allgosts.ru79. ТЕХНОЛОГИЯ ПЕРЕРАБОТКА ДРЕВЕСИНЫ79.040. Древесина, пиловочные бревна, пиломатериалы

ГОСТ 7307-75 Детали из древесины и древесных материалов. Припуски на механическую обработку

Обозначение:
ГОСТ 7307-75
Наименование:
Детали из древесины и древесных материалов. Припуски на механическую обработку
Статус:
Заменен
Дата введения:
01/01/1977
Дата отмены:
Заменен на:
Код ОКС:
79.040

Текст ГОСТ 7307-75 Детали из древесины и древесных материалов. Припуски на механическую обработку



ГОСТ 7307-75

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ДЕТАЛИ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ И ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ

ПРИПУСКИ НА МЕХАНИЧЕСКУЮ ОБРАБОТКУ

Издание официальное

Москва

Стандартинформ

2009

УДК 674.765:621.753.1:006.354

Группа К20

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ДЕТАЛИ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ И ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ Припуски на механическую обработку

ГОСТ

7307-75

Parts of wood and wood materials. Machining allowances

Взамен

ГОСТ 7307-66

МКС 79.040

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 15 декабря 1975 г. № 3895 дата введения установлена

01.01.77

Ограничение срока действия снято по протоколу № 7—95 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11—95)

1.    Настоящий стандарт распространяется на детали из древесины и древесных материалов и устанавливает припуски на первичную и повторную механическую обработку по толщине, ширине и длине при изготовлении деталей из пиломатериалов и заготовок хвойных и лиственных пород, сборочных единиц типа щитов, рамок, коробок и ящиков, а также припуски на обработку по длине и ширине при изготовлении гнутоклееных заготовок и деталей из них, заготовок (облицовок) из строганого и лущеного шпона, деталей из облицованных и необлицованных столярных, древесностружечных, древесноволокнистых плит и фанеры.

Стандарт не устанавливает припуски на усушку.

2.    Припуски на механическую обработку подразделяют на операционные и общие.

Операционным припуском на обработку считают разность между размерами деталей на предшествующей и выполняемой операциях.

Общий припуск на механическую обработку равен сумме операционных припусков всего процесса обработки от заготовки до детали.

3.    Указанные в табл. 1—8 припуски на механическую обработку могут быть уменьшены при изготовлении деталей и сборочных единиц при условии обеспечения заданного качества их обработки.

4.    При установлении номинальных размеров деталей и сборочных единиц следует исходить из номинальных размеров пиломатериалов и заготовок, учитывать установленные настоящим стандартом припуски на механическую обработку, а также припуски на усушку пиломатериалов хвойных пород по ГОСТ 6782.1—75, а лиственных — по ГОСТ 6782.2—75.

5.    Припуски на фрезерование с двух сторон деталей из древесины хвойных и лиственных пород без предварительного фугования при влажности древесины (9+3) % и со значениями параметров шероховатости поверхностей Rz в соответствии с ГОСТ 7016—82: начальной — от 800 до 1200 мкм, конечной — от 60 до 200 мкм должны соответствовать указанным в табл. 1.

Издание официальное    Перепечатка воспрещена

Издание (сентябрь 2009 г.) с Изменением № 1, утвержденным в июне 1980 г. (ИУС № 8—80).

© Издательство стандартов, 1975 © СТАНДАРТИНФОРМ, 2009

Таблица 1

Припуски

Номинальная толщина деталей

по толщине при номинальной ширине деталей

по ширине при номинальной ширине деталей

ДО

55

св. 55 до 95

св. 95 до 195

св. 195 до 290

ДО

55

св. 55 до 95

св. 95 до 195

св. 195 до 290

лист-

лист-

лист-

лист-

лист-

лист-

лист-

лист-

хвой

ных

вен

ных

хвой

ных

вен

ных

хвой

ных

вен

ных

хвой

ных

вен

ных

хвой

ных

вен

ных

хвой

ных

вен

ных

хвой

ных

вен

ных

хвой

ных

вен

ных

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

и

12

13

14

15

16

17

До 30

Св. 30 до 95 Св. 95 до 195

I группа

3,5

4,0

4,0

4,5

4,5

5,0

5,0

5,5

4,0

4,5

4,5

5,0

5,0

5,5

5,5

6,0

4,0

4,0

4,5

4,5

5,0

5,0

5,5

5,5

4,5

4,5

5,0

5,0

5,5

5,5

6,0

6,0

4,5

5,0

5,0

5,5

5,5

6,0

6,0

6,5

4,5

5,0

5,0

5,5

5,5

6,0

6,0

6,5

5,0

4,5

5,5

5,0

6,0

5,5

6,5

6,0

5,0

5,0

5,5

5,5

6,0

6,0

6,5

6,5

6,0

6,5

6,5

7,0

6,0

6,5

6,5

7,0

6,5

6,0

7,0

6,5

6,5

6,5

7,0

7,0

До 30

Св. 30 до 95 Св. 95 до 195

II группа

3,0

3,5

3,0

3,5

3,5

4,0

4,0

4,5

3,0

3,5

3,5

4,0

4,0

4,5

4,5

5,0

3,5

3,5

3,5

3,5

4,0

4,0

4,5

4,5

3,5

3,5

4,0

4,0

4,5

4,0

5,0

4,5

3,5

4,0

4,0

4,5

4,5

5,0

5,0

5,5

3,5

4,0

4,0

4,5

4,5

5,0

5,0

5,5

4,0

4,0

4,5

4,0

5,0

4,5

5,5

5,0

4,0

4,0

4,5

4,5

5,0

4,5

5,0

5,0

5,0

5,5

5,5

6,0

5,0

5,5

5,5

6,0

5,5

5,0

6,0

5,5

5,5

5,0

6,0

5,5

До 30

Св. 30 до 95 Св. 95

III группа

1,5

1,5

1,5

1,5

2,0

2,0

2,5

2,5

1,5

1,5

1,5

1,5

2,0

2,0

2,0

2,0

1,5

1,5

1,5

1,5

2,0

2,0

2,5

2,5

1,5

1,5

1,5

1,5

2,0

2,0

2,0

2,0

1,5

1,5

2,0

2,0

2,5

2,5

3,0

3,0

2,0

2,0

2,0

2,0

2,5

2,5

2,5

2,5

1,5

1,5

2,0

2,0

2,5

2,5

3,0

3,0

2,0

2,0

2,0

2,0

2,5

2,5

2,5

2,5

3,0

3,0

3,5

3,5

3,0

3,0

3,0

3,0

3,0

3,0

3,5

3,5

3,0

3,0

3,0

3,0

Примечание. В графах 2, 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16 числитель дроби соответствует величине припуска на фрезерование деталей из древесины хвойных пород: сосны, ели, пихты, кедра; знаменатель — величине припуска на фрезерование деталей из древесины лиственницы.

В графах 3, 5, 7, 9, 11, 13, 15, 17 числитель дроби соответствует величине припуска на фрезерование деталей из древесины твердых лиственных пород и березы; знаменатель — величине припуска на фрезерование деталей из древесины мягких лиственных пород.

По 1 группе определяют припуски на фрезерование деталей с двух противоположных сторон без непрофрезерования.

По II группе определяют припуски на фрезерование деталей с двух противоположных сторон при частичном непрофрезеровании одной из сторон.

По III группе определяют припуски на фрезерование деталей с одной стороны при частичном ее непрофрезеровании.

6. Припуски на фрезерование с двух сторон деталей из древесины хвойных и лиственных пород с предварительным фугованием при влажности древесины (9+3) % со значениями параметров

шероховатости поверхностей Rz в соответствии с ГОСТ 7016—82: начальной — от 800 до 1200 мкм, конечной — от 60 до 200 мкм должны соответствовать указанным в табл. 2.

Припуски

Номинальные размеры деталей

по толщине при номинальной толщине

по ширине при номинальной толщине

деталей

деталей

св.

30

СВ.

95

св.

30

СВ.

95

ДО

30

до 95

ДО

170

ДО

30

до 95

ДО

170

Длина

Ширина

''ВОН

лист-

''ВОН

лист-

ХВОИ

лист-

''ВОЙ

лист-

хвой

лист-

хвой

лист-

вен-

вен-

вен-

вен-

вен-

вен-

ных

ных

ных

ных

ных

ных

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

Св. 300 до 800

До 95

4,0

5,0

4,5

5,5

4,5

5,5

5,0

6,0

5,0

4,5

5,5

5,0

5,5

5,0

6,0

5,5

Св. 95 до 195

4,5

5,5

5,0

6,0

6,0

7,0

5,0

6,0

5,5

6,5

6,0

7,0

5,5

5,0

6,0

5,5

7,0

6,5

6,0

6,5

6,5

6,0

7,0

6,5

Св. 195 до 290

5,0

6,0

5,5

6,5

6,5

7,5

5,5

6,5

6,0

7,0

6,5

7,5

6,0

5,5

6,5

6,0

7,5

7,0

6,5

5,5

7,0

6,5

7,5

7,0

Св. 800 до 1600

До 95

4,5

5,5

5,0

6,0

5,0

6,0

5,5

6,5

5,5

5,5

6,0

6,0

6,0

5,5

6,5

6,5

Св. 95 до 195

5,0

6,0

5,5

6,5

6,5

7,5

5,5

6,5

6,0

7,0

6,5

7,5

6,0

5,5

6,5

6,0

7,5

7,0

6,5

6,0

7,0

6,5

7,5

7,0

Св. 195 до 290

5,5

6,5

6,0

7,0

7,0

8,0

6,0

7,0

6,5

7,5

7,0

8,0

6,5

6,0

7,0

6,5

8,0

7,5

7,0

6,5

7,5

7,0

8,5

7,5

Св. 1600

До 95

5,5

6,5

6,0

7,0

6,0

7,0

6,5

7,5

до 2400

6,5

6,0

7,0

6,5

7,0

6,5

7,5

7,5

Св. 95 до 195

6,0

7,0

6,5

7,5

7,5

8,5

6,5

7,5

7,0

8,0

7,5

8,5

7,0

6,5

7,5

7,0

8,5

8,0

7,5

7,0

8,0

7,5

8,5

8,0

Св. 195 до 290

6,5

7,5

7,0

8,0

8,0

9,0

7,0

8,0

7,5

8,5

8,0

9,0

7,5

7,0

8,0

7,5

9,0

8,5

8,0

7,5

8,5

8,0

9,0

8,5

Св. 2400

До 95

6,5

7,5

7,0

8,0

7,0

8,0

7,5

8,5

до 4000

7,5

7,5

8,0

8,0

8,0

8,0

8,5

8,5

Св. 95 до 195

7,0

8,0

7,5

8,5

8,5

9,5

7,5

8,5

8,0

9,0

8,5

9,0

8,0

8,0

8,5

8,5

9,5

9,0

8,5

8,5

9,0

9,0

9,0

9,0

Св. 195 до 290

7,5

8,5

8,0

9,0

9,0

10,0

8,0

9,0

8,5

9,5

9,0

10,0

8,5

8,5

9,0

9,0

10,0

9,5

9,0

9,0

9,5

9,5

10,0

10,0

Примечания:

1.    В графах 3, 5, 7, 9, 11, 13 числитель дроби соответствует величине припуска на фрезерование деталей из древесных хвойных пород: сосны, если, пихты, кедра: знаменатель — величине припуска на фрезерование деталей из древесины лиственницы.

В графах 4, 6, 8, 10, 12, 14 числитель дроби соответствует величине припуска на фрезерование деталей из древесины твердых лиственных пород и березы: знаменатель — величине припуска на фрезерование деталей из древесины мягких лиственных пород.

2.    При допустимом частичном непрофрезеровании по толщине или ширине одной из двух сторон детали указанные в таблице припуски уменьшают на 1 мм.

7.    При обработке заготовок с начальными значениями параметров шероховатости Rz в соответствии с ГОСТ 7016—82 от 200 до 800 мкм указанные в табл. 1 и 2 припуски уменьшают на 1 мм.

8.    Припуски на торцовку с двух сторон деталей из древесины должны соответствовать указанным в табл. 3.

5—8. (Измененная редакция, Изм. № 1).

Припуски при номинальной длине деталей

Номинальная ширина деталей

до 1500

св. 1500 до 3000

св. 3000 до 4000

До 150

15

20

25

Св. 150 до 290

20

25

30

Примечание. Если из полиматериала (доски, бруска и т. и.), соответствующего размеру детали по длине, получают только одну деталь, то значения припусков по таблице увеличивают на 20 мм.

9.    Припуски на продольный раскрой (Пш) предварительно обрезанных заготовок, кратных ширине детали, вычисляют в миллиметрах по формуле

Дп = («—!)• Ь + 2,

где п — количество деталей по ширине заготовки; b — ширина пропила, мм.

10.    Припуски на поперечный раскрой (П:[) предварительно торцованных заготовок, кратных длине детали, вычисляют в миллиметрах по формуле

Дц = («1 — 1) •    + 5,

где щ — количество деталей по длине заготовки;

Ь\ — ширина пропила, мм.

11.    Припуски на шлифование с одной стороны деталей из древесины, поверхности которых обработаны фрезерованием, принимают равным 0,3 мм, а деталей из древесины, поверхности которых обработаны пилением, — не более 0,8 мм.

12.    Припуски на циклевание деталей из древесины должны быть не более 0,2 мм.

13.    Припуски на механическую обработку с двух сторон сборочных единиц типа щитов, рамок, коробок и ящиков должны соответствовать указанным в табл. 4.

Номиналь

ная

толщина

деталей

Размеры сборочных единиц

Припуски

на щиты

на рамки

на коробки и ящики, подлежащие калибровке по высоте при ширине стенок

Длина

Ширина

по толщине

по ширине

ПО

дли

не

по толщине

по ширине и длине

Снятие провесов при ширине деталей

Опиливание

Фрезерование

Торцовка

Снятие провесов при ширине деталей

Опиливание

Фрезерование

от 20 до 60

св. 60 до 120

от 20 до 60

св. 60 до 120

от 20 до 150

св. 150 до 300

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

До 30

До 800

До 300

1,5

1,5

10

3

20

1,0

1,0

8

3

2

2

Св. 300 до 600

1,5

2,0

12

4

24

1,0

1,0

10

3

2

2

Св. 600 до 800

2,0

2,0

12

4

30

1,0

1,5

10

4

2

2

Номиналь

ная

толщина

деталей

Размеры сборочных единиц

Припуски

на щиты

на рамки

на коробки и ящики, подлежащие калибровке по высоте при ширине стенок

Длина

Ширина

по толщине

по ширине

ПО

дли

не

по толщине

по ширине и длине

Снятие провесов при ширине деталей

о

В

В

еЗ

м

В

в

В

в

о

О

X

X

еЗ

PQ

О

в

о

СО

О

В

©

еЗ

W

м

о

в

в

о

Н

Снятие провесов при ширине деталей

о

X

X

еЗ

PQ

В

В

В

в

о

О

В

В

еЗ

PQ

О

В

О

со

О

в

©

от 20 до 60

св. 60 до 120

от 20 до 60

св. 60 до 120

от 20 до 150

св. 150 до 300

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

До 30

Св. 800 до 1600

До 400

1,5

2,0

12

4

25

1,0

1,0

10

3

2

2

Св. 400 до 800

2,0

2,0

14

5

30

1,0

1,5

10

4

2

3

Св. 800 до 1200

2,0

2,5

14

5

30

1,5

1,5

12

4

3

3

Св. 1600 до 2400

До 400

2,0

2,0

14

5

30

1,5

1,5

12

4

Св. 400 до 800

2,0

2,5

16

6

30

1,5

2,0

12

4

Св. 800 до 1200

2,5

2,5

16

6

35

2,0

2,0

14

5

Св. 30 до 95

До 800

До 300

1,5

1,5

12

4

20

1,0

1,0

10

3

2

2

Св. 300 до 600

2,0

2,0

14

4

25

1,5

1,5

10

4

2

3

Св. 600 до 800

2,0

2,5

14

5

30

1,5

1,5

12

4

3

3

Св. 800 до 1600

До 400

2,0

2,0

14

5

25

1,0

1,5

13

4

2

3

Св. 400 до 800

2,0

2,5

16

5

30

1,5

1,5

12

4

3

3

Св. 800 до 1200

2,5

3,0

18

6

35

1,5

2,0

14

5

3

4

Св. 1600 до 2400

До 400

2,5

2,5

16

5

30

1,5

1,5

14

5

Св. 400 до 800

2,5

3,0

18

6

35

1,5

2,0

14

5

Св. 800 до 1200

3,0

3,0

18

6

35

2,0

2,0

16

6

14. Припуски на механическую обработку с двух сторон заготовок (облицовок) из строганого шпона должны соответствовать указанным в табл. 5.

Ширина заготовки щита

Припуски

Ширина заготовки щита

Припуски

по длине

по ширине

по длине

по ширине

при

обработке

на

гильотин

ных

ножницах

при

обработке на кромкофуговальном станке

при

обработке

на

гильотин

ных

ножницах

при

обработке на кромкофуговальном станке

Древесина всех г

юрод, кром

е красного

дерева

Древеси

на красног

о дерева

До 50

20

7

До

50

20

7

Св. 50 до 150

20

10

Св.

50 до

200

20

10

Св. 150 до 300

20

15

35

Св.

200 до

400

20

15

35

Св. 300 до 450

20

15

45

Св.

400 до

600

25

15

45

Св. 450 до 600

25

15

55

Св.

600 до

800

25

15

55

Св. 600 до 750

25

15

65

Св.

800 до

1000

30

15

65

Св. 750 до 900

25

15

75

Св.

1000 до

1200

30

15

75

Св. 900 до 1050

30

15

85

Св.

1200 до

1400

30

15

85

Св. 1050 до 1200

30

15

95

Св. 1200 до 1350

30

15

105

Св. 1350 до 1500

30

15

115

Примечания:

1.    Расчетная ширина полосы строганого шпона из древесины всех пород, кроме красного дерева, принята равной 150 мм, а из древесины красного дерева — 200 мм.

2.    Размеры заготовок (облицовок) из строганого шпона определяют, исходя из размеров заготовки облицовываемого щита.

15. Припуски на механическую обработку заготовок (облицовок) из лущеного шпона должны соответствовать указанным в табл. 6.

Ширина заготовки щита

Припуски

Ширина заготовки щита

Припуски

по длине

по ширине

по длине

по ширине

при

обработке на гильотинных ножницах

при

обработке на кромкофуговальном станке

при

обработке на гильотинных ножницах

при

обработке на кромкофуговальном станке

До 100

20

7

Св. 600 до 900

25

15

45

Св. 100 до 300

20

15

Св. 900 до 1200

30

15

55

Св. 300 до 600

20

15

35

Св. 1200 до 1500

30

15

65

Примечания:

1.    Расчетная ширина полосы лущеного шпона принята равной 300 мм.

2.    Размеры заготовок (облицовок) из лущеного шпона определяют, исходя из размеров заготовки облицовываемого щита.

16. Припуски на механическую обработку с двух сторон деталей из фанеры, столярных,

древесно-стружечных и древесно-волокнистых плит, облицованных строганым и лущеным шпоном, пленками на основе пропитанных бумаг и декоративным бумажнослоистым пластиком, должны соответствовать указанным в табл. 7.

Номинальный

размер деталей

Припуски по длине и ширине

Длина

Ширина

Опиливание

Фрезерование

Опиливание и фрезерование

До 600

До 200

10

4

14

Св. 200 до 400

12

4

16

Св. 400 до 600

14

4

18

Св. 600 до 1200

До 400

14

4

18

Св. 400 до 800

14

4

18

Св. 800 до 1200

14

6

20

Св. 1200 до 1800

До 400

14

4

18

Св. 400 до 800

16

4

20

Св. 800 до 1200

18

6

24

Св. 1800 до 2400

До 400

18

4

22

Св. 400 до 800

20

4

24

Св. 800 до 1200

20

6

26

Примечание. Для деталей из фанеры, древесно-стружечных, столярных и древесно-волокнистых плит, используемых без облицовывания, допускают припуски только на фрезерование.

17. Припуски на обрезку с двух сторон гнутоклееных заготовок (включая и многократные) после склеивания должны соответствовать указанным в табл. 8.

Таблица 8

мм

Контур заготовки

Вид профиля заготовки

Применяемость

Припуски

заготовки

по длине

по ширине

Замкнутый

Царги стульев

Трапециевидный Черт. 1

35

15)

Проножки

стульев

Черт. 2

Контур заготовки

Незамкнутый

Вид профиля заготовки

Уголковый с одним изгибом

Черт. 3

Черт. 4

Уголковый с несколькими изгибами

Черт. 6

Черт. 7

Черт.

Г-образный

Черт. 9

Л-образный с двумя изгибами, равноугольный

Применяемость

заготовки

Ножки изделий мебели для сидения и лежания, корпусной мебели, столов, спинко-держатели стульев

Спинки -сиденья стульев

Кронштейны

вешалок

Ножки кресел

Спинкодержа-тели стульев

Спинки -сиденья стульев, кресел

Ножки стульев

Ножки столов, стульев и других изделий мебели для сидения и лежания, корпусной мебели

Припуски

по длине

50

50

55

50

70

по ширине

35

60

35

60

35

Контур заготовки

Вид профиля заготовки

Применяемость

заготовки

Припуски

по длине по ширине

Незамкнутый

Л-образный с двумя изгибами, разно -угольный

Л-образный

скругленный

П-образный

П-образный скругленный

Дугообразный с одним изгибом, симметричный

Ножки стульев, кресел

Царги, проножки стульев, спинки, сиденья кресел

Черт. 12

Ящики

/ V

Черт. 13

Царги, проножки стульев

Спинки, сиденья кресел

^ _

Черт. 15

Царги, проножки стульев

Спинки, сиденья стульев и кресел

чЛ

Ножки стульев

70

60

50

65

60

45

40

50

35

40

35

35

30

35

Продолжение табл. 8

Продолжение табл. 8 мм

Контур заготовки

Вид профиля заготовки

Применяемость

заготовки

Припуски

по длине

по ширине

Незамкнутый

Сферический У~7-

Черт. 27

Сиденья стульев

50

35

Корытообразный у.

Черт. 28

Лотки корпусной мебели

80

50

Примечания:

1.    Припуски на обрезку по ширине указаны без учета величин пропилов.

2.    На эскизах b — ширина заготовки на одну деталь; Ь\ — ширина многократной заготовки; длина заготовки «в развертке».

18.    Припуски на фрезерование гнутоклееных деталей должны соответствовать указанным в

и. 16.

19.    Припуски на шлифование сборочных единиц и гнутоклееных деталей должны соответствовать указанным в и. 11.

20.    Примеры пользования табл. 1—8 указаны в приложении.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

ПРИМЕРЫ ПОЛЬЗОВАНИЯ ТАБЛИЦАМИ 1-8 НАСТОЯЩЕГО СТАНДАРТА Пример 1

Определить размеры сосновых пиломатериалов для деталей размерами 3950 х 104 х 28 мм, при влажности 12 %, изготовляемых фрезерованием без фугования и торцовкой.

Допускается частичное непрофрезерование одной из сторон по толщине. Порядок определения указан в табл. 1.

Порядок определения размеров пиломатериалов

По толщине

По ширине

По длине

Номинальные размеры деталей

28

104

3950

Припуски на фрезерование деталей с двух сторон

3,5 (см. табл. 1 настоящего стандарта, группа II, графа 6)

5,0 (см. табл. 1 настоящего стандарта, группа I, графа 14)

Припуски на торцовку деталей с двух сторон

45 (см. табл. 3 настоящего стандарта и примечание к табл. 3)

Продолжение табл. 1

Порядок определения размеров пиломатериалов

По толщине

По ширине

По длине

Размеры пиломатериалов при влажности 12 %

31,5

109,0

3995

Припуски на усушку по ГОСТ 6782.1—75

0,1

0,6

Размеры пиломатериалов при влажности 15 %

31,6

109,6

Размеры пиломатериалов по ГОСТ 8486—86

32

110

4000

Пример 2

Определить размеры березовых заготовок для щита размером 760 х 510 х 32 мм, собранного на гладкую фугу из 10 калиброванных заготовок шириной 51 мм каждая, при влажности древесины 8 % по следующей технологии: фрезерование заготовок с двух сторон с предварительным фугованием, фрезерование собранного щита по толщине и опиливание по периметру. Порядок определения указан в табл. 2.

Порядок определения размеров заготовок

По толщине

По ширине

По длине

Номинальные размеры детали

32

51

760

Припуски на фрезерование деталей с двух сторон

5,5 (см. табл. 2 настоящего стандарта, графа 6)

6,0 (см. табл. 2 настоящего стандарта, графа 12)

Припуски на снятие провесов с двух сторон у собранного щита

2,0 (см. табл. 4 настоящего стандарта, графа 4)

Припуски на обрезку и торцовку собранного щита

=1,4 (см. табл. 4

настоящего стандарта, графа 5)

25 (см. табл. 4 настоящего стандарта, графа 8)

Размеры заготовок при влажности 8 %

39,5

58,4

785

Припуски на усушку по ГОСТ 6782.2—75

0,5

0,7

Размеры заготовок при влажности 15 %

40

59,1

785

Размеры заготовок по ГОСТ 7897—83

40

60

800

Пример 3

Определить размеры заготовок из древесины лиственницы для рамки размером 1650 х 1165 х 42 мм при влажности 12 %>, изготовляемой по следующей технологии: фрезерование заготовок с предварительным фугованием и торцовкой, фрезерование собранной рамки по толщине и периметру. Ширина брусков рамки 52 мм. При фрезеровании брусков на наружной кромке допускается частичное непрофрезерование. Порядок определения указан в табл. 3.

Порядок определения размеров заготовок

По толщине

По ширине

По длине

Номинальные размеры деталей

Припуски на фрезерование деталей с двух сторон

42

6,0 (см. табл. 2 настоящего стандарта, графа 5)

52

6,5—1 = 5,5 (см. табл. 2 настоящего стандарта, графа II и примечание к табл. 2)

1165, 1650

Порядок определения размеров заготовок

По толщине

По ширине

По длине

Припуски на снятие провесов с двух сторон у собранной рамки

1,5 (см. табл. 4 настоящего стандарта, графа 9)

5 : 2 = 2,5 (см. табл. 4 настоящего стандарта, графа 12)

5

5

Припуски на торцовку деталей с двух сторон

20

20

Размеры заготовок при влажности 12 %

49,5

60,0

1190

1675

Припуски на усушку при влажности 15 % по ГОСТ 6782.1-75

0,2

0,3

Размеры заготовок при влажности 15 %

49,7

60,3

1190

1675

Размеры заготовок по ГОСТ 9685—61

49,5

60,0

1200

1700

Пример 4

Определить размеры пакета для склеивания гнутоклееной заготовки царги стула П-образного скругленного профиля с незамкнутым контуром.

Размеры гнутоклееной заготовки для одной царги: длина 935 мм, ширина 46 мм.

Кратность размеров по ширине многократной заготовки на одну деталь — 8. Порядок определения указан

ниже.

Припуски на обрезку многократной заготовки: по длине — 65 мм, по ширине — 35 мм (см. табл. 8 настоящего стандарта, черт. 15).

Ширина пропила, мм — 4,1.

Количество пропилов, шт. — 9.

Длина пакета, мм — 935+65 = 1000.

Ширина пакета, мм — (46 х 8)+(4,1 х 9)+35 ~ 440.

(Измененная редакция, Изм. № 1).