allgosts.ru79. ТЕХНОЛОГИЯ ПЕРЕРАБОТКА ДРЕВЕСИНЫ79.040. Древесина, пиловочные бревна, пиломатериалы

ГОСТ 22830-77 Шпалы деревянные для метрополитена. Технические условия

Обозначение:
ГОСТ 22830-77
Наименование:
Шпалы деревянные для метрополитена. Технические условия
Статус:
Действует
Дата введения:
01/01/1979
Дата отмены:
-
Заменен на:
-
Код ОКС:
79.040

Текст ГОСТ 22830-77 Шпалы деревянные для метрополитена. Технические условия



ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

ШПАЛЫ ДЕРЕВЯННЫЕ ДЛЯ МЕТРОПОЛИТЕНА

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 22830-77

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СТАНДАРТОВ СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР Москва

РАЗРАБОТАН Всесоюзным научно-исследовательским институтом железнодорожного транспорта (ЦНИИ МПС)

Зам. директора М. Ф. Вериго

Руководитель темы и исполнитель М. П. Бассарский

Центральным научно-исследовательским и проектно-конструкторским институтом механизации и энергетики лесной промышленности (ЦНИИМЭ)

Зам. директора Р. В. Юркин

Руководитель темы и исполнитель Н. Ф. Маковеева

ВНЕСЕН Министерством путей сообщения СССР

Зам. министра К. В. Кулаев

ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ Всесоюзным научно-исследовательским институтом стандартизации (ВНИИС)

Директор А. В. Гличев

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 23 ноября 1977 г. № 2740

УДК 625,142.2:006.354 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ

Группа К23

СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ШПАЛЫ ДЕРЕВЯННЫЕ ДЛЯ МЕТРОПОЛИТЕНА

Технические условия

Wooden sleepers for the Underground Specifications

77

Постановлением Государственного Комитета стандартов Совета Министров СССР от 23 ноября 1977 г, № 2740 срок действия установлен

с 01.01. 1979 г. до 01.01. 1934 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на шпалы для линий метрополитена в тоннелях.

1. ТИПЫ и РАЗМЕРЫ

1.1.    Деревянные шпалы для линий метрополитена изготавливаются одного типа — обрезные.

1.2.    Шпалы должны иметь размеры, указанные на чертеже и в табл. 1.

Издание официальное    Перепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 1978

Наименование размера

Норма

Допускаемое предельное отклонение

Толщина h

165

-+- 5

Ширина верхней пласти Ь

165

Минус 10, плюс до ширины

Ширина нижней пласти Ь\

250

нижней пласти

—5

+20

Непропиленная часть верхней пласти (обзол) с

От 0 до 45

Высота пропиленных боко

135

Минус 10, плюс до толщи

вых сторон h\

ны шпалы

Длина

2650

±20

По заказу Министерства путей сообщения СССР изготовляют шпалы — коротыши длиной 900 мм и шпалы длиной, кратной 900 мм.

1.3. Размеры поперечного сечения установлены для шпал с влажностью древесины не более 18%. При большей влажности шпалы должны иметь по толщине и ширине припуски на усушку для хвойных пород — по ГОСТ 6782.1—75, для лиственных пород—по ГОСТ 6782.2—75.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Шпалы должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготавливаться из древесины сосны и березы в соответствии с чертежом.

2.2.    Влажность древесины непропитанных шпал не нормируется.

2.3.    По качеству древесина шпал должна соответствовать требованиям табл. 2.

Таблица 2

Пороки древесины и дефекты обработки по ГОСТ 2140-71

Норма ограничения

1. Сучки сросшиеся, частично сросшиеся и несросшиеся: а) здоровые

Не допускаются в местах укладки

б) загнившие и гнилые

подкладок размером более 40 мм, а на остальных поверхностях — более 80 мм Не допускаются в местах укладки

в) табачные

подкладок размером более 10 мм, а на остальных поверхностях — более 40 мм. Не допускаются

2. Двойная сердцевина

Не допускается

3. Ядровая гниль

Не допускается

Продолжение табл. 2

Пороки древесины и дефекты обработки по ГОСТ 2340—71

4    Грибные ядровые пятна и полосы

5    Заболонная гниль (мягкая и твердая)

6    Ложное ядро

7 Червоточина глубокая

8 Трещины а) метиковые

б) отлупные

в) морозные

г) трещины усушки

пластевые и кромочные (глубокие и неглубокие) сквозные, имеющие два выхода на противоположные или смежные боковые поверхности сортимента

9    Наклон волокон

10    Прорость

11 Заруб, запил

12 Покоробленность а) простая

Норма ограничения

Не допускаются размером более 15% соответствующей площади торцов, пластей и боковых сторон Не допускается

Не допускается размером более Уз площади торца с выходом ложного ядра на верхнюю пласть

Не допускается выход ложного ядра на боковые стороны более У2 высоты шпалы, считая от нижней пласти

Не допускается глубиной более 50 мм и более 3 шт. на 1 м длины шпалы

Не допускаются по торцу размером более Уз соответственно толщины а ширины шпалы

Не допускается выход метиковых трещин на ве рхнюю пласть Допускаются без выхода на верхнюю пласть и боковые стороны, а также без выхода на нижнюю пласть против мео та расположения подкладок Не допускаются на верхней пласти шпалы, а также на боковых сторонах, если морозные трещины имеют валики или гребни Гаубина морозных трещин не должна превышать 40 мм

Допускаются длиной не более 450 мм каждая

Не допускаются длиной от торца более 100 мм каждая

Не допускается более 10%

Не допускается в местах укладки подкладок, а на остальных поверхностях шпалы допускается размерами не более 700 мм по длине, 50 мм по ширине и 20 мм по глубине Не допускается в местах укладки подкладок, а на остальных поверхностях шпалы — глубиной более 20 мм и шириной более 40 мм Не допускается со стрелой прогиба по пластям более 10 мм, а по боковым сторонам — более 50 мм

Продолжение табл. .2

Пороки древесины и дефекты обработки по ГОСТ 2140—71

Норма ограничения

б) крыловатость

Допускается размером не более половины допускаемой простой покороб-

ленности

13. Скос пропила

Торцы шпал должны быть опилены перпендикулярно к продольной оси

шпалы

Допускается скос пропила не более 10 мм

Примечания

1 Не допускается одновременное наличие в шпале метиковых и морозных rf ещин

2. Пороки, не указанные в таблице, допускаются

2.4. Пласти, а также боковые пропиленные стороны шпал должны быть взаимно параллельны. Непараллельность пластей и боковых пропиленных сторон допускается в пределах норм отклонения по толщине и ширине шпал, указанных в табл. 1.

2.5.    Боковые стороны в шпалах должны быть под прямым или тульщ углом к нижней пласти.

2.6.    Обзольные участки должны быть очищены от коры и луба. Сучки и ребристая закомелистость должны быть затесаны заподлицо с поверхностями шпал.

2.7.    Шпалы должны быть рассортированы по длинам и породам.

2.8.    Все шпалы до укладки в путь должны быть пропитаны маслянистыми антисептиками по ГОСТ 20022.5—75, при этом дополнительно для сосновых шпал устанавливаются следующие требования:

предпропиточная влажность не должна превышать в среднем 18%;

глубина пропитки по обнаженному ядру должна составлять не менее 10 мм;

средняя норма поглощения антисептика должна быть 150 кг/м3, при минимальв эй величине 125 кг/м3.

2.9.    Вытекание масла из пропитанных шпал после выгрузки их из автоклавов не допускается.

2.Ш. Рекомендации по повышению качества пропитки шпал приведены в рекомендуемом приложении.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Шпалы предъявляются к приемке партиями. Партией считается количество шпал одного размера и породы, оформленное одним документом о качестве.

3.1 1 Приемка шпал по количеству производится в штуках.

3.2.    Для контроля партии шпал на соответствие требованиям настоящего стандарта отбирают выборку в количестве, указанном в табл. 3.

Все шпалы в выборке должны соответствовать требованиям настоящего стандарта.

Результаты контроля распространяются на всю партию.

3.3.    Шпалы берутся в выборку методом систематического или случайного отбора единиц продукции по ГОСТ 18321—73.

Количество шпал в партии

Объем выборки

От 51 до 9€

5

Сб 91 до 150

8

» 151 » £30

13

» 281 » 5С0

20

» 501 » 12QC

32

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4.1.    Определение и измерение пороков и дефектов древесины -по ГОСТ 2140—71.

4.2.    Контроль качества пропитки шпал — по ГОСТ 20022.5—75,

Глубина пропитки обнаженного ядра считается удовлетворительной при условии, что 85% проб соответствуют требованиям настоящего стандарта.

4.3.    Размеры шпал проверяют металлической рулеткой РЗ 2-го класса по ГОСТ 7502—69, длиной не менее 5 м. Допускается проверять размеры поперечного сечения шпал металлической линейкой по ГОСТ 427—75.

4.4.    Ширина пластей шпал должна измеряться в самом узком месте на участке длиной 400 мм, отстоящем на расстояни» 350 мм от вершинного торца шпалы.

5. МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1.    На торец каждой шпалы должна быть нанесена маркирсв-ка с указанием назначения шпалы (М).

Маркировка должна быть четкой и наноситься средствами, обеспечивающими се сохранность после пропитки.

5.2.    Транспортирование шпал производится как в пакетированном, так и в непакетированном виде, всеми видами транспорта. Формирование, упаковка, маркировка и транспортирование пакетов и блок-пакетов шпал — по ГОСТ 19041—73. Размеры пакетов шпал — по ГОСТ 16369—70.

5.3.    Каждая партия шпал должна сопровождаться документом, содержащим:

наименование организации, в систему которой входит предприятие-поставщик;

наименование предприятия-поставщика и его местонахождение (город или условный адрес); марку и размер шпал; породу древесины; количество шпал в партии; обозначение настоящего стандарта.

5.4.    Хранение шпал должно производиться в соответствии с нормативно-технической документацией, утвержденной в установленном порядке.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Рекомендуемое

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПОВЫШЕНИЮ КАЧЕСТВА ПРОПИТКИ ШПАЛ

В целях получения максимально-сквозной пропитки шпал маслянистыми антисептиками, в местах наиболее подверженных гниению, необходимо проводи-» ь предварительную наколку шпалы с нижней пласти на всю толщину, создавая четыре сетки отверстий {площадью 2С)Х360 мм каждая), начинающихся за концами подкладок.

Глубину пропитки определяют на расстоянии 900 мм от конца шпалы в образцах длиной 100 мм, высверленных буром с одной из боковых граней шпалы на расстоянии 60 мм эт нижней пласти.

Глубина пропитки шпал считается удовлетворительной, если в девяти шпалах из десяти, контролируемых в каждой загрузке, суммарная величина пропитки на образце длиной 100 мм будет у восьми шпал не менее 80 мм, а у одной шпалы — не менее 70 мм.

Редактор Т. В. Смыка Технический редактор О. Н, Никитина Корректор В. Сг Черная

Сдано в набор 05.12.77 Поди, в печ. П.01.78 0,5 п, л. 0,37 уч.-изд. л. Тир 8000 Цена 3 коп.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов. Москва, Д-557, Новопресненский пер., 3 Калужская типография стандартов, ул. Московская, 256 Зак.ЗОбЗ

Изменение № 1 ГОСТ 22830—77 Шпалы деревянные для метрополитена. Технические условия

Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 21.06.89 № 1769

Дата введения 01.11.89

Под наименованием стандарта проставить код: ОКП 53 4130.

Вводную часть исключить.

Пункты 2.3 (таблица 2), 4.1. Заменить ссылку: ГОСТ 2140—71 на ГОСТ 2140—81.

Пункт 2.8. Четвертый абзац. Заменить значение: 150 кг/мг на 155 кг/м* Пункт 3.3 изложить в новой редакции: «3.3. Выборку производят по ГОСТ 18321—73 методом отбора шпал «вслепую» по верхней и боковой поверхности штабеля».

(Продолжение см. с. 148)

(Продолжение изменения к ГОСТ 22830—77)

П>нкт 4 3 дополнить абзацем «Влажность шпал определяют сушильно весовым методом по ГОСТ 20022 14—84»

П>нкт 4 3 Заменить ссылку ГОСТ 7502—69 на ГОСТ 7502—80 Пункт 5 2 Заменить ссылки ГОСТ 19041—73 на ГОСТ 19041—85, ГОСТ 16369—70 на ГОСТ 16369—88

Пункт 5 4 Исключить слова «утвержденной в установленном порядке» Раздел 5 дополнить пунктом — 5 5    «5 5 Меры безопасности при пропитке

древесины, погрузочно разгрузочных работах с пропитанными шпалами, а также при их хранении должны выполняться в соответствии с ГОСТ 12 3 034—84» Приложение Первый абзац изложить в новой редакции «В целях получения максимально сквозной пропитки шпал, в местах наиболее подверженных гниению, необходимо проводить предварительную наколку шпал в соответствии с требованиями нормативно технической документации»

(ИУС № 10 1989 г )