allgosts.ru79.040 Древесина, пиловочные бревна, пиломатериалы79 ТЕХНОЛОГИЯ ПЕРЕРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ

ГОСТ 20571-75 Древесина модифицированная. Метод определения ударной вязкости

Обозначение:
ГОСТ 20571-75
Наименование:
Древесина модифицированная. Метод определения ударной вязкости
Статус:
Действует
Дата введения:
06.30.1976
Дата отмены:
-
Заменен на:
-
Код ОКС:
79.040

Текст ГОСТ 20571-75 Древесина модифицированная. Метод определения ударной вязкости

ГОСТ 20571-75*

Группа К29



МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ДРЕВЕСИНА МОДИФИЦИРОВАННАЯ

Метод определения ударной вязкости

Modified wood. Metod for determination of shock resistence

ОКСТУ 5301

Дата введения 1976-07-01

Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 27.12.91 N 2193

* ИЗДАНИЕ (март 2000 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в апреле 1981 г., марте 1986 г. (ИУС 6-81, 6-86)

РАЗРАБОТАН**

Центральным научно-исследовательским институтом фанеры (ЦНИИФ)**

Директор Севастьянов К.Ф.**

Зав. отделом стандартизации Завьялова 3.В.**

Воронежским лесотехническим институтом**

Проректор по научной работе Трещевский И.В.**

Руководитель темы Винник Н.И.**

Исполнитель Бессонова Г.С.**

ВНЕСЕН Министерством лесной и деревообрабатывающей промышленности СССР**

Член коллегии Ступнев Г.К.**

ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ Всесоюзным научно-исследовательским институтом стандартизации (ВНИИС)**

Директор Гличев А.В.**

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 13 марта 1975 г. N 644**

_______________

** Информационные данные приведены из официального издания, М.: Издательство стандартов, 1975. - .

Настоящий стандарт распространяется на модифицированную древесину и устанавливает метод определения ударной вязкости при изгибе.

Сущность метода состоит в определении работы ударного разрушения образца.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

1. АППАРАТУРА

1.1 Для определения ударной вязкости применяется следующая аппаратура:

- копер маятниковый типа БКМ-5-2 по ГОСТ 10708-82 с запасами энергии маятника копра 50 и 2,5 Дж (5,0 и 0,25 кгс·м);

- термокриокамера, обеспечивающая нагрев образцов до температуры 150 °С или охлаждение до температуры минус 100 °С с интервалом через 10 °С;

- микрометр по ГОСТ 6507-90 или толщиномер по ГОСТ 11358-89;

- аппаратура и материалы для определения влажности древесины по ГОСТ 21523.4-77.

Нож маятника должен заканчиваться закруглением радиусом (3±0,1) мм и иметь угол заострения (45±1)°. При испытании образцов с криволинейной (вогнутой) поверхностью по высоте, нож маятника должен иметь кривизну по длине, соответствующую кривизне поверхности образца.

Расстояние между опорами должно быть (100±0,2) мм.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

2. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЯМ

2.1. Отбор и хранение заготовок - по ГОСТ 9629-81.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.2. Количество образцов подсчитывают в соответствии с требованиями ГОСТ 16483.0-89 при коэффициенте вариации ударной вязкости, не превышающем 20.

2.3. Ударную вязкость определяют на образцах размерами 10х15х120 мм.

Форма, размеры образцов в миллиметрах и направление действия силы удара по отношению к годичным слоям древесины указаны на черт.1-4.


- действие силы удара в радиальном направлении

Черт.1


- действие силы удара в тангентальном направлении

Черт.2


- действие силы удара вдоль волокон (в торец)

Черт.3


- действие силы удара в поперечном направлении перпендикулярно волокнам

Черт.4

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.4. Отклонения от номинальных размеров допускаются по ширине и высоте образца не более ±0,1 мм, по длине ±2 мм.

2.5. Допускается проводить испытания на образцах, вырезанных из втулок диаметром не менее 50 мм с толщиной стенки более 3 мм.

Форма, размеры, в миллиметрах, образцов, вырезанных из втулок, и направление действия силы удара по отношению к годичным слоям древесины указаны на черт.5, 6.


- действие силы удара в радиальном направлении

Черт.5


- действие силы удара вдоль волокон (в торец)

Черт.6

2.6. Поверхность образца не должна иметь сучков, трещин и дефектов обработки по ГОСТ 9629-81.

2.5, 2.6. (Измененная редакция, Изм. N 2).

3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ

3.1 Перед испытанием образцы взвешивают с погрешностью не более 0,001 г.

3.2 Образцы в количестве не более 10 шт. устанавливают в кассету термокриокамеры.

3.3 В зависимости от направления действия силы удара по отношению к годичным слоям древесины запас энергии маятника должен быть при действии силы удара в радиальном или тангентальном направлениях 50 Дж (5 кгс·м); при действии силы удара вдоль волокон (в торец) и поперечном направлении перпендикулярно волокнам - 2,5 Дж (0,25 кгс·м).

3.4. При испытании образцов, вырезанных из втулок с толщиной стенки более 3 мм, запас энергии маятника в джоулях подбирается с учетом направления силы удара по отношению к годичным слоям в зависимости от ширины образца, которая равна толщине стенки втулки, по формуле

,

где - ширина образца, мм (м);

- запас энергии маятника для образца шириной 10 мм при определенном направлении силы удара по отношению к годовым слоям древесины, Дж (кгс·м).

3.3, 3,4. (Измененная редакция, Изм. N 2).

3.5. По середине длины образца измеряют высоту и ширину с погрешностью не более ±0,1 мм.

3.6. Работу разрушения образца отсчитывают по шкале прибора с погрешностью не более 1·10 Дж (0,1 кгс·см).

3.7. Первый образец разрушают и измеряют работу, затраченную на разрушение при температуре 20 °С, остальные соответственно при температурах: +50, +70, +100, +150, 0, -5, -10, -20, -50, -70, -100 °С.

3.6, 3.7. (Измененная редакция, Изм. 2).

3.8. Разрушенные образцы взвешивают, затем высушивают до постоянной массы и снова взвешивают с погрешностью не более 0,001 г.

3.9. Допускается определять ударную вязкость при температуре воздуха (20±5) °С.

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

4.1. Ударную вязкость образцов () в Дж/м (кгс·см/см) вычисляют по формуле

,

где - работа, затраченная на разрушение образца, Дж (кгс·см);

- ширина образца, м (см);

- высота образца, м (см).

Результат округляют до целого числа.

4.2. Удельную работу ударного разрушения () в Дж/м (кгс·см/см) вычисляют по формуле

,

где - работа, затраченная на разрушение образца, Дж (кгс·см);

- ширина образца, м (см);

- высота образца, м (см).

Результат округляют до целого числа.

4.1, 4.2. (Измененная редакция, Изм. N 2).

4.3. Значения ударной вязкости и удельной работы ударного разрушения приводятся в таблице приложения 2.

4.4. Влажность образцов () в процентах вычисляют по формуле

,

где - масса образца до и после испытаний, г;

- масса образца после высушивания, г.

Результат округляют до целого числа.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

4.5. Статистическую обработку опытных данных выполняют по ГОСТ 16483.0-89.

4.6. За результат испытаний принимают среднее арифметическое величин ударной вязкости сорока измерений.

4.7. Результаты испытаний и расчетов заносят в протокол приложения 1.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Рекомендуемое


ПРОТОКОЛ
ИСПЫТАНИЙ МОДИФИЦИРОВАННОЙ ДРЕВЕСИНЫ
НА УДАРНУЮ ВЯЗКОСТЬ И УДЕЛЬНУЮ РАБОТУ УДАРНОГО РАЗРУШЕНИЯ

Направление действия силы удара по отношению к годичным слоям древесины

Марка, порода ДМ и номер образца

Темпе-
ратура, , °С

Размеры поперечного сечения образца на середине длины, см

Длина образца , м (см)

Влажность , %

Работа, затраченная на разрушение образца , Дж (кгс·см)

Ударная вязкость, , Дж/м

Удельная работа ударного разрушения, , Дж/м

высота

ширина

"___" ______________ 20___ г.

Подписи

ПРИЛОЖЕНИЕ 1. (Измененная редакция, Изм. N 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное


ТАБЛИЦА
ЗНАЧЕНИЙ УДАРНОЙ ВЯЗКОСТИ И УДЕЛЬНОЙ РАБОТЫ
УДАРНОГО РАЗРУШЕНИЯ

Работа, затрачиваемая
на разрушение образца , Дж

Ударная вязкость
, Дж/м

Удельная работа
ударного разрушения , Дж/м

0,2

13·10

53·10

0,5

33·10

133·10

1,0

67·10

267·10

1,5

100·10

400·10

2,0

133·10

533·10

2,5

167·10

667·10

3,0

200·10

800·10

3,5

233·10

933·10

4,0

267·10

1067·10

4,5

300·10

1200·10

5,0

333·10

1333·10

5,5

367·10

1467·10

6,0

400·10

1600·10

6,5

433·10

1733·10

7,0

467·10

1867·10

7,5

500·10

2030·10

8,0

533·10

2133·10

8,5

567·10

2267·10

9,0

600·10

2400·10

9,5

633·10

2533·10

10,0

667·10

2667·10

10,5

700·10

2800·10

11,0

733·10

2933·10

11,5

767·10

3067·10

12,0

800·10

3200·10

12,5

833·10

3333·10

13,0

867·10

3467·10

13,5

900·10

3600·10

14,0

933·10

3733·10

14,5

967·10

3867·10

15,0

1000·10

4000·10

15,5

1033·10

4133·10

16,0

1067·10

4267·10

16,5

1100·10

4400·10

17,0

1133·10

4533·10

17,5

1167·10

4667·10

18,0

1200·10

4800·10

18,5

1233·10

4933·10

19,0

1267·10

5067·10

19,5

1300·10

5200·10

20,0

1333·10

5333·10

Электронный текст документа

и сверен по:

М.: ИПК Издательство стандартов, 2000