allgosts.ru75.160 Топливо75 ДОБЫЧА И ПЕРЕРАБОТКА НЕФТИ, ГАЗА И СМЕЖНЫЕ ПРОИЗВОДСТВА

ГОСТ 21103-75 Топливо для реактивных двигателей. Метод определения мыл нафтеновых кислот

Обозначение:
ГОСТ 21103-75
Наименование:
Топливо для реактивных двигателей. Метод определения мыл нафтеновых кислот
Статус:
Действует
Дата введения:
01.01.1977
Дата отмены:
-
Заменен на:
-
Код ОКС:
75.160.20

Текст ГОСТ 21103-75 Топливо для реактивных двигателей. Метод определения мыл нафтеновых кислот


ГОСТ 21103-75

Группа Б19

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ


ТОПЛИВО ДЛЯ РЕАКТИВНЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ

Метод определения мыл нафтеновых кислот

Lets fuels. Method of test for naphthene soaps

МКС 75.160.20

ОКСТУ 0209

Дата введения 1977-01-01

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 21 августа 1975 г. N 2209 дата введения установлена 01.01.77

Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 28.11.91 N 1834

ИЗДАНИЕ (октябрь 2005 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в декабре 1978 г., апреле 1986 г. (ИУС 2-79, 7-86)

Настоящий стандарт распространяется на топливо для реактивных двигателей и устанавливает метод определения мыл нафтеновых кислот.

Сущность метода заключается в фильтровании испытуемого топлива через мембранный фильтр, гидролизе мыл, содержащихся в полученном осадке, и фиксировании окраски водного раствора в присутствии фенолфталеина.

Стандарт соответствует полностью СТ СЭВ 757-77.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1. АППАРАТУРА, РЕАКТИВЫ И МАТЕРИАЛЫ

1.1. Для определения мыл нафтеновых кислот применяют:

воронки для фильтрования с цилиндрической или конической верхней частью (черт.1) из нержавеющей стали (внутренние поверхности всех деталей воронки - полированные), верхняя часть воронки соединяется с нижней частью накидной гайкой;

Воронка для фильтрования


Черт.1

сетки латунные тканые с квадратными ячейками нормальной точности N 016-02 по ГОСТ 6613-86, вырезанные в виде кругов наружным диаметром 35 мм, под мембранные фильтры;

прокладки хлорвиниловые или фибровые толщиной 0,3-0,5 мм, вырезанные в виде кольца с наружным диаметром 35 мм и внутренним диаметром 30 мм;

стекла часовые диаметром 40-50 мм или стекла обычные того же диаметра;

колбы конические по ГОСТ 25336-82, вместимостью 500 см;

стаканы по ГОСТ 25336-82, вместимостью 50 см;

бюретку 1-1-0,01 или 2-1-0,01 или 3-1-0,01 по ГОСТ 29251-91, любого класса точности;

промывалку с резиновой грушей;

колпак стеклянный или чашку кристаллизационную цилиндрическую с наружным диаметром 150-200 мм по ГОСТ 25336-82;

вставку для эксикатора 1-128 по ГОСТ 9147-80 или вставку для эксикатора 1-175 по ГОСТ 9147-80, являющуюся подставкой для стеклянного колпака или кристаллизационной чашки (черт.2);

Кристаллизационная чашка со вставкой для эксикатора


Черт.2

палочку стеклянную длиной 150-200 мм, диаметром 4-5 мм с наконечником из хлорвиниловой трубки длиной 15-20 мм;

фильтры мембранные (нитроцеллюлозные) N 4 и 5: фильтр N 4 - для фильтрования топлив с кинематической вязкостью при 20°С до 20 м/с (2 сСт) включительно, фильтр N 5 - для фильтрования топлив с кинематической вязкостью при 20°С более 20 м/с (2 сСт);

растворители - изооктан эталонный по ГОСТ 12433-83 или бензиновая фракция, выкипающая до 100°С;

кислоту соляную по ГОСТ 3118-77, 0,01 моль/дм (0,01 н.) раствор;

фенолфталеин (индикатор) по нормативному документу, 1%-ный спиртовой раствор;

воду дистиллированную по ГОСТ 6709-72.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

2. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

2.1. Дистиллированную воду проверяют на нейтральность: 5 см дистиллированной воды и 2-3 капли фенолфталеина кипятят в стакане 2 мин. Воду подвергают вторичной перегонке, если остаток в стакане после упаривания окрашен в розовый цвет.

2.2. Растворитель фильтруют через мембранный фильтр того же номера, что и топливо при проведении испытания.

2.3. В колбу, вымытую, высушенную и закрывающуюся корковой пробкой, обернутой хлорвиниловой или пластмассовой пленкой, стойкой к воздействию топлив и неотделяющей механических примесей, берут 400 см испытуемого топлива из тщательно перемешанной в течение 3 мин пробы.

2.4. Внутреннюю поверхность воронки для фильтрования, сетку под мембранный фильтр и прокладки для удаления с них механических примесей тщательно протирают чистой тряпкой, смоченной изооктаном или бензиновой фракцией, и сушат на воздухе.

2.5. Мембранный фильтр блестящей стороной вверх устанавливают в раструб нижней части воронки, на предварительно положенные латунную сетку и прокладку. Далее надевают верхнюю часть воронки и завинчивают накидную гайку так, чтобы не было течи топлива в местах соединений, и укрепляют воронку в штативе.

Примечание. Допускается устанавливать мембранный фильтр в воронке без латунной сетки и прокладки. Топливо осторожно фильтруют во избежание прорыва фильтра стеклянной палочкой или сильной струей растворителя.

3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

3.1. Хорошо перемешанное топливо фильтруют через мембранный фильтр в чистую сухую коническую колбу, наливая его в воронку по стеклянной палочке порциями или одновременно, в зависимости от объема воронки.

По окончании фильтрования тщательно промывают склянку, в которой было испытуемое топливо, частью фильтрата и снова фильтруют в ту же коническую колбу. Частицы механических примесей, прилипшие к стенкам воронки, снимают стеклянной палочкой с наконечником, с которой затем смывают их на мембранный фильтр растворителем из промывалки. Внутреннюю поверхность воронки и остатки топлива с мембранного фильтра промывают тем же растворителем.

3.2. Мембранный фильтр с осадком пинцетом вынимают из воронки, помещают на стекло и сушат 20 мин при комнатной температуре на фарфоровой вставке или металлической пластинке под стеклянным колпаком или кристаллизационной чашкой (см. черт.2). Между колпаком или чашкой и вставкой для эксикатора должна быть щель для циркуляции воздуха.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.3. Мембранный фильтр с осадком пинцетом переносят в стакан вместимостью 50 см, добавляют 5 см дистиллированной воды, проверенной на нейтральность, 2-3 капли 1%-ного спиртового раствора фенолфталеина и кипятят 2 мин, избегая разбрызгивания. По окончании кипячения фиксируют окраску водного раствора.

Примечание. Допускается для определения содержания мыл нафтеновых кислот использовать фильтр с осадком после определения содержания механических примесей в испытуемом топливе по ГОСТ 10577-78.

3.4. При необходимости количественного определения мыл нафтеновых кислот в топливе для реактивных двигателей горячий водный раствор (сразу после кипячения) титруют 0,01 моль/дм(0,01 н.) раствором соляной кислоты до полного обесцвечивания.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

4.1. Топливо для реактивных двигателей считается не содержащим мыл нафтеновых кислот при отсутствии окрашивания водного раствора после 2 мин кипячения фильтра с осадком.

4.2. При количественном определении массовую долю мыл нафтеновых кислот () в процентах вычисляют по формуле

,

где - объем точно 0,01 моль/дм (0,01 н.) раствора соляной кислоты, израсходованный на титрование испытуемого топлива, см;

400 - количество испытуемого топлива, см;

- плотность испытуемого топлива при температуре испытания, г/см;

- средняя молекулярная масса мыл нафтеновых кислот:

240 - для топлив плотностью 0,775-0,800 г/см;

270 - для топлив плотностью более 0,800 г/см.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное

Информационные данные о соответствии ГОСТ 21103-75 с изменением N 1 и СТ СЭВ 757-77

Вводная часть ГОСТ 21103-75 соответствует разд.1 СТ СЭВ 757-77;

разд.1 соответствует разд.2;

разд.2 соответствует разд.3;

разд.3 соответствует разд.4;

разд.4 соответствует разд.5.

(Введено дополнительно, Изм. N 1).

Электронный текст документа

и сверен по:

, 2005

Превью ГОСТ 21103-75 Топливо для реактивных двигателей. Метод определения мыл нафтеновых кислот