТЗ на испытуемую машину. Результаты подсчета растений записывают в форму Б.8 (приложение Б). Данные обрабатывают с получением количественной доли каждой группы в процентах от общего числа растений. Вычисления проводят с округлением до первого десятичного знака.

6.3 Определение показателей качества выполнения технологического процесса

6.3.1    При выборе режимов испытаний исходят из требований ТЗ и инструкции по эксплуатации.

Показатели качества выполнения технологического процесса при приемочных испытаниях определяют на трех скоростях:

•    максимальной:

•    оптимальной;

- ниже оптимальной на 30 %.

Типовые испытания проводят на двух скоростях: оптимальной и ниже оптимальной на 30 %.

Периодические испытания — на оптимальной скорости.

6.3.2    Перед отбором проб на качество работы машины. отступивбО мот поворотной полосы, участок разбивают на учетные делянки длиной 20 м. шириной, равной ширине захвата машины. Между учетными делянками оставляют делянки длиной, достаточной для разгона машины и заполнения ее транспортирующих органов технологическим материалом. Число отбираемых проб должно быть не менее трех на каждом режиме.

6.3.3    Пробы от испытуемой машины с учетной делянки отбирают специальным пробоотборником. Отбор проб проводят при работе машины в установившемся технологическом режиме. Начало и конец опыта определяют сигналами, подаваемыми в начале и конце учетной делянки. Продолжительность опыта фиксируют секундомером с погрешностью измерения Нс. Разбор проб проводят не позднее 24 ч после их отбора, предохраняя от воздействия солнца, дождя и возможных повреждений* 21.

6.3.4    Поступательную скорость движения машины v, м/с. вычисляют на каждой учетной делянке по формуле

где L — длина учетной делянки, м;

I — время прохождения учетной делянки, с.

6.3.5 Для определения общей загрязненности вороха корнеплодов пробу, отобранную по 6.3.3. высыпают на брезент и разделяют на фракции:

•    чистые корнеплоды и их части;

•    примеси (общая загрязненность), в том числе растительные остатки.

Показатель определяют при испытании свеклоуборочных комбайнов, ботвоуборочных и свеклоуборочных машин, работающих в комплексе, и машин для валковой технологии уборки.

21 При испытании машин для валковой технологии пробы отбирают вручную из валка.

5

ГОСТ Р 52757—2007

6.3.5.1    Каждую фракцию взвешивают с погрешностью ± 50 г. Результаты записывают в формы 8.1—6.3 (приложение В). Массовую долю фракций определяют от общей массы пробы (вороха). Вычисления проводят с округлением до первого десятичного знака.

6.3.5.2    К чистым корнеплодам и их частям относят очищенные от почвы и обрезанные от ботвы корнеплоды и части корнеплодов в ворохе. К частям корнеплодов относят хвостики диаметром более 10 мм и кусочки корнеплодов размером менее 1/3 корнеплода.

Массовую долю корнеплодов и их частей в ворохе aG0, %. вычисляют по формуле

AG

(4>

где G0 — масса убранных машиной корнеплодов с учетной делянки, кг;

G — общая масса отобранного вороха корнеплодов, кг.

Общую массу отобранного вороха корнеплодов G. кг. вычисляют по формуле

G=G0 + G,,    (5)

где G, — масса примесей в ворохе корнеплодов всего, кг.

Массу примесей G,, кг. в ворохе корнеплодов вычисляют по формуле

G, = G2 * G3.    (б)

где G2 — масса растительных остатков, кг;

G3 — масса почвы, кг.

6.3.5.3 К примесям относят свободную ботву и ботву на корнеплодах, сорные растения, хвостики корнеплодов диаметром менее 10 мм. боковые корешки, черешки листьев свеклы, почву (свободную и очищенную с корнеплодов), а также прочие органические и минеральные примеси.

Массовую долю примесей AG,. %. вычисляют по формулам:

10*;    (7)

AG, = AG2 ♦Дез,    (в)

где aG2 — массовая доля растительных остатков. %:

AG3 — массовая доля почвы. %.

6.3.5.4 К растительным остаткам относят свободную и необрезаннуюс корнеплодов ботву, черешки листьев, сорные растения".

Массовую долю растительных остатков aG2 .%. вычисляют по формуле

ЛСг=!-10’.    <9>

6.3.5.5 Массовую долю почвы AG3. %. вычисляют по формуле

AG3 = —10г.

<3

(10)

6.3.6    Состав вороха ботвы определяют после прохода ботвоуборочной машины: размеры и число учетных делянок — в соответствии с 6.3.2.8орох ботвы, собранный с учетной делянки (повторности) в пробоотборник, раэбираютна фракции: ботву, целые корнеплоды и их части, срезанные головки корнеплодов, почву и прочие примеси.

Каждую фракцию взвешивают с погрешностью ±50 г. Результаты записывают в форму В.1 (приложение в). В результате обработки вычисляют с округлением до первого десятичного знака массовую долю каждой фракции от общей массы вороха ботвы.

6.3.7    Массовую долю ботвы AG^. %. в ворохе ботвы вычисляют по формуле

д<3Л =^-10г,    (и,

где G^ — масса ботвы с учетной делянки, кг. G6 — общая масса вороха ботвы, кг.

11 При испытаниях свеклоуборочных комбайнов, ботвоуборочных и корнеуборочных машин, работающих в комплексе, при разборе вороха корнеплодов свободную и связанную с корнеплодами ботву выделяют отдельно. Массу каждой фракции используют для вычисления потерь ботвы.

6

ГОСТ Р 52757—2007

Общую массу вороха ботвы с учетной делянки G6. кг. вычисляют по формуле

гдев^ — масса почвы, кг;

Ge — масса целых корнеплодов и их частей, кг;

G^ — масса срезанных головок корнеплодов, кг;

G^ — масса прочих примесей, кг.

Массовую долю почвы в ворохе ботвы 43^. %, вычисляют по формуле

AG

02)

03)

Массовую долю целых корнеплодов и их частей в ворохе ботвы JG^. %. вычисляют по формуле

** =^102-

0«)

Массовую долю срезанных головок корнеплодов в ворохе ботвы 43^. %. вычисляют по формуле

43

(15)

Массовую долю прочих примесей в ворохе ботвы 438s. %. вычисляют по формуле

43

(16)

6.3.8 Потери ботвы определяют на учетных делянках после прохода ботвоуборочной машины.

Потери свободной ботвы определяют сбором ее с поверхности почвы на учетной делянке, а также выделением из убранного вороха корнеплодов.

Потери ботвы, связанной с корнеплодами после обрезки ботвоуборочной машиной, определяют срезом вес корнеплодов, содержащихся в ворохе корнеплодов, собранном с учетной делянки в пробоотборник. а также с корнеплодов, утерянных машиной на делянке.

Каждый вид потерь ботвы взвешивают с погрешностью 150 г. Результаты записывают в форму В.1 (приложение 6) и вычисляют массовую долю каждого вида потерь от общей массы ботвы с учетной делянки с округлением до первого десятичного знака.

Массовую долю общих потерь ботвы дд6. %. вычисляют по формуле

до. =^-10’.    (17)

ч*0

где qe — масса общих потерь ботвы, кг;

д„о — масса ботвы с учетной делянки, кг. включает массу собранной ботвы и массу потерь ботвы с учетной делянки.

Массу общих потерь ботвы дс, кг. вычисляют по формуле

(18)

где<?а,“ масса потерь свободной ботвы, кг:

q j, — масса связанной с корнеплодами ботвы, кг.

Массу ботвы с учетной делянки д^, кг. вычисляют по формуле

Qe0=Q + Qe-    (19)

где q — масса собранной ботвы с учетной делянки, кг.

Массовую долю потерь свободной ботвы    . %. вычисляют по формуле

=1^10*.    (20)

*»6,

Массовую долю потерь ботвы, связанной с корнеплодами.    • %. вычисляют по формуле

*l<h    (21)

Массовую долю потерь ботвы, связанной с корнеплодами, от массы убранных корнеплодов . %. вычисляют по формуле

7

ГОСТ Р 52757—2007

AQci =^-10!-    (22)

6.3.9 Потери корнеплодов определяют сбором их на поверхности почвы и перекапывания рядов на учетных делянках после прохода машины. При испытании машин для валковой технологии уборки к потерям относят и корнеплоды, находящиеся за пределами ширины захвата работающего в комплексе подборщика. Корнеплоды и части корнеплодов не выкопанные, присыпанные или утерянные машиной, собираютс делянок, очищают от почвы и определяют суммарную массу потерь. Корнеплоды диаметром менее 40 мм и отломленные хвостики корнеплодов диаметром менее 10 мм к потерям не относят.

Погрешность взвешивания — ± 50 г. Результаты взвешивания записывают в формы 6.1—6.4 (при* поженив В).

Массовую долю общих потерь корнеплодов д q4t %, при испытанияхкорнвуборочных машин вычисляют по формуле

-2s_102. Go.

(23)

где — общая масса потерь корнеплодов с учетной делянки, кг;

G0/!— общая масса корнеплодов с учетной делянки, кг.

Общую массу корнеплодов с учетной делянки G0a, кг. вычисляют по формуле

Goa = G0 * q,.    (24)

Вычисления лроводятс округлением до первого десятичного знака.

6.3.9.1 При испытании машин для валковой технологии уборки, свеклоуборочных комбайнов, ботвоуборочных и корнеуборочных машин, работающих в комплексе, определяют потери массы корнеплодов в ботве. Для этого из вороха ботвы выделяют целые корнеплоды, части корнеплодов, срезанные головки корнеплодов (отходы головок), а также учитывают срезанные головки, утерянные на поверхности почвы. К срезанным головкам (отходам головок) относят срезанную часть корнеплода от основания нижних зеленых черешков ботвы до нижней границы зоны спящих глазков. При этом со срезанной части головок удаляют все зеленые и сухие черешки ботвы.

Массовую долю общих потерь корнеплодов в ботве дqti.%. вычисляют по формуле

(25)

гдвО''— масса потерь корнеплодов в ворохе ботвы, кг;

G^ — общая масса корнеплодов сучетной делянки при испытаниях машин, работающих в комплексе. 4 кг.

Массу потерь корнеплодов в ворохе ботеыо»,, кг. вычисляют по формуле

<?*, = Ям ♦ Qtv    (26)

где    — масса корнеплодов и их частей в ворохе ботвы, кг;

qt, — масса срезанных головок в ворохе ботвы, кг.

Общую массу корнеплодов с учетной делянки G^, кг. вычисляют по формуле

Goa=Go *ЯЛНЬЛ1.    (27)

гдеа,, — масса потерь срезанными головками на поверхности почвы, кг;

— общая масса выбитых из рядков корнеплодов, кг.

Массовую долю потерь корнеплодов и их частей ддк ч, %. в ворохе ботвы вычисляют по формуле

А?, ч»

Go

(28)

Массовую долю потерь срезанными головками в ботве &qe i, %. вычисляют по формуле

ДО,, =-^10*.

G.

(29)

Массовую долю потерь срезанными головками на поверхности почвы дq^, %. вычисляют по формуле

8

ГОСТ Р 52757—2007

^*,=-|т!-10г.    (30)

Вычисления проводят с округлением до первого десятичного знака.

6.3.9.2 При испытаниях ботвоуборочных и корнеуборочных машин, работающих в комплексе, очистителей головок корнеплодов определяют потери корнеплодов, выбитых ботвоуборочной машиной или очистителем головок корнеплодов.

Корнеплоды, выбитые из рядов, учитывают ручным сбором после прохода машины.

Корнеплоды взвешивают с погрешностью ± 50 г. Результаты записывают в форму В.1 (приложение В).

8 результате обработки определяют массовую долю этих потерь от общей массы корнеплодов с учетной делянки (убранные корнеплоды плюс потери).

Массовую долю потерь выбитыми корнеплодами tqt}. %. вычисляют по формуле

6.3.10 Для определения качества обрезки корнеплодов выкопанные с учетной делянки корнеплоды классифицируют по высоте среза и по характеру поверхности среза.

6.3.10.1    По высоте среза корнеплоды классифицируют на следующие фракции.

•    корнеплоды с нормальным срезом, плоскость которого проходит не ниже уровня основания нижних зеленых черешков ботвы и не выше 2 см над верхушкой головки корнеплода;

•    корнеплоды с низким срезом, плоскость которого проходит ниже уровня основания нижних зеленых черешков ботвы;

•    корнеплоды с высоким срезом, плоскость которого проходит выше 2 см над верхушкой головки, а также корнеплоды с необрезанной или частично обрезанной ботвой.

6.3.10.2    При уборке ботвы маточной сахарной свеклы корнеплоды по высоте среза делят на следующие фракции:

•    корнеплоды с нормальным срезом, плоскость которого проходит выше верхушечной почки с оставлением черешков ботвы высотой до 5 см;

•    корнеплоды с низким срезом, плоскость которого проходит в зоне верхушечной почки и ниже ее;

•    корнеплоды с высоким срезом, плоскость которого проходит выше верхушечной почки не менее чем на 5 см.

6.3.10.3    Корнеплоды каждой фракции по высоте среза взвешивают с погрешностью ± 50 г. Результаты взвешивания записывают в формы В.1.8.2 (приложение 8)и вычисляют массовую долю корнеплодов каждой фракции от общей массы корнеплодов в ворохе.

вычисления проводят сокруглвнивм до первого десятичного знака.

6.3.10.4    Массовую долю нормально обрезанных корнеплодов AG„, %, вычисляют по формуле

(32)

где Gu — масса нормально обрезанных корнеплодов, кг.

Массу нормально обрезанных корнеплодов GH. кг. вычисляют по формуле

Gh = G«,r + Си.е-    (33)

где GH, — масса нормально обрезанных корнеплодов с гладкой поверхностью среза, кг;

GH с — масса нормально обрезанных корнеплодов со сколотой поверхностью среза, кг.

Массу нормально обрезанных корнеплодов с гладкой поверхностью среза GHf, кг. вычисляют по формуле

G«r = G-,/ ®М.Г1 + G-.r, -    (3<)

гдеби>, — масса нормально обрезанных целых корнеплодов с гладкой поверхностью среза, кг;

GH.fj — масса нормально обрезанных слабо поврежденных корнеплодов с гладкой поверхностью среза, кг;

GM fj — масса нормально обрезанных сильно поврежденных корнеплодов с гладкой поверхностью среза, кг.

Массу нормально обрезанных корнеплодов со сколотой поверхностью среза GM с, кг. вычисляют по формуле

GkC = Gh.<, + Gn C, + Gn.Cs.

(35)

9

ГОСТ Р 52757—2007

где GM C)— масса нормально обрезанных целых корнеплодов со сколотой поверхностью среза, кг;

GMtj — масса нормально обрезанных слабо поврежденных корнеплодов со сколотой поверхностью среза, кг;

G„ Cj— масса нормальнообреэанных сильно поврежденных корнеплодовсо сколотой поверхностью среза, кг.

Массовую долю низко обрезанных корнеплодов AGH>. %. вычисляют по формуле

(36)

где GH) — масса низко обрезанных корнеплодов, кг.

Массу низко обрезанных корнеплодов GH1, кг. вычисляют по формуле

(37)

где GH1 г — масса низко обрезанных корнеплодов с гладкой поверхностью среза, кг;

Gm4C — масса низко обрезанных корнеплодов со сколотой поверхностью среза, кг.

Массу низко обрезанных корнеплодов с гладкой поверхностью среза GH, „ кг, вычисляют по формуле

s Gw г, + г2 ♦ GMj,rs.    (38)

где GM— масса низко обрезанных целых корнеплодов с гладкой поверхностью среза, кг;

GH,,2— масса низко обрезанных слабо поврежденных корнеплодов с гладкой поверхностью среза, кг;

GMlfj — масса низко обрезанных сильно поврежденных корнеплодов с гладкой поверхностью среза, кг.

Массу низко обрезанных корнеплодов со сколотой поверхностью среза G„Jt. кг. вычисляют по формуле

Си*« =    * См.са * ®«.с, •    (39)

где GM Cl — масса низко обрезанных целых корнеплодов со сколотой поверхностью среза, кг;

GHl с? — масса низко обрезанных слабо поврежденных корнеплодов со сколотой поверхностью среза, кг;

GH> Cj — масса низкообреэанныхсильно поврежденных корнеплодов сосколотой поверхностью среза, кг.

Массовую долю необрезанных корнеплодов и с высоким срезом AG, с, %. вычисляют по формуле

=    но)

где G, е — масса необреэанных корнеплодов и с высоким срезом, кг.

Массу необрезанных корнеплодов и с высоким срезом G, c. кг. вычисляют по формуле

G« = G*-<t, + Ge

♦ G.

(<1)

где G, е — масса целых необреэанных корнеплодов и с высоким срезом, кг;

Ge с — масса необрезанных корнеплодов и с высоким срезом слабо поврежденных, кг;

G, <, — масса необрезанных корнеплодов и с высоким срезом сильно поврежденных, кг.

Массовую долю корнеплодов, пригодных к сдаче на завод по высоте среза. aG2, %. вычисляют по формуле

(42)

где Gj—общая масса корнеплодов, пригодных к сдаче на завод по высоте среза, кг.

Массу корнеплодов, пригодных к сдаче на завод по высоте среза, G2. кг. вычисляют по формуле

G, = GH + G^.    (43)

6.3.11 По характеру поверхности среза корнеплоды сахарной свеклы с нормальным и низким срезом классифицируют на следующие фракции:

- корнеплоды с гладкой, прямой поверхностью среза, а также со сколами, впадинами, ступеньками до 1 см;

• корнеплоды сосколотой. наклонной ступенчатой поверхностью среза, впадинами более 1 см.

К гладкому прямому срезу относят срез, плоскость которого отклоняется от плоскости, перпендикулярной коси корня, менее чем на 10е.

Ю

ГОСТ Р 52757—2007

К сколотому наклонному откосят срез, плоскость которого отклоняется от плоскости, перпендикулярной к оси корня, более чем на 10е.

6.3.11.1 Корнеплоды каждой фракции по характеру поверхности среза езеешивают на весах с погрешностью! 50 г. Результаты взвешивания записывают в формы В.1. В.2 (приложение В) и вычисляют массовую долю корнеплодов каждого вида обрезки от общей массы содержащихся в ворохе корнеплодов с гладкой и сколотой поверхностью среза. Вычисления проводят с округлением до первого десятичного знака.

Массовую долю корнеплодов с гладким срезом AGfl %. вычисляют по формуле

где G, — масса корнеплодов с гладким срезом, кг;

Ga — общая масса корнеплодов, анализируемых по характеру поверхности среза, кг.

Общую массу корнеплодов, анализируемых по характеру поверхности среза Ga, кг. вычисляют по формуле

Ga = G, + Gc,    (45)

rfleGc — масса корнеплодов сосколотой поверхностью среза, кг.

Массу корнеплодов с гладким срезом G,. кг. вычисляют по формуле

G, ~ G»., * Сн»г-    (46)

Массовую долю корнеплодов со сколотой поверхностью среза 4Ge, %. вычисляют по формуле

AG. = |M0’.    «7)

Массу корнеплодов со сколотой поверхностью среза Gc, кг. вычисляют по формуле

G = G ♦ G .

в    КС    кзг

(48)

6.3.12 Степень механических повреждений корнеплодов машиной определяют одновременно с определением качества обрезки с классификацией на фракции:

•    неповрежденные (целые) корнеплоды, имеющие отломленный хвостик диаметром до 10 мм (сбоку корнеплод может иметь повреждения шириной и длиной до 10 мм и глубиной до 5 мм);

•    слабо поврежденные корнеплоды, имеющие отломленный хвостик диаметром до 30 мм (сбоку корнеплод может иметь повреждения шириной и длиной до 40 мм и глубиной до 10 мм);

•    сильно поврежденные корнеплоды, имеющие повреждения, которые превышают указанные выше параметры, но корнеплоды сохраняют свою характерную форму;

•    деформированные корнеплоды, имеющие сильные повреждения и потерявшие свою характерную форму.

6.3.12.1 При испытании машин и приспособлений для уборки корнеплодов маточной свеклы корнеплоды по степени повреждения классифицируют на три фракции:

•    целые;

•    слабо поврежденные, имеющие ссадины или ранения в области наружной коры на площади не более 5 % поверхности корнеплода:

•    сильно поврежденные, имеющие ссадины или ранения, проникающие до слоев паренхимы на глубину более 5 мм. слабые повреждения наружной коры на площади свыше 5 % поверхности, а также обрыв хвостика икорнеплода на уровне его диаметра свыше 20 мм.

6.3.12.2 Корнеплоды каждой фракции взвешивают с погрешностью ± 50 г. Результаты записывают в формы 8.1 — В.4 (приложение В). В результате обработки вычисляют массовые доли фракций корнеплодов от общей массы корнеплодов в пробе.

Массовую долю слабо поврежденных корнеплодов 4Ge>П|, %, вычисляют по формуле

СП,

=£12.10*.

G0

(49)

гдвСе П) — масса слабо поврежденных корнеплодов, кг.

Массу слабо поврежденных корнеплодов Gc ^. кг. вычисляют по формуле

с2 + ен,.г2 + Сн».с, + ег

(50)

11

ГОСТ Р 52757—2007

Массовую долю сильно поврежденных корнеплодов Л6С П2, %. вычисляют по формуле

(51)

где Gct *— масса сильно поврежденных корнеплодов, кг.

Массу сильно поврежденных корнеплодов Gt П}, кг. вычисляют по формуле

Gc.*3 = G*r, + G»c3 + Си,,, ♦ G«».e, + G« «, •

(52)

Вычисления проводятсокруглвнием до первого десятичного знака.

6.3.12.3 При испытании машин для валковой технологии уборки степень повреждения корнеплодов определяют после каждой машины. Сбор корнеплодов с учетных делянок в валке осуществляют вручную.

6.3.13    Глубину хода подкапывающих рабочих органов определяют на учетных делянках после прохода машины. По каждому подкапывающему органу проводят 15 измерений линейкой, погружая ее до необработанного слоя почвы. Погрешность измерения — ± 1 см. Результаты измерений записывают вформу Б.9 (приложение Б), в результате обработки вычисляют среднюю глубину подкалывания истан-дартное отклонение с округлением до первого десятичного знака.

6.3.14    При валковой технологии уборки характеристику валка определяют в трехкратной повторности на учетных делянках длиной 20 м в двух точках на расстояниине менее чемчереэ 5 м друг от друга.

Ширину валка олределяюткак расстояние между внешними поверхностями крайних корнеплодов.

Высоту валка измеряют от поверхности почвы до верхней границы валка.

Измерения проводят металлической линейкой с погрешностью ±5 мм.

Для определения массы одного метра валка отбирают отрезки валка длиной 1 м и взвешивают ворох корнеплодов каждого отрезка с погрешностью ± 50 г. Результаты измерений записывают в форму Б.10 (приложение Б).

6.3.15    Математическую обработку исходной информации, приведенной в формах В.1 — В.4 (приложение В), проводят по соответствующим программам на ЭВМ.

6.3.16    Показатели по характеристике участка, культуры и качеству выполнения технологического процесса машиной после обработки записывают в формы А.2. А.З (приложение А).

6.3.17    Функциональные показатели оценивают сопоставлением с данными ТЗ. ТУ, а также с результатами испытаний машины-аналога.

6.3.16 Переченьсредств измерений иоборудованиядля олределекияфункциональныхлоказате-лей приведен в приложении Г.

7    Энергетическая оценка

7.1    Энергетическую оценку проводят в соответствии с нормативным документом с определением показателей, приведенных в форме А.4 (приложение А).

7.2    Энергетическую оценку машин проводят совместно с определением функциональных показателей на фонах и способах уборки, указанных в 6.2. или самостоятельно в аналогичных условиях.

8    Оценка безопасности и эргономичности конструкции

8.1    Оценку безопасности и эргономичности свеклоуборочных машин проводят по ГОСТ 12.2.002 на соответствие требованиям ТЗ (ТУ).

ГОСТ 12.2.019, ГОСТ 12.2.111, ГОСТ 12.2.120сопределением показателей, приведенныхеформв А.5 (приложение А).

9    Оценка надежности

9.1    При проведении контрольных испытаний на надежность в зависимости от их целей в рабочую программу-методику включают показатели, которые регламентированы нормативным документом.

9.2    Оценку надежности свеклоуборочных машин проводят по нормативному документу с определением показателей, приведенных в форме А.6 (приложение А).

9.3    Оценку надежностисввклоуборочныхмашин осуществляютпорезультатам испытаний в уело-виях нормальной эксплуатации по ГОСТ 25866. Допускается оценка надежности серийно выпускаемых изделий по результатам наблюдений или разовых обследований в условиях реальной эксплуатации.

12

ГОСТ Р 52757—2007

9.4    Свеклоуборочные машины испытывают на видах работ, указанных в технической документации. в соответствии с ГОСТ 24055.

9.5    На каждом виде работ свеклоуборочные машины испытывают на оптимальных режимах, определяемых по результатам оценки функциональных показателей.

9.6    Условия испытаний должны соответствовать ТЗ. ТУ на испытуемые свеклоуборочные машины.

9.7    Для сокращения сроков испытаний допускается проводить ускоренные испытания на надежность по нормативному документу при режимах, воспроизводящих эксплуатационные нагрузки.

9.8    Наработку свеклоуборочных машин измеряют часами основного времени, гектарами убранной площади, тоннами собранной свеклы. Для учета наработки в часах основного времени необходимо проводить сплошной хронометраж.

Для машин продолжительностью использования более одного месяца в году допускается определять основное время расчетом по наработке в физических единицах за весь период испытаний и результатам эксплуатационно-технологической оценки.

9.9    В течение всего периода испытаний ведется учет выявленных отказов и повреждений.

9.10    Определение затрат времени на отыскание и устранение отказов осуществляют пооперационным хронометражем. Погрешность измерения продолжительности операции — ±5 с.

Допускается определять затраты времени и труда на отыскание и устранение отказов по нормативам. утвержденным в установленном порядке.

9.10.1    Классификация элементов времени занятости каждого исполнителя при ремонте и техническом обслуживании свеклоуборочных машин — по ГОСТ 21623.

9.10.2    Трудоемкость выполнения отдельных ремонтных операций определяют суммированием времени, затраченного на выполнение технологической операции каждым исполнителем.

9.11    Затраты времени и труда на отыскание и устранение отказов в течение всего периода испытаний суммируют и учитывают при расчете показателей.

9.12    Техническое состояние свеклоуборочных машин, отказавших деталей и узлов оценивают при проведении технической экспертизы.

9.13    Приспособленность к техническому обслуживанию свеклоуборочных машин определяют по ГОСТ 26026.

9.14    Надежность свеклоуборочных машин оценивают сопоставлением фактических показателей надежности с нормативными значениями.

10    Эксплуатационно-технологическая оценка

10.1    Эксплуатационно-технологическую оценку проводят в соответствии с ГОСТ 24055. ГОСТ 24057.

10.2    Эксплуатационно-технологическую оценку опытных машин проводят на всех видах работ, серийных образцов — на основных видах работ в соответствии с руководством по эксплуатации.

10.3    Испытания проводят на оптимальном для данного фона режиме работы, определенном по результатам оценки функциональных показателей для опытных машин и указанном в ТУ — для серийных.

Во время испытаний контролируют соблюдение выбранного режима работы и соответствующего качества выполнения технологического процесса.

10.4    Сбор информации проводят во время контрольных смен.

10.4.1    Условия испытаний, режим работы и показатели качества выполнения технологического процесса определяют в соответствии с разделом 6.

10.5    Результаты эксплуатационно-технологической оценки оформляют по форме А.7 (приложение А).

11    Экономическая оценка

11.1    Экономическую оценку машин свеклоуборочных проводят по ГОСТ 23728 — ГОСТ 23730 с определением следующих дополнительных экономических показателей: прямых эксплуатационных затрат, срока окупаемости дополнительных капитальных вложений, верхнего предела лимитной цены новой машины.

11.1.1    Прямые эксплуатационные затраты И. руб./га, руб./г, вычисляют по формуле

И - 3 + Г ♦ R + А ♦ Ф.    (53)

13

ГОСТ Р 52757—2007

где 3 — затраты иа оплату труда обслуживающего персонала. руб_/га. руб./т;

Г — затраты на горюче-смазочные материалы, руб./кг;

R — затраты на техническое обслуживание и ремонт, руб ./га. руб./т;

А — отчисления на амортизацию, руб./га, руб./т;

Ф — прочие затраты (условия труда и техника безопасности, вспомогательные материалы), руб ./га, руб Л.

11.2 Фактический срок окупаемости дополнительных капитальных вложений Гф, лет. вычисляют по формуле

it    п1

1*4 -I**.

т = *•'    (54>

*    -Ин )В,

где Б„ ,Бв — цена>й новой ий базовой машин соответственно сравниваемых комплексов (без НДС и '    ‘    торговойнаценки)сучетомзатратнадосборкусоответственно.руб.:

п — число машин, входящих в состав нового комплекса, шт.;

П — число машин, входящих в состав базового комплекса, шт.;

И6Н — прямые эксплуатационные затраты ло/-й базовой и )-й новой машинам соответственно. ’    ’    руб./га, руб./т;

Bt — годоаойобьемработнасоответствующейоперациивхоэяйствующемсубъектев условиях данной природно-климатической зоны, га, т.

11.3 Верхний предел лимитной цены новой машины, входящей в комплекс, Цп„ . руб., вычисляют по формуле

• +1

{6, +£)is.

. м

(55)

гдвЭ, — годовойэкономическийэффектнавыполнениегодовогообъема работ в типичном хозяйствес новым комплексом машин, руб.;

а — амортизационные отчисления/*й машины нового комплекса;

Е — коэффициент эффективности капитальных вложений;

6^ — цена/-й машины, входящей в новый комплекс, руб.;

Б„ — цена)-й новой машины, входящей в комплекс, руб.

‘11.4 Результаты расчетов записывают в форму А.8 (приложение А).

14

ГОСТ Р 52757—2007

Приложение А {рекомендуемое)

Оформление результатов испытаний

Форма А.1 — Техническая характеристика машины

Наименование показателя

Значение показателя

Тип машины

Агрегатируется (тяга)

Рабочая ширина захвата, м

Число рядков, убираемых машиной

Основная ширина междурядья, на которую рассчитана машина, см

Привод

Потребляемая мощность. кВт

Скорость, км/ч:

• рабочая на основных операциях

• транспортная

Производительность за 1 ч времени, гам. тМ;

• основного

• эксплуатационного

Число персонала по профессиям, необходимого для обслуживания операций.

непосредственно связанных с работой машины, чел.:

Габаритные размеры машины:

• в рабочем положении, мм.

длина

ширина

высота

• в транспортном положении, мм:

длина

ширина

высота

Дорожный просвет, мм

База машины, мм

Масса машины, кг:

• с полным комплектом рабочих органов (в состоянии поставки}

• в основной рабочей комплектации

• масса агрегатов и отдельных рабочих органов, кг:

Распределение по опорам эксплуатационной мессы, кг:

15

ГОСТ Р 52757—2007

Окончание формы А. J

Наименование показателя

Значение показателя

Коэффициент статической нагрузки шин колес:

•    ведущих

•    направляющих

Минимальный радиус поворота, м:

•    по крайней наружной точке

•    по следу наружного колеса

Необходимая ширина поворотной полосы, м Углы статической устойчивости.... *

•    продольный

•    поперечный

Число передач:

•    ременных

•    цепных

•    карданных

•    редукторов

Число точек смазки, всего в том числе:

•    ежесменных

•    периодических

•    сезонных

Трудоемкость ежесменного технического обслуживания, чел.-ч Трудоемкость составления агрегата, чел.-ч:

•    для рвботы

•    для транспортирования

Фактические пределы регулирования рабочих органов (по глубине, высоте среза и т.д.)

Другие показатели по отдельным узлам и рабочим органам

16

ГОСТ Р 52757—2007

Форме А.2 — Показатели условий испытаний при агротехнической. эксплуатационно-технологической и энергетической оценках

Наименование показателя

Значение показателя по

»иплы машин

1

;

о

а

о

>» Z

0    •*

1    <3

g S

у S

а

о

Z

7

О

*

О

1S 2 *

«

1 1 * « <в

| S S

§si 5

3 а а 5

ft* I

а Z » 2

M А э О © 5 ф * Ш 2 3 ф

ш

S

*

3

О

£

О

с

О

ц

м

8

у

о

8

ИI Ц1

(5 ?

X Я 7 2 12 2 2 3

’S

О

0

S *

II

е >>

1    * 1 s

1    ? " 2

2    2

8

ф

о

в

о

•* ф

а о с «*

2 g

11 ¥ ft

о 8

Дата

+

Место испытаний

+

Марка машины

Характеристика участка

Тип почвы и название по механическомусоствау

+

*

Рельеф

+

Микрорельеф

+

Влажность почвы. %. а слое. см.

+

от 0 до Ю включ.

св. 10 в 20 » "

+

> 20 > 30 » 11

+

Твердость почвы. МПа. а слое, см:

+

от 0 до 10 включ.

св. 10 в 20 я"

в 20 в 30 в"

+

Засоренность участка сорняками, кг/м1. шг./100 м

ряда, высотой:

• до 100 см включ.

• св.100 см

Засоренность участка камнями, кг/м2 (при нали-

чии крупных камней)

+

Предшествующая обработка

+

Характеристика культуры

Количество корнеплодов. с отклонением от

теоретической оси ряда, мм

0

+

от Одох 10 включ.

св. х 10 » i 20 »

<* t 20 » х 30 в

+

в 1 30 я х 40 в

+

*

в х 40

4

Расположение головок относительно уровня по-

верхности почвы а соответствии с ТЗ или ТУ. %

Ширина основного междурядья:

• средняя, см

+

• стандартное отклонение", см

+

Расстояние между корнеплодами в ряду, см:

• среднее.см

+

• коэффициент вариации". %

*

17

ГОСТ Р 52757—2007

Окончание формы А.2

Наименование показателя

Значение показателя по типам нашим

•S

9

f

0 «Ь.

1    i

If

5 1

в

ф

*

0 Q

1    ?

1 I

о «

К 3

а

- !

* и а 2 а -*10

J у ч> I, о о о 8 a & а a

its I

е ! 1 §

о & " * ц> ж 3 о

Ж

S

X

9

2

ч

?

О

£

ф

ф

о

■в

h 1

III

| § 1

н1

в « 5

3 с з

0 Ф

1    «

! 4

; i

1 ° 3 *

Ф 9

2

*

О

Л

О

! s

1! § 1

3 s

Густота насаждения растений, гыс.шт./га

+

Размеры корнеплодов и ботвы по группам (круп-

ные. средние, мелкие)'*. мм:

• диаметр корнеплода

•*

• длина корнеплода

+

• длина пучка ботвы

•*

Соотношение групп корнеплодов по массе”. %

+

Биологическая урожайность корнеплодов, т/га

+

Биологическая урожайность ботвы, т/га

+

+

Соотношение массы ботвы и массы корнеплодов

+

+

Состояние ботвы на корнеплодах по форме рас-

положения листьев.

• конус

+

• розетка

• полурозетка

Массовая доля ботвы, оставшейся на делянке

после прохода ботвоуборочной машины. %

+

11 Показатели определяют только при агротехнической оценке

Форма А.З — Показатели качества выполнения технологического процесса при агротехнической и эксплуатационно-технологической оценках

Наименование показателя

Значение показателя по типам нашим

«х

9

f

О

О

о

о

>ъ Z

0    *

ф ф

*    Ф

1    *

*    ?

«

ф

X

у

8

0

1    *

§ I

Ж 3

в

- I

2 5 в

2 * и * X о

2 у *о е

I a a s

41? g 111 s

S £ I 2

Ш a 3 O

*

s

X

3

Ф

*

о

c

о

c

ж

s

У

Машины и приспособления для убормт меточной свеклы

0 в

1    ^

1 9

Ф £ « >*

; i

Ig

3 * •a 5 з 2

Ж

О

а

0

1    | 2 g

5 с h о

у *

О S

Место испытаний

+

+

+

+

+

Дата

+

+

Режим работы

Скорость движения, м/с

+

+

+

+

+

Глубина хода копачей, см

+

Глубина подкапывания корнеплодов:

• средняя, см

+

• стандартное отклонение, см

ГОСТ Р 52757—2007

Продолжение формы А.З

Наименование показателя

Значение показателя по типам машин

1

X

у

о

а

$ г

О '* Ц Я)

* S

3 §

а

о

$

9

а

9

* ? X 3

& » £ я

в

х 5

? ? 6 | 5* 8

5 а а 5 е S « с

i >• I с о « * a £ 5 3 о

в й ф »

iS г a в

ж

S

X

3

8

с*

9

С

9

С

ж

О

9

и

1

с

О

0

5 I с

х о 2

в

> 1 о

1    ? ? 1! Р 3 с 5

-S

9

в

1 ^ 8 « « X

И

э |

3 1

к

0 »

S

! •

1    §

I

о ?

II

Другие регулируемые параметры рабочих ор-

генов

Показатели качества выполнения

технологического процесса

Характеристика уложенного не почву ввлка (при

валковой технологии уборки):

• ширине валка, см

• высота валка, см

• масса одного метра валка, кг

Качество подбора ботвы, %:

• собрано ботвы

*

• потери, всего

+

в том числе:

• свободной ботвы

• ботвы, связанной с корнеплодами

Массовая доля потерь ботвы, связанной с корне-

плодами, от массы корнеплодов. %

Состав вороха ботвы, %:

• ботва

+

• почва

+

• целые корнеплоды и их части

• срезанные головки корнеплодов

• прочие примеси

Потери корнеплодов в ботве. %:

всего

в том числе:

• целые корнеплоды и их части

• срезанные головки корнеплодов

из них на поверхности почвы

Массовая доля потерь выбитыми из рядов кор-

неплодвми,Ч

+

Качество подкапывания и подбора корнеплодов.

%:

- убрано машиной

+

• потери корнеплодов, всего

+

*

в том числе:

а) неподкопвнных и утерянных не по-

верхности почвы

б) выбитых рабочими органами

♦’>

в) головками при срезе ботвы, всего

+

19

ГОСТ Р 52757—2007

Окончание формы А.З

Наименование показателя

Значение показателя по типам нашим

1

*

7

О

а

о

* * о « с а

S s

3 1

а

*

?

о

а

о

п

а 3 о 5 ж 3

*

* 1 1*3

? ? 5

Z 5 * 8 Э- а а s

<о 3 <в в С >■ 1 е

s 11 1

iS 11 •

ж

S

*

3

S

п

о

с

о

с

к

а

£

о

0

с « 3 § % 1 &S §

* 1 %

1    « *

1    i г

2    g 3

-S

0 а

1    5

8 о « *

П

э |

S s

ж

0 »

S

1    о

5 ч

II

И

а том числе на поверхности почвы

• подкопанных корнеплодов

+

Состав вороха собранных корнеплодов. %:

- корнеплодов

+

+

+

• примесей.всего

в том числе:

а) почва

♦’>

б) растительные остатки, всего:

+

+

+

из них:

1) свободная ботва

*’>

+

_

2) связанная с корнеплодами ботва

♦«>

Качество обрезки корнеплодов. %:

- по высоте среза:

а) корнеплодов с нормальным срезом

+

+

б) корнеплодов с низким срезом

в) необреэанных корнеплодов и с еысо-

ким срезом

+

+

г) корнеплодов, пригодных к сдаче на

завод

+

• по характеру поверхности среза:

а) корнеплодов с гладкой поверхностью среза

б) корнеплодов со сколотой поверхностью среза

+

+

Повреждения корнеплодов. Ч:

• повреждено корнеплодов, всего

+

+

+

+

в том числе:

сильно

+

+

+

+

слабо

*’>

♦*)

• корнеплодов, поврежденных ботвоубороч-

ной машиной

+

• корнеплодов с головками, поврежденными

очистителями

+

1 Показатели определяют только при агротехнической оценке данного тиле машин.

Примечание — Знак «*» означает, что показатель определяют, знак •—• — не определяют.

20

ГОСТ Р 52757—2007

Форма А.4 — Энергетические показатели свеклоуборочных машин

Наименование показателя

Значение показателя

Дата проведения испытаний

Режим работы

Рабочая скорость поступательного движения, м/с Рабочая ширина захвата, м Производительность за основное время, гв/ч, т/ч

Энергетические показатели

Мощность, потребляемая машиной, вгрегвтом. кВт Удельные энергозатраты. кВт - ч/гв. кВт - ч/т Удельный расход топлива за основное время, кг/га, кг/т

Форме А.5 — Показатели безопасности и эргономичности конструкции свеклоуборочных машин

Наименование показателя

Значение показателя

Общие требования безопасности к конструкции узлов и агрегатов, специфические требования к машине

Показатели обеспечения безопасности при монтаже, транспортировании и хранении

Сигнальные цвета и знаки безопасности Требования к кабинам и их оборудованию Требования к средствам доступа к местам обслуживания Уровень шума не рабочем месте Уровень вибрации на рабочем месте Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны Параметры микроклимата на рабочем месте Параметры и расположение органов управления Требования к сиденью Пожарная безопасность Требования к системе освещения Удобство и безопасность обслуживания Требования к средствам доступа на рабочее место Наличие предупреждающих надписей и знаков безопасности Требования к системе символов для обозначения органов управления и средств отображения информации

Требования к наличию и конструкции защитных ограждений Требования к системе блокировки и предупредительной сигнализации Требования к обеспечению безопасности операций по очистке Требования к исключению возможности самопроизвольного включения {выключения} рабочих органов

Требования к обзорности зон наблюдения Безопасность присоединения Статическая устойчивость Нагрузка не управляемые колеса11

Требования к наличию внешних световых приборов, их расположению Силы сопротивления перемещению органов управления Эффективность действия тормозных систем2*

" Для прицепных машин не определяют.

21 Оценивают только на машинах, оборудованных тормозами.

21

ГОСТ Р 52757—2007

Форме А .6 — Поквэетели надежности

Наименование показателя

Значение показателя

Ресурс изделия'*, ч, га. т Гамма-процентный ресурс изделия1*, ч. ге. т Наработке на отказ, ч. га. т

Наработка на отказ 1. II. Ill групп сложности, ч. га. т Наработка до отказа, ч. га. т Среднее время восстановления, ч

Оперативная трудоемкость ежесменного технического обслуживания, чел.-ч

Трудоемкость ежесменного технического обслуживания, чел.-ч Удельнвя суммарная трудоемкость технических обслуживание чел.-ч/ч. чел.-ч/га. чел.-ч/т

Удельная суммарная оперативная трудоемкость технических обслуживании. чел.-ч/ч. чел.-ч/га. чел.-ч/т

Удельная суммарная оперативная трудоемкость текущих ремонтов (отыскания и устранения отказов), чел.-ч/ч. чел.-ч/га. чел.-ч/т

Удельная суммарная трудоемкость текущих ремонтов (отыскания и устранения отказов), чел.-ч/ч. чел.-ч/га, чел.-ч/т Коэффициент готовности:

•    с учетом организационного времени

•    по оперативному времени Коэффициент технического использования

'* Показатели долговечности определяют и оценивают при проведении специальных ресурсных ислытений.

Форме А.7 — Эксплуатационно-технологические показатели

Наине новамие показателя

Вид и фон работы Состав агрегата Режим работы

Производительность за 1 ч времени, га/ч. т/ч.:

•    основного

-    сменного

•    эксплуатационного

Удельный расход топлива за сменное время, кг/ч Эксплуатационно-технологические коэффициенты:

•    технологического обслуживания

•    надежности технологического процесса

-    использования сменного времени

•    использования эксплуатационного времени Число обслуживающего персонала, чел.

Показатели качества выполнения технологического процесса—по форме А.З

Форме А.8 — Показатели сравнительной экономической эффективности

Значение показателя

Наименование показателя

Значение показателя

Прямые эксплуатационные затраты, руб./га. руб./т Годовой экономический эффект, руб.

Годовая экономия затрат труда, чел.-ч

Срок окупаемости дополнительных капитальных вложений, лет Верхний предел лимитной цены новой машины, руб.

Мена новой машины (по данным завода-иэготовителя), руб.

22

ГОСТ Р 52757—2007

Приложение Б (рекомендуемое)

Формы рабочих ведомостей результатов испытаний

ФорнвБ.1 — Ведомость определений засоренности участка

Марка машины_

Место испытаний_Дата_

Сведений о средствах измерений_

Число (масса) сорняков, шт. (кг)

Повторность (площади)

Высота сорняков, см

высотой

Масса камней, кг

до ТОО см

свыше 100 см

1

2

3

4

5

Сумма

Соеднее значение

Исполнитель_ _ _

должность    личная подпись    инициалы, фамилия

Форма Б.2 — Ведомость определений отклонений корнеплодов от теоретической оси рйдв

Марка машины_

Место испытаний_Дата_

хозяйство, отделение, поле

Сведений о средствах измерений_

Площадка

Отклонение корнеплода от теоретической оси ряда, мм (градация отклонений в соответствии с ТЭ. ТУ)

1

2

3

4

5

• •

Сумме

Количестаеннвйдолй, %

Примечание — Способ заполнений приведен длл примера.

Исполнитель_ _ _

должность    личная подпись    инициалы, фамилия

23

ГОСТ Р 52757—2007

Форме Б.З — Ведомость определений расположений головок корнеплодов относительно уроанй поверхности почвы

Мерке машины_

Место испытаний_Дата_

хозяйство, отделение, попе

Сведений о средствах измерений_

Площадка

Расположение гопоаох корнеплодов относительно уровня поверхности почеы. мы

На уровне

Ниже

Выше

(градация в соответствии с ТЭ(

1

2

3

4

5

• •

• •

Сумма

Количественная доля. %

Примечание — Способ заполнений приведен дли примера.

Исполнитель_ _ _

должность    личноя подпись    инициалы, фамилия

Форма Б.4 — Ведомость определений ширины междурйдий

Марка машины_

Место испытаний_Дата_

хозяйство.отделение, поле

Сведения о средствах измерений_

Измерение

Ширина основных междурядий, сы

Повторность

1

2

Э

4

5

в

7

а

9

10

1

2

3

Л

Сумма

Среднее значение

Стандартное отклонение, см

Исполнитель_ _ _

должность    личная подпись    инициалы, фамилия

24

ГОСТ Р 52757—2007

Форме Б.5 — Ведомость определения расстояния между корнеплодами а ряду

Марке машины_

Место испытаний_Дета_

Сведения о средствах измерений_

Измерение

Расстояние между корнеплодами, см

Площадка

1

2

3

4

5

1

2

3

л

Сумма

Среднее значение

Коэффициент вариации. %

Исполнитель_ _ _

должность    личная подпись    инициалы, фамилия

Форма Б.в — Ведомость анализа состава корнеплодов и ботвы по размеру

Марка машины_

Место испытаний_Дата_

Сведения о средствах измерений_

Измеряемый

корнеплод

Фракция

Крупный корнеплод диаметром свыше ВО мм

Средний корнеплод диаметром свыше 40 до ВО мм включительно

Мелкий корнеплод диаметром от 0 до 40 мы включительно

Диаметр корнеплода. мм

Длина корнеплода. мм

Длина пучка ботвы, мы

Диаметр корнеплода, мы

Длине корнеплода. мм

Длина пучка ботвы, мм

Диаметр корнеплода. мм

Длина сориепло-да. мм

Длина пучка ботвы, мм

1

2

3

л

Сумма

Среднее

значение

Исполнитель_ _ _

должность    личная подпись    инициалы, фамилия

25

ГОСТ Р 52757—2007

Форме 6.7 — ведомость определения биологической урожайности корнеплодов (ботвы)

Марке машины_

Место испытаний_Дата_

Сведения о средствах измерений_

Повторность

(площадка)

Размер плошад’ хи. м2

Масса юрнеплолов, кт

Масса ботвы с плошад-ХИ. кг

Биологическая урожайность. т/та

Соотношение масс* ботвы и корне-пподоо

по фракциям

всего с площадки

Крупные

Средние

Мелкие

корне

плодов

ботвы

1

2

3

4

5

Сумма

Среднее значение

Массовая доля корнеплодов по фракциям. %

Исполнитель_ _ _

должность    личная подпись    инициалы, фамилия

Форма 6.8 — Ведомость определения состояния ботвы по форме расположения листьев

Марке машины_

Место испытаний_Дата_

Повторность

(площадка)

Число случаев состояния ботвы, шт.

Конус

Розетка

Полурозетка

1

2

3

• •

• •

Сумме

Количественная доля. %

Примечание — Способ запопнения приведен для примера.

Ислопнитель_ _ _

должность    личная подпись    инициалы, фамилия

26

ГОСТ Р 52757—2007

Форме Б.9 — Ведомость определения глубины хода подкапывающих органов

Марка машины_Скорость

Место испытаний__Дата

Сведения о средствах измерений_

Измерение

Глубина хода подкапывающих органов, см

1

2

Э

... п

1

2

3

15

Сумма

Среднее значение

Стандартное отклонение, см

Исполнитель_ _ _

должность    личная подпись    инициалы, фамилия

Форма Б.Ю — ведомость определения характеристики уложенного на землю валка

Марка машины_Скорость_

Место испытаний_Дата_

Сведения о средствах измерений_

Наименование показателя

Повторность

1

2

3

Точка измерения

1

2

1

2

1

2

Ширина валка, см

Высота валка, см

Масса одного метра валка, кг

Исполнитель_ _ _

должность    личная подпись    инициалы, фамилия

27

ГОСТ Р 52757—2007

Приложение В (рекомендуемое)

Формы ведомостей исходных данных для обработки результатов испытаний на ЭВМ

Форме В.1 — Исходные денные при испытании свеклоуборочных комбайнов, ботвоуборочных и корнеуборочных машин, работающих в комплексе, машин для валковой технологии уборки

Марка машины_Скорость_

Место испытаний_Дата_

Наименование показателя

Значение показателя по повторностям

1

2

Э

... О

Длина учетной делянки, м

Продолжительность опыта, с

Масса суммарных потерь корнеплодов, кг

Состав вороха корнеплодов, кг:

•    масса нормально обрезанных корнеплодов с гладкой поверхностью среза

целых

слабо поврежденных сильно поврежденных

- масса нормально обрезанных корнеплодов со сколотой поверхностью среза целых

слабо поврежденных сильно поврежденных

•    масса низко обрезанных корнеплодов с гладкой поверхностью среза

целых

слабо поврежденных сильно поврежденных

•    масса низко обрезанных корнеплодов со сколотой поверхностью среза

целых

слабо поврежденных сильно поврежденных

•    масса необрезанных корнеплодов целых

слабо поврежденных сильно поврежденных

• масса примесей в ворохе корнеплодов всего в том числе растительных остатков

Потери ботвы, кг - свободной

• связанной с корнеплодами

Массовая доля корнеплодов, выбитых из рядков машиной. Ч

Масса срезанных головок на поверхности почвы (отходы головок), кг

Состав вороха ботвы, кг:

•    ботва

-    почва

•    корнеплоды и их части

•    срезанные головки корнеплодов

-    поочие поимеси

28

ГОСТ Р 52757—2007

Форме 8.2 — Исходные данные при испытании машин и приспособлений для уборки маточных корнеплодов

Марка машины_Скорость_

Место испытаний_Дета_

Наименование пока»ателя

Значение показателя по повторностям

1

2

3

... п

Длина учетной делянки, м

Продолжительность опыта, с

Масса суммарных потерь корнеплодов, кг

Состав вороха корнеплодов

Масса нормально обрезанных корнеплодов с гладкой поверхностью среза, кг:

•    целых

•    слабо поврежденных

•    сильно поврежденных

Масса нормально обрезанных корнеплодов со сколотой поверхностью среза, кг:

•    целых

•    слабо поврежденных

•    сильно поврежденных

Масса низко обрезанных корнеплодов с гладкой поверхностью среза, кг:

•    целых

•    слабо поврежденных

•    сильно поврежденных

Масса низко обрезанных корнеплодов со сколотой поверхностью среза, кг:

•    целых

•    слвбо поврежденных

•    сильно поврежденных

Масса необрезанных корнеплодов, кг:

•    целых

•    слвбо поврежденных

•    сильно поврежденных

Масса примесей в ворохе корнеплодов всего, кг в том числе растительных остатков

29

ГОСТ Р 52757—2007

Форме В.З — Исходные данные при испытании корнеуборочных машин

Марка машины_Скорость

Место испытаний__Дата

Наименование показателя

Значение показателе по повторностям

1

2

3

... Я

Длина учетной делянки, м

Продолжительность опыта, с

Масса суммарных потерь корнеплодов, кг

Повреждения корнеплодов, кг:

•    масса целых корнеплодов

•    масса слабо поврежденных корнеплодов

•    масса сильно поврежденных корнеплодов

Соства вороха корнеплодов, кг:

•    масса корнеплодов Со

•    масса примесей, всего Gi

е том числе:

•    растительных остатков <3j

•    почвы Ga

Форме В.4 — Исходные данные при испытании свеклоподъемников

Марка машины_Скорость

Место испытаний__Датв_

Наименование показателя

Значение показателя по повторностям

1

2

3

Я

Длина учетной делянки, м

Продолжительность опыта, с

Масса суммарных потерь корнеплодов, кг

Повреждения корнеплодов, кг:

•    масса целых корнеплодов

•    масса слабо поврежденных корнеплодов

•    масса сильно поврежденных корнеплодов

30

ГОСТ Р 52757—2007

Приложение Г (рекомендуемое)

Перечень средств измерений и оборудования для определения функциональных показателей

Секундомер с погрешностью измерений ± 1.0 с.

Шкаф сушильный с погрешностью измерений ±1 *С.

Весы с погрешностью измерений х 20 мг по ГОСТ 24104.

Весы медицинские с погрешностью измерений * 40 г по ГОСТ 24104.

Весы ппатформенные с погрешностью измерений х 50 г по ГОСТ 29329. Динамометр пружинный с погрешностью измерений * 2 % по ГОСТ 13837. Линейка металлическая S00 мм с погрешностью измерений х 1 мм по ГОСТ 427. Рулетка S. 10.20 м с погрешностью измерений х 1 мм по ГОСТ 7502.

Термометр с погрешностью измерений х 0.5 *С по ГОСТ 28498.

Твердомер с погрешностью измерений х 5 %.

Прибор для измерения корнеплодов и ботвы с погрешностью измерений х 1 мм. Пробоотборник корнеплодов(ботвы).

Штангенциркуль с погрешностью измерений х0.1 мм по ГОСТ 166.

Библиография

(1) Правила по метрологии ПР 50.2.006—94

Государственная система обеспечения единства измерений. Поверке средств измерений. Организация и порядок проведения

31

ГОСТ Р 52757—2007

УДК 631.356.2.001.4:006.354    ОКС 65.060.50    Г99

Ключевые слова: машины свеклоуборочные, испытания, методы, условия, показатели качества, опыт, повторность

Редактор Р.Г. Говердоеслал Технический редактор В.Н. Прусакова Корректор А.С. Черноусом Компьютерная аерстка И.А. Наясйкинои

Сдано а набор 16.11.2007. Подписано а печать 19.12.2007. Формат 60 ■ 64 Бумага офсетная. Гарнитура Лриап. Печать офсетная. Усп. печ. л. 4,19. Уч.-иэд. л. 3.30. Тираж 129 ока. Зак. 995

ФГУП «СТАНДЛРТИНФОРМ». 123995 Москва. Гранатный пер.. 4. wwiv.gosbnto.ru    inlo@goslin!o ги

Набрано во ФГУП «СТАНДЛРТИНФОРМ» на ПЭВМ.

Отпечатано а филиале ФГУП «СТАНДЛРТИНФОРМ» — тип. 'Московский печатник». 105062 Москва. Лялин пер., в.