allgosts.ru83. РЕЗИНОВАЯ, РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКАЯ, АСБЕСТО-ТЕХНИЧЕКАЯ И ПЛАСТМАССОВАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ83.140. Резиновые и пластмассовые изделия

ГОСТ 17622-72 Стекло органическое техническое. Технические условия

Обозначение:
ГОСТ 17622-72
Наименование:
Стекло органическое техническое. Технические условия
Статус:
Действует
Дата введения:
06/30/1973
Дата отмены:
-
Заменен на:
-
Код ОКС:
83.140.20

Текст ГОСТ 17622-72 Стекло органическое техническое. Технические условия

5 коп.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

СТЕКЛО ОРГАНИЧЕСКОЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 17622—72

Издание официальное

Е

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

Редактор Р. С. Федорова Технический редактор Э В, Митяй Корректор М. М Герасименко

Сда но в наб 22 02 89 Подп в печ 25 04 89 1,25 уел п л 1,25 уел кр отт 1,0 уч изд л

Тир 10 000 Цена 5 к

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123557, Москва, ГСП,

Новопресненский пер , д 3

Вильнюсская типография Издательства стандартов, ул Даряус и Гирено, 39 Зак 711.

УДК 67В.744.32 : 006.354 Группа Л27

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СТЕКЛО ОРГАНИЧЕСКОЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ Технические условия

Industrial organic plastic. Specifications

гост

17622-72

ЭКП 22 1622

Срок действия с 01.07.73

до 01.01.94

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на техническое органическое стекло, представляющее собой пластифицированный и не-пластифицированный полимер метилового эфира метакриловой кислоты.

Техническое органическое стекло предназначается для применения в различных отраслях народного хозяйства и для экспорта.

1. МАРКИ И РАЗМЕРЫ

1.1. Техническое органическое стекло должно выпускаться следующих марок:

ТОСП — стекло органическое техническое пластифицированное;

ТОСН — стекло органическое техническое непластифицирован-тюе.

Издание официальное

Е

Перепечатка воспрещена

Издательство стандартов, 1989

Коды по общесоюзному классификатору промышленной и сельскохозяйственной продукции в зависимости от марки, сорта и толщины технического органического стекла приведены в обязательном приложении 2.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 4).

1.2. В зависимости от назначения техническое органическое стекло выпускается бесцветным прозрачным, цветным прозрачным и нветным непрозрачным.

Стекло номинальных толщин 2, 3, 4, 5 и 6 мм изготовляется цветным (красным, желтым, оранжевым, зеленым, синим и белым).

По соглашению с потребителем допускается выпускать цветное органическое стекло других толщин и цветов.

Органическое стекло в виде блоков, изготовленное в металлических формах, имеет матовую поверхность.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

1.3. Техническое органическое стекло изготовляют в виде листов и блоков линейных размеров, указанных в табл. 1 и 1а.

Толщина

Длина

Ширина

Номин.

Пред, откл. для до 1250X1150

листов размером | до 1600X1400

1,00

±0,40

,_и

От 100

От 100

1,50

±0,40

до 1250

до 1150

2,00

_L.fl КО

От 500

От 400

2,50

±и,эи

до 1250

до 1150

3,00

±0,50

±0,70

4,00

±0,60

±0,80

5,00

±0,70

±0,90

6,00

±0,70

±1,00

7,00

±0,80

±1,00

8,00

±0,90

±1,00

10,00

±0,90

±1,00

12,00

± 1,00

±1,20

От 500

От 400

14,00

±1,20

±1,50

до 1600

до 1400

16,00

±1,40

±2,00

18,00

±1,60

±2,00

20,00

±2,00

±2,10

22,00

±2,20

±2,20

24,00

±2,20

±2,20

25,00

±2,30

±2,30

26,00

±2,40

±2,40

28,00

.

±2,50

±2,50

мм

Таблица 1а

Толщина блока

Номин

Пред откл

Номин [

Пред откл. {

Номин /

Пред откл.

25,00

±2,30

80,00

±10,00

150,00

±10,00

3 3,00

±3,00

90,СО

±10,со

160,со

±15,00

35,00

±3,50

100,00

±10,0 0

170,СО

±15,00

40,СО

±3,50

110,00

±10,со

180,СО

±15,00

50,СО

±5,00

120,00

± 10,С 0

19 0,00

±15,00

60,СО

±5,00

130,00

±10,00

200,00

±15,00

70,00

±10,СО

140,00

±10,00

Блоки изготовляют длиной от 400 до 600 и шириной от 300 до 500 мм. По согласованию с потребителем допускаются блоки других линейных размеров. Максимальный размер блоков, изготовленных в формах из силикатного стекла, 600x900 мм.

1.3.1. Предельные отклонения по длине и ширине листов и блоков не должны превышать 150 мм, для листа размером 100x 100— 50 мм.

1.3.2. Листы и блоки изготовляют прямоугольной формы. Допускается криволинейность сторон в пределах допуска на линейные размеры.

1.3.3. Органическое стекло в виде листов должно быть с обрезанными краями, блоки толщиной 25 мм и более с необрсзаннымч краями или с одной или двумя обрезанными сторонами.

По согласованию с потребителем допускается органическое стекло в виде необрезанных листов с прокладочным материалом, с одним обрезанным углом и закругленными углами. Длина среза не должна превышать 200 мм.

1.3. (Измененная редакция, Изм. № 4).

1.4. 1.5. (Исключены, Изм. № 4).

Пример условного обозначения стекла органического технического пластифицированного в виде лисюв толщиной 5 мм, красного прозрачного:

Стекло органическое листовое ТОСП 5 красное прозрачное

ГОСТ 17622—72

Пример условного обозначения органического технического непластифицированного стекла в виде блока толщиной 40 мм, бесцветного:

Стекло органическое, блоки, ТОСН 40, бесцветное,

ГОСТ 17622—72.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. По внешнему виду листы и блоки органического стекла должны соответствовать требованиям, указанным в табл 3.

Таблица 3*

Наименование показателя

Зна

на 1 м2 по верхности листа

чение

на поверхности блока

1. Посторонние включения в разбросанном виде, шт , не более размером.

3

до 1,0 мм

8

от 1,1 до 3,0 мм

3

3

св 3,0 мм

Не допускаются

2 Царапины грубые

Не допус

Допус

каются

каются

3 Царапины кегрубые в разбросанном виде, риски

Допускаются

4 Ворсинки в разбросанном виде, шт, не более

длиной до 3 мм

10

10

5 Внутренние пузыри, шт , не более размером до

1,0 мм,

3

3

св 1,0 мм

Не допускаются

6 Прозрачные точки в разбросанном виде, шт, не

более диаметром 1,5 мм

Допускаются

7 Лунки, свиль, волнистость, полосность, сыпь

я

8 Отпечатки от выщелачивания силикатного стек

Допус

ла, очаги, каждый из которых должен вписываться

в квадрат со стороной 50 мм, не более

3

каются

9 Формовая матовость

По конт

»

10 Поверхностные наплывы, отпечатки трещин

рольному образцу Не допус

Допус

силикатного стекла

каются

каются

11 Отлипы внутри блока

Не Допус

12 Щербины, зазубрины, сколы, в кромке листа

Не допус

каются

Допус

по месту резки длиной более 4 мм

каются

каются

Примечания

1 Показатели внешнего вида блока с матовой поверхностью не нормируются

2. На поверхности блока толщиной более 40 мм допускаются видимые следы усадки

3 Термины показателей внешнего вида и их определения приведены в справочном приложении 3

2.2. По физико-механическим показателям техническое органическое стекло должно соответствовать нормам, указанным в чабл. 4. Дополнительные показатели качества технического стекла приведены в справочном приложении 1.

* Табл 2 исключена (Изм № 4)

Таблица 4

Значение для стекла

Наименование показателя

бесцветного

прозрачного

цветного

прозрач

ного

Метод

испытания

ТОСП

| тосн |

I тосп

1 Температура размягчения,

По ГОСТ

®С, не ниже для толщин

15088—83 и п 44

настоящего стан

1—6 мм

92

по

92

дарта

7—24 мм

92

112

92

25—200 мм

113

92

2 Ударная вязкость, кДж/м2,

По ГОСТ

не менее для толщин

4647—80 и п 4 5 настоящего стан

2 5—4 мм

88

8,8

7,8

дарта

5—24 мм

13

15

12

25—200 мм

15

■—1

Примечание Показатель по п 2 для стекла толщиной 1 0—2 0 мм и физико механические показатели стекла цветного непрозрачного толщиной 2,0—6,0 мм нс нормируются

(Измененная редакция, Изм. № 4).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3 1 Стекло органическое принимают партиями За партию органического стекла принимают количество листов и блоков одной марки, одной номинальной толщины, изготовленное по одному технологическому режиму полимеризации, сопровождаемое одним документом о качестве

Документ о качестве должен содержать

наименование и товарный знак предприятия-изготовителя,

наименование материала, марку,

номер партии, номинальную толщину,

массу нетто,

дату изготовления,

результаты испытаний или подтверждение о соответствии технического органического стекла требованиям настоящего стандарта

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

3 2 Проверке внешнего вида и размеров подвергают каждый лист партии, проверке толщины— 10% листов партии

3 3 Показатели «температура размягчения» и «ударная вязкость» стекла обеих марок изготовитель проверяет периодически не реже одного раза в месяц для листового стекла и не реже од-

ного раза в три месяца для блоков на одном листе или блоке каждой номинальной толщины.

3.4. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему должны проводиться повторные испытания на удвоенном количестве листов, взятых от той же партии стекла. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний испытания переводят в приемо-сдаточные до получения положительных результатов на двух партиях подряд.

3.3, 3.4. (Измененная редакция, Изм. № 3, 4),

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Образцы для испытаний вырезают от полосы, отрезанной от одной стороны листа или блока. Допускается вырезать образцы от углов листа или блока.

Внешний вид, толщину и физико-механические показатели качества органического стекла определяют на расстоянии не менее 30 мм от края листа.

4.2. Показатели внешнего вида органического стекла в соответствии с табл. 3 проверяют осмотром невооруженным глазом на расстоянии 250—400 мм перпендикулярно к поверхности листа при естественном освещении или освещении лампами дневного света.

Посторонние включения измеряют любым измерительным инструментом, обеспечивающим измерение с погрешностью не более 0,1 мм.

Отпечатки от выщелачивания силикатного стекла определяют наложением трафарета, изготовленного из листа плотной бумаги или картона.

4.3. Длину и ширину листов органического стекла измеряют любым измерительным инструментом, обеспечивающим необходимую точность измерения с погрешностью не более 1 мм.

Толщину измеряют микрометром по ГОСТ 6507—78 или индикатором часового типа по ГОСТ 577—68, по периметру в четырех точках (в середине каждой стороны) с погрешностью не более 0,05 мм.

4.4. Определение температуры размягчения

Температуру размягчения определяют по ГОСТ 15088—83 при

испытательной нагрузке (50±1) Н со скоростью повышения температуры 120°С/ч. Допускается определение температуры размягчения на установке с индикатором в соответствии с пп. 4.4.1—4.4.4, при этом за температуру размягчения (Тр) принимают температуру, при которой пуансон диаметром (1,13±0,01) мм под действием постоянной нагрузки (9,81 ±0,25) Н погружается на определенную глубину в образец при его нагревании.

4.4.1. Аппаратура

Установка (черт. 1).

Индикатор типа ИЧ-10 с ценой деления 0,01 мм по ГОСТ 577—68.

Термометры ртутные с ценой деления не более 1°С по НТД.

Термостат, обеспечивающий поддержание температуры с погрешностью ±3°С.

4.4.2. Отбор образцов

Для испытания применяют образцы в форме дисков диаметром (19,0±0,5) мм, толщиной 4—10 мм, равной толщине испытуемого стекла.

Если толщина стекла более 10 мм, то ее доводят до толщины (10,04=0,5) мм механической обработкой с одной стороны, при этом испытуемую поверхность обработке не подвергают.

Образцы толщиной менее 4 мм складывают в пакет толщиной 4—6 мм, добиваясь плотного прилегания их друг к другу.

Испытания проводят на двух образцах (пакетах).

4.4.3. Подготовка к испытанию

Перед испытанием образцы выдерживают на подложке из силикатного стекла в термостате в течение (20=1=5) мин при температуре на 15—20°С выше ожидаемой температуры размягчения. Охлаждение образцов производят в термостате до температуры не выше 40°С.

Затем образцы помещают в гнезда установки и уплотняют фольгой по периметру.

Установка для определения температуры размягчения

I— термометр, 2—нижняя плита, 3—верхняя плита, 4—ко жух, 5—стойка, 6—держатель индикаторов 7—индикатор, 8—упор индикатора, 9—1руз, 10—площадка груза,

II— направляющая втулка, 12—щток, 13—пуансон, 14—

образец, 15—нагреватель

Черт. 1

4 4.4. Проведение испытания

Образец нагружают. Через (1,0±0,1) мин после приложения нагрузки (9,81 ±0,25) Н, включающей вес груза, штока с площадкой, пуансона и усилия индикатора, измеряют деформацию образца по индикатору при температуре (23±5)°С. Затем нагрузку снимают, включают обогрев и поднимают температуру со скоростью 2,0 °С/мин до температуры на 10—20°С ниже ожидаемой температуры размягчения. Образец выдерживают при этой температуре в течение (10,0±0,2) мин и измеряют деформацию образца через (1,0±0,1) мин, после приложения нагрузки; далее нагрузку снимают.

Последующие измерения деформации проводят через каждые (5±: 1)°С при средней скорости подъема температуры 1°С/мин (60±5)°С/ч [(60=Ь5) град/ч.] Испытание заканчивают, когда разность деформации при температуре окружающей среды и температуре испытания составляет не менее 1,2 мм.

По результатам испытания строят график зависимости разности деформации при температуре окружающей среды и температуре испытания от данных температур (черт. 2).

На участке резкого подъема кривой проводят касательную до пересечения с осью абсцисс. Точка пересечения показывает температуру размягчения. Кривые для двух образцов одного определения строят на одном графике.

За результат испытания принимают среднее арифметическое значение температуры размягчения двух образцов с округлением до целого числа, допускаемое расхождение между которыми при доверительной вероятности 0,95 не должно превышать 2°С.

4.4.5. При разногласиях в оценке температуры размягчения определение проводят по ГОСТ 15088—83.

Диаграмма зависимости деформации от температуры

Черт. 2

4.5. Ударную вязкость определяют по ГОСТ 4647—80 на пяти образцах типа 1 или 3 без надреза в зависимости от номинальной толщины стекла.

Испытания проводят при температуре (23±2)°С. Образцы для испытаний выдерживают при температуре (23±2)°С не менее 3 ч.

4.1—4.5. (Измененная редакция, Изм. № 4).

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5. 1. Листы органического стекла конвертуют или оклеивают с двух сторон оберточной бумагой по ГОСТ 8273—75 или бумагой для оклейки органического стекла по нормативно-технической документации. По согласованию с потребителем допускается прокладывать листы бумагой. Стекло в виде блоков толщиной 25 мм и более допускается не упаковывать в оберточную бумагу, в этом случае маркировку наносят непосредственно на стекло.

5.2. Упакованные по п. 5.1 листы укладывают в деревянные ящики типа II—1, III—1 по ГОСТ 2991—85 или фанерные ящики типа VI по ГОСТ 5959—80.

На дно и под крышку ящиков помещают листы оберточной бумаги по ГОСТ 8273—75. Ящики окантовывают стальной упаковочной лентой толщиной не менее 0,3 мм по ГОСТ 3560—73 или ГОСТ 503—81. Концы ленты скрепляют замком или просечкой.

5.3. Упакованные по пп. 5.1 и 5.2 листы помещают в универсальные контейнеры по ГОСТ 15102—75, ГОСТ 20435—75, ГОСТ 18477—79 с фиксацией листов распорками или формируют в транспортные пакеты.

Транспортные пакеты формируют на деревянных плоских поддонах по ГОСТ 9078—84, ГОСТ 9557—87, ГОСТ 26381—84, ГОСТ 22831—77. Допускается формировать транспортные пакеты по нормативно-технической документации на деревянных брусках или брусках из отходов производства органического стекла. При этом стекло укладывают на бруски с применением картонных прокладок сверху и снизу пакета.

Размеры пакета в плане должны соответствовать размерам стекла, указанным в табл. 1, другие параметры — по ГОСТ 24597—81. Пакеты скрепляют по ГОСТ 21650—76 металлической лентой по ГОСТ 3560—73 или ГОСТ 503—81.

5.4. Органическое стекло, предназначенное для экспорта, упаковывают в соответствии с требованиями заказа-наряда внешнеторгового объединения.

5.5. Органическое стекло, предназначенное для районов Крайнего Севера и приравненных к ним, упаковывают в соответствии с п. 5.3. При этом транспортные пакеты формируют из упакованного в ящики органического стекла.

5.6. На каждый упакованный лист органического стекла наклеивают ярлык с указанием:

товарного знака и (или) наименования предприятия-изготовителя или его условного обозначения;

условного обозначения продукта;

номера партии и листа;

номинальной толщины;

массы листа;

даты изготовления;

фамилии или штампа упаковщика или клейма ОТК.

5.7. Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192—77 с нанесением манипуляционного знака «Осторожно, хрупкое!».

Транспортная маркировка органического стекла, предназначенного для экспорта, — по ГОСТ 14192—77 и заказу-наряду внешнеторгового объединения.

5.8. Стекло органическое транспортируют железнодорожным или автомобильным транспортом в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок, действующими на данном виде транспорта.

По согласованию с потребителем допускается транспортировать стекло, упакованное по п. 5.1, автомобильным транспортом без укладки в ящики или контейнеры, при этом стекло должно быть покрыто водонепроницаемым материалом.

Транспортирование органического стекла пакетами — по ГОСТ 21929—76.

5.9. Транспортирование органического стекла в районы Крайнего Севера и приравненные к ним — по ГОСТ 15846—79.

5.10. Техническое органическое стекло должно храниться в упаковке изготовителя в закрытых складских помещениях при температуре от 5 до 35°С и относительной влажности не выше 65%. Не допускается хранить органическое стекло вместе с химическими продуктами.

Разд, 5. (Измененная редакция, Изм. № 4).

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие органического стекла требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий хранения и транспортирования.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

6.2. Гарантийный срок хранения технического органического стекла — 2 года со дня изготовления.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

7. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

7.1. При переработке органического стекла при температуре

выше температуры размягчения возможно выделение метилметакрилата.

Предельно допустимая концентрация паров метилметакрилата в воздухе рабочей зоны 10 мг/м3.

7.2. Органическое стекло должно перерабатываться в помещениях, оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией и устройствами с отсасывающей вентиляцией от мест газовыделения.

Разд. 7. (Измененная редакция, Изм. № 4).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Справочное

ТАБЛИЦА

физико-механических свойств технического органического стекла

Наименование показателя

Норма для марки

Метод испытания

ТОСП I

юсн

I. Плотность при (23±2)°С, кг/м3

1180

1180

По ГОСТ 15139—69 (Гидростатическое взвешивание)

2. Прочность при разрыве, МПа, не менее

61,7

70

По ГОСТ 11262—80 (Образцы типа 2, скорость

3. Относительное удлинение при разрыве, %, не менее

2,0

3,5

5 мм/мин)

По ГОСТ 11262—8 0 (Образцы типа 2, скорость

4. Линейная усадка, %

3,5

3,5

5 мм/мин

Прогрев при температуре

5. Коэффициент пропускания, %, не менее (Для бесцветного стекла с номинальной толщиной до 30 мм)

88

88

Тр + 20°С в течение 2 ч По ГОСТ 15875—80 (Источник А)

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Обязательное

Коды по общесоюзному классификатору промышленной и сельскохозяйственной продукции

Марка

Длина и ширина, мм

Номинальная толщина мм

Код О КП

ТОСП (бесцветное

До 1250X1150

22 1622 7800 03

прозрачное, листы)

1,0

22 1622 7801 02

1,5

22 1622 7802 01

2,0

22 1622 7803 00

2,5

22 1622 7804 10

3,0

22 1622 7805 09

4,0

22 1622 7806 08

5,0

22 1622 7807 07

6,0

22 1622 7808 06

7,0

22 1622 7809 05

8,0

22 1622 7810 01

10,0

22 1622 7811 00

12,0

22 1622 7812 10

14 0

22 1622 7813 09

16,0

22 1622 7814 08

18,0

22 1622 7815 07

20,0

22 1622 7816 06

22,0

22 1622 7817 05

24,0

22 1622 7818 04

25,0

22 1622 7819 03

26,0

22 1622 7820 10

28,0

22 1622 7821 09

ТОСП (цветное

До 1250X1150

22 1622 7900 00

прозрачное, листы)

2,0

22 1622 7904 07

3,0

22 1622 7901 10

4,0

22 1622 7902 09

5,0

22 1622 7903 08

6 0

22 1622 7905 06

ТОСП (цветное не

До 1250X1150

22 1622 8000 01

прозрачное, листы)

2,0

22 1622 8304 08

3,0

22 1622 8001 00

4,0

22 1622 8002 10

5,0

22 1622 8003 09

6,0

22 1622 8005 07

ТОСП (бесцветное

До 1600 X 1400

22 1622 8100 09

прозрачное, листы)

3,0

22 1622 8101 08

4,0

22 1622 8102 07

5,0

22 1622 8103 06

60

22 1622 8104 05

7,0

22 1622 8105 04

8,0

22 1622 8106 03

Продолжение

Марка

Длина и ширина, мм

Номинальная толщина, мм

Код ОКП

ТОСП (бесцветное

До 1600X1400

10,0

22 1622 8107 02

прозрачное, листы)

12,0

22 1622 8108 01

14,0

22 1622 8109 00

16,0

22 1622 8110 07

18,0

22 1622 8111 06

20,0

22 1622 8112 05

22,0

22 1622 8113 04

24,0

22 1622 8114 03

25,0

22 1622 8115 02

26 0

22 1622 8116 01

28,0

22 1622 8117 00

ТОСН (бесцветное

До 1250X1150

22 1622 8400 00

прозрачное, листы)

1,0

22 1622 8401 10

1,5

22 1622 8402 09

2,0

22 1622 8403 08

2,5

22 1622 8404 07

3,0

22 1622 8435 06

4,0

22 1622 8436 05

5,0

22 1622 8407 04

6,0

22 1622 8408 03

7,0

22 1622 8409 02

8,0

22 1622 8410 09

10,0

22 1622 8411 08

12,0

22 1622 8412 ОТ

14,0

22 1622 8413 06

16,0

22 1622 8414 05

18,0

22 1622 8415 04

20,0

22 1622 8416 03

22,0

22 1622 8417 02

24,0

22 1622 8418 01

25,0

22 1622 8419 00

26,0

22 1622 8420 07

28,0

22 1622 8421 06

ТОСН (бесцветное

До 1600X1400

22 1622 8700 02

прозрачное, листы)

3,0

22 1622 8701 01

4,0

22 1622 8702 00

5,0

22 1622 8703 10

6,0

22 1622 8704 09

7,0

22 1622 8705 08

8,0

22 1622 8706 0Г

10,0

22 1622 8707 06

12,0

22 1622 8708 05

14,0

22 1622 8709 04

16,0

22 1622 8710 00

18,0

22 1622 8711 10

20 0

22 1622 8712 09

22,0

22 1622 8713 08

24,0

22 1622 8714 07

25,0

22 1622 8715 06

Продолжение*

Марка

Длина н ширина, мм

Номинальная толщина, мм

Код ОКЛ

ТОСН (бесцветное

До 1600X1400

26,0

22 1622 8716 05

прозрачное, листы)

28,0

22 1622 8717 04

ТОСП (бесцветное

До 600X500

22 1622 9600 01

прозрачное, блоки)

25,0

22 1622 96)1 00

30,0

22 1622 9632 10

35,0

22 1622 96 03 09

40,0

22 1622 9604 08

45,0

22 1622 9605 07

50,0

22 1622 9606 06

60,0

22 1622 9607 05

70,0

22 1622 9608 04

80,0

22 1622 9609 03

90,0

22 1622 9610 10

100,0

22 1622 9611 09

110,0

22 1622 9612 08

120,0

22 1622 9613 07

130,0

22 1622 9614 06

140,0

22 1622 9615 05

150,0

22 1622 9616 04

160,0

22 1622 9617 03

170,0

22 1622 9618 02

180,0

22 1622 9619 01

190,0

22 1622 9620 08

200,0

22 1622 9621 07

ТОСН (бесцветное

До 600X500

22 1622 9700 09

прозрачное, блоки)

25,0

22 1622 9701 08

30,0

22 1622 9702 07

35,0

22 1622 9703 06

40,0

22 1622 9704 05

45,0

22 1622 9705 04

50,0

22 1622 9706 03

€0,0

22 1622 9707 02

70,0

22 1622 9708 01

80,0

22 1622 9709 00

90.0

22 1622 9710 07

100,0

22 1622 9711 06

110,0

22 16S 2 9712 05

120,0

22 1622 9713 04

130,0

22 1622 9714 03

140,0

22 1622 9715 02

150,0

22 1622 9716 01

160,0

22 1622 9717 00

170,0

22 1622 9718 10

180,0

22 1622 9719 09

190,0

22 1622 9720 05

200,0

22 1622 9721 04

(Измененная редакция, Изм. № 4).

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Справочное

Термины и определения показателей внешнего вида

Наименование показателя

Определение

1. Посторонние включения

2. Царапины грубые

3. Царапины негрубые

4. Ворсинки

5. Внутренние пузыри

6. Прозрачные точки

7. Свиль

8. Сыпь, лунки

9. Полосность, волнистость

10. Отпечатки от выщелачивания силикатного стекла

11. Поверхностные наплывы, отпечатки трещин силикатного стекла

12. Отлипы внутри блока

13. Щербинки, зазубрины, сколы

14. Формовая матовость

15. Риски

Инородные или полимерного характера включения и образования различной формы в толще или на поверхности органического стекла

Резко выраженные механические повреждения поверхности стекла, представляющие собой прямую или иную линию, не удаляемые полировкой Не резко выраженные механические повреждения поверхности стекла, представляющие собой прямую или иную линию, удаляемую полировкой Нитевидные включения в толще или на поверх ности оргстекла

Газообразные включения в толще стекла шарообразной или иной формы

Включения полимерного или другого характера в виде блестящих прозрачных точек

Нитевидные или узелковые проявления оптической неоднородности поверхности стекла Образования в виде кратерообразных углублений или выпуклостей на поверхности стекла Оптические искажения поверхности стекла в виде параллельных или концентрической формы полос в результате отпечатков силикатного стекла, видимые под углом к поверхности

Образования на поверхности листа в виде контуров неопределенной формы, отличающиеся по прозрачности от основного материала листа Образования выпуклой или вогнутой формы на поверхности листа в виде линий или участков различной конфигурации

Нарушение однородности блока в приполиме-ризованном слое

Неоднородность поверхности среза

Отпечатки с поверхности силикатного стекла в виде пятен, мазков, полос, капель, дорожек, видимые под прямым углом к поверхности листа

Нитевидные углубления в виде коротких царапин, удаляемые полировкой

(Введено дополнительно, Изм. № 4).

ПРИЛОЖЕНИЕ 4 Обязательное

ПОРЯДОК

описания, оформления и утверждения контрольных образцов внешнего вида листов технического органического стекла

1. Контрольные образцы изготовляет каждый завод-изготовитель.

2. Контрольные образцы устанавливают на внешний вид листового технического органического стекла с наличием допустимой формовой матовости.

3. Контрольные образцы технического органического стекла с наличием допустимой формовой матовости представляют собой листы размером 1 ма.

4. Контрольные образцы отбирают от партий технического органического стекла, выпущенных по утвержденному технологическому регламенту и соответствующих требованиям ГОСТ 17622—72.

5. Контрольные образцы в количестве не менее трех экземпляров, отобранные цехом-нзготовителем, представляют на совместное рассмотрение представителей ОТК, Госприемки и согласовывают с основным предприятием-потребителем.

6. На контрольные образцы должны быть прикреплены соответствующие бирки, опломбированные ОТК предприятия-изготовителя и заверенные печатями предприятий-изготовителей, потребителя и Госприемки.

На бирке к контрольному образцу должна быть запись «Контрольный образец внешнего вида технического органического стекла на допустимую формовую матовость».

7. Контрольные образцы хранят в ОТК предприятий изготовителя и потребителя.

8. Срок действия контрольных образцов оговаривается при согласовании, но не должен превышать срока действия ГОСТ 17622—72. При внесении изменений в ГОСТ 17622—72 контрольные образцы подлежат пересмотру.

9. Контрольные образцы хранят упакованными в полиэтиленовую пленку в отапливаемом помещении вдали от нагревательных приборов.

10. По требованию предприятия-потребителя начальник ОТК предприятия-изготовителя выдает копии утвержденных контрольных образцов, заверенные своей подписью и печатью ОТК*

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

А. П. Синеокое, Е. М. Самарина, И. В. Пузанова, В. И. Афанасьева, А. Н. Коспоченко

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 14.04.72 № 757

3. Периодичность проверки 5 лет

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта* подпункта

ГОСТ 503—81

52, 53

ГОСТ 577—68

4 3, 4.4 1

ГОСТ 2991—85

52

ГОСТ 3560—73

5 2, 5.3

ГОСТ 4647—80

4.5

ГОСТ 5959—80

52

ГОСТ 6507—78

4.3

ГОСТ 8273—75

5 1, 52

ГОСТ 9078—84

53

ГОСТ 9557—87

53

ГОСТ 14192—77

5.7

ГОСТ 15088—83

4 4

ГОСТ 15102—75

53

ГОСТ 15846—79

5.9

ГОСТ 18477—79

53

ГОСТ 20435—75

5.3

ГОСТ 21650—76

5.4

ГОСТ 21929—76

5.8

ГОСТ 22831—77

5.3

ГОСТ 24597—81

53

ГОСТ 26381—84

5.3

5. Срок действия продлен до 01.01.94 Постановлением Госстандарта СССР от 01.11.88 № 3625

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (март 1989 г.) с Изменениями № 2, 3, 4, утвержденными в сентябре 1976 г., августе 1983 г., ноябре 1988 г. (ИУС 9—76, 12—83, 2—89).