ГОСТ Р 55261-2012
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Испытания сельскохозяйственной техники
МАШИНЫ ДЛЯ ПОСАДКИ КАРТОФЕЛЯ
Методы испытаний
Testing agricultural tractors and machines. Potato planters. Methods of testing
ОКС 65.060
Дата введения 2014-01-01
Предисловие
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ "О техническом регулировании".
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Новокубанским филиалом Федерального государственного бюджетного научного учреждения "Российский научно-исследовательский институт информации и технико-экономических исследований по инженерно-техническому обеспечению агропромышленного комплекса" (КубНИИТиМ),
Федеральным государственным бюджетным учреждением "Кировская зональная машиноиспытательная станция" (ФГБУ "Кировская МИС"),
Федеральным государственным бюджетным учреждением "Центральная зональная машиноиспытательная станция" (ФГБУ "Центральная МИС"),
Федеральным государственным бюджетным учреждением "Владимирская зональная машиноиспытательная станция" (ФГБУ "Владимирская МИС"),
Федеральным государственным бюджетным учреждением "Алтайская зональная машиноиспытательная станция" (ФГБУ "Алтайская МИС"),
Федеральным государственным бюджетным учреждением "Северо-Западная зональная машиноиспытательная станция" (ФГБУ "Северо-Западная МИС")
2 ВНЕСЕН Министерством сельского хозяйства Российской Федерации
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29 ноября 2012 г. N 1358-ст
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Правила применения настоящего стандарта установлены в ГОСТ Р 1.0-2012 (раздел 8). Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (gost.ru)
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на машины для посадки картофеля (далее - машины) и устанавливает методы их испытаний.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ Р 50779.10-2000 (ИСО 3524-1-93) Статистические методы. Вероятность и основы статистики. Термины и определения
ГОСТ Р 52777-2007 Техника сельскохозяйственная. Методы энергетической оценки
ГОСТ Р 52778-2007 Испытания сельскохозяйственной техники. Методы эксплуатационно-технологической оценки
ГОСТ Р 53056-2008 Техника сельскохозяйственная. Методы экономической оценки
ГОСТ Р 53136-2008 Картофель семенной. Технические условия
ГОСТ Р 53228-2008 Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания
ГОСТ Р 53489-2009 Система стандартов безопасности труда. Машины сельскохозяйственные навесные и прицепные. Общие требования безопасности
ГОСТ Р 54783-2011 Испытания сельскохозяйственной техники. Основные положения
ГОСТ Р 54784-2011 Испытания сельскохозяйственной техники. Методы оценки технических параметров
ГОСТ 2-85 Селитра аммиачная. Технические условия
ГОСТ 12.2.002-91 Система стандартов безопасности труда. Техника сельскохозяйственная. Методы оценки безопасности
ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия
ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 11365-75 Нитрофоска. Технические условия
ГОСТ 16306-80 Суперфосфат двойной гранулированный. Технические условия
ГОСТ 16504-81 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения
ГОСТ 18918-85 Аммофос. Технические условия
ГОСТ 20851.4-75 Удобрения минеральные. Методы определения воды
ГОСТ 20915-75 Сельскохозяйственная техника. Методы определения условий испытаний
ГОСТ 21560.1-82 Удобрения минеральные. Метод определения гранулометрического состава
ГОСТ 21623-76 Система технического обслуживания и ремонта техники. Показатели для оценки ремонтопригодности. Термины и определения
ГОСТ 23493-79 Картофель. Термины и определения
ГОСТ 25336-82 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры
ГОСТ 25866-83 Эксплуатация техники. Термины и определения
ГОСТ 26026-83 Машины и тракторы сельскохозяйственные и лесные. Методы оценки приспособленности к техническому обслуживанию
ГОСТ 26953-86 Техника сельскохозяйственная мобильная. Методы определения воздействия движителей на почву
ГОСТ 26955-86 Техника сельскохозяйственная мобильная. Нормы воздействия движителей на почву
ГОСТ 28714-2007 Машины для внесения твердых минеральных удобрений. Методы испытаний
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 16504, ГОСТ 21623, ГОСТ 23493, ГОСТ 25866, ГОСТ Р 50779.10 и нормативному документу (НД) [1]*, а также следующие термины с соответствующими определениями:
________________
* Поз. [1], [3] см. раздел Библиография. - .
3.1 сошник (бороздораскрыватель): Устройство, образующее борозду для укладки клубней в почву на установленную глубину.
3.2 заделывающий рабочий орган (бороздозакрыватель): Устройство, обеспечивающее заделку клубней с образованием гребня или без него (при "гладкой" посадке картофеля).
3.3 гребень: Сформированный рыхлый слой почвы, имеющий в сечении треугольную, трапецеидальную или полуовальную форму.
3.4 гряда: Сформированный рыхлый слой почвы, имеющий в сечении овальную или трапецеидальную форму.
3.5 посадочная борозда: Углубление в почве, образованное сошником после прохода.
4 Подготовка к испытаниям
4.1 Порядок предоставления машин на испытания и порядок их проведения устанавливают по ГОСТ Р 54783.
4.2 Типовая программа испытаний включает виды оценок в соответствии с ГОСТ Р 54783.
4.3 Предварительные и сертификационные испытания проводят по специальной программе.
4.4 При поступлении машин для посадки картофеля на испытания проверку качества изготовления и комплектность их поставки выполняют в соответствии с требованиями технической документации согласно ГОСТ Р 54784.
4.5 До начала испытаний проводят обкатку и регулирование машины согласно руководству по эксплуатации.
4.6 Средства измерений и испытательное оборудование должны быть подготовлены в соответствии с правилами [2].
4.6.1 Сведения о средствах измерений, помещаемые в формы рабочих ведомостей, должны содержать их наименование и марку, класс точности или относительную погрешность.
4.6.2 Нестандартные и единичные средства измерений подлежат аттестации, проводимой в установленном порядке.
5 Оценка технических параметров
5.1 Определение технических параметров, характеризующих конструкцию машин для посадки картофеля, проводят по ГОСТ Р 54784.
5.2 Воздействие движителей прицепных машин для посадки картофеля на почву определяют по ГОСТ 26953 и оценивают на соответствие требованиям ГОСТ 26955.
5.3 Вместимость бункера определяют массовым методом в трехкратной повторности.
Картофель (удобрения) загружают в транспортное средство (тару) и взвешивают с погрешностью не более 1%, затем из транспортного средства разгружают в бункер машины, заполняя его до уровня, установленного руководством по эксплуатации, при отсутствии таких указаний - до уровня, исключающего потери картофеля (удобрений).
После заполнения бункера транспортное средство взвешивают с остатками картофеля (удобрений) или в порожнем состоянии с погрешностью не более 1%. Результаты взвешиваний записывают в форму Б.1 (приложение Б).
Вместимость бункера
где
5.4 Перечень технических параметров, характеризующих конструкцию машины, приведен в форме А.1 (приложение А).
5.5 Оценку технических параметров проводят сопоставлением результатов испытаний с данными технического задания (ТЗ) или технических условий (ТУ) и эксплуатационной документации.
6 Агротехническая оценка
6.1 Номенклатура функциональных показателей
Номенклатура функциональных показателей, определяемых при агротехнической оценке, приведена в формах А.2-А.4 (приложение А).
6.2 Требования к условиям испытаний
6.2.1 Испытания машин для посадки картофеля проводят в оптимальные для зоны деятельности испытательной организации агротехнические сроки с учетом условий посадки. Посадочный материал должен соответствовать требованиям ГОСТ Р 53136, ТЗ (ТУ) на испытуемую машину. При отсутствии в зоне соответствующих условий функциональные показатели допускается определять в реально сложившихся условиях. Полученные при этом показатели качества выполнения технологического процесса испытуемой машины сравнивают с показателями машины-аналога (или с показателями ТЗ (ТУ) на машину).
6.2.2 До начала испытаний машина должна быть отрегулирована, настроена на режим работы и пройти обкатку согласно руководству по эксплуатации.
6.2.3 Для оценки функциональных показателей машин для посадки картофеля проводят стендовые и лабораторно-полевые испытания.
6.2.4 В качестве посадочного материала используют неповрежденный картофель, отсортированный на серийных установках (или вручную), сорт картофеля должен быть рекомендован для зоны деятельности испытательной организации.
6.2.5 Для лабораторно-полевых испытаний выделяют участок, подготовленный к посадке картофеля согласно требованиям ТЗ к условиям работы (при их отсутствии в ТЗ руководствуются агротехническими требованиями для зоны).
6.2.6 Минеральные удобрения, применяемые при оценке качества работы туковысевающих аппаратов, или материалы для химической защиты растений по физико-механическим свойствам должны отвечать требованиям соответствующих стандартов: ГОСТ 2, ГОСТ 16306, ГОСТ 11365, ГОСТ 18918 и руководства по эксплуатации машины.
6.2.7 Влажность и твердость (или плотность) почвы при посадке картофеля должны соответствовать требованиям ТЗ (ТУ).
6.3 Требования к режимам испытаний
6.3.1 Стендовые испытания проводят не менее чем на двух нормах посадки, лабораторно-полевые - на одной, наиболее распространенной в зоне для данной посадочной фракции картофеля.
6.3.2 Стендовые и лабораторно-полевые испытания машин с принципиально новыми высаживающими аппаратами или схемой технологического процесса, а также машин, впервые предоставленных на испытания, проводят на двух скоростях движения: максимальной, указанной в руководстве по эксплуатации, и на 25%-30% выше максимальной.
По результатам проверки на этих режимах выбирают оптимальную скорость движения, обеспечивающую соблюдение требований ТЗ (ТУ) по качеству выполнения технологического процесса.
6.3.3 При сравнительных испытаниях качество выполнения технологического процесса каждой машиной определяют на ее оптимальном скоростном режиме.
6.3.4 Скорость движения агрегата
где
Для определения пути и времени на учетных проходах отмечают вешками делянки длиной не менее 50 м. Секундомером измеряют время прохождения делянки при движении агрегата не менее чем в трехкратной повторности. Погрешность измерения ±1 с.
6.4 Стендовые испытания
6.4.1 Методы определения характеристики посадочного материала и удобрений
6.4.1.1 Наименование сорта картофеля при испытаниях машин для его посадки выбирают по данным сельскохозяйственного предприятия.
6.4.1.2 Посадочную фракцию определяют при сортировании картофеля или по данным размерно-весовой характеристики.
6.4.1.3 Характеристику клубней по размеру и массе определяют не менее чем у 200 клубней, отобранных из разных мест исходного материала одной и той же фракции. Ширину и толщину клубней измеряют штангенциркулем в месте наибольшего утолщения. Каждый клубень взвешивают с погрешностью ±1 г и измеряют длину, ширину и толщину с погрешностью ±1 мм. Результаты записывают в форму Б.2 (приложение Б) и вычисляют средние арифметические значения с округлением до целого числа. По результатам измерений длины, ширины и толщины клубней вычисляют стандартное отклонение и коэффициент вариации.
6.4.1.4 По массе клубни распределяют по фракциям в соответствии с требованиями ТЗ.
6.4.1.5 По средним арифметическим значениям длины, ширины и толщины вычисляют показатель формы клубня
где
По значению
Таблица 1 - Классификация формы клубней
Форма клубня | Показатель формы клубня | ||
Круглая | От 100 до 160 включ. | ||
Овальная | Св. 160 " 240 " | ||
Длинная | " 240 " 340 " | ||
Очень длинная | " 340 | ||
6.4.1.6 Число и длину ростков пророщенного картофеля определяют у 100 клубней каждой фракции, отобранных из разных мест исходного материала. Результаты записывают в форму Б.З (приложение Б) и вычисляют среднее арифметическое значение, стандартное отклонение и коэффициент вариации с округлением до первого десятичного знака.
6.4.1.7 Гранулометрический состав удобрений определяют по ГОСТ 21560.1.
6.4.1.8 Влажность удобрений определяют по ГОСТ 20851.4.
6.4.1.9 Насыпную плотность удобрений определяют по ГОСТ 28714.
6.4.1.10 После обработки показатели качества посадочного материала и удобрений записывают в форму А.2 (приложение А).
6.4.2 Определение показателей качества выполнения технологического процесса машиной для посадки картофеля при стендовых испытаниях
6.4.2.1 Оценка качества выполнения технологического процесса высаживающими аппаратами машины для посадки картофеля при стендовых испытаниях включает определение повреждения:
- клубней;
- ростков пророщенного картофеля.
6.4.2.2 Для определения показателей по 6.4.2.1 машину для посадки картофеля закрепляют на специальном стенде, позволяющем проводить прокручивание рабочих органов и сбор клубней из-под высаживающих аппаратов в тару. В полевых условиях эту операцию допускается проводить без специального стенда. Бункер (на два ряда) загружают не менее чем на 1/2 его объема предварительно отобранными неповрежденными клубнями картофеля средней фракции.
Во время испытания отбирают три пробы не менее чем по 100 клубней, просматривают и подсчитывают число клубней с повреждением мякоти глубиной до 5 и свыше 5 мм.
Результаты записывают в форму Б.4 (приложение Б) и вычисляют количественную долю поврежденных клубней от их общего числа в пробе. Вычисления проводят с округлением до первого десятичного знака.
6.4.2.3 Повреждение ростков определяют только по машинам, предназначенным для посадки пророщенного картофеля на скоростном режиме, обеспечивающем густоту посадки от 50 до 55 тыс. шт. клубней на один гектар.
Для определения повреждений ростков для каждой машины заготавливают пробу картофеля средней фракции в количестве не менее 200 клубней, пророщенных в соответствии с агротехническими требованиями для данной зоны. На клубнях каждой пробы определяют число ростков длиной от 5 до 15 мм (остальные обламывают). Число ростков записывают на учетных клубнях маркером или иным способом, позволяющим сохранить запись. Клубни, имеющие менее трех ростков, выбраковывают.
Подготовленные учетные клубни вместе с общей массой пророщенного картофеля осторожно, чтобы не повредить ростки, высыпают в пустой бункер до наполнения не менее чем 1/2 его объема и прокручивают рабочие органы машины для посадки картофеля до полного опорожнения бункера.
Учетные клубни осматривают и записывают в форму Б.5 (приложение Б) число ростков до загрузки в бункер согласно 6.4.2.3 и оставшихся неповрежденными после прохода через высаживающие аппараты.
По разнице определяют число поврежденных и обломанных ростков. В результате обработки данных вычисляют количественную долю поврежденных ростков от их общего числа в пробе.
6.4.2.4 Качество выполнения технологического процесса туковысевающими аппаратами определяют по методам, изложенным в ГОСТ 28714.
6.4.2.5 Результаты стендовых испытаний записывают в форму А.З (приложение А).
6.5 Лабораторно-полевые испытания
6.5.1 Характеристику посадочного материала и удобрений определяют по 6.4.1.
6.5.2 Определение характеристики участка
6.5.2.1 Тип и название почвы по механическому составу, рельеф, микрорельеф, влажность, твердость (или плотность) и предшествующую обработку определяют по ГОСТ 20915.
6.5.2.2 Влажность и твердость (или плотность) почвы определяют в слоях от 0 до 10 см и свыше 10 до 20 см.
6.5.2.3 Засоренность участка камнями определяют на пяти учетных площадках площадью 1 м
6.5.2.4 При испытаниях машин для посадки картофеля на грядах (гребнях) определяют их характеристику и глубину заделки удобрений при нарезке гребней. По каждому показателю проводят не менее 20 измерений в трехкратной повторности по всей длине участка с равномерным интервалом между измерениями. Погрешность измерения ±0,5 см.
6.5.2.5 Высоту гряды (гребня) измеряют линейкой по вертикали от дна борозды до нижнего обреза рейки, положенной на вершины двух смежных гряд (гребней). Результаты измерений записывают в форму Б.7 (приложение Б) и вычисляют среднее арифметическое значение с округлением до целого числа.
6.5.2.6 Ширину гряды по верху и низу определяют измерением линейкой или рулеткой расстояния между колышками, установленными по крайним наружным точкам гряды по верху (по низу) в поперечном направлении. Результаты записывают в форму Б.7 (приложение Б) и вычисляют среднее арифметическое значение с округлением до целого числа.
6.5.2.7 Расстояние между вершинами гребней измеряют рулеткой или линейкой между продольными осями двух смежных гребней в поперечном направлении. Результаты записывают в форму Б.7 (приложение Б) и вычисляют среднее арифметическое значение с округлением до целого числа.
6.5.2.8 Глубину заделки удобрений, вносимых одновременно с нарезкой гребней, измеряют линейкой на поперечном разрезе гребня от его вершины до слоя расположения удобрения. Результаты измерений записывают в форму Б.7 (приложение Б) и вычисляют среднее арифметическое значение с округлением до первого десятичного знака.
6.5.2.9 Результаты определения показателей характеристики участка после обработки записывают в форму А.2 (приложение А).
6.5.3 Определение показателей качества выполнения технологического процесса машиной при лабораторно-полевых испытаниях
6.5.3.1 Показатели качества выполнения технологического процесса машиной определяют на участках, удовлетворяющих требованиям ТЗ (ТУ), длиной не менее 100 шагов посадки, шириной не менее двукратной ширины захвата машины, с уклоном поверхности поля в продольном и поперечном направлениях не более 3°. Каждая учетная делянка должна также включать участок разгона длиной не менее 10 м, на котором посадочный агрегат набирает заданную скорость движения, а машина для посадки картофеля входит в заданный технологический режим работы.
6.5.3.2 В соответствии с руководством по эксплуатации и зональными агротребованиями по нормам высадки устанавливают шаг посадки. Качество раскладки клубней определяют при посадке картофеля в открытую борозду, для чего устанавливают сошники на среднюю глубину, а бороздозакрыватели подвешивают или снимают.
6.5.3.3 Качество раскладки клубней определяют на одной из норм посадки (наиболее распространенной в зоне испытательной организации) для каждой фракции семенного материала, для которых предназначена машина. При работе на ровном участке делают один проход, на участках с уклоном более 3° - два прохода (по ходу движения и обратно). Измерения у четырехрядных машин проводят по всем сошникам, а у машин с большей шириной захвата - на его половину.
6.5.3.4 Для определения расстояния между клубнями бункер наполняют ими не менее чем на 1/2 его объема. Для машины с бункером вместимостью более 1 т загрузку допускается проводить не менее чем на 1/4 его объема, при этом масса семенного материала должна обеспечивать постоянную толщину слоя клубней в питательном ковше.
Перед измерениями ряды с высаженным картофелем тщательно осматривают: присыпанные клубни осторожно открывают, удаляют из борозды крупные комки, разравнивают поверхность почвы в ряду для получения более равномерного натяжения рулетки. Расстояние между центрами клубней в ряду при рядовой посадке измеряют по каждому высаживающему аппарату с погрешностью ±0,5 см. Измеренные значения округляют до целого числа и записывают с нарастающим итогом в форму Б.8 (приложение Б).
6.5.3.5 При обработке данных формы Б.8 (приложение Б) вычисляют:
- среднее фактическое расстояние между клубнями, стандартное отклонение и коэффициент вариации по каждому сошнику и машине для посадки в целом;
- равномерность распределения клубней;
- количественные доли пропусков и двойников;
- погрешность посадки;
- коэффициент сохранения шага посадки.
6.5.3.6 Среднее фактическое расстояние между клубнями в ряду определяют как среднее арифметическое не менее 100 расстояний, измеренных по каждому сошнику при заданном шаге посадки. Разброс значений фактического расстояния между клубнями оценивают коэффициентом вариации по ГОСТ Р 50779.10.
6.5.3.7 Равномерность распределения клубней
где
6.5.3.8 Количественную долю пропусков
где
6.5.3.9 Количественную долю двойников
где
6.5.3.10 Погрешность посадки
6.5.3.11 Коэффициент сохранения шага посадки
где
6.5.3.12 Густоту посадки клубней
где
6.5.3.13 Глубину посадки клубней определяют по каждому ряду. Измеряют расстояние по вертикали от дна борозды до поверхности поля перед посадкой (бороздозакрыватель не работает, гребни разравнивают). При определении оптимальной глубины посадки клубней на каждом ряду проводят не менее 25 измерений (с интервалом от 1 до 1,5 м) с погрешностью ±0,5 см.
6.5.3.14 Для определения минимальной и максимальной глубины посадки клубней проводят соответствующее регулирование сошников и осуществляют посадку на делянках длиной не менее 50 м на двух проходах агрегата. На каждом ряду проводят не менее десяти измерений (с интервалом от 3 до 4 м) и записывают в форму Б.9 (приложение Б).
6.5.3.15 При обработке данных формы Б.9 (приложение Б) вычисляют:
- среднюю глубину посадки клубней по каждому ряду и общую по машине;
- стандартное отклонение и коэффициент вариации, характеризующие неравномерность глубины посадки клубней по длине ряда;
- стандартное отклонение и коэффициент вариации, характеризующие общую неравномерность глубины посадки клубней по машине;
- количественную долю клубней, посаженных на заданную глубину с учетом допусков по ТЗ (ТУ).
6.5.3.16 Отклонение вершины гребня, образованного бороздозакрывателем, относительно линии посадки клубней определяют при установке сошников на заданную глубину. По центру вершины гребня (или бороздки при гладкой посадке) закрепляют натянутый шнур длиной 30 м, который по всей длине должен касаться поверхности почвы и копировать линию вершины гребня на этом отрезке. Затем клубни осторожно открывают и измеряют расстояние по горизонтали от центра клубня до перпендикулярной плоскости, проходящей через ось шнура. Число измерений не менее 25 по каждому сошнику. Погрешность измерения ±0,5 см. Результаты записывают в форму Б.10 (приложение Б) и вычисляют среднее арифметическое значение с округлением до первого десятичного знака.
6.5.3.17 Высоту гребня почвы (глубину заделки клубней), образованного бороздозакрывателем, над клубнями определяют в каждом ряду на ширине захвата машины. При этом агрегат должен быть отрегулирован согласно руководству по эксплуатации. В местах измерений клубни в борозде открывают, на вершину гребня помещают мерную рейку и измеряют линейкой расстояние по перпендикуляру между верхней точкой клубня и нижним обрезом рейки.
Число измерений не менее 25 в каждом ряду. Погрешность измерения ±0,5 см. Результаты записывают в форму Б.10 (приложение Б) и вычисляют среднее арифметическое значение с округлением до целого числа.
6.5.3.18 Расположение минеральных удобрений в борозде относительно клубня и величину почвенной прослойки между клубнями и удобрениями определяют одновременно с измерением глубины посадки. Для более быстрого нахождения удобрений должна вноситься повышенная норма суперфосфата. В гребне делают поперечный разрез и, осторожно удаляя небольшими порциями почву, измеряют линейкой расстояние от поверхности клубня до ближайшей точки нахождения удобрений по вертикали и горизонтали - слева и справа. По каждому сошнику проводят измерения не менее чем у 25 клубней. Погрешность измерения ±0,5 см. Результаты записывают в форму Б.11 (приложение Б) и вычисляют с округлением до первого десятичного знака:
- величину почвенной прослойки между клубнями и удобрениями;
- ширину ленты удобрений (при их внесении под клубень).
6.5.3.19 Равномерность ширины междурядий определяют при оценке качества раскладки клубней в рядах. Ширину междурядий измеряют по вершинам клубней смежных рядов не менее чем в десяти точках. Измерения проводят линейкой: по основным междурядьям - на одном проходе машины по всей ширине захвата, по стыковым - на четырех смежных проходах. Погрешность измерения ±1 см. Результаты записывают в форму Б.12 (приложение Б) и вычисляют среднее арифметическое значение ширины междурядий, стандартное отклонение и коэффициент вариации.
6.5.3.20 При испытаниях машин для посадки картофеля на участках с посадкой на грядах определяют расстояние между лентами и строчками в ленте, глубину и ширину борозд, образованных сошниками. Число измерений по каждому показателю не менее 20. Повторность - трехкратная. Результаты измерений записывают в форму Б.13 (приложение Б) и вычисляют среднее арифметическое значение с округлением до целого числа.
6.5.3.21 Расстояние между лентами измеряют рулеткой между крайними рядами соседних лент (по продольной оси ряда клубней). Погрешность измерения ±0,5 см.
6.5.3.22 Расстояние между рядами в ленте измеряют линейкой между осями смежных рядов, расположенных на одной ленте. Погрешность измерения ±0,5 см.
6.5.3.23 Глубину борозды измеряют линейкой от ее дна до нижнего обреза рейки, помещенной на поверхность почвы в направлении, перпендикулярном ходу движения. Погрешность измерения ±0,5 см.
6.5.3.24 Ширину борозды измеряют линейкой между ее внутренними стенками. Погрешность измерения ±0,5 см.
6.5.3.25 Результаты определения показателей качества выполнения технологического процесса после обработки записывают в форму А.4 (приложение А).
6.6 Обработка и анализ результатов агротехнической оценки
6.6.1 Обработку результатов испытаний машин для посадки картофеля проводят по программе, разработанной для данного типа машин.
6.6.2 Исходными для проведения расчетов служат данные рабочих ведомостей форм Б.1-Б.13 (приложение Б).
6.6.3 После обработки исходных данных по 6.6.2 формируют и выдают на печать результаты испытаний в соответствии с формами А.2-А.4 (приложение А).
6.6.4 Полученные результаты используют для анализа их соответствия требованиям ТЗ (ТУ), а также для сопоставления с показателями сравниваемой машины.
6.6.5 На основании анализа полученных значений делают выводы о качестве работы испытуемой машины при выполнении заданного технологического процесса.
6.7 Средства измерений и оборудование, применяемые при определении функциональных показателей
Перечень средств измерений и оборудования, применяемых при определении функциональных показателей, приведен в приложении В.
7 Энергетическая оценка
7.1 Энергетическую оценку машин для посадки картофеля проводят в соответствии с ГОСТ Р 52777.
7.2 Результаты энергетической оценки машин для посадки картофеля оформляют в соответствии с ГОСТ Р 52777.
8 Оценка безопасности и эргономичности конструкции
8.1 Оценку безопасности и эргономичности машин для посадки картофеля проводят по ГОСТ 12.2.002 на соответствие требованиям ТЗ (ТУ), ГОСТ Р 53489 с определением показателей, приведенных в форме А.5 (приложение А).
8.2 При приемке на испытания машин для посадки картофеля предварительно оценивают безопасность конструкции и делают заключение о возможности их допуска к продолжению испытаний.
8.3 К продолжению испытаний не допускают (до устранения соответствующего недостатка) машины для посадки картофеля с конструкционными недостатками, представляющими реальную опасность травмирования оператора и обслуживающего персонала.
8.4 Перечень определяемых показателей приведен в форме А.5 (приложение А).
9 Оценка надежности
9.1 При проведении испытаний на надежность в зависимости от их целей в рабочую программу-методику включают показатели, которые регламентированы действующими НД.
9.2 Оценку надежности машин для посадки картофеля проводят по действующим НД в системе испытаний сельскохозяйственной техники [3] с определением показателей по форме А.6 (приложение А).
9.3 Оценку надежности машин для посадки картофеля осуществляют по результатам испытаний в условиях, предусмотренных ТЗ (ТУ) и руководством по эксплуатации. Допускается оценка надежности серийно выпускаемых машин по результатам наблюдений или разовых обследований в условиях реальной эксплуатации.
9.4 Машины для посадки картофеля испытывают на видах работ в соответствии с ГОСТ Р 52778.
9.5 Для сокращения сроков испытаний допускается проводить испытания на надежность при режимах, воспроизводящих эксплуатационные нагрузки.
Ускоренные испытания проводят на естественных полигонах или специальных испытательных стендах с обеспечением привода рабочих органов и воспроизведения эксплуатационных нагрузок в рабочих органах и деталях несущей системы.
Если ускоренные испытания проводят по специальной методике, то ее указывают в протоколе или приложении к нему.
9.6 Наработку машин для посадки картофеля измеряют в часах основного времени работы, а также в гектарах засаженной площади. Для учета наработки в часах основного времени проводят сплошной хронометраж.
9.7 В течение всего периода испытаний ведут учет выявленных отказов и повреждений.
9.8 Определение затрат времени и труда на выявление и устранение отказов осуществляют пооперационным хронометражем. Погрешность измерения продолжительности операции ±5 с.
Эти затраты допускается определять хронометражем при имитации устранения отказов с воспроизведением всех операций, необходимых для выявления и устранения реальных отказов или по нормативам, утвержденным в установленном порядке.
9.8.1 Классификацию элементов времени занятости каждого исполнителя для ремонта машин осуществляют по ГОСТ 21623.
9.8.2 Трудоемкость выполнения отдельных ремонтных операций определяют суммированием времени, затраченного на выполнение технологической операции каждым исполнителем.
9.9 Затраты времени и труда на выявление и устранение отказов в течение всего периода испытаний суммируют и учитывают при расчете показателей надежности.
9.10 Техническое состояние машин для посадки картофеля, их деталей и узлов (замененных или восстановленных) оценивают при проведении заключительной технической экспертизы.
9.11 Информацию по операциям технического обслуживания собирают и обрабатывают по ГОСТ 26026.
9.12 Показатели надежности машин для посадки картофеля оценивают сопоставлением их фактических значений с нормативными значениями ТЗ (ТУ) или другими НД. Наработка основной работы испытуемой машины не должна превышать 20% от ее сезонной загрузки.
9.13 Значения показателей надежности записывают в форму А.6 (приложение А).
10 Эксплуатационно-технологическая оценка
10.1 Эксплуатационно-технологическую оценку машин для посадки картофеля проводят в соответствии с ГОСТ Р 52778.
10.2 Эксплуатационно-технологическую оценку опытных машин для посадки картофеля проводят на предусмотренных ТЗ (ТУ) основных видах работ в зоне, для которых они предназначены.
10.3 Испытания проводят на оптимальном для типичного фона режиме работы, определенном по результатам агротехнической оценки, для опытных машин и указанном в ТУ - для серийных.
Во время испытаний контролируют соблюдение заданного режима работы и качество выполнения технологического процесса.
10.4 Сбор информации для эксплуатационно-технологической оценки проводят во время контрольных смен методом сплошной хронографии или поэлементного хронометража. Элементы времени определяют в соответствии с ГОСТ Р 52778.
10.4.1 Условия испытаний, режим работы и показатели качества выполнения технологического процесса определяют один раз за время контрольных смен в соответствии с разделом 6 и записывают в формы А.2 и А.4 (приложение А).
10.4.2 Сбор информации о нарушениях технологического процесса, отказах и проведении регулировок проводят в течение всего периода наблюдений.
10.4.3 Показатели эксплуатационно-технологической оценки оформляют в соответствии с ГОСТ Р 52778.
11 Экономическая оценка
Экономическую оценку машин для посадки картофеля проводят по ГОСТ Р 53056.
Результаты оформляют по ГОСТ Р 53056.
Приложение А
(рекомендуемое)
Оформление результатов испытаний
Форма А.1 - Техническая характеристика машины для посадки картофеля
Наименование показателя | Значение показателя |
Тип машины |
Форма А.2 - Показатели условий испытаний машин для посадки картофеля при агротехнической и эксплуатационно-технологической оценках
Наименование показателя | Значение показателя | |
Вид оценки | ||
Агротехническая | Эксплуатационно- | |
Дата | + | + |
Место испытаний Характеристика посадочного материала при стендовых и лабораторно-полевых испытаниях | + | + |
Сорт картофеля | + | + |
Фракция клубней | + | + |
Размер клубня: | + | + |
Средняя масса клубня, г | + | + |
Коэффициент формы клубня | + | - |
Число ростков на клубне*: | + | - |
Длина ростка*: Характеристика минеральных удобрений при стендовых и лабораторно-полевых испытаниях | + | - |
Вид минерального удобрения | + | + |
Гранулометрический состав удобрения, % | + | - |
Влажность удобрения, % | + | - |
Насыпная плотность удобрения, кг/м | + | - |
Состав смеси удобрений, % Характеристика участка при лабораторно-полевых испытаниях | + | - |
Тип почвы и название по механическому составу | + | + |
Рельеф | + | + |
Микрорельеф | + | + |
Влажность почвы, %: | + | + |
Твердость (плотность) почвы, МПа (г/см | + | + |
Засоренность участка камнями**, шт./м | + | + |
Характеристика гряды (гребня)***, см: | + | + |
Глубина заделки удобрений при нарезке гребней, см | + | + |
Предшественник и предшествующая обработка | + | + |
* Определяют при испытаниях машин для посадки на пророщенном картофеле. ** Определяют при испытаниях машин для посадки на каменистых почвах. *** Определяют при испытаниях машин для посадки на грядах (гребнях). Примечание - Знак "+" означает, что показатель определяют, знак "-" - не определяют. | ||
Форма А.3 - Показатели качества выполнения технологического процесса машинами для посадки картофеля при агротехнической оценке (стендовые испытания)
Наименование показателя | Значение показателя |
Частота вращения высаживающего аппарата, об./мин |
Форма А.4 - Показатели качества выполнения технологического процесса машинами для посадки картофеля при агротехнической (лабораторно-полевые испытания) и эксплуатационно-технологической оценках
Наименование показателя | Значение показателя | |
Вид оценки | ||
Агротехническая | Эксплуатационно- | |
Скорость движения агрегата, м/с | + | + |
Заданный шаг посадки, см | + | + |
Распределение клубней в ряду: | + | + |
Густота посадки, тыс. шт./га: | + | + |
Глубина посадки клубней: | + | + |
Глубина заделки клубней, см | + | + |
Количественная доля клубней, заделанных на заданную глубину с учетом допусков по ТЗ или ТУ, % | + | - |
Максимально возможная глубина посадки клубней, см | + | - |
Минимально возможная глубина посадки клубней, см | + | - |
Отклонение вершины гребня относительно центра ряда, см | + | - |
Почвенная прослойка между клубнями и удобрениями, см | + | + |
Ширина ленты удобрений, см | + | + |
Ширина основного междурядья: | + | - |
Ширина стыкового междурядья: | + | - |
Характеристика борозды*, см: | + | - |
Расстояние между лентами*, см | + | - |
Расстояние между строчками ленты*, см | + | - |
* Определяют при испытаниях машин для посадки картофеля на грядах. Примечание - Знак "+" означает, что показатель определяют, знак "-" - не определяют. | ||
Форма А.5 - Показатели безопасности и эргономичности конструкции
Наименование показателя | Значение показателя |
Общие требования к безопасности конструкции узлов и агрегатов, специфические требования к машине |
Форма А.6 - Показатели надежности
Наименование показателя | Значение показателя |
Ресурс изделия*, ч, га, т | |
* Показатели долговечности определяют и оценивают при проведении специальных ресурсных испытаний. | |
Приложение Б
(рекомендуемое)
Формы рабочих ведомостей результатов испытаний
Форма Б.1 - Результаты измерения вместимости бункера
Марка машины | ||||||||
Место испытаний | Дата | |||||||
Сведения о средствах измерений | ||||||||
Повторность | Масса тары с материалом (или машины), кг | Вместимость бункера, кг | |
до загрузки бункера | после загрузки бункера | ||
1 | |||
Сумма | |||
Среднее арифметическое значение | |||
Исполнитель | ||||||||
должность | личная подпись | инициалы, фамилия | ||||||
Форма Б.2 - Ведомость определения характеристики клубней картофеля по размеру и массе
Марка машины | |||||||||||
Место испытаний | |||||||||||
Дата | Сорт картофеля | Фракция | |||||||||
Сведения о средствах измерений | |||||||||||
Учетный клубень | Размер клубня, мм | Масса клубня, г | ||
длина | ширина | толщина | ||
1 | ||||
Сумма | ||||
Среднее арифметическое значение | ||||
Стандартное отклонение, мм | - | |||
Коэффициент вариации, % | - | |||
Исполнитель | ||||||||
должность | личная подпись | инициалы, фамилия | ||||||
Форма Б.3 - Ведомость определения характеристики ростков клубней картофеля
Марка машины | |||||||||||
Место испытаний | |||||||||||
Дата | Сорт картофеля | Фракция | |||||||||
Сведения о средствах измерений | |||||||||||
Учетный клубень | Число ростков на одном клубне, шт. | Длина ростка, мм | ||||
Номер ростка | ||||||
1 | 2 | 3 | … | |||
1 | ||||||
Сумма | ||||||
Среднее арифметическое значение | ||||||
Стандартное отклонение | ||||||
Коэффициент вариации, % | ||||||
Исполнитель | ||||||||
должность | личная подпись | инициалы, фамилия | ||||||
Форма Б.4 - Ведомость определения повреждения клубней картофеля
Марка машины | Место испытаний | |||||||||
Дата | Опыт | |||||||||
Сорт картофеля | Фракция | |||||||||
Проба | Число клубней в пробе, шт. | Число клубней, шт., с повреждением мякоти глубиной, мм | |
до 5 включ. | св. 5 | ||
1 | 100 | ||
2 | 100 | ||
3 | 100 | ||
Сумма | |||
Среднее арифметическое значение | 100 | ||
Количественная доля поврежденных клубней, % | - | ||
Исполнитель | ||||||||
должность | личная подпись | инициалы, фамилия | ||||||
Форма Б.5 - Ведомость определения повреждения ростков пророщенного картофеля
Марка машины | Место испытаний | |||||||||
Дата | Опыт | |||||||||
Сорт картофеля | Фракция | |||||||||
Учетный клубень | Число ростков на клубне, шт. | Число поврежденных ростков, шт. | |
до прохода через машину | после прохода через машину | ||
1 | |||
Сумма | |||
Среднее арифметическое значение | |||
Количественная доля поврежденных ростков, % | - | - | |
Исполнитель | ||||||||
должность | личная подпись | инициалы, фамилия | ||||||
Форма Б.6 - Ведомость определения засоренности участка камнями
Марка машины | ||||||||||
Место испытаний | ||||||||||
Сорт картофеля | Фракция | |||||||||
Дата | Опыт | |||||||||
Сведения о средствах измерений | ||||||||||
Площадка | Число камней, шт./м | Масса камней, кг/м |
1 | ||
Сумма | ||
Среднее арифметическое значение |
Исполнитель | ||||||||
должность | личная подпись | инициалы, фамилия | ||||||
Форма Б.7 - Ведомость определения характеристики гряд (гребней)
Марка машины | ||||||||||||
Место испытаний | Дата | |||||||||||
Сорт картофеля | Фракция | Повторность | ||||||||||
Сведения о средствах измерений | ||||||||||||
В сантиметрах
Измерение | Высота гряды (гребня) | Ширина гряды | Расстояние между вершинами гребней | Глубина заделки удобрения в гряде | |
по верху | по низу | ||||
1 | |||||
Сумма | |||||
Среднее арифметическое значение | |||||
Исполнитель | ||||||||
должность | личная подпись | инициалы, фамилия | ||||||
Форма Б.8 - Ведомость определения расстояния между клубнями
Марка машины | Место испытаний | ||||||||||
Дата | Опыт | ||||||||||
Сорт картофеля | Фракция | ||||||||||
Сведения о средствах измерений | |||||||||||
Изме- | Расстояние между клубнями в ряду, см | |||||||
1-й сошник | 2-й сошник | … | ||||||
нарас- | факти- | нарас- | факти- | нарас- | факти- | нарас- | факти- | |
1 | ||||||||
Исполнитель | ||||||||
должность | личная подпись | инициалы, фамилия | ||||||
Форма Б.9 - Ведомость определения глубины посадки клубней
Марка машины | Место испытаний | ||||||||||
Дата | Опыт | ||||||||||
Сорт картофеля | Фракция | ||||||||||
Сведения о средствах измерений | |||||||||||
Измерение | Глубина посадки, см | |||||||||||
заданная | минимальная | максимальная | ||||||||||
Ряд | ||||||||||||
1 | 2 | 3... | 1 | 2 | 3... | 1 | 2 | 3... | ||||
1 | ||||||||||||
25 | - | - | - | - | - | - | - | - | ||||
Сумма | ||||||||||||
Среднее арифметическое значение: | ||||||||||||
- по машине | ||||||||||||
Стандартное отклонение: | ||||||||||||
Коэффициент вариации %: - неравномерность глубины посадки клубней по длине ряда - неравномерность глубины посадки клубней по машине | ||||||||||||
Оптимальная глубина посадки, см | ||||||||||||
Количественная доля клубней, по саженных на среднюю глубину с учетом допусков по ТЗ (ТУ), % | ||||||||||||
Исполнитель | ||||||||
должность | личная подпись | инициалы, фамилия | ||||||
Форма Б.10 - Ведомость определения высоты гребня над клубнем и отклонения вершины гребня от линии посадки клубней
Марка машины | Место испытаний | ||||||||||
Дата | Опыт | ||||||||||
Сорт картофеля | Фракция | ||||||||||
Сведения о средствах измерений | |||||||||||
Измерение | Отклонение вершины гребня над клубнем от линии посадки, см | Высота гребня над клубней, см | ||||||||
Сошник | ||||||||||
1 | 2 | 3 | … | 1 | 2 | 3 | … | |||
1 | ||||||||||
Сумма | ||||||||||
Среднее арифметическое значение | ||||||||||
Исполнитель | ||||||||
должность | личная подпись | инициалы, фамилия | ||||||
Форма Б.11 - Ведомость определения почвенной прослойки и ширины ленты удобрений
Марка машины | Место испытаний | ||||||||||
Дата | Опыт | ||||||||||
Сорт картофеля | Фракция | ||||||||||
Сведения о средствах измерений | |||||||||||
Измерение | Ширина ленты удобрений, см | Расстояние от клубня до удобрения, см | ||||||||||||||
по вертикали | по горизонтали | |||||||||||||||
Сошник | ||||||||||||||||
1 | 2 | 3 | … | 1 | 2 | 3 | … | |||||||||
слева | справа | слева | справа | слева | справа | слева | справа | слева | справа | |||||||
1 | ||||||||||||||||
Сумма | ||||||||||||||||
Среднее арифметическое значение |
| |||||||||||||||
- справа | ||||||||||||||||
Исполнитель | ||||||||
должность | личная подпись | инициалы, фамилия | ||||||
Форма Б.12 - Ведомость определения ширины междурядий
Марка машины | Место испытаний | ||||||||||
Дата | Опыт | ||||||||||
Сорт картофеля | Фракция | ||||||||||
Сведения о средствах измерений | |||||||||||
Измерение | Ширина междурядья, см | ||||||||
основного (по числу сошников) | стыкового | ||||||||
проход | |||||||||
1 | 2 | 3 | … | 1 | 2 | 3 | 4 | ||
1 | |||||||||
Сумма | |||||||||
Среднее арифметическое значение, см | |||||||||
Стандартное отклонение, см | |||||||||
Коэффициент вариации, % | |||||||||
Исполнитель | ||||||||
должность | личная подпись | инициалы, фамилия | ||||||
Форма Б.13 - Ведомость определения характеристики борозды, расстояния между лентами и строчками ленты
Марка машины | Место испытаний | ||||||||||||
Дата | Опыт | Повторность | |||||||||||
Сорт | Фракция | ||||||||||||
Сведения о средствах измерений | |||||||||||||
Измерение | Размер борозды, см | Расстояние между лентами, см | Расстояние между рядами ленты, см | |
глубина | ширина | |||
1 | ||||
Сумма | ||||
Среднее арифметическое значение | ||||
Исполнитель | ||||||||
должность | личная подпись | инициалы, фамилия | ||||||
Приложение В
(рекомендуемое)
Перечень средств измерений и оборудования, применяемых при определении функциональных показателей
Сушильный шкаф с погрешностью измерений ±1°С.
Эксикатор по ГОСТ 25336.
Бюксы.
Почвенный бур.
Твердомер почвы с погрешностью измерений ±5%.
Весы электрические с погрешностью измерений ±100 мг по ГОСТ Р 53228.
Весы медицинские с погрешностью измерений ±40 г по ГОСТ Р 53228.
Весы с погрешностью измерений ±50 г по ГОСТ Р 53228.
Линейка металлическая с погрешностью измерений ±1 мм по ГОСТ 427.
Рулетка длиной 10 м с погрешностью измерений ±1 мм по ГОСТ 7502.
Штангенциркуль с погрешностью измерений ±0,1 мм по ГОСТ 166.
Мерная рейка с погрешностью измерений ±1 см.
Цилиндр металлический (высотой 10 см и диаметром 5 см).
Нож шириной не менее 5 см.
Секундомер с погрешностью измерений ±1 с.
Классификатор РКФ-27.
Ящик размером 0,25
Библиография
[1] | СТО АИСТ 001-2010* | Испытания сельскохозяйственной техники. Агротехническая оценка. Термины и определения |
________________ * Документ в информационных продуктах не содержится. За информацией о документе Вы можете обратиться в Службу поддержки пользователей. - . | ||
[2] | Правила по метрологии | Государственная система обеспечения единства измерений. Порядок проведения поверки средств измерений |
[3] | СТО АИСТ 2.8-2010* | Испытания сельскохозяйственной техники. Надежность. Методы оценки показателей |
________________ * Документ в информационных продуктах не содержится. За информацией о документе Вы можете обратиться в Службу поддержки пользователей. - . | ||
__________________________________________________________________________________
УДК 631.332.7.001.4 ОКС 65.060
Ключевые слова: сельскохозяйственная техника, методы испытаний, сорт, картофель, посадка, клубни, опыт, повторность
__________________________________________________________________________________
Электронный текст документа
и сверен по:
, 2014
