База ГОСТовallgosts.ru » 81. СТЕКОЛЬНАЯ И КЕРАМИЧЕСКАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ » 81.080. Огнеупоры

ГОСТ 28584-90 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Метод определения влаги

Обозначение: ГОСТ 28584-90
Наименование: Огнеупоры и огнеупорное сырье. Метод определения влаги
Статус: Действует

Дата введения: 06/30/1991
Дата отмены: -
Заменен на: -
Код ОКС: 81.080
Скачать PDF: ГОСТ 28584-90 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Метод определения влаги.pdf
Скачать Word:ГОСТ 28584-90 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Метод определения влаги.doc


Текст ГОСТ 28584-90 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Метод определения влаги



БЗ 9-2004

ГОСТ 28584-90

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ОГНЕУПОРЫ И ОГНЕУПОРНОЕ СЫРЬЕ

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЛАГИ

Издание официальное

Москва

Стандартинформ

2005

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ОГНЕУПОРЫ И ОГНЕУПОРНОЕ СЫРЬЕ

Метод определения влага

Refractories and refractory raw materials. Method for the determination of moisture

ГОСТ

28584-90

МКС 81.080 ОКСТУ 0809

Дата введения 01.07.91

Настоящий стандарт устанавливает гравиметрический метод определения влаги (от 0,1 % до 25 %) в огнеупорных изделиях, неформованных огнеупорах и огнеупорном сырье.

Сущность метода заключается в определении изменения массы образца или пробы в результате их высушивания.

Стандарт не распространяется на огнеупоры, содержащие органические вещества с летучими фракциями при температурах до 200 °С.

1. МЕТОД ОТБОРА ПРОБ

1.1.    Отбор и подготовка проб неформованных огнеупоров — по ГОСТ 26565, огнеупорного сырья — по нормативно-технической документации.

1.2.    Для проведения испытания огнеупорных изделий образец отбирают любым способом от средней части изделия, очищают от пыли и выкрашивающихся зерен.

2. АППАРАТУРА, РЕАКТИВЫ

Шкаф сушильный с терморегулятором.

Термометр ртутный технический стеклянный с ценой деления не более 5 °С.

Весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104*, 1, 2, 3-го классов точности с пределом взвешивания до 2 кг.

Эксикатор по ГОСТ 25336.

Кальций хлористый гранулированный.

Бюксы с крышками, чашки выпарительные, тигли низкие, противни.

Допускается применять другие средства измерения с метрологическими характеристиками и оборудование с техническими характеристиками не хуже, а также реактивы по качеству не ниже вышеуказанных.

3. ПРОВЕДЕНИЕ АНАЛИЗА

3.1.    Масса пробы или образца в зависимости от предполагаемой массовой доли влаги в материале и погрешности применяемых весов приведена в приложении.

3.2.    Отобранную пробу или образец помещают в предварительно высушенную до постоянной массы тару (бюксу, чашку, противень и т. п.) взвешивают, высушивают при температуре (110 ± 5) °С в течение 2 ч, охлаждают в эксикаторе и снова взвешивают. Если образец был помещен в бюксу, то перед взвешиванием крышку бюксы приоткрывают и затем быстро закрывают.

* С 1 июля 2002 г. введен в действие ГОСТ 24104—2001.

Издание официальное ★

Перепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 1990 © Стандартинформ, 2005

Допускается высушивать пробу или образец при температуре до 200 °С, время сушки при этом сокращается.

Высушивание повторяют в течение 20—25 мин до постоянной массы (разность масс двух последовательных взвешиваний не должна превышать погрешности применяемых весов).

Для глинистого сырья высушивание повторяют до получения постоянной массовой доли влаги (A W< 0,04 %).

Если при повторном высушивании происходит увеличение массы пробы или образца, то за окончательную принимают массу предшествующего взвешивания.

4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

4.1.    Массовую долю влаги (W) в процентах вычисляют по формуле

W=    ЮО,

тшх - тт

где отисх — масса образца с тарой до высушивания, г; тсух — масса образца с тарой после высушивания, г; щ — масса высушенной тары, г.

За результат анализа принимают среднеарифметическое значение результатов двух параллельных определений.

4.2.    Абсолютные расхождения результатов параллельных определений не должны превышать допускаемое расхождение, приведенное в таблице.

Массовая доля влаги, %

Абсолютное допускаемое расхождение, %

От 0,1 до 0,3 включ.

0,05

Св. 0,3 » 1 »

0,1

» 1 » 2 »

0,2

» 2 » 4 »

0,4

» 4 » 10 »

0,5

» 10 » 25 »

0,6

4.3. Если расхождение результатов двух параллельных определений превышает допускаемое расхождение, определение повторяют.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Обязательное

МАССА ПРОБЫ ИЛИ ОБРАЗЦА В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ПРЕДПОЛАГАЕМОЙ МАССОВОЙ ДОЛИ ВЛАГИ И ПОГРЕШНОСТИ ПРИМЕНЯЕМЫХ ВЕСОВ

Предполагаемая массовая

Масса пробы или образца, г,

не менее, с погрешностью, г

доля влаги, %

±0,1

±0,02

± 0,005

± 0,001

От 0,1 до 0,3 включ.

800

200

80

30

Св. 0,3

» 1 »

400

80

30

30

» 1

» 2 »

300

60

20

10

» 2

» 4 »

150

30

10

10

» 4

» 10 »

80

20

10

10

» 10

» 15 »

30

10

10

10

» 15

»20 »

20

10

10

10

» 20

»25 »

15

10

10

10

Примечание. Для глинистого сырья при взвешивании на весах с погрешностью + 0,1 и + 0,02 г масса

пробы должна быть не менее 100 г.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством металлургии СССР

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 20.06.90 № 1649

3.    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер раздела, пункта

ГОСТ 24104-88

2

ГОСТ 25336-82

2

ГОСТ 26565-85

1.1

5.    Ограничение срока действия снято по протоколу № 7—95 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (НУС 11—95)

6.    ПЕРЕИЗДАНИЕ. Июль 2005 г.

Редактор О. В. Гелемеева Технический редактор В.Н. Прусакова Корректор М.В. Бучная Компьютерная верстка И.А. Налейкиной

Сдано в набор 13.07.2005. Подписано в печать 01.08.2005. Формат 60 х 84*/8. Бумага офсетная. Гарнитура Таймс. Печать офсетная. Уел. печл. 0,47. Уч.-изд.л. 0,30. Тираж 65 экз. Зак. 489. С 1570.

ФГУП «Стандартинформ», 123995 Москва, Гранатный пер., 4.     

Набрано во ФГУП «Стандартинформ» на ПЭВМ

Отпечатано в филиале ФГУП «Стандартинформ» — тип. «Московский печатник», 105062 Москва, Лялин пер., 6.