ГОСТ 7496-93
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
МАШИНЫ СВЕКЛОУБОРОЧНЫЕ
Общие технические условия
Beet harvesters. General specification
МКС 65.060.50
ОКП 47 3621; 47 3627; 47 3628
ОКП РБ 29.32.34.500
Дата введения 1996-01-01*
Информационные данные
1 РАЗРАБОТАН НПО "НИИферммаш" и ГСКБ по свеклоуборочным машинам Министерства машиностроения, военно-промышленного комплекса и конверсии Украины
2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации 17 февраля 1993 г.
3 ВЗАМЕН ГОСТ 7496-84
4 ССЫЛОЧНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ НОРМАТИВНЫЕ ПРАВОВЫЕ АКТЫ
Обозначение ТНПА, на который дана ссылка | Номер пункта, подпункта |
ГОСТ 12.2.019-2005 | 3.1 |
ГОСТ 12.2.111-85 | 3.1 |
ГОСТ 17.2.2.02-98 | 1.5 |
ГОСТ 17.2.2.05-97 | 1.6 |
ГОСТ 7751-2009 | 5.3 |
ГОСТ 14192-96 | 2.11 |
ГОСТ 15841-88 | 2.10 |
ГОСТ 17421-82* | 1.4, Приложение 2 |
* На территории Республики Беларусь действует СТБ 1893-2008. | |
ГОСТ 26955-86 | 1.8 |
ГОСТ 27388-87 | 2.13 |
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ТНПА по каталогу, составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочные ТНПА заменены (изменены), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененными (измененными) ТНПА. Если ссылочные ТНПА отменены без замены, то положение, в котором дана ссылка на них, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку. |
5 ПЕРЕИЗДАНИЕ (март 2011 г.) с Поправкой (ИУС РБ N 4-1995)
Информационные данные (Измененная редакция, Поправка)
Настоящий стандарт распространяется на машины для раздельной уборки фабричной сахарной свеклы промышленной переработки и комбайны свеклоуборочные (далее - машины) для работы в различных зонах свеклосеяния.
Показатели, регламентирующие требования к безопасности конструкции машины, охране окружающей среды и здоровья людей, установленные в 1.5, 1.6, 1.8 и в разделе 3, являются обязательными, другие показатели - рекомендуемыми.
1 Типы и основные параметры
1.1 Машины могут изготовляться следующих типов:
- I - ботвоуборочные;
- II - корнеуборочные;
- Ill - комбайны.
1.2 Каждый тип машины в зависимости от количества убираемых рядков подразделяют по рядности.
1.3 По способу агрегатирования (присоединения) машины могут изготовляться в таких исполнениях:
- Н - навесные;
- ПН - полунавесные;
- П - прицепные и полуприцепные;
- М - монтируемые;
- С - самоходные.
1.4 Основные параметры четырехрядных и шестирядных машин соответствуют приведенным в таблице.
Таблица
Типы | Наименование показателя | Способ агрегатирования | Значение показателя при рядности машины | |
4 | 6 | |||
I и III | Производительность машины на 1 рядке за 1 час основного времени, га/час | Н, НН, П, М, С | 0,16-0,32 | |
Наличие земли в ворохе ботвы, %, не более* | То же | 0,5 | 0,5 | |
Количество связанной ботвы на корнеплодах, %, не более | -"- | 2,0 | 2,0 | |
Удельная суммарная оперативная трудоемкость технического обслуживания, чел-ч/ч, | Н, ПН, П, М, С | 0,16 | 0,21 | |
не более | 0,3 | 0,35 | ||
Нормально обрезанные корнеплоды, %, не менее** | Н, ПН, П | 75 | 75 | |
II и III | Низко обрезанные корнеплоды, %, не более | То же | 10 | 10 |
Производительность машины на 1 рядке за 1 час основного времени, га /час | Н, ПН, П, М, С | 0,16-0,32 | ||
Потери корнеплодов в почве (невозвратимые), %, не более | То же | 1,5 | 1,5 | |
Общая загрязненность вороха корнеплодов, %, не более | -"- | 9 | 9 | |
Сильные механические повреждения корнеплодов по ГОСТ 17421, % по массе, не более | Н, ПН, П, М, С | 10 | 5*** | |
Удельная суммарная оперативная трудоемкость технического обслуживания, чел-ч/ч, | То же | 0,16 | 0,21 | |
не более | 0,3 | 0,35 | ||
I, II, III | Коэффициент готовности по оперативному времени | -"- | 0,93 | 0,93 |
* Показатель измеряется на неокученной сахарной свекле. ** Плоскость среза должна проходить не ниже уровня основания зеленых черенков и не выше 2 см от верхушки головки корнеплода. *** Для Краснодарского края и поливных зон Украины и государств СНГ не более 10%. | ||||
Примечание - Значения показателей, установленных в таблице, достигаются при соответствии агрофона требованиям, установленным в обязательном приложении 1, а также при условии выполнения требований эксплуатационных документов. |
1.5 Показатель дымности отработавших газов должен быть приведен в ТУ на конкретную машину согласно ТУ на дизель, но не ниже, чем в ГОСТ 17.2.2.02.
1.6 Показатель вредных веществ с отработавшими газами должен быть приведен в ТУ на конкретный дизель, но не ниже, чем в ГОСТ 17.2.2.05.
1.7 Номенклатура показателей, подлежащая включению в технические условия на конкретную машину, должна соответствовать обязательному приложению 2.
1.8 Нормы максимального давления движителей вычисляют для каждого единичного движителя с учетом поправки в соответствии с требованиями ГОСТ 26955.
1.9 Пояснения терминов, применяемых в настоящем стандарте, приведены в справочном приложении 3.
2 Технические требования
2.1 Машины должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и ТУ на конкретную машину по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.2 В машине должно быть регулирование высоты обрезки головок и глубины подкапывания корнеплодов.
2.3 Подкапывающие и ботвосрезающие рабочие органы должны изготовляться из износостойких материалов или должны применяться износостойкие покрытия.
2.4 Машина должна обеспечивать уборку при ширине междурядий (45±3) см. Отклонение корнеплодов от осевой линии рядка - не более 3 см.
Модификация машины должна обеспечивать уборку при ширине междурядий (60±3) см. Отклонение корнеплодов от осевой линии рядка - не более 3 см.
2.5 Машина может использоваться на уборке при следующих условиях сахарных плантаций:
1) с биологической урожайностью корнеплодов и ботвы 20-70 т/га;
3) с влажностью на глубине 10 см на тяжелых почвах 27%, среднетяжелых почвах - 23%, легких почвах - 20%;
4) на продольных склонах до 7°;
5) при высоте ботвы от 25 до 100 см;
6) при расположении головок корнеплодов ниже поверхности почвы на 3 см.
2.6 Дорожный просвет в транспортном положении должен быть не менее 20 см.
2.7 Прицепные, полуприцепные, навесные и полунавесные машины должны иметь (при необходимости) возможность присоединения их к электросистеме трактора, что оговаривается в конкретных ТУ на машину.
2.8 На видном месте каждой машины должны быть нанесены:
- наименование;
- товарный знак предприятия-изготовителя;
- марка и порядковый номер машины по системе нумерации предприятия-изготовителя;
- год и месяц выпуска;
- обозначения ТУ.
2.9 Место и способ нанесения должны быть приведены в ТУ на машину.
2.10 Запасные части и инструмент упаковывают в ящик, изготовленный по ГОСТ 15841.
2.11 Маркировка погрузочных мест и транспортной тары - по ГОСТ 14192.
2.12 В комплект машины должны входить:
- набор инструмента и принадлежностей, запасные части по ТУ на конкретную машину.
2.13 К каждой машине должны быть приложены эксплуатационные документы по ГОСТ 27388.
2.14 Срок службы машины:
- восемь лет - самоходных;
- семь лет - остальных.
3 Требования безопасности
3.1 Самоходные машины должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.019, а остальные машины - по ГОСТ 12.2.111.
4 Приемка и методы испытаний
4.1 Правила приемки и методы контроля должны быть установлены на конкретную машину.
4.2 Показатели качества комплектующих (трактор, двигатель, кабина, место и др.) при использовании их без доработки и усовершенствования должны соответствовать технической документации на них.
4.3 Изготовители проводят приемо-сдаточные и периодические испытания на своем предприятии.
4.4 Периодические эксплуатационные испытания машины должны проходить один раз в два года.
4.5 При периодических эксплуатационных испытаниях должны быть проверены показатели настоящего стандарта и ТУ на машину.
4.6 До проведения периодических эксплуатационных испытаний должны быть выполнены обкатка и регулировка машины на площади 5 га на каждый рядок захвата машины, при этом должны быть убраны ботва и корнеплоды.
4.7 Для периодических испытаний в условиях эксплуатации должен быть подобран испытательный участок с сахарной свеклой, удовлетворяющий следующим условиям:
1) отношение корнеплодов к ботве - от 1:0,6 до 1:1,0;
2) ботва поднятая и полуподнятая;
3) двойные растения на отрезке испытательного участка не допускаются;
4) цветухи на отрезке испытательного участка не допускаются;
7) остальные условия должны соответствовать требованиям обязательного приложения 1.
4.8 При отсутствии в зоне испытаний указанных условий согласно 4.7 допускается испытание машины в условиях, типичных для данной зоны, при этом заключение о соответствии машины требованиям технических нормативных правовых актов в области технического нормирования и стандартизации (далее - ТНПА) на них не дается.
4.9 Испытательный участок длиной приблизительно 300 м делится на пять отрезков с расстоянием между ними не более 20 м. Длина отрезка испытательного участка должна составлять 7,4 м.
4.10 Начало испытательного участка должно находиться не менее чем на 50 м от внутреннего края поворотной полосы и не менее 20 м от края плантации (вдоль засева).
4.11 Методы оценки безопасности должны соответствовать ТНПА, утвержденным в установленном порядке.
4.12 Машиной должны быть убраны ботва и корнеплоды на площади 20 га на каждый рядок захвата.
5 Транспортировка и хранение
5.1 Машины транспортируют в собранном виде без упаковки. Узлы, выступающие за установленные габариты, при транспортировке снимают.
Допускается снятие отдельных узлов машины для эффективного использования площади транспортного средства.
5.2 Порядок и условия транспортирования машин должны соответствовать требованиям на машину.
5.3 Хранение машины - по ГОСТ 7751 и инструкции по эксплуатации.
6 Гарантии изготовителя
6.1 Изготовитель должен гарантировать соответствие машин требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения, эксплуатации и установленной нормы выработки.
6.2 Гарантийный срок эксплуатации машин - два года со дня ввода в эксплуатацию при наработке не более 90 га на 1 м ширины захвата, но не более трех лет со дня их изготовления.
Приложение 1
(обязательное)
Требования к агрофону
1 Ровный рельеф плантации, при уклоне поперек рядка до 2%.
2 Влажность почвы в горизонте 0-30 см - от 15% до 23%.
3 Число корнеплодов на 1 м длины рядка от 3 до 6 шт.
4 Расстояние ближайших краев корнеплодов в рядке - 16 см.
5 Допуск на ширину междурядий должен быть ±3 см, и отклонение корнеплодов от осевой линии рядка - не более 3 см.
6 Диаметр корнеплодов - от 5 до 18 см.
7 Вид ботвы на корнеплодах должен быть конусообразным.
8 Высота головки корнеплода над поверхностью почвы - от 4 до 8 см.
9 Высота ботвы - от 50 до 100 см.
10 Засоренность - не более 5 шт. сорняков на 100 м рядка и не выше основной культуры на 10 см.
11 Рядки должны быть прямолинейными, допускаемое искривление теоретической линии рядка - не более 10 см при длине 10 м.
12 Биологическая урожайность корнеплодов должна быть не менее 40 т/га, ботвы - 25 т/га.
14 Наличие крупных камней и посторонних предметов на плантации не допускается.
Приложение 2
(обязательное)
Номенклатура показателей качества
1 Показатели назначения
1.1 Производительность за один час основного времени, га, т.
1.2 Производительность за 1 час эксплуатационного времени, га, т.
1.3 Рабочая ширина захвата, м, см.
1.4 Число персонала по профессиям, необходимого для обслуживания операций, непосредственно связанных с работой машины, чел.
1.5 Коэффициент надежности технологического процесса.
1.6 Основные показатели качества выполнения технологического процесса:
- потери корнеплодов в почве (невосполнимые), %;
- общая загрязненность вороха корнеплодов, %;
- сильные механические повреждения корнеплодов по ГОСТ 17421, %, по массе;
- наличие земли в ворохе ботвы, %;
- количество связанной ботвы на корнеплодах, %;
- нормально обрезанные корнеплоды, %;
- низко обрезанные корнеплоды, %.
1.7 Масса машины сухая (конструктивная) с комплектом рабочих органов или приспособлений для выполнения основной технологической операции, кг.
1.8 Удельный расход топлива, кг/га, кг/т.
1.9 Дымность отработавших газов, %.
1.10 Выброс вредных веществ с отработавшими газами, %.
1.11 Норма максимального давления движителя на почву, кПа.
2 Показатели надежности
2.1 Гарантийный срок службы, месяц.
2.2 Удельная суммарная оперативная трудоемкость технического обслуживания, чел-ч/ч.
3 Показатели транспортабельности
3.1 Габаритные размеры в транспортном состоянии (длина, ширина, высота), мм.
4 Показатели технологичности
4.1 Удельная конструкционная масса, кг.ч/га, кг.ч/т.
5 Показатели эргономические*
_________________
* Для самоходных машин.
5.1 Максимальные усилия сопротивления перемещению органов управления технологическим процессом, Н.
5.2 Параметры вибрации: на сидении оператора, на органах управления.
6 Санитарно-гигиенические показатели
6.1 Температура воздуха, °С.
6.2 Относительная влажность, %.
6.5 Уровень шума, дБА.
Приложение 3
(справочное)
Пояснения к некоторым терминам
1 Высота ботвы - вертикальное расстояние от вершины головки корнеплода до вершины листовой розетки. Измеряются расстояния у 100 растений в рядке друг за другом с погрешностью ±1 см и выражаются средним, максимальным и минимальным значениями.
2 Поднятая ботва - такая, у которой минимум 80% количества листов входит в конус с углом при вершине 90°.
3 Полуподнятая ботва - такая, у которой от 30% до 80% количества листов входит в конус с углом при вершине 90°.
4 Распустившаяся ботва - такая, у которой менее 30% количества листов входит в конус с углом при вершине 90°.
5 Расстояние между корнеплодами в рядке - расстояние между осями корнеплодов в продольном направлении рядка на уровне поверхности поля. Измеряется 100 корнеплодов в рядке друг за другом с погрешностью ±1 см и определяются среднее, максимальное и минимальное значения.
6 Высота головки корнеплода над поверхностью поля - вертикальное расстояние от вершины головки корнеплода до поверхности поля в оси рядка. Измеряется 100 корнеплодов в рядке друг за другом с погрешностью ±0,5 см и определяются среднее, максимальное и минимальное значения.
7 Отклонение корнеплодов от осевой линии рядка - перпендикулярное расстояние осей корнеплодов двух соседних рядков от вспомогательной прямой, проходящей приблизительно по центру междурядия. Разницы среднего значения и измеренных данных (в абсолютных значениях) являются значениями отклонения отдельных корнеплодов от осевой линии рядка. Измеряется с погрешностью ±1 см на 5 м длины рядка, причем измерение повторяется не менее трех раз.
8 Диаметр корнеплода - максимальный диаметр, измеряемый на корнеплоде. Измеряется 100 корнеплодов в рядке друг за другом с погрешностью ±1 см и определяются среднее, максимальное и минимальное значения.
9 Техническая длина корнеплода - кратчайшее расстояние от места нормального среза до места, в котором корень имеет диаметр 1 см. Измеряется 100 корнеплодов в рядке друг за другом с погрешностью ±1 см и определяются среднее, максимальное и минимальное значения.
10 Двойные растения - два рядом стоящие корнеплода с промежутками их максимальных диаметров на поверхности поля до 5 см. Измеряется с погрешностью ±0,5 см.
11 Неповрежденный корнеплод при выкопке и погрузке - корнеплод, который имеет отломленную хвостовую часть диаметром до 10 мм и глубиной до 5 мм.
12 Слабо поврежденный при выкопке и погрузке корнеплод - корнеплод с отломленной хвостовой частью диаметром до 30 мм. Сбоку корнеплода могут быть повреждения шириной и длиной до 40 мм и глубиной до 10 мм.
13 Сильно поврежденный при выкопке и погрузке корнеплод - такой, у которого повреждение превышает указанные выше параметры, но который сохраняет свою характерную форму.
14 Нормальный срез - срез, при котором корнеплод отделяется от листовой розетки из части головки непосредственно под зелеными листовыми глазками. Засохшие следы после отпавших черенков могут быть на корнеплоде оставлены.
15 Низкий срез - такой, который сделан под нижней границей головки корнеплода.
16 Высокий срез - такой, который сделан над верхней границей головки корнеплода. На корнеплоде остаются зеленые глазки и остатки черенков, длина которых не превышает уровня плоскости среза головки корнеплода.
17 Машина монтируемая - сельскохозяйственная машина, закрепленная на трехточечную навесную систему и (или) на другие точки энергетического средства с дополнительным монтажом нескольких сборочных единиц, или сельскохозяйственная машина с установленным на ней энергетическим средством.