allgosts.ru87.040 Краски и лаки87 ЛАКОКРАСОЧНАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ

ГОСТ 9355-81 Грунтовка ХС-010. Эмаль ХС-710. Лак ХС-76. Технические условия

Обозначение:
ГОСТ 9355-81
Наименование:
Грунтовка ХС-010. Эмаль ХС-710. Лак ХС-76. Технические условия
Статус:
Отменен
Дата введения:
01.07.1982
Дата отмены:
01.01.1991
Заменен на:
-
Код ОКС:
87.040

Текст ГОСТ 9355-81 Грунтовка ХС-010. Эмаль ХС-710. Лак ХС-76. Технические условия

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

[FW ъ 'Я.

ГРУНТОВКА ХС-010, ЭМАЛЬ ХС-710, ЛАК ХС-76

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 9355—81

Издание официальное

Цена 3 коп.


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва

УДК 667.6: 006.354 Группа Л24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГОСТ


ГРУНТОВКА ХС-010, ЭМАЛЬ ХС-710, ЛАК ХС-76

Технические условия


9355-81*


Primer ХС-010, enamel ХС-710, varnish ХС-76.

Взамен

ГОСТ 9355—60


Specifications

ОКП 23 1320

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 10 марта 1981 г. № 1246 срок введения установлен

с 01.01.82 Проверен в 1986 г. Постановлением Госстандарта СССР от 22.07.86 № 2202 срок действия продлен до 01.01.94

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на грунтовку ХС-010, эмаль ХС-710 серую и лак ХС-76.

Грунтовка и эмаль представляют собой суспензию пигментов в растворе сополимера винилиденхлорида с винилхлоридом (ВХВД-40) в смеси органических растворителей.

Лак представляет собой раствор сополимера винилиденхлорида с винилхлоридом в смеси органических растворителей.

Грунтовка, эмаль и лак предназначаются для получения химически стойкого лакокрасочного покрытия для защиты поверхности от воздействия агрессивных сред щелочного и кислого характера.

Грунтовку, эмаль и лак применяют для окрашивания оборудования и металлических конструкций, подвергающихся воздействию минеральных кислот, щелочей, солей, агрессивных газов (SO2t СО2, NO2, NH3) и других химических реагентов, имеющих температуру не выше 60°С.

Система, толщина, срок службы лакокрасочного покрытия для отдельных видов изделий должны быть установлены для каждой агрессивной среды в зависимости от условий эксплуатации в соответствии с нормативно-технической документацией на окраску изделий.

Грунтовку ХС-010 допускается применять под атмосферостой-кис и химсюйкнс ьмалн марок ХС, ХВ и КЧ.

Допускается в системе покрытия заменять грунтовку ХС-010 грунтовками ХС-059 по ГОСТ 23494—79 или ХС-068 по действующей нормативно-технической документации.

Показатели технического уровня, установленные настоящим стандартом, предусмотрены для высшей и первой категорий качества.

  • 1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

    • 1.1. Грунтовка ХС-010, эмаль ХС-710 и лак ХС-76 должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептурам и технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.

    • 1.2. Грунтовку, эмаль и лак наносят на поверхность методом пневматического распыления. Допускается нанесение материалов методом безвоздушного распыления без нагрева.

    • 1.3. Для разбавления грунтовки, эмали и лака до рабочей вязкости применяют растворители Р-4 и Р-4А по ГОСТ 7827—74 при нанесении методом пневматического распыления; при нанесении методом безвоздушного распыления для разбавления материалов применяют растворители в соответствии с утвержденной нормативно-технической документацией на окраску изделий.

    • 1.4. Грунтовка, эмаль и лак должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. I.

Таблица 1

Наименование показателя

Норма

Метод испытания

Грунтовка ХС-010 ОКП 23 1323 0458 10

Эмаль ХС-710

ОКП 23 1322 0903 04

Лак ХС-76

ОКП 23 1321 0100 03

Первая к

кзче

атегорня ства

1. Цвет лака по йодометрической шкале, мг йода, не темнее

130

По ГОСТ

19266—79

2. Цвет пленки

Красно-коричневый, оттенок не нормируется*

Серый, в пределах допускаемых’ отклонений утвержденных образцов цвета

По п. 4.3

Продолжение табл. 1

Наименование показателя

Норма

Метод испытания

Грунтовка

ХС-010

ОКП 23 1023 0458 10

Эмаль ХС-710

ОКП 23 1322 0933 04

Лак ХС-76

ОКП 23 1321 0100 03

Первая ь

каче

категория ства

3. Внешний вид

Однородная, без мор-

Однород-

По П. 4.3

пленки

щин, «кратеров», поте-

ная, глян-

ков и посторонних вклю-

цевая, без

чений

морщин,

«кратеров», потеков и посторонних включений

4. Условная вяз-

Не менее

25—50

20—20

По ГОСТ

кость по внекозпмет-

20

*420—74

pv ВЗ-4 при (20,0-ь

и по п. 4.3а насто-

±0.5)°С, с

ящего стандарта

5. Массовая доля

По ГОСТ

нелетучих веществ.

17537—72 и

%

32-37

27—33

19-23

п. 4.4 настоящего стандарта

6. Время высыха-

По ГОСТ

ния при (20±2)эС до степени 3, ч. не более

1

1

2

19007—73

7. Степень персти-

По ГОСТ

ра, мкм. не более

50

30

6589-74

8. Укрывистость

По ГОСТ

высушенной пленки,

8784—75 и п. 4.5

г/мг, не более

9. Твердость плен-

35

настоящего стандарта

По ГОСТ

ки по маятниковому прибору, условные

5233—67

единицы, не менее

0,4

0 1

0.4

10. Эластичность

По ГОСТ

пленки при изгибе мм, не более

1

1

1

6803—73

11. Прочность пле-

Г1о ГОСТ

нки при ударе на приборе У-1, см

50

50

50

4765—73

12. Адгезия пленки,

По ГОСТ

баллы, не более

2

2

2

15140—78. разд. 2

Примечания:

  • 1. Допускается расслаивание и оседание пигмента при хранении грунтовки и эмали, если после размешивания грунтовка и эмаль соответствуют требованиям настоящею стандарта.

  • 2. Нормы по показателям подпунктов 8, 9, 10, 11, 12 табл. 1 установлены при режимах сушки, указанных в п. 4.2.

  • 3. Грунтовка ХС-010 со степенью перстира 35 мкм и эмаль ХС-710 со степенью псретпра 25 мкм соответствуют высшей категории качества.

  • 1.5. Система покрытия должна соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 2.

Таблица 2

Наименование показателя

Норма

Метод испытания

1. Адгезия покрытия, баллы,

2

По ГОСТ 15140—78, разд. 2

не более

2. Стойкость покрытия при

По ГОСТ 9.403—80 и п. 4.6

температуре (62±2)°С, ч, не

настоящего стандарта

менее, к статическому воздействию 25%-ного раствора:

азотной кислоты

12

серной кислоты

12

соляной кислоты

24

гидроокиси натрия

12

3. Стойкость покрытия при

24

По ГОСТ 9.403- 80 и п. 4.7

температуре (20±2)°С, ч, не

настоящего стандарта

менее, к статическому воздействию бензина

Примечания:

  • 1. Нормы по показателям таблицы установлены при режимах сушки, указанных в п. 4.2.

  • 2. (Исключено, Изм. № 1).

1.3—1.5. (Измененная редакция, Изм. №1).

  • 2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

    • 2.1. Грунтовка, эмаль, лак являются токсичными и пожароопасными материалами, что обусловлено свойствами входящих в их состав растворителей.

    • 2.2. Характеристика пожароопасности и токсичности компонентов приводится в табл. 3.

Таблица 3

Наименование компонента

Предельно допустимая концентрация паров растворителя в воздухе рабочей зоны производственных помещений. мг/м1

Температура, ’С

Концентрационные пределы воспламенения, % (по объему)

Класс опасности

вспышки

самовоспламенения

Бутилаце

тат

200

29

370

2.2—14,7

4

Ацетон

200

Минус 18

500

2.2—13

4

Толуол

50

4

536

1.25—6.7

3

  • 2.3. Грунтовка, эмаль, лак при попадании на кожу действуют раздражающе и могут вызвать экзему. Растворители при испарении и попадании в воздух производственных помещений оказывают вредное действие на органы дыхания, кровь, слизистую оболочку глаз, центральную нервную систему.

  • 2.4. Все работы, связанные с изготовлением и применением грунтовки, эмали и лака, должны проводиться в помещениях, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021—75, обеспечивающей состояние воздушной среды в соответствии с ГОСТ 12.1.005—76 и противопожарными средствами в соответст-ьии с ГОСТ 12.3.005—75 и ГОСТ 12.3.002—75.

Контроль за состоянием воздушной среды — по ГОСТ 12.1.007—76 и ГОСТ 17.2.3.02—78.

  • 2.5. Меры предосторожности: герметизация производственного оборудования, обеспечение работников средствами индивидуальной защиты, отвечающими требованиям ГОСТ 12.4.011—87, ГОСТ 12.4.068—79 и ГОСТ 12.4.103—83.

2.1—2.5. (Измененная редакция, Изм. № 1).

  • 2.6. Средства тушения пожара: песок, кошма, тонкораспыленная вода, химическая или воздушно-механическая пена из стационарных установок или огнетушителей.

  • 3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

    • 3.1. Правила приемки — по ГОСТ 9980.1—80.

    • 3.2. Нормы по показателям подпунктов 2 и 3 табл. 2 изготовитель проверяет периодически в каждой десятой партии грунтовки, эмали и лака.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

  • 4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИИ

    • 4.1. Отбор проб — по ГОСТ 9980.2—80.

    • 4.2. Подготовка к испытанию

Твердость пленки определяют на стекле для фотографических пластинок размером 9X12—1,2 по ГОСТ 683—85.

Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной горячекатаной жести размером 20X150 мм, толщиной 0,25—0,28 мм. Прочность пленки при ударе определяют на пласт-тинках из листовой стали марок 08кп и 08пс размером 70X150 мм, толщиной 0,8—0,9 мм по ГОСТ 16523—70.

Остальные показатели, за исключением стойкости к химическим реагентам, определяют на пластинках из черной горячекатаной жести размером 70X150 мм, толщиной 0,25—0,32 мм или на пластинках из листовой стали марок 08кп и 08пс размером 70X150 мм, толщиной 0,5—1,0 мм по ГОСТ 16523—70.

Определение стойкости к химическим реагентам проводят на стержнях из горячекатаной стали по ГОСТ 2590—71 или пластинах из листовой стали марки 08кп по ГОСТ 16523—70 размером 70X150 мм, толщиной 0,5—1,0 мм.

Подготовку подложек и нанесение испытуемого материала проводят по ГОСТ 8832—76, разд. 3, 4. Испытуемые материалы разбавляют до рабочей вязкости растворителем Р-4, фильтруют через сито с сеткой № 01—02 (ГОСТ 6613—86) и наносят на подготовленные пластинки краскораспылителем, а на стержни окунанием. Нанесение краскораспылителем проводят при вязкости лакокрасочного материала по вискозиметру ВЗ-4 13—15 с и при нанесении окунанием — 20—22 с.

При определении цвета, внешнего вида и времени высыхания пленки испытуемый материал наносят на пластинки в один слой и сушат в соответствии с подпунктом 6 табл. 1.

При определении твердости грунтовки, эмали и лака, эластичности пленки при изгибе, адгезии и прочности при ударе пленок грунтовки и эмали испытуемый материал наносят на пластинки в один слой и сушат при 60—65°С в течение 3 ч. Толщина пленки должна быть 20—25 мкм (эмаль, лак) и 15—20 мк.м (грунтовка).

При определении эластичности пленки при изгибе, адгезии пленки и прочности пленки лака при ударе на пластинку наносят один слой эмали и один слой лака с междуслойной сушкой при (20±2)°С в течение 1 ч и окончательной сушкой покрытия при (60—65)°C в течение 3 ч. Общая толщина пленки должна быть 40—45 мкм.

Для определения стойкости системы покрытия к статическому воздействию кислот и гидроокиси натрия на стержни окунанием, или пластины краскораспылителем наносят последовательно один слой грунтовки ХС-010 или ХС-059, два слоя эмали ХС-710 и один слой лака ХС-76. Сушку между слоями проводят при (20±2)°С в течение 1 ч. Окончательную сушку системы покрытия проводят при 60—65°С в течение 3 ч. Толщина системы покрытия после высыхания должна быть 80—100 мкм. Стойкость системы покрытия к статическому воздействию кислот допускается проверять в одной из кислот, указанных в подпункте 2 табл. 2.

Для определения адгезии системы покрытия и стойкости системы покрытия к статическому воздействию бензина материалы наносят на пластинку и сушат так же, как для определения стойкости системы покрытия к действию кислот и гидроокиси натрия.

При естественной сушке окончательную сушку пленок и системы покрытия проводят при (20н=2)°С и относительной влажности воздуха (65±5) % в течение 5 сут.

При разногласиях в оценке качества грунтовки, эмали и лака принимают нормы показателей, полученные после горячей сушки.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

  • 4.3. Цвет и внешний вид пленки определяют визуально при естественном рассеянном свете. При определении цвета эмали сравнивают накраску с утвержденными образцами цвета.

4.3а. Условную вязкость определяют по вискозиметру ВЗ-4 с диаметром отверстия сопла (4,000±0,015) мм.

(Введен дополнительно, Изм. №1).

  • 4.4. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537—72.

Пробу массой (2,0±0,2) г помещают в сушильный шкаф и выдерживают при температуре 115—125°С. Первое взвешивание проводят через 1 ч, последующие взвешивания через каждые 30 мин до достижения постоянной массы.

Допускается определение массовой доли нелетучих веществ под инфракрасной лампой при той же температуре.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

  • 4.5. Укрывистость определяют по ГОСТ 8784—75, разд. 1, сушку пленки проводят в соответствии с подпунктом 6 табл. 1.

  • 4.6. Стойкость системы покрытия к статическому воздействию растворов кислоты и гидроокиси натрия определяют по ГОСТ 9.403—80, разд. 2; при этом применяют 25%-ные растворы серной кислоты по ГОСТ 4204—77, азотной кислоты по ГОСТ 4461—77, тидроокиси натрия по ГОСТ 2263—79 и соляной кислоты по ГОСТ 3118—77.

Образцы выдерживают в эксикаторе с кислотой и гидроокисью натрия при (62±2)°С в течение времени, указанного в подпункте 2 табл. 2. Осмотр образцов проводят невооруженным глазом. Для снятия покрытия с поверхности стержня применяют ацетон (ГОСТ 2768—84) и лезвие.

После испытания внешний вид покрытия должен быть без изменения и металл под покрытием не должен иметь признаков коррозии. Допускается незначительное изменение цвета покрытия.

  • 4.7. Стойкость системы покрытия к статическому воздействию бензина определяют по ГОСТ 9.403—80, разд. 2. При этом применяют бензин-растворитель марки БР-1 «Галоша» по ГОСТ 443—76. Образцы выдерживают в бензине при (20±2)°С в течение 24 ч. Осмотр образцов проводят невооруженным глазом, при этом на покрытии не должно быть пузырей, покрытие не должно отслаиваться от металла и сморщиваться.

4.6; 4.7. (Измененная редакция, Изм. № 1).

  • 5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

И ХРАНЕНИЕ

  • 5.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение грунтовки, эмали и лака — по ГОСТ 9980.3—86, ГОСТ 9980.5—86 с нанесением на транспортную тару манипуляционного знака «Боится нагрева» по ГОСТ 14192—77, знака опасности по ГОСТ 19433—81 и класса опасности 3.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

  • 6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

    • 6.1. Изготовитель гарантирует соответствие грунтовки, эмали и лака требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

    • 6.2. Гарантийный срок хранения грунтовки 6 мес, а эмали и лака 12 мес со дня изготовления.

6.1; 6.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

Редактор Н. В. Бобкова

Технический редактор Э. В. Митяй Корректор М. М. Герасименко

Сдаво в наб. 29.09.88 Поди, в печ. 12.12.88 0.75 усл. п. л. 0,75 усл. кр.«отт. 0,48 уч.-над. я. Тираж 10 000 Цена 3 коп.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123840, Москва, ГСП,

Новопресненскнй пер.» д. 3.

Вильнюсская типография Издательства стандартов, ул. Даряус и Гнрено, 39. Зак. 2706.