ГОСТ 158-74 Сегменты, пластины противорежущие и полосы ножевые режущих аппаратов сельскохозяйственных машин. Технические условия

ГОСТ 158-74

Группа Г94

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ


СЕГМЕНТЫ, ПЛАСТИНЫ ПРОТИВОРЕЖУЩИЕ И ПОЛОСЫ
НОЖЕВЫЕ РЕЖУЩИХ АППАРАТОВ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ МАШИН

Технические условия

Knife sections ledger plates and knife backs for cutter bars
of agricultural machines. Specifications

ОКП 47 9171

Дата введения 1975-01-01

ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 12 мая 1974 г. N 1112

Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)

Вводная часть. (Исключена, Изм. N 2)

ВЗАМЕН ГОСТ 158-67

ИЗДАНИЕ (октябрь 2001 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, 5, 6, утвержденными в ноябре 1978 г., июне 1984 г., декабре 1986 г., июле 1987 г., июне 1988 г., феврале 1999 г. (ИУС 1-79, 9-84, 2-87, 12-87, 9-88, 5-99)

Изменение N 6 принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 14 от 12.11.98)

Зарегистрировано Техническим секретариатом МГС N 3081

За принятие изменения проголосовали:

1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1. Сегменты, противорежущие пластины и ножевые полосы должны изготовляться типов, указанных в табл.1.

Таблица 1

(Измененная редакция, Изм. N 2, 5).

1.2. Основные размеры сегментов, притиворежущих пластин и ножевых полос должны соответствовать указанным на черт.1a-7 и в табл.2, 3. Чертежи не определяют конструкцию деталей.

На сегментах допускается наличие технологического отверстия, не выходящего за пределы ножевой полосы и не влияющего на качество выполнения технологического процесса и надежность.

СЕГМЕНТЫ ТИПОВ 1; 2; 3

Черт.1a

Примечания:

1. Допускается сечение Б-Б выполнять коробчатой формы.

2. Допускается по заказу потребителя для типа 2 выполнять отверстия без зенкования

СЕГМЕНТ ТИПА 4

Черт.1

Пример условного обозначения сегмента типа 1 с гладким лезвием:

Сегмент 1 ГОСТ 158-74

То же, с насеченным лезвием:

Сегмент 1Н ГОСТ 158-74

Таблица 2

мм

Примечания: 1. Допускается толщина не менее 1,7 мм в одном из задних углов сегментов типа I и не менее 2,7 мм для сегментов типов 2, 3 и 4 на участке шириной не более 15 мм от задней кромки и не более 40 мм от боковой.

2. По требованию потребителя сегменты типа 2 могут изготовляться с отверстием 5,5 мм.

ПРОТИВОРЕЖУЩИЕ ПЛАСТИНЫ

Черт.2

Черт.3

Тип 3

Черт.4

Черт.5

Пример условного обозначения противорежущей пластины типа 1 с гладким лезвием:

Пластина противорежущая 1 ГОСТ 158-74

То же, с насеченным лезвием:

Пластина противорежущая 1Н ГОСТ 158-74

НОЖЕВЫЕ ПОЛОСЫ

Черт.6

Таблица 3

мм

Пример условного обозначения ножевой полосы типа 1:

Полоса ножевая 1 ГОСТ 158-74

То же, типа 2, исполнения 1:

Полоса ножевая 2-1 ГОСТ 158-74

Примечания:

1. Допускается применение полосы типа 1 сечением = 205,5 мм.

2. Для типа 2 допускается применение полосы сечением = 246 мм.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 4, 5).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Сегменты, противорежущие пластины и ножевые полосы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Марки сталей для изготовления сегментов, противорежущих пластин и ножевых полос и способы их термической обработки должны обеспечивать показатели надежности в соответствии с п.2.17 настоящего стандарта и быть установлены в нормативном документе.

(Измененная редакция, Изм. N 6).

2.3. Угол заточки сегментов с гладкими лезвиями должен быть в пределах 18 ... 23°, с насеченными - 23 ... 28°, противорежущих пластин - 60 ... 90°, пластины типа 4-23 . . . 28°.

Для сегментов с гладким лезвием, получаемых методом пластической деформации, допускается у кромки лезвия на высоте не более 0,5 мм угол не более 45°.

(Измененная редакция, Изм. N 5).

2.4. Насечка на лезвиях сегментов и противорежущих пластин на всей длине должна быть равномерной по шагу и глубине.

Высота зубцов насечки в горизонтальной плоскости должна быть не менее 0,65 мм у сегментов и не менее 0,4 мм у противорежущих пластин.

2.5. Смещение осей отверстий от оси симметрии противорежущих пластин не должно превышать 0,6 мм. В противорежущих пластинах типа 3 смещение точки пересечения лезвий от оси симметрии более 2-х мм не допускается.

2.6. Допускается применение на режущих кромках и трущихся поверхностях режущих частей различных упрочнений, улучшающих их режущие свойства и надежность.

2.7. Толщина лезвий сегментов и противорежущих пластин не должна превышать 0,1 мм для гладких и 0,15 мм для насеченных и упрочненных (методом покрытий) лезвий. Толщина лезвий должна обеспечиваться технологией изготовления.

2.8. Шероховатость соприкасающихся поверхностей сегментов и противорежущих пластин, а также гладких лезвий не должна быть более 3,2 мкм по ГОСТ 2789-73.

2.9. Обезуглероженный слой трущихся поверхностей лезвий режущих частей должен быть удален шлифованием (за исключением сегментов с нижней насечкой).

Допускается отсутствие следов шлифования на трущихся поверхностях режущих частей на участках вдоль режущих кромок общей длиной не более 1/3 длины лезвия.

2.7-2.9. (Измененная редакция, Изм. N 5).

2.10. На сегментах и противорежущих пластинах с насеченными лезвиями не допускается более двух выкрошенных или загнутых зубцов на одном лезвии.

На лезвиях противорежущих пластин типа 4 не допускается более одной зазубрины длиной до 1 мм и глубиной до 0,5 мм.

2.11. На нерабочих поверхностях допускаются риски, заусеницы и следы от приспособлений и инструмента в пределах допуска на толщину детали.

На гладких лезвиях, впадинах и кончиках зубьев насечки сегментов и противорежущих пластин не допускаются заусенцы или облой толщиной более 0,1 мм.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 4, 5).

2.12. Допуск прямолинейности трущихся поверхностей сегментов и противорежущих пластин не должен превышать 0,3 мм, для упрочненных сегментов, сегментов коробчатой формы и сегментов типа 4-0,4 мм, для противорежущих пластин типа 4-0,8 мм.

Для режущих частей коробчатой формы указанные параметры относятся к трущимся поверхностям лезвий.

(Измененная редакция, Изм. N 5).

2.13, 2.14. (Исключены, Изм. N 6).

2.15. Допуск прямолинейности ножевой полосы не должен быть более 1 мм на 1 м длины. (Измененная редакция, Изм. N 2).

2.16. Консервация сегментов и противорежущих пластин должна производиться по ГОСТ 9.014-78, ГОСТ 4113-80, ГОСТ 10877-76, ГОСТ 19537-83, ГОСТ 20799-88. Допускается применение масел с противокоррозионными присадками и противокоррозионной бумаги марок УНИ 22-80 и УНИ 22-80а по ГОСТ 16295-93.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

2.17. Полный ресурс сегментов, противорежущих пластин и ножевых полос при работе на полях, соответствующих агротребованиям уборочных работ (кроме засоренных камнями и другими предметами), должен быть (в среднем): для сегментов - 3,5 га/шт, противорежущих пластин - 6,5 га/шт, для сегментов типа 4-60 га/шт, противорежущих пластин типа 4-80 га/шт, срок службы ножевых полос - 2 уборочных сезона.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.18. Допускается изменять конструкции сегментов, противорежущих пластин и ножевых полос при условии обеспечения взаимозаменяемости.

2.19. Сегменты и противорежущие пластины должны быть упакованы в ящики N 82 типа II-1 по ГОСТ 15841-88 или в другую тару, предохраняющую детали от повреждений при хранении и транспортировании.

Масса упаковочного ящика (брутто) должна быть не более 80 кг.

Допускается использование контейнеров, многооборотных специализированных поддонов, ящичных поддонов по ГОСТ 9570-84.

2.20. Транспортная маркировка груза - по ГОСТ 14192-96.

На каждом упаковочном месте или ярлыке несмываемой краской должно быть нанесено:

наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

количество деталей;

обозначение деталей.

При отправке деталей в многооборотном поддоне ярлык следует размещать в специальном наружном кармане.

2.21. Каждая партия сегментов, противорежущих пластин и ножевых полос должна сопровождаться документом, содержащим следующие данные:

наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

количество и дату выпуска;

обозначение деталей;

обозначение настоящего стандарта;

штамп ОТК.

2.22. Детали, отправляемые в районы Крайнего Севера, упаковывают по ГОСТ 15846-79.

2.19-2.22. (Введены дополнительно, Изм. N 5).

3. ПРИЕМКА

3.1. Сегменты, противорежущие пластины и ножевые полосы принимают партиями. Партией считается число изделий, предъявляемое к приемке по одному документу.

3.2. Для проверки соответствия сегментов, противорежущих пластин и ножевых полос требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно производить приемосдаточные испытания, план и порядок проведения контроля которых должны соответствовать требованиям ГОСТ 18242-72*.

_______________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 50779.71-99.

3.3. При приемосдаточных испытаниях сегменты, противорежущие пластины и ножевые полосы проверяют на соответствие требованиям п.1.2 (в части размеров, , , , и параметров зенкования), пп.2.5, 2.10, 2.11 (в части толщины заусенцев), 2.12, 2.14, 2.15.

3.4. Соответствие требованиям пп.2.2, 2.3, 2.8, 2.9, 2.13, 2.16, 2.19, 2.20 контролируют в процессе производства деталей.

Объем и периодичность контроля устанавливается нормативно-технической документацией предприятия-изготовителя.

3.5. Полный ресурс сегментов, противорежущих пластин и срок службы ножевых полос (п.2.17) проверяют при постановке деталей на производство или при значительном изменении технологии изготовления.

Разд.3. (Измененная редакция, Изм. N 5).

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4.1. Твердость сегментов и противорежущих пластин следует проверять на плоской опоре диаметром 6 мм по ГОСТ 9013-59.

Точки закаленной зоны, в которых определяют твердость, должны отстоять от края лезвий на 6 ... 10 мм у сегментов и на 2 ... 4 мм у противорежущих пластин; для противорежущих пластин типа 4 точки измерения твердости должны отстоять от края лезвия на 8 ... 10 мм.

Допускаются другие методы измерения твердости, аттестованные в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 5, 6).

4.2. Параметры по пп.1.2, 2.5, 2.10, 2.11 (в части толщины заусенцев), 2.12, 2.14, 2.15 проверяют универсальными или специальными инструментами или приборами, обеспечивающими требуемую точность измерения.

Методы контроля упрочняющих покрытий - по ГОСТ 9.302-88, а также стандартам и техническим условиям на соответствующий вид упрочнения.

Контроль параметра п.2.10 проводят внешним осмотром.

Допуск прямолинейности (п.2.12) проверяют: для симметричных деталей вдоль и поперек оси симметрии, для несимметричных - в двух любых взаимно перпендикулярных направлениях.

Методы контроля по пп.2.2, 2.3, 2.4, 2.7, 2.8, 2.9, 2.13, 2.16 устанавливает предприятие-изготовитель.

(Измененная редакция, Изм. N 5).

4.3. Полный ресурс сегментов и противорежущих пластин проверяют при проведении эксплуатационных испытаний режущих аппаратов.

ЗОНЫ ЗАКАЛКИ СЕГМЕНТОВ

ЗОНЫ ЗАКАЛКИ ПРОТИВОРЕЖУЩИХ ПЛАСТИН

Черт.7

(Измененная редакция, Изм. N 2).

4.4, 4.5. (Исключены, Изм. N 5).

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Транспортирование сегментов, противорежущих пластин и ножевых полос допускается транспортом любого вида в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на транспорте каждого вида с обеспечением их защиты от повреждений и атмосферных осадков.

Допускается транспортирование деталей транспортными пакетами по нормативному документу.

5.2. Сегменты, противорежущие пластины и ножевые полосы должны храниться по ГОСТ 7751-85 в закрытых помещениях или под навесами.

Разд.5. (Измененная редакция, Изм. N 5).

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие сегментов, противорежущих пластин и ножевых полос требованиям настоящего стандарта при условии соблюдения правил транспортирования, хранения и эксплуатации на полях, соответствующих агротехническим требованиям уборочных работ.

6.2. Гарантийная наработка со дня ввода в эксплуатацию: сегментов - 3,5 га/шт.; сегментов типа 4 - 60 га/шт.; противорежущих пластин - 6,5 га/шт.; пластин типа 4 - 80 га/шт.

Гарантийный срок ножевых полос - два уборочных сезона.

Разд.6. (Введен дополнительно, Изм. N 5).

Текст документа сверен по:

М.: ИПК Издательство стандартов, 2001