ГОСТ ISO 9162-2013 Нефтепродукты. Топлива (класс F). Газы углеводородные сжиженные. Технические условия

ГОСТ ISO 9162-2013

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Нефтепродукты

Топлива (класса F). Газы углеводородные сжиженные.Технические условия

Petroleum products. Fuels (class F). Liquefied petroleum gases. Specifications

МКС 75.160.30

Дата введения 2014-07-01

Предисловие

Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным унитарным предприятием "Всероссийский научно-исследовательский центр стандартизации, информации и сертификации сырья, материалов и веществ" (ФГУП "ВНИЦСМВ") на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 5

2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 7 июня 2013 г. N 43)

За принятие проголосовали:

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию от 14 августа 2013 г. N 517-ст межгосударственный стандарт ГОСТ ISO 9162-2013 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2014 г.

5 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ISO 9162:1989* "Нефтепродукты. Топлива (класс F). Сжиженные углеводородные газы. Технические условия" ["Petroleum products - Fuels (class F) - Liquefied petroleum gases - Specifications", IDT].

________________

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - .

Международный стандарт разработан Техническим комитетом по стандартизации ISO/TC 28 "Нефтепродукты и смазочные материалы" Международной организации по стандартизации (ISO).

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных стандартов соответствующие им межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА

6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

7 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Август 2019 г.

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.

В случае пересмотра, изменения или отменены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге "Межгосударственные стандарты"

1 Область применения

1.1 Настоящий стандарт устанавливает характеристики, определяет дополнительную информацию, предоставляемую потребителю продавцом сжиженных углеводородных газов (см. ISO 8216-3), и предназначен для применения при международных поставках товарных пропана и бутана. Настоящий стандарт не отменяет национальные стандарты других государств, т.к. в каждом государстве имеются собственные нормативные документы, правила техники безопасности, отраслевая практика и рынки сбыта. Требуемые характеристики для конкретных целей должны быть сформулированы с учетом конкретных требований потребителей в соответствии с национальными стандартами и правилами техники безопасности.

Предупреждение - В настоящем стандарте не предусмотрено рассмотрение всех вопросов обеспечения безопасности, связанных с его применением. Пользователь настоящего стандарта несет ответственность за разработку соответствующих правил по технике безопасности и охране здоровья, а также определяет целесообразность применения законодательных ограничений перед его использованием.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты. Для датированных ссылок применяют только указанное издание ссылочного документа, для недатированных - последнее издание (включая все изменения).

ISO 3993:1984, Liquefied petroleum gas and light hydrocarbons - Determination of density or relative density - Pressure hydrometer method (Сжиженные углеводородные газы и легкие углеводороды. Определение плотности или относительной плотности. Метод с использованием ареометра под давлением)

ISO 4256:1978, Liquefied petroleum gases - Determination of vapour pressure - LPG method (Сжиженные углеводородные газы. Определение манометрического давления паров. LPG метод)

________________

Заменен на ISO 4256:1996.

ISO 4257:1988, Liquefied petroleum gases - Method of sampling (Сжиженные углеводородные газы. Метод отбора проб)

________________

Заменен на ISO 4257:2001.

ISO 4259:1979, Petroleum products - Determination and application of precision data in relation to methods of test (Нефтепродукты. Определение и применение данных прецизионности в отношении методов испытания)

________________

Заменен на ISO 4259-1:2017 и ISO 4259-2:2017.

ISO 4260:1987, Petroleum products and hydrocarbons - Determination of sulfur content - Wickbold combustion method (Нефтепродукты и углеводороды. Определение содержания серы. Метод сжигания по Викбольду)

________________

Отменен.

ISO 6251:1982, Liquefied petroleum gases - Corrosiveness to copper - Copper strip test (Сжиженные углеводородные газы. Коррозионное воздействие на медь. Испытание медной пластинки)

________________

Заменен на ISO 6251:1996.

ISO 7941:1988, Commercial propane and butane - Analysis by gas chromatography (Товарные пропан и бутан. Анализ методом газовой хроматографии)

ISO 8216-3:1987, Petroleum products - Fuels (class F) - Classification - Part 3: Family L (Liquefied petroleum gases) [Нефтепродукты. Топлива (класс F). Классификация. Часть 3. Группа L (сжиженные углеводородные газы)]

ISO 8819:1987 Liquefied petroleum gases - Detection of hydrogen sulfide - Lead acetate method (Сжиженные углеводородные газы. Определение сероводорода. Метод ацетата свинца)

________________

Заменен на ISO 8819:1993.

ISO 8973, Liquefied petroleum gases - Calculation method for density and vapour pressure (Сжиженные углеводородные газы. Метод расчета плотности и давления паров)

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 товарный пропан (commercial propane): Углеводородный продукт, состоящий в основном из пропана и/или пропена, который может также содержать изомеры этана/этена и бутана/бутена.

3.2 товарный бутан (commercial butane): Углеводородный продукт, состоящий в основном из бутана и/или бутена, который может также содержать изомеры пропана/пропена и пентана/пентена.

4 Требования

4.1 Общие положения

Характеристики товарных пропана и бутана должны соответствовать требованиям, изложенным в таблице 1.

Примечание - Конкретные контракты, национальные стандарты, национальные правила безопасности и/или требования системы распределения могут устанавливать другие требования.

Таблица 1 - Технические требования к сжиженным углеводородным газам

4.2 Содержание воды

Товарные пропан и бутан не должны содержать свободную или связанную воду, определяемую визуально.

5 Прецизионость и обработка результатов испытаний

Большинство методов испытаний, приведенных в таблице 1, содержат показатели прецизионности, повторяемости и воспроизводимости ожидаемых результатов, при разногласиях используют методику по ISO 4259.

6 Дополнительная информация, предоставляемая продавцом потребителю

Поставщик товарного бутана или пропана должен предоставить потребителю следующую дополнительную информацию:

a) плотность в килограммах на кубический метр при температуре 15°С, определяемую по ISO 3993 или ISO 8973;

b) содержание углеводородов в молярных процентах и метод определения. Ограничения по транспортированию и хранению касаются рефрижераторного транспорта; максимальное значение составляет 2% (мол.);

c) содержание непредельных углеводородов в молярных процентах, определяемое в соответствии с ISO 7941;

d) массовая доля жидкого остатка в миллиграммах на килограмм и метод испытания.

Примечание - Внимание пользователей настоящего стандарта должно быть направлено на обсуждение предложенного метода испытаний, приведенного в приложении А.

7 Информация о продукте

Продавец предоставляет потребителю следующую информацию:

a) обозначение настоящего стандарта;

b) тип поставляемого сжиженного углеводородного газа, т.е. товарный пропан или бутан;

c) торговую марку продукта;

d) классификацию по ISO, т.е. ISO-F-LP или ISO-F-LB (см. ISO 8216-3);

e) наименование изготовителя (поставщика) и дату изготовления продукта;

f) меры предосторожности и рекомендации по технике безопасности.

Если переносной контейнер наполнен сжиженным углеводородным газом, на нем должна быть четко указана эта информация.

8 Отбор проб

Представительную пробу неохлажденного товарного пропана или бутана отбирают в соответствии с ISO 4257. Для охлажденных сжиженных углеводородных газов процедура отбора пробы должна быть согласована между заинтересованными сторонами.

Примечание - Для получения достоверных результатов испытаний важным является правильный отбор проб сжиженных углеводородных газов.

Приложение А
(справочное)

Определение массовой доли жидкого остатка после испарения сжиженного углеводородного газа

А.1 Общие положения

Сжиженные углеводородные газы могут содержать следовые количества нелетучих остатков. Эти загрязнения могут состоять из различных углеводородов, полученных при перегонке, смазочных масел компрессора, смазки вентилей, ингредиентов резиновых и эластомерных шлангов.

В большинстве случаев жидкость испаряется и топливо подается на устройство в газовой фазе.

Применяют испарители, если естественная способность испарения резервуара не является достаточной для обеспечения необходимого количества газа. При этом может образоваться большое количество вредных нелетучих остатков.

Различают промышленные и автомобильные испарители, могут быть использованы различные источники энергии.

В большинстве случаев автомобильные испарители в качестве источника тепла используют охлаждающую жидкость двигателя. При полностью прогретом двигателе охлаждающая жидкость имеет температуру от 80°С до 100°С. Учитывая эту температуру, а также более сложное устройство автомобильного испарителя (регулятора давления) по сравнению с промышленными установками, можно сделать вывод о том, что автомобили в большей степени реагируют на содержание остаточных веществ.

Для определения содержания остаточных веществ обычно используют метод по ASTM D 2158 (IP 317) "Стандартный метод определения остатков сжиженных углеводородных газов (LP)". В этом случае летучая часть испаряется при температуре 37,8°С (100°F) и определяют количество остатка. Однако такая температура испарения гораздо ниже температуры, при которой работают промышленные и автомобильные испарители. Это означает, что испаряются более летучие углеводороды, которые не опасны для оборудования.

Поэтому существует необходимость применения высокотемпературного метода определения содержания остаточных веществ в сжиженных углеводородных газах, которое будет коррелироваться с образованием отложений в испарителях автомобилей и промышленных установках. Стандартные условия такого метода должны обеспечивать воздействие на остаток при окончательной температуре приблизительно 100°С; определение основано на массе и результат выражают в миллиграммах на килограмм.

Определение проводят с точностью до:

1 мг - для значения до 20 мг/кг;

5 мг - для значения от 20 до 100 мг/кг;

10 мг - для значения более 100 мг/кг.

Метод, приведенный в А.2, в дальнейшем может стать стандартным методом при достаточном опыте его использования.

А.2 Метод определения массовой доли жидкого остатка после испарения сжиженного углеводородного газа (метод высокотемпературного испарения)

А.2.1 Область применения

Настоящий метод определяет массовую долю жидкого остатка после испарения сжиженного углеводородного газа.

А.2.2 Сущность метода

Образец известной массы выпаривают на водяной бане. Концентрат пропускают через мембранный фильтр для удаления частиц. Фильтрат переносят в емкость с помощью дихлорметана и выпаривают, затем сушат и взвешивают остаток.

А.2.3 Реактивы и материалы

Если нет других указаний, используют реактивы класса ч.д.а.

А.2.3.1 Ацетон.

А.2.3.2 Пероксодисульфат аммония в серной кислоте, раствор концентрации 8 г/дм: готовят раствор достаточного объема, осторожно растворяя пероксодисульфат аммония в концентрированной серной кислоте (плотностью 1,84 г/см) для получения заданной концентрации.

А.2.3.3 Твердый углекислый газ для охлаждения бани (А.2.4.6).

А.2.3.4 Дихлорметан с содержанием жидкого остатка после испарения не более 5 мг/м.

Предупреждение - Дихлорметан является раздражающим веществом, представляющим опасность для здоровья при неправильном обращении с ним. Следует избегать вдыхания дихлорметана. Пар экстрагируют, работая в вытяжном шкафу.

А.2.3.5 Лабораторное моющее средство.

________________

Информация о подходящих средствах доступна в секретариате ISO/TC 28.

А.2.3.6 Пентан.

А.2.4 Аппаратура

Обычное лабораторное оборудование, а также:

А.2.4.1 Испарительный резервуар из боросиликатного стекла вместимостью 150 см, диаметром 90 мм.

А.2.4.2 Стеклянный держатель для мембранных фильтров диаметром 47 мм, состоящий из воронки вместимостью 300 см и основания фильтра с поддерживающим экраном.

А.2.4.3 Круглые гладких белые мембранные фильтры с размером пор 0,80 мкм, диаметром 47 мм.

А.2.4.4 Цилиндр из нержавеющей стали с двумя вентилями на максимальное рабочее давление 2,5 МПа (25 бар), вместимостью 500, 1000 или 2500 см в зависимости от объема пробы для анализа (А.2.6).

А.2.4.5 Охлаждающая спираль из нержавеющей стали внутренним диаметром 4 мм, длиной 2 м. Диаметр спирали должен соответствовать размерам охлаждающей бани. Спираль должна иметь подходящие крепления для цилиндра с пробой (А.2.4.4).

А.2.4.6 Охлаждающая баня, обеспечивающая температуру ниже минус 60°С, содержащая подходящую жидкость, например ацетон, который охлаждают твердым углекислым газом (А.2.3.3), и способная вместить охлаждающую спираль (А.2.4.5).

А.2.4.7 Термостат, обеспечивающий температуру (105±5)°С.

А.2.4.8 Весы с наибольшим пределом взвешивания 10 кг с точностью не менее 1 г.

А.2.4.9 Аналитические весы с точностью до 0,1 мг.

А.2.4.10 Термометр, измеряющий температуру от минус 60°С.

А.2.5 Подготовка аппаратуры

А.2.5.1 Перед использованием очищают новые испарительные резервуары (А.2.4.1) погружением в лабораторное моющее средство (А.2.3.5) не менее чем на 12 ч. При разногласиях или при получении недостоверных результатов опускают резервуары в раствор пероксидисульфата аммония в серной кислоте (А.2.3.2) на 12 ч. Пинцетом удаляют резервуары из моющего раствора, в дальнейшем для перемещения используют только пинцет. Моют резервуары водопроводной водой, затем деионизированной водой и сушат в термостате (А.2.4.7) в течение 30 мин при температуре (105±5)°С. Перед использованием помещают резервуары на 30 мин в эксикатор без осушителя.

А.2.5.2 Удаляют любые органические вещества из использованных резервуаров, тщательно промывая пентаном (А.2.3.6), и при необходимости протирают чистой салфеткой без ворса. Промывают ацетоном и сушат в термостате в течение 30 мин при температуре (105±5)°С, перемещают резервуары только пинцетом. Перед использованием помещают резервуары на 30 мин в эксикатор без осушителя. Если резервуары все еще недостаточно чистые или при разногласиях, или при получении недостоверных результатов, очищают резервуары по А.2.5.1 после предварительного удаления любого органического материала промыванием пентаном.

А.2.6 Отбор проб

В зависимости от ожидаемой массовой доли жидкого остатка после испарения отбирают пробы для анализа в количестве, приведенном в таблице А.1, используя чистые цилиндры для проб (А.2.4.4) соответствующего объема.

Таблица А.1 - Масса проб

А.2.7 Проведение испытания

А.2.7.1 Используя весы (А.2.4.8), взвешивают цилиндр с пробой с точностью до 1 г. Подключают донный вентиль цилиндра с пробой к охлаждающей спирали (А.2.4.5), находящейся в охлаждающей бане (А.2.4.6) при температуре минус 60°С, используя защитные перчатки. Переносят все содержимое цилиндра через спираль охлаждения в стакан, содержащий 50 см дихлорметана (А.2.3.4) (Предупреждение - см. А.2.3.4). Отсоединяют цилиндр от спирали охлаждения и взвешивают его с точностью до 1 г.

А.2.7.2 Помещают стакан на водяную баню, затем в вытяжной шкаф и испаряют пробу до высоты уровня жидкости в стакане приблизительно 5 мм. Регулируют подачу пара в баню так, чтобы жидкость в стакане слабо кипела.

Примечание - Для предотвращения потерь проба не должна испаряться слишком быстро.

А.2.7.3 Устанавливают круглый фильтр (А.2.4.3) в держатель фильтра (А.2.4.2) и тщательно фильтруют концентрат, полученный по А.2.7.2, используя небольшой вакуум. Переносят фильтрат в чистый резервуар (см. А.2.5), предварительно взвешенный на аналитических весах (А.2.4.9) с точностью до 0,1 мг, затем устанавливают резервуар на паровую баню и испаряют фильтрат. Промывают стакан тремя частями дихлорметана общим объемом 100 см, пропуская каждую часть через фильтр и медленно перенося эти части в резервуар.

Примечание - Фильтрацию, описанную выше, можно не выполнять, если мембранный фильтр с размерами пор 0,8 мкм включен в пробоотборную линию. Однако в этом случае особое внимание должно быть уделено обеспечению чистоты спирали охлаждения и стакана для испарения.

А.2.7.4 Испаряют содержимое резервуара. Снимают резервуар с паровой бани, протирают нижнюю часть резервуара чистой салфеткой без ворса для удаления остатков влаги и помещают в термостат при температуре (105±5)°С на 30 мин. Вынимают резервуар из термостата, охлаждают в эксикаторе и взвешивают на аналитических весах (А.2.4.9) с точностью до 0,1 мг.

А.2.7.5 Одновременно проводят холостое определение по А.2.7.3 и А.2.7.4, используя 150 см дихлорметана вместо концентрата пробы, не ополаскивая стакан.

А.2.8 Обработка результатов

Массовую долю жидкого остатка после испарения пробы , мг/кг, определяют по формуле

, (А.1)

где - масса жидкого остатка после испарения пробы, мг;

- масса остатков после испарения при холостом определении, мг;

- масса пробы, г.

А.2.9 Протокол испытания

Протокол испытания должен содержать:

a) обозначение настоящего стандарта;

b) результаты испытания и единицы измерения;

c) любые отклонения при испытании;

d) любые операции, не включенные в настоящий стандарт или рассматриваемые как дополнительные.

Приложение ДА
(справочное)

Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов межгосударственным стандартам

Таблица Д.А.1

Электронный текст документа

и сверен по:

, 2019