allgosts.ru79. ТЕХНОЛОГИЯ ПЕРЕРАБОТКА ДРЕВЕСИНЫ79.040. Древесина, пиловочные бревна, пиломатериалы

ГОСТ 17231-78 Лесоматериалы круглые и колотые. Методы определения влажности

Обозначение:
ГОСТ 17231-78
Наименование:
Лесоматериалы круглые и колотые. Методы определения влажности
Статус:
Действует
Дата введения:
06.30.1979
Дата отмены:
-
Заменен на:
-
Код ОКС:
79.040

Текст ГОСТ 17231-78 Лесоматериалы круглые и колотые. Методы определения влажности


ГОСТ 17231-78

Группа К19



ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЛЕСОМАТЕРИАЛЫ КРУГЛЫЕ И КОЛОТЫЕ

Методы определения влажности

Round timber and splitted timber. Methods for determination of moisture content

ОКСТУ 5309

Срок действия с 01.07.79
до 01.07.94*
________________________________
* Ограничение срока действия снято
по протоколу N 3-93 Межгосударственного Совета
по стандартизации, метрологии и сертификации
(ИУС N 5/6, 1993 год). - .



ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Минлеспромом СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Н.И.Евдокимова, В.Д.Крысов

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 25.04.78 N 1082

3. Взамен ГОСТ 17231-71

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 427-75

1.2

ГОСТ 2140-81

1.1.4

ГОСТ 13494-80

1.2

ГОСТ 24104-80

1.2

ГОСТ 25336-82

1.2

5. Срок действия стандарта продлен до 01.07.94 Постановлением Госстандарта СССР от 11.11.88 N 3667

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июль 1992 г.) с Изменением N 1, утвержденным в ноябре 1983 г. (ИУС 2-84)

Настоящий стандарт распространяется на круглые и колотые лесоматериалы и устанавливает методы сушильно-весового определения влажности.

Сущность методов заключается в определении массы влаги, удаленной из древесины при высушивании до абсолютно сухого состояния. Методы различаются между собой температурой высушивания.

Стандарт не устанавливает метода определения предпропиточной влажности круглых лесоматериалов и их влажности после пропитки.

1. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЛАЖНОСТИ ПРИ ТЕМПЕРАТУРЕ (103±2) °С

1.1. Отбор образцов

1.1.1. Из лесоматериала выпиливают образец в виде поперечного среза длиной вдоль волокон 10-15 мм на расстоянии от торца не менее 5 толщин. Из круглого лесоматериала выпиливают один, а из колотого - два образца, расположенные рядом.

Из лесоматериала длиной менее 10 толщин выпиливают образец посередине. Из круглого лесоматериала диаметром более 150 мм допускается выпиливать в качестве образца половину поперечного среза.

1.1.2. Из круглого лесоматериала допускается отбирать радиальные образцы пустотелым буром диаметром 9-10 мм. Образцы отбирают длиной не менее половины толщины лесоматериала не менее чем через 50 мм вдоль волокон.

Количество отобранных образцов должно быть четное, причем сумма длин четных и нечетных образцов по отдельности должна быть не менее 200 мм. Для лесоматериалов, имеющих ядро, сумма длин заболонной и ядровой частей по отдельности для четных и нечетных образцов должна быть не менее 200 мм.

У лесоматериала в месте отбора образцов измеряют средний диаметр, а при наличии ядра - диаметр ядровой части.

1.1.3. Образец, выпиленный из круглого лесоматериала, обозначают, указывая номер лесоматериала.

Образцы, выпиленные из колотого лесоматериала, обозначают, указывая номер лесоматериала и порядковый номер образца.

1.1.4. Образцы не должны иметь видимых пороков по ГОСТ 2140-81.

1.2. Аппаратура

Весы по ГОСТ 24104-80* с погрешностью взвешивания не более 0,01 г.

_______________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 24104-2001. - .

Сушильный шкаф с естественной циркуляцией воздуха, обеспечивающий постоянную температуру (103±2) °С.

Эксикатор по ГОСТ 25336-82 с гигроскопическим веществом.

Металлическая линейка по ГОСТ 427-75 с погрешностью измерения не более 1 мм.

Транспортир по ГОСТ 13494-80 с погрешностью измерения не более 1°.

Пакеты из влагонепроницаемой пленки вместимостью 0,002-0,003 м и герметичные сосуды.

Пустотелый бур внутренним диаметром 9-10 мм.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.3. Подготовка к испытанию

1.3.1. Из образцов готовят две пробы: первую - для определения влажности лесоматериалов, вторую - для проверки правильности определения влажности по первой пробе.

1.3.2. Образцы, выпиленные из круглых лесоматериалов, делят на секторы по 90°, образец в виде целого среза - на четыре, а в виде половины среза - на два (чертеж, а).

1.3.2.1. Допускается вырезать из образцов секторы, равные 30±2°, на расстоянии 90° между осями симметрии, при этом из образца в виде целого среза - четыре сектора, а из образца в виде половины среза - два (чертеж, б).

1.3.2.2. Каждый сектор делят пополам по радиусу и нумеруют в порядке их расположения по окружности (см. чертеж).

1.3.2.3. Из нечетных секторов всех срезов формируют первую пробу для определения влажности, из четных - вторую.

1.3.2.4. Если секторы вырезаны из целых срезов и половин, то их формируют в две отдельные группы, образующие одну пробу.

1.3.3. Для колотых лесоматериалов первую пробу для определения влажности формируют из первых образцов, а вторую - из вторых.

1.3.4. При смешении круглых и колотых лесоматериалов каждую пробу для определения влажности формируют из трех групп.

В одну группу входят секторы, вырезанные из образцов в виде целых поперечных срезов, в третью - образцы из колотых лесоматериалов.

1.3.5. Из образцов, отобранных буром, пробы для определения влажности формируют отдельно для каждого лесоматериала, включая в первую пробу нечетные образцы, во вторую - четные.

Если образцы содержат ядро, то пробы дополнительно разделяют на ядровую и заболонную части.

1.3.6. Все образцы в процессе формирования проб очищают от коры, опилок и заусенцев.

1.4. Проведение испытаний

1.4.1. Каждую пробу взвешивают с погрешностью, не превышающей 0,25% ее массы.

Пробы, сформированные из групп по пп.1.3.2.4 и 1.3.4, взвешивают сначала целиком, а затем каждую группу в отдельности.

Заболонную и ядровую части пробы, сформированные по п.1.3.5 из образцов, отобранных буром, взвешивают раздельно.

1.4.2. Если пробы невозможно взвесить сразу после отбора, то их необходимо поместить в герметично закрытый сосуд, предварительно завернув каждую группу, входящую в пробу, в пакет из влагонепроницаемого материала.

1.4.3. Первую пробу по п.1.3.1 помещают в сушильный шкаф и высушивают при температуре (103±2) °С до постоянной массы.

Считают, что проба достигла постоянной массы, если изменение массы 3-х произвольно выбранных секторов или образцов, входящих в пробу, между двумя взвешиваниями, проведенными с интервалом 2 ч, не превышает 0,25% их массы.

Первое взвешивание для древесины мягких пород производят не ранее чем через 6 ч, а для древесины твердых пород - через 10 ч после начала сушки.

Пробы из древесных пород, содержащих летучие органические вещества (смолы, камеди и т.п.) в количествах, влияющих на результаты испытаний, не должны сушиться свыше 20 ч.

1.4.4. После высушивания пробу охлаждают в эксикаторе до комнатной температуры и взвешивают по п.1.4.1.

1.5. Обработка результатов

1.5.1. Влажность () в процентах для круглых лесоматериалов, если образцы взяты в виде целых срезов или в виде их половин, а также для колотых лесоматериалов вычисляют по формуле

,

где ; - масса пробы до и после высушивания, г.

1.5.2. Влажность () в процентах для круглых лесоматериалов, если образцы взяты в виде целых срезов и в виде их половин, вычисляют по формуле

,

где ; - масса группы, сформированной из секторов, взятых из образцов в виде половин срезов, до и после высушивания, г.

1.5.3. Влажность () в процентах при смешении круглых и колотых лесоматериалов вычисляют по формуле

,

где ; - масса группы, сформированной из секторов, взятых из образцов в виде целых срезов, до и после высушивания, г;

; - коэффициенты, равные:

при делении образцов по п.1.3.2 3, 1,

при вырезании секторов по п.1.3.2.1 11,

5.

1.5.4. Влажность () в процентах для круглых лесоматериалов при отборе образцов пустотелым буром вычисляют по формуле

,

где - количество лесоматериалов, не содержащих ядра, шт;

- сумма длин образцов, входящих в одну пробу и отобранных из -го лесоматериала, не содержащего ядра, мм;

; - масса этих образцов до и после высушивания, г;

- средний диаметр -го лесоматериала, не содержащего ядра, в месте отбора образцов, мм;

- количество лесоматериалов, содержащих ядро, шт.;

- сумма длин заболонных частей образцов, входящих в одну пробу и отобранных от -го лесоматериала, содержащего ядро, мм;

; - масса заболонных частей этих образцов до и после высушивания, г;

- сумма длин ядровых частей образцов, входящих в одну пробу и отобранных от -го лесоматериала, содержащего ядро, мм;

; - масса ядровых частей этих образцов до и после высушивания, г;

- средний диаметр -го лесоматериала, содержащего ядро, в месте отбора образцов, мм;

- средний диаметр ядра -го лесоматериала в месте отбора

образцов, мм.

1.5.5. Для проверки правильности определения влажности по первой пробе определяют влажность второй пробы и за результат испытания принимают среднее арифметическое двух проб.

Результаты испытаний округляют до 1%.

1.5.6. В случае необходимости абсолютную влажность () в процентах пересчитывают в относительную влажность () в процентах по формуле

.



2. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЛАЖНОСТИ ПРИ ТЕМПЕРАТУРЕ 120±2 °С (УСКОРЕННЫЙ)

2.1. Отбор образцов - по п.1.1.

2.2. Аппаратура

Весы, линейка, транспортир, пакеты, сосуды, пустотелый бур по п.1.2.

Сушильный шкаф типа СЭШ-ЗМ, обеспечивающий температуру (120±2) °С и принудительную циркуляцию воздуха.

2.3. Подготовка к испытанию - по п.1.3.

2.3.1. Воздух в сушильном шкафу прогревают до (120±2) °С.

2.4. Проведение испытаний

2.4.1. Пробы взвешивают по пп.1.4.1 и 1.4.2.

2.4.2. Первую пробу помещают в сушильный шкаф и сушат при температуре (120±2) °С и принудительной циркуляции воздуха в течение 2-2,5 ч.

2.4.3. После сушки пробу охлаждают при температуре воздуха (20±5) °С и степени насыщенности 0,15-0,85 в течение 2-5 мин и взвешивают по п.1.4.1.

2.5. Обработка результатов - по п.1.5.

Электронный текст документа

и сверен по:

М.: Издательство стандартов, 1992