База ГОСТовallgosts.ru » 77. МЕТАЛЛУРГИЯ » 77.150. Продукция из цветных металлов

ГОСТ Р 54150-2010 Проволока из бронзы марки БрКМц3-1. Технические условия

Обозначение: ГОСТ Р 54150-2010
Наименование: Проволока из бронзы марки БрКМц3-1. Технические условия
Статус: Действует
Дата введения: 01/01/2012
Дата отмены: -
Заменен на: -
Код ОКС: 77.150.30
Скачать PDF: ГОСТ Р 54150-2010 Проволока из бронзы марки БрКМц3-1. Технические условия.pdf
Скачать Word:ГОСТ Р 54150-2010 Проволока из бронзы марки БрКМц3-1. Технические условия.doc

Текст ГОСТ Р 54150-2010 Проволока из бронзы марки БрКМц3-1. Технические условия



ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

НАЦИОНАЛЬНЫМ

СТАНДАРТ

РОССИЙСКОЙ

ФЕДЕРАЦИИ

ГОСТР

54150-

2010

ПРОВОЛОКА ИЗ БРОНЗЫ МАРКИ БрКМцЗ-1

Технические условия

Издание официальное

Москва

Стандартииформ

2011

ГОСТ Р 54150—2010

Предисловие

Цели и принципы стандартизации е Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 164-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации — ГОСТ Р 1.0—2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения »

Сведения о стандарте

1    РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК 106 «Цеетметлрокат», Научно-исследовательским. проектным и конструкторским институтом сплавов и обработки цветных металлов Открытое акционерное общество «Институт Цаетметобработка»

2    ВНЕСЕН Техническим комитетом постандартиэации ТК 106 «Цветметпрокат»

3    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 21 декабря 2010 г. № 905-ст

4    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены} или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

© Стандартинформ. 2011

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

ГОСТ Р 54150—2010

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ПРОВОЛОКА ИЗ БРОНЗЫ МАРКИ БрКМцЗ-1

Технические условия

Wire from БрКМцЗ-1 bronze.

Specifications

Дета введения — 2012—01—01

1    Область применения

Настоящий стандарт распространяется на проволоку круглого и квадратного сечений из бронзы марки БрКМцЗ-1, предназначенную для изготовления упругих элементов.

2    Нормативные ссылки

8 настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 427—75 Линейки измерительные металлические. Технические условия ГОСТ 1579—93{ИСО7801—84) Проволока. Метод испытания на перегиб ГОСТ 2789—73 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики ГОСТ 2991—85 Ящики дощатые нераэборные для грузов массой до 500 кг. Общие технические условия

ГОСТ 3282—74 Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения. Технические уело* вия

ГОСТ 3560—73 Лента стальная упаковочная. Технические условия ГОСТ 4381—87 Микрометры рычажные. Общие технические условия ГОСТ 6507—90 Микрометры. Технические условия

ГОСТ 8828—89 Бумага-основа и бумага двухслойная водонепроницаемая упаковочная. Технические условия

ГОСТ 9078—84 Поддоны плоские. Общие технические условия

ГОСТ 9557—87 Поддон плоский деревянный размером 800 * 1200 мм. Технические условия

ГОСТ 9569—2006 Бумага парафинированная. Технические условия

ГОСТ 10446—80 (ИСО 6892—84) Проволока. Метод испытания на растяжение

ГОСТ 10447—93 Проволока. Метод испытания на навивание

ГОСТ 14192—96Маркироека грузов

ГОСТ 15027.1—77 Бронзы беэоловянные. Метод определения меди ГОСТ 15027.2—77 Бронзы беэоловянные. Методы определения алюминия ГОСТ 15027.3—77 Бронзы беэоловянные. Методы определения железа ГОСТ 15027.4—77 Бронзы беэоловянные. Методы определения марганца ГОСТ 15027.5—77 Бронзы беэоловянные. Методы определения никеля ГОСТ 15027.6—77 Бронзы беэоловянные. Методы определения кремния ГОСТ 15027.7—77 Бронзы беэоловянные. Методы определения свинца ГОСТ 15027.8—77 Бронзы беэоловянные. Методы определения мышьяка ГОСТ 15027.9—77 Бронзы беэоловянные. Методы определения сурьмы

Издание официальное

1

ГОСТ Р 54150—2010

ГОСТ 15027.10—77 Бронзы безоловянные. Методы определения олова ГОСТ 15027.11—77 Бронзы безопоеянные. Методы определения фосфора ГОСТ 15027.12—77 Бронзы безопоеянные. Методы определения цинка

ГОСТ 15846—2002 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ 18175—78 Бронзы безопоеянные, обрабатываемые давлением. Марки ГОСТ 20435—75 Контейнер универсальный металлический закрытый номинальной массой брутто 3.0 т. Технические условия

ГОСТ 21140—88 Тара. Система размеров

ГОСТ 21650—76 Средства скрепления тарно-штучных грузов в транспортных пакетах. Общие требования

ГОСТ 22225—76 Контейнеры универсальные массой брутто 0.625 и 1,25 т. Технические условия ГОСТ 24047—80 Полуфабрикаты из цветных металлов и их сплавов. Отбор проб для испытания на растяжение

ГОСТ 24231—80 Цветные металлы и сплавы. Общие требования к отбору и подготовке проб для химического анализа

ГОСТ 24597—81 Пакеты тарно-штучных грузов. Основные параметры и размеры ГОСТ 26663—85 Пакеты транспортные. Формирование с применением средств пакетирования. Общие технические требования

ГОСТ СЭВ 543—77 Числа. Правила записи и округления

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего попьэоаания — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссыпка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3    Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1    проволока: Полуфабрикат с поперечным сечением постоянных размеров, изготовляемый прокаткой, прессованием или волочением.

3.2    овальность {отклонение от круглой формы): Разность наибольшего и наименьшего значений диаметров, измеренных в одном поперечном сечении, перпендикулярном коси проволоки.

3.3    вмятина: Местное углубление различного размера и различной формы с пологими краями.

3.4    раковина: Дефект в виде углубления на поверхности проката, имеющий вытянутую или точечную форму и беспорядочное расположение.

3.5    трещина: Дефект поверхности, представляющий собой разрыв металла.

3.6    расслоение: Нарушение сплошности металла.ориентированное вдоль направления деформации.

3.7    риска: Продольные углубления или выступы на поверхности изделия различной длины в направлении деформации.

3.8    забоина: Местное углублеииесострыми краями.

4    Сортамент

4.1 Диаметр проволоки круглого сечения и предельные отклонения по диаметру должны соответствовать указанным в таблице 1.

2

ГОСТ Р 54150—2010

Таблица 1    В миллиметрах

Диаметр проволоки «руглого сечения

Предельное отклонение по диаметру проволоки при точности изготовления

нормальной

повышенной

От 0,10 ДО 0.30 включ.

-0.020

-0.010

От 0.3S до 0.60 включ.

-0.02S

-O.01S

От 0,65 до 0.95 включ.

-0.030

От 1.0 до 1.8 включ.

-0.040

От 2,0 до 3.0 включ.

-0.055

-0.040

От 3.2 до 4.5 включ.

-0.060

-0.048

От 4.8 до 6.0 включ.

-0.070

-0.048

6.5

-0.070

-0.058

От 7,0 до 9.5 включ.

-0.090

-0.058

10.0

-0.090

-0.070

4.2    Площадь поперечного сечения и теоретическая масса 1000 м проволоки круглого сечения при* еедекы в приложении А.

4.3    Овальность проволоки не должна превышать половины предельногоотклонения по диаметру.

4.4    Диаметр проволоки квадратного сечения и предельные отклонения по диаметру должны соответствовать указанным в таблице 2.

Таблица 2    В миллиметрах

Номинальный диаметр или расстояние между параллельными гранями

Предельное отклонение

0.60

0.8

-0.040

1.0

1.2

1.4

1.6

-0.04S

2.0

2.5

3.0

-0.055

3.S

-0.060

Примечание — За диаметр проволоки квадратного сечения принимают диаметр вписанной окружное-

ти. т.е. расстояние между параллельными гранями проволоки.

4.5    Площадь поперечного сечения и теоретическая масса 1000 м проволоки квадратного сечения приведены в приложении Б.

4.6    По длине проволоку поставляют немерной длины в бухтах или на катушках.

4.7    Масса проволоки в бухте (на катушке) должна соответствовать указанной в таблице 3.

Таблица 3

Диаметр проволоки, им

Масса проволоки в бухте (на катушке), кт. не менее

0.10—0.2

0.1

0.25—0.45

0.3

0.50—1.0

1.0

1.1—1.8

3.0

2.0—10.0

S.0

3

ГОСТ Р 54150—2010

Условные обозначения проволоки проставляются по схеме:

При атом используют следующие сокращения:

способ изготовления: форма сечения:

точность изготовления:

состояние:

длина:

особые условия:

холоднодеформированная (тянутая) — Д:

круглая — КР.

квадратная — КВ:

нормальная — Н.

повышенная — П;

твердая — Т:

немерная — НД:

проволока в бухтах — ВТ:

проволока на катушках — КТ.

Вместо отсутствующих данных ставится знак «X».

Примеры условных обозначений проволоки:

Проволока тянутая, круглого сечения, повышенной точности изготовления, твердая, диаметром

2.5 мм. немерной длины, из бронзы БрКМцЗ-1. в бухтах, по ГОСТ Р 54150—2010:

Проволока ДКРПТ 2.5 НД БрКМцЗ~1 ВТ ГОСТ Р 54150- 2010

Проволока тянутая, круглого сечения, нормальной точности изготовления, твердая, диаметром 0.15 мм, немерной длины, из бронзы БрКМцЗ-1, на катушках, по ГОСТ Р 54150—2010:

Проволока ДКРНТ 0.15 НД БрКМцЗ~1 КТ ГОСТ Р 54150-2010

Проволока тянутая, квадратного сечения, нормальной точности изготовления, твердая. диамет* ром 1.6 мм. немерной длины, из бронзы БрКМцЗ-1. в бухтах, по ГОСТ Р 54150—2010:

Проволока ДКВНТ 1.6 НД БрКМцЗ-1 БТГОСТ Р 54150—2010

5 Технические требования

5.1    Проволоку изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологи* ческому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

5.2    Проволоку изготовляют из бронзы марки БрКМцЗ-1 лоГОСТ 18175.

5.3    Проволоку изготовляют холоднодеформированной (тянутой) в твердом (неотожженном состоянии).

5.4    Поверхность проволоки должна быть гладкой, чистой, без плен, раковин, окалины и трещин, свободной от загрязнений, затрудняющих ее осмотр.

На поверхности проволоки допускаются незначительные следы технологической смазки, а также раковины, риски, вмятины, следы протяжек, забоины и другие поверхностные дефекты, не выводящие проволоку при контрольной зачистке за предельные отклонения по диаметру.

Общая длина дефектных участков не должна превышать 30 мм на 1 м длины.

5.5    Шероховатость поверхности проволоки не должна быть более 0,63 мкм по ГОСТ 2789.

5.6    Механические свойства проволоки должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 4.

ГОСТ Р 54150—2010

Таблица 4 — Механические свойстве проволоки

Номинальный диаметр или расстояние между параллельными гранями, им

Временное сопротивление а^. МПа |кгс.'ым2). пе менее

Относительное удлинение после разрыва 610, Ч. не менее

От 0.1 до 1.0 включ.

880(90)

От 1.1 до 2.6 включ.

860(90)

0.S

От 2,6 до 4.2 включ.

830(8S)

1.0

От 4.5 до 8.0 включ.

810(83)

1.5

От 8.5 до 10.0 включ.

760(76)

2.0

5.7    Излом проволоки должен быть однородным, без посторонних включений, расслоений, раковин. пустот и других дефектов.

5.8    Проволока должна выдерживать пробу на навивание.

Проволока круглого сечения должна выдерживать навивание десяти витков на цилиндрический стержень диаметром, равным двойному диаметру проволоки, но не менее 1 мм. Проволока квадратного сечения должна выдерживать навивание десяти витков на цилиндрический стержень диаметром, равным тройному диаметру проволоки. При навивании проволока не должна давать трещин, расслоений, надрывов и изломов.

6    Правила приемки

6.1    Проволоку принимают партиями. Партия должна состоять из проволоки одного сечения, диаметра. одной точности изготовления и должна быть оформлена одним документом о качестве, содержащим:

•    товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

- наименование страны-изготовителя;

•    юридический адрес изготовителя и/или продавца;

•    условное обозначение проволоки;

•    результаты испытаний (по требованию потребителя);

•    номер партии;

•    массу нетто партии.

Масса партии должна быть не более 1000 кг.

6.2    Контролю размеров и качества поверхности подвергают каждую бухту или катушку проволоки от партии.

6.3    Для контроля механических свойств и излома, а также для испытаний на перегиб и навивание отбирают три бухты или катушки проволоки от партии.

Контролю на излом подвергают проволоку диаметром не менее 2.0 мм. Контролю на перегиб подвергают проволоку диаметром от 0.8 до 6.0 мм включительно.

6.4    Для определения химического состава отбирают две бухты или катушки проволоки от партии.

У изготовителя допускается химический состав контролировать на пробах от расплавленного

металла.

6.5    При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей. указанных в 6.2—6.4. по нему проводят повторное испытание на удвоенной выборке, взятой от той же партии. Результаты повторных испытаний распространяют на всю партию.

7    Методы контроля и испытаний

7.1    Качество поверхности проволоки проверяют осмотром без применения увеличительных приборов.

7.2    Диаметр проволоки измеряют на каждой бухте или катушке проволоки микрометрами по ГОСТ4381 и ГОСТ6507 или другими приборами, обеспечивающими необходимую точность измерения.

Измерение диаметра проволоки проводят в двух взаимно перпендикулярных направлениях в любых местах на расстоянии не менее 15 мм от концов проволоки в бухте или на катушке. Длину отрезка проволоки измеряют линейкой по ГОСТ 427 или другими приборами, обеспечивающими необходимую точность измерения.

5

ГОСТ Р 54150—2010

При возникновении разногласий в определении диаметра и длины отрезка проволоки измерения проводят микрометрами по ГОСТ 4381, ГОСТ 6507 и линейкой по ГОСТ 427.

7.3    Для контроля механических свойств от каждой бухты или катушки проволоки, отобранных для испытания, отбирают по одному образцу.

7.4    Испытание проволоки на растяжение (временное сопротивление) проводят по ГОСТ 10446 на образцах с расчетной длиной 100 мм. Отбор образцов проводят по ГОСТ 24047.

7.5    Для контроля излома проволоку надрезают на глубину не более одной трети ее диаметра и отламывают по надрезу. Осмотр излома проводят без применения увеличительных приборов.

7.6    Испытание проволоки на перегиб проводят по ГОСТ 1579.

7.7    Испытание проволоки на навивание проводят по ГОСТ 10447.

7.8    Для анализа химического состава от каждого отобранного отрезка проволоки вырезают по одному образцу. Отбор проб для анализа химического состава проводят по ГОСТ 24231.

Анализ химического состава проводят поГОСТ 15027.1 — 15027.12.

Допускается на предприятии-изготовителе отбор проб проводить от расплавленного металла.

Допускается проводить химический анализ другими методами, не уступающими по точности ука. эанным. При возникновении разногласий в оценке химического состава анализ проводят по ГОСТ 15027.1 —15027.12.

7.9    Результаты измерений округляют по правилам округления, установленным в СТ СЭВ 543.

8 Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

8.1    Проволока должна быть намотана в бухты или на катушки правильными неперепутанными рядами, без резких изгибов. Расстояние между верхним рядом проволоки и краем щеки катушки должно быть не менее 3 мм.

Концы проволоки должны быть прочно закреплены собеспечением свободного нахождения внеш-него конца и свободного разматывания проволоки.

Каждая бухта или катушка должна состоять из одного отрезка проволоки, без сростков, скруток и узлов.

8.2    Проволоку круглого сечения диаметром менее 0,50 мм наматывают на пластмассовые катушки. диаметром 0.50 мм и более — в бухты. Проволоку квадратного сечения наматывают в бухты.

8.3    Каждая бухта должна быть перевязана проволокой диаметром не менее 1.0 мм по ГОСТ 3282 или синтетической лентой по техническим документам в двух местах симметрично, со скруткой концов проволоки не менее трех витков.

Масса бухт должна быть не более 80 кг.

8.4    К каждой бухте должен быть прикреплен ярлык, а на каждую катушку должна быть наклеена этикетка с указанием:

-    товарного знака или наименования и товарного знака предприятия-изготовителя:

-    наименования страны-изготовителя:

-    условного обозначения проволоки;

-    номера партии:

• штампа технического контроля.

8.5    Бухты или катушки проволоки диаметром 1 мм и менее должны быть упакованы в плотные деревянные ящики типов 1.11-1, НИ по ГОСТ 2991. выстланные одним или двумя слоями бумаги марки БП-6 или БП-5по ГОСТ 9569 или бумаги любой марки по ГОСТ 8828. Бухты и катушки проволоки диаметром более 1 мм должны быть обернуты синтетическим или нетканым материалом по техническим документам. обеспечивающим сохранность качества проволоки, и обвязаны не менее чем в двух местах (симметрично) проволокой по ГОСТ 3282 с бумажной прокладкой в местах перевязки. Размеры ящиков — по ГОСТ 21140.

8.6    Укрупнение грузовых мест в транспортные пакеты проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 26663. Средства скрепления в транспортных пакетах — по ГОСТ 21650. Габаритные размеры пакетов — ло ГОСТ 24597.

Пакетирование проводят на поддонах по ГОСТ 9557 или ГОСТ 9078 или без поддонов с использованием брусков высотой не менее 50 мм собвяэкой в продольном и поперечном направлениях стальной проволокой диаметром не менее 3.0 мм по ГОСТ 3282 или стальной лентой размером не менее 0.3 х 16 мм ло ГОСТ 3560. Скрепление концов: проволоки — скруткой не менее пяти витков, ленты — в замок.

Масса грузового места не должна превышать 1250 кг.

6

ГОСТ Р 54150—2010

8.7    Бухты проволоки диаметром 0.80 мм и менее допускается транспортировать в универсальных контейнерах по ГОСТ 20435 или ГОСТ 22225 без упаковки в ящики. Каждая бухта проволоки при этом должна быть обернута во влагонепроницаемую бумагу по ГОСТ 8828 или ГОСТ 9569.

Бухты проволоки диаметром более 0.80 мм допускается транспортировать в универсальных контейнерах по ГОСТ 20435 или ГОСТ 22225 без упаковки в упаковочные материалы.

При транспортировании в контейнерах бухты проволоки должны быть уложены и укреплены таким образом, чтобы исключалась возможность их перемещения в контейнере. Кроме того, бухты должны быть защищены от коррозии, загрязнений и механических повреждений.

8.8    Допускается применять другие виды упаковочных материалов, не уступающие по прочности перечисленным выше, а также другие виды и способы упаковки, обеспечивающие сохранность качества проволоки.

8.9    В каждый ящик или контейнер должен быть вложен упаковочный лист, содержащий:

•    товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя:

•    наименование страны-изготовителя;

•    условное обозначение проволоки;

•    номер партии;

•    массу нетто:

•    массу брутто:

•    номер упаковщика.

8.10    Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционного знака «Беречь от влаги».

8.11    Проволоку транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.

8.12    Упаковывание проволоки, отправляемой в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности. — по ГОСТ 15846 по группе «Металлы и металлические изделия».

8.13    Проволока должна храниться в крытых помещениях. При хранении и транспортировании проволока должна быть защищена от механических повреждений, воздействия влаги и активных химических веществ.

9 Гарантии изготовителя

9.1    Изготовитель гарантирует соответствие проволоки требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем правил транспортирования и хранения.

9.2    Гарантийный срок хранения проволоки — 6 месяцев со дня изготовления.

9.3    По истечении гарантийного срока хранения проволока перед применением должна быть проверена на соответствие требованиям настоящего стандарта и при соответствии может быть использована потребителем по назначению.

7

ГОСТ Р 54150—2010

Приложение А (справочное)

Площадь поперечного сечения и теоретическая масса 1000 м проволоки

круглого сечения

Диаметр проволоки, мм

Площадь поперечною сечения, мм2

Теоретическая масса 1000 и проволоки, м

Диаметр проволоки, мм

Площадь поперечного сечения, мм2

Теоретическая ыасса 1000 м проволоки, кг

0.10

0.0785

0.066

1.6

2.5447

21.554

0.12

0.01131

0.096

2.0

3.1416

28.609

0.1S

0.01767

0.150

2.2

3.8013

32.197

0.18

0.02545

0.216

2.3

4,1548

35.191

0,20

0.03142

0.266

2.4

4.5239

38.317

0.25

0.04909

0.416

2.5

4.9087

41.577

0.30

0.07069

0.599

2.6

5.3093

44.970

0.3S

0.09621

0.815

2.6

6.1575

52.154

0.40

0.1257

1.065

3.0

7.0686

59.871

0.45

0.1 S90

1.347

3.2

8.042S

88.120

0.50

0.1963

1.663

3.5

9.8211

81.491

0.55

0.2376

2.012

3.6

11.3511

96.0S9

0.60

0.2827

2.394

4.0

12.5664

106.437

0.65

0.3318

2.810

4.2

13.8544

117.347

0.70

0.3848

3.259

4.5

15.9043

134.709

0.75

0.4418

3.742

4.6

18.0956

153.270

0.80

0.5027

4.258

5.0

19.6350

166.308

0.85

0.5674

4.806

5.5

23.7S83

201.232

0.90

0.6362

5.389

6.0

28.2743

239.463

0.95

0.7088

6.004

6.5

33.1831

281.061

1.0

0.7854

6.652

7.0

38.4845

325.964

1.1

0.9508

6.049

7.5

44.1786

374.193

1.2

1.1310

9.S80

8.0

50.265S

425.749

1.3

1.3273

11.242

8.5

56.7450

480.630

1.4

1.5394

13.039

9.0

63.6173

536.839

1.5

1.7672

14.968

9.5

70.6822

600.372

1.6

1.7

2.0106

2.2698

17.030

19.225

10.0

78.5398

665.232

Примечание — При вычислении теоретической мессы плотность бронзы принята равной 8.47 г/см*.

8

ГОСТ Р 54150—2010

Приложение Б (справочное)

Площадь поперечного сечения и теоретическая масса 1000 м проволоки

квадратного сечения

Номинальный диаметр или расстояние между параллельными гранями, им

Площадь поперечного сечения, мм2

Теоретическая ыасса 1000 м проволоки, кг

0.6

0.36

3.0492

0.8

0.64

5.4208

1.0

1.00

8.4700

1.2

1.44

12.1968

1.4

1.96

16.6012

1.6

2.56

21.6832

2.0

4.00

33.8800

2.5

6.25

52.9375

3.0

9.00

76.2300

3.5

12.25

103.7575

Примечание — При вычислении теоретической массы плотность бронзы принята равной 6.47 г/см3.

9

ГОСТ Р 54150—2010

УДК 669.3—426:006.354    ОКС77.150.30    874    ОКП184690

Ключевые слова: проволока, поперечное сечение, точность изготовления, номинальный диаметр, мар» ки. химический состав, скручивание, механические свойства, излом, навивание

Редактор Л.И. Нахимова Технический редактор 8.Н. Прусакова Корректор Р.А. иснтова Компьютерная верстка И.А. Нвпеикинои

Сдано а набор 12.09.2011. Подписано а печать07.Ю.2011. Формат 80 > 84^. Гарнитура Ариел Уел. печ. л. 1.40. Уч.-изд. л. 0.85. Тираж 181 эха. Зак. 938.

ФГУП кСТАНДАРТИНФОРМ». 123995 Москва. Гранатный пер.. 4.     infogpostinfom

Набрано во ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ» на ПЭвМ.

Отпечатано в филиале ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ» — тип. «Московский печатник». 117418 Москва. Нахимовский проспект, 31. к. 2.