allgosts.ru01. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ. ТЕРМИНОЛОГИЯ. СТАНДАРТИЗАЦИЯ. ДОКУМЕНТАЦИЯ01.110. Техническая документация на продукцию

ГОСТ 3.1412-87 Единая система технологической документации. Требования к оформлению документов на технологические процессы изготовления изделий методом порошковой металлургии

Обозначение:
ГОСТ 3.1412-87
Наименование:
Единая система технологической документации. Требования к оформлению документов на технологические процессы изготовления изделий методом порошковой металлургии
Статус:
Утратил силу в РФ
Дата введения:
06.30.1988
Дата отмены:
Заменен на:
-
Код ОКС:
01.110, 77.160

Текст ГОСТ 3.1412-87 Единая система технологической документации. Требования к оформлению документов на технологические процессы изготовления изделий методом порошковой металлургии

ГОСТ 3.1412-87

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ

ЕДИНАЯ СИСТЕМАТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ

ТРЕБОВАНИЯ К ОФОРМЛЕНИЮ
ДОКУМЕНТОВ НА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ
ПРОЦЕССЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ
МЕТОДОМ ПОРОШКОВОЙ МЕТАЛЛУРГИИ

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москва

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ

Единая система технологической документации

ТРЕБОВАНИЯ К ОФОРМЛЕНИЮ ДОКУМЕНТОВ
НА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
ИЗДЕЛИЙ МЕТОДОМ ПОРОШКОВОЙ МЕТАЛЛУРГИИ

Unified system for technological documentation. Requirements for
arrangement of documents on technological processes for parts production
by powder metallurgy method

ГОСТ
3.1412-87

Датавведения 01.07.88

Настоящий стандарт устанавливает требования к оформлению документов на технологическиепроцессы изготовления изделий методом порошковой металлургии, применяемых приразличных способах проектирования единичных и типовых (групповых) процессов(операций) в отраслях машиностроения и приборостроения.

1. ВИДЫ И ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К КОМПЛЕКТНОСТИТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ДОКУМЕНТОВ

1.1. Виды и назначение технологических документов (далее -документов) в зависимости от типа производства, стадии разработки документации,степени детализации описания процессов приведены в табл. 1.

1.2. Общие требования к комплектности документовустанавливаются:

- для единичных технологических процессов - по ГОСТ3.1119;

- для типовых (групповых) технологических процессов (операций) - по ГОСТ3.1121.

Таблица 1

Тип производства

Стадия разработки документации

Степень детализации описания технологического процесса

Наименование вида документа и обозначение формы документа

Условное обозначение вида документа, функции которого выполняет документ

Указания по применению

Все типы производства

На всех стадиях разработки документации

Маршрутное, маршрутно-пооперационное, операционное

Маршрутная карта по ГОСТ 3.1118, формы 2, 1б, 4, 3б, 6, 5а

КТП; КТТП

Для операционного описания технологического процесса изготовления изделий методом порошковой металлургии в технологической последовательности по основным операциям с указанием переходов, технологических режимов и данных о средствах технологического оснащения, материальных и трудовых затрат.

Маршрутное описание следует применять только для процессов, не связанных с указанием технологических режимов

Маршрутная карта по ГОСТ 3.1118, формы 2, 1б, 4, 3б, 6, 5а

КТИ

Карта технологической информации (КТИ) для указания переменной информации к типовому (групповому) технологическому процессу (ТТП, ГТП), к типовой (групповой) технологической операции (ТО, ГО) по каждому изделию взамен ведомости деталей к типовому (групповому) технологическому процессу (операции) (ВТП, ВТО) на изделие одного обозначения

То же

ОК

Для описания отдельных операций по переходам с указанием соответствующих технологических режимов в строке с привязкой к служебному символу «Р» или после текста содержания перехода

«

КТО

Для описания отдельных типовых (групповых) операций (ТО, ГО) по переходам с указанием постоянной информации

Все типы производства

На всех стадиях разработки документации

Маршрутное, маршрутно-операционное, операционное

Карта типового (группового) технологического процесса по ГОСТ 3.1121, формы 1, 1а

КТТП

Для разработки типовых (групповых) технологических процессов с указанием общих данных для всей группы изделий. Применяется совместно с ВТП

Ведомость деталей (сборочных единиц) к ТТП, ГТП по ГОСТ 3.1121, формы 2, 2а, 3, 3а, 4, 4а, 6, 6а

ВТП (ВТО)

Для указания переменной информации к ТТП (ГТП) или ТО (ГО) по каждому изделию с привязкой к операциям

Ведомость удельных норм расхода материалов по ГОСТ 3.1123, формы 4, 4а, 5, 5а

ВУН

Для указания состава компонентов при приготовлении порошковых материалов и их норм расхода

Технологическая инструкция по ГОСТ 3.1105, формы 5, 5а

ТИ

Допускается применять взамен МК/КТТП и МК/ОК для описания технологических процессов (операций), действий, связанных с приготовлением смесей, подготовкой к формованию, спеканию, а также с наладкой оборудования и т.п.

Карта эскизов по ГОСТ 3.1105, формы 6, 6а

КЭ

Для графических иллюстраций.

Допускается применять КЭ других форматов

Все типы производства

На всех стадиях разработки документации

Маршрутное, маршрутно-операционное, операционное

Ведомость технологических документов по ГОСТ 3.1122, формы 4, 4а, 5, 5а

ВТД

Для указания состава изделий и документов в комплекте документов на ТТП (ГТП)

Примечания:

1. Применениедокументов других видов по ГОСТ 3.1102устанавливается на уровне отрасли или предприятия (организации).

2. Выбор соответствующихформ технологических документов устанавливает разработчик документации.

2. ТРЕБОВАНИЯ К ОФОРМЛЕНИЮ ДОКУМЕНТОВ

2.1. Требования к оформлению документов, разрабатываемых:

- без применения средств механизации и автоматизации - по ГОСТ3.1129 и ГОСТ 3.1130;

- с применением средств механизации и автоматизации - по ГОСТ2.004.

2.2. Отражение и оформление общих требований безопасноститруда в технологических документах - по ГОСТ 3.1120.

2.3. При применении форм МК, выполняющих функции документовдругих видов, их следует оформлять в соответствии с правилами, предусмотреннымисоответствующими стандартами ЕСТД, приведенными в табл. 1. Приэтом в графе 28 блока Б6 основной надписи по ГОСТ3.1103 следует проставлять через дробь условноеобозначение соответствующего вида документа, функцию которого выполняет МК,например МК/КТТП, МК/КТП, МК/ОК и т.д.

При применении форм МК/ОК запись информации в графах следует выполнятьс учетом следующих дополнений:

- в графе «Масса заготовки» следует указывать массу навески изделия;

- в графах «Тп.з.» и «Тшт.» следует вносить данные по Тв и То:

в строке с привязкой к служебному символу Б - Тв и То на операцию беззаполнения остальных граф;

в строке с привязкой к служебному символу О - Тв и То на переход послетекста содержания перехода.

2.4. В целях возможности указания данных по нормам расхода материаловдопускается применять МК формы 1. В этом случае в заголовок формы следуетвводить дополнительную строку с привязкой к служебному символу К/М.

2.5. При разработке документов технологического процесса (операции)приготовления порошковых материалов (шихты) сведения о материалах следуетуказывать в графах МК или КТП, относящихся к служебному символу К/М или Н/М.При этом допускается указывать:

- в графе «КИ» - массовую долю компонентов шихты в частях илипроцентное содержание компонентов шихты;

- в графе «Норма расхода» - количество материалов, необходимых дляприготовления шихты.

Перед текстом содержания операции (перехода) допускается записывать:

- насыпную плотность порошковых материалов;

- размер частиц порошковых материалов;

- текучесть порошковой смеси;

- прессуемость порошка.

2.6. При разработке документов типового технологического процесса вграфах ВТП допускается указывать:

- в графе «Масса заготовки» - массу навески изделия;

- в графе «КОИД» - количество изделий в приспособлении.

2.7. Данные по технологическим режимам изготовления изделий методомпорошковой металлургии следует указывать в последовательности, предусмотреннойв типовом блоке данных технологических режимов, который приведен в приложении 1.

2.8. Запись наименований операций следует выполнять по «Классификаторутехнологических операций машиностроения и приборостроения (КТО).

2.9. Примеры оформления МК и ОК, выполненных на формах МК, приведены вприложениях 2-4.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Рекомендуемое

ТРЕБОВАНИЯ К ОФОРМЛЕНИЮПАРАМЕТРОВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ РЕЖИМОВ, ПРИМЕНЯЕМЫХ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ИЗДЕЛИЙМЕТОДОМ ПОРОШКОВОЙ МЕТАЛЛУРГИИ

1. В формах документов, предусматривающих операционное описаниепроцессов (операций) изготовления изделий методом порошковой металлургии,следует указывать параметры технологических режимов.

2. Параметры технологических режимов могут быть внесены в бланкидокументов:

- в заголовок формы после строки со служебным символом К/М с привязкойк служебному символу Р в соответствии с типовым блоком режимов, представленнымна черт. 1.

Черт. 1

- на отдельной строке со служебным символом Р после записи содержанияоперации (перехода) и данных по технологической оснастке с указанием параметроврежимов и единиц величины в соответствии с черт. 2.

Черт. 2

- после текста содержания операции (перехода) в строке со служебнымсимволом О, например

Запись информации следует выполнять по всей длине строки с возможностьюпереноса ее на последующие строки.

3. Выбор состава параметров технологических режимов осуществляетразработчик документов.

4. Наименование единиц величин параметров технологических режимовследует указывать в заголовке графы или непосредственно при записи параметров.

5. Размеры граф, входящих в блок режимов, устанавливает разработчикдокументов, исходя из:

- необходимости записи в графах параметров режимов с указанием единицвеличины;

- необходимости размещения граф таким образом, чтобы вертикальныелинии, разделяющие графы в строках предыдущих служебных символов и графырежимов, по возможности совпадали.

6. Графы блока режимов изготовления изделий методом порошковойметаллургии следует заполнять в соответствии с табл. 2.

Таблица 2

Номер графы

Условное обозначение графы при

Содержание графы

ручном способе заполнения

автоматизированном проектировании

1

Р

Р

Давление прессования, формования, калибрования, среды распыления и т.п.

2

Т-ра

Т-РА

Температура спекания, отжига, пропитки, охлаждения и т.п.

3

Т

Т

Время нагрева, охлаждения, выдержки на заданном режиме (при спекании, прессовании, отжиге и т.п.)

4

v

V

Скорость перемещения изделия в рабочем пространстве оборудования, нагрева или охлаждения изделия, вращения барабана

5

Среда

СРЕДА

Наименование среды распыления, охлаждения, спекания (водород, эндогаз, вакуум, газ)

6

Расход

РАСХОД

Расход газа

7

-

-

Резервная графа. Заполняют при необходимости по усмотрению разработчика