allgosts.ru79. ТЕХНОЛОГИЯ ПЕРЕРАБОТКА ДРЕВЕСИНЫ79.040. Древесина, пиловочные бревна, пиломатериалы

ГОСТ 15867-79 Детали и изделия из древесины и древесных материалов. Метод определения прочности клеевого соединения на неравномерный отрыв облицовочных материалов

Обозначение:
ГОСТ 15867-79
Наименование:
Детали и изделия из древесины и древесных материалов. Метод определения прочности клеевого соединения на неравномерный отрыв облицовочных материалов
Статус:
Действует
Дата введения:
06/30/1980
Дата отмены:
-
Заменен на:
-
Код ОКС:
79.040

Текст ГОСТ 15867-79 Детали и изделия из древесины и древесных материалов. Метод определения прочности клеевого соединения на неравномерный отрыв облицовочных материалов



БЗ 11-98

ГОСТ 15867- 79

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ДЕТАЛИ И ИЗДЕЛИЯ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ И ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ КЛЕЕВОГО СОЕДИНЕНИЯ НА НЕРАВНОМЕРНЫЙ ОТРЫВ ОБЛИЦОВОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Издание официальное

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва

i f ут.па K29

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ДЕТАЛИ И ИЗДЕЛИЯ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ И ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Метод определения прочности клеевого соединения на неравномерный отрыв облицовочных материалов

Details ana products of wood and wooden materials lest method for determining the length of glued joint lor an une\en pilling of facing

matenals

ГОСТ

15867—79* *

Взамен

ГОСТ 15867—70

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 25 апреля 1979 г. № 1509 срок введения установлен

с 01.07.80

Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 26.12.90 № 3311

Настоящий стандарт распространяется на плоские детали и изделия из древесины и древесных материалов, облицованные различными материалами толщиной не более 2 мм с жесткостью, соответствующей еб3 > 1 10~! Нм (1 кгеем) (приложение 1), и устанавливает метод определения прочности клеевого соединения на неравномерный отрыв облицовочных материалов при проведении типовых испытаний

Сущность метода заключается в определении разрушающей нагрузки, приходящейся на единицу ширины образца, с которого происходит отрыв покрытия при неравномерном распределении напряжений по площади склеивания

Стандарт не распространяется на детали и изделия из древесины и древесных материалов, пласти которых облицованы однослойными пленками на основе бумаг, пропитанных синтетическими смолами

1. ОТБОР ОБРАЗЦОВ И ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

1 1 Заготовки для образцов изготовляют специально или выпиливают из изделий или деталей, до нанесения лакокрасочного покрытия, в виде прямоугольных брусков длиной, кратной длине образца с припусками на распиловку' (черт 1)

1 — пропил, 2— пропил для образования свеса, 3 — основание образца, 4— облицовочный материал

Черт 1

1.2. Заготовки для образцов изготовляют по технологии, установленной для конкретного вида продукции

Издание официальное    Перепечатка воспрещена

* Переиздание (март 1999 г) с Изменением N9 1, утвержденным в июле 1983 г (МУС 11—83)

© Издательство стандартов, 1979 © ИПК Издательство стандартов. 1999

1.3.    Заготовки для образцов, в которых облицовочный материал наклеивают на основу из древесины хвойных пород, изготовляют или выбирают из деталей или изделий так, чтобы облицовочный материал находился на радиальной или радиально-тангентальной поверхности основы.

1.4.    Заготовку для образцов распиливают на образцы пилой типа 3 по ГОСТ 9769—79. Пропилы для образования свесов облицовочного материала не доводят до облицовки на 0,1—0,2 мм. Окончательную доводку пропила до облицовочного материала и очистку свеса выполняют вручную шлицовкой толщиной 0,8 мм и шириной 16 мм по ГОСТ 6645—86.

1.5.    Из деталей или изделий, облицованных шпоном, заготовки для образцов выпиливают так, чтобы направление волокон шпона совпадало с длиной заготовки. При применении в качестве облицовочного материала фанеры это требование относится к шпону, непосредственно прилегающему к клеевому шву.

1.6.    Форма и размеры образца для испытания должны соответствовать указанным на черт. 2. Толщина основания И должна быть равна толщине детали или изделия из древесины и древесных материалов (но не менее 10 мм).

При определении прочности приклеивания облицовочного материала к кромке детали или изделия ширина образца должна быть равна ее толщине.

1.7.    Образцы для испытания, основой в которых являются столярная и фанерная плиты, склеивают или выбирают так, чтобы направление волокон облицовочного материала совпадало с направлением волокон верхнего листа шпона основы.

1.8.    Торцовые поверхности образца должны быть параллельны друг другу и перпендикулярны боковым кромкам.

1.9.    Поверхность облицовочного материала не должна иметь раковин, сколов, запилов и других видимых дефектов.

1.10.    Количество образцов должно устанавливаться нормативно-технической документацией на конкретный вид продукции, но должно быть не менее 16.

1.11.    Испытания проводят сразу после окончания технологической выдержки образцов или после хранения их при температуре (18±5) "С и относительной влажности воздуха (65±10) %.

1 12. Перед испытанием каждый образец нумеруют. Ширину образца b у торцов основания и толщину облицовочного материала 5 измеряют с погрешностью не более 0,1 мм. Посередине длины на боковых кромках образца карандашом проводят линию, перпендикулярную поверхности облицовочного материала для правильной установки пуансона.

2.1. Для проведения испытания должны применяться следующие аппаратура и приборы: испытательная машина, оснащенная реверсом, с погрешностью измерения нагрузки не более

« .    1 — облицовочный материал; 2 — клеевой слой, 3 — основание образца,

_L    4 — линия для установки пуансона

Черт 2

2. АППАРАТУРА

2 Н (0,2 кгс);

приспособление для испытания (черт. 3). Опорные кромки ножей приспособления должны быть расположены в горизонтальной плоскости параллельно друг другу. Допускаемое отклонение: кромок ножей от горизонтальной плоскости 0,1/1000 мм; на непараллельность — 0,1 мм по длине ножей;

77Z 77777777777777777777 77777.

75

1 — пуансон, 2— нож; 3 — самоустанавтиваю-щаяся опора с цилиндрическим основанием, 4 — стержень, 5 — опора с плоским основани

ем, 6 — образец; 7 — винт М5

Черт. 3

штангенциркуль по ГОСТ 166—8Д с пс микрометр по ГОСТ 6507—90, (Измененная редакция, Изм. № 1).

зешноетвю измерения не более, 0,1 мм;

3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫ1 АПйЯ

3.1 Образец устанавливают на опоры приспособления. Пуансон центрируют по линии действия нагрузки (черт. 3), совпадающей с линией, отмеченной на образце.

ч/ upuOv 1

равной (0,4—0,5)-10 3 м/с (24—30 мм/мик).

3.3, По шкале машины определяют разрушающую нагрузку Р в начальный момент отрыва облицовочного материала

4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

4 I. Прочность клеевого соединения при испытании на неравномерный отрыв (д) вычисляют с погрешностью не более ОД кН/м (0,1 кгс/см) по формуле

Р

где Р — разрушающая нагрузка, кН (кге); b — ширина образца, м (см).

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.2.    За результат испытания принимают среднее арифметическое значение прочности клеевого соединения всех испытанных образцов.

4.3.    Статистическую обработку данных испытания выполняют по ГОСТ 16483.0—89.

4 4. Результаты измерений и испытания заносят в журнал, согласно приложению 2.

ПРИЛОЖЕНИЕ ! Справочное

ХАРАКТЕРИСТИКА ОБЛИЦОВОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

1

Минимальная толщина, ь

Модуль упругости, 8

Жесткость, sS3

г

у

1

О

1 ^ :

1

[ 1

мм

ГПа

' 103 кгс/см2

...... . _ J

Нм

кгс см

1 Шпон строганый по ГОСТ1 2977—82 1 красное дерево 1

4,0

....

0,40

7,2

I

72

0,46

4,6

орех 1

4,0

0,40

7,0

70

0,45

4,5

бук

4,0

0,40

6,0

60

0,38

3,8

ясень

8.0

0,80

96

1 96

4,80

48,0

дуб

8,0

0,80

10,3

1 103

5,20

52,0

2 Шпон лущеный по ГОСТ 99-96 береза

5,5

0,55

12,5

125

2,07

20,7

3 Пластик бумажно-слоисты и декоративный по ГОСТ 9590-76

10,0

1,00

18,0

180

18.00

180,0

4 Рулонная 2-слойная пленка для облицовывания кромок на основе бумаг, пропитанных синтетическими смолами и полиэфирными лаками

3,0

о

о

4,0

40

0,11

1,1

5 Листовая 2—3-слойная j пленка для облицовывания кро-1 мок на основе бумаг, пропитанных синтетическими смолами и полиэфирными лаками

3,0

0,30

4,0

1

| 40

0,11

1

1

и

Примечание При применении облицовочных материалов, характеристики которых не приведены, модуль упругости должен определяться по ГОСТ 9590--76

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (Измененная редакция, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Рекот idyeMue

ЖУРНАЛ

определения прочности клеевого соединения на неравномерный отрыв облицовочных материалов

1    Изделие или деталь (проект, индекс)_________

2    Материал основы________

3    Облицовочный материал^____________

4    Толщина облицовки____

5    Клей,________

6    Индекс режима склеивания и основные параметры^_____

Номер образца

Ширина образца, b

Разрушающая нагрузка, Р

Прочность клеевого соединения, q

Характер разрушения

\

о

I

N.

2

СМ

кН

кгс

кН/м кгс/см

по

клеевому

шву

по

склеиваемым

материалам

1

Дата    Подпись

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (Измененная редакция, Изм. № 1).

Редактор Т П Шашина Технический редактор Л А Кузнецова Корректор В И Баренцева Компьютерная верстка А Н Золотаревой

Изд лиц № 021007 от 10 08 95 Сдано в набор 09 03 99 Подписано в печать 17 05 99 Услпечл 0,93 Уч-издл 0,47

Тираж 126 экз С 2845 Зак 418

ИПК Издательство стандартов, 107076, Москва, Колодезный пер , 14 Набрано в Издательстве на ПЭВМ

Филиал ИПК Издательство стандартов — тип “Московский печатник5’, Москва, Лялин пер , 6

Плр № 080102