allgosts.ru87.040 Краски и лаки87 ЛАКОКРАСОЧНАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ

ГОСТ 12034-77 Эмали марок МЛ-165, МЛ-165ПМ и МС-160. Технические условия

Обозначение:
ГОСТ 12034-77
Наименование:
Эмали марок МЛ-165, МЛ-165ПМ и МС-160. Технические условия
Статус:
Заменен
Дата введения:
01.01.1979
Дата отмены:
Заменен на:
ГОСТ 12034-2020
Код ОКС:
87.040

Текст ГОСТ 12034-77 Эмали марок МЛ-165, МЛ-165ПМ и МС-160. Технические условия


ГОСТ 12034-77

Группа Л24

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ


ЭМАЛИ МАРОК МЛ-165, МЛ-165ПМ и МС-160

Технические условия

Enamels МЛ-165, МЛ-165ПМ и МС-160. Specifications

МКС 87.040

ОКП 23 1200

Дата введения 1979-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов СССР от 19.09.77 N 2252

3. ВЗАМЕН ГОСТ 12034-66

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, подпункта

ГОСТ 9.401-91

Вводная часть

ГОСТ 9.403-80

1.7; 3.9

ГОСТ 9.407-84

Вводная часть

ГОСТ 12.1.007-76

6.4

ГОСТ 17.2.3.02-78

6.4

ГОСТ 4765-73

1.7

ГОСТ 6613-86

3.2

ГОСТ 6709-72

3.9

ГОСТ 6806-73

1.7

ГОСТ 6992-68

Вводная часть

ГОСТ 8420-74

1.7

ГОСТ 8832-76

3.2

ГОСТ 9410-78

1.6

ГОСТ 9754-76

Вводная часть

ГОСТ 9949-76

1.6

ГОСТ 9980.1-86

2.1

ГОСТ 9980.2-86

3.1

ГОСТ 9980.3-86

4.1

ГОСТ 9980.4-2002

4.2

ГОСТ 9980.5-86

4.3

ГОСТ 12707-77

Вводная часть; 3.2

ГОСТ 13345-85

3.2

ГОСТ 14192-96

4.3

ГОСТ 15140-78

1.7

ГОСТ 16523-97

3.2

ГОСТ 17537-72

1.7; 3.5

ГОСТ 19007-73

1.7; 3.6

ГОСТ 19433-88

4.3

ГОСТ 25718-83

Вводная часть; 3.2

5. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 29.06.92 N 592

6. ИЗДАНИЕ (декабрь 2004 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в июле 1983 г., июне 1988 г., июне 1992 г. (ИУС 10-83, 10-88, 9-92)

Настоящий стандарт распространяется на рисунчатые (молотковые) полуглянцевые и полуматовые эмали марок МЛ-165, МЛ-165ПМ и МС-160, представляющие собой в зависимости от марки суспензию пигментов или пигментов с наполнителем в смеси растворов алкидных и меламиноформальдегидных смол или в алкидностирольном лаке с добавлением силиконового жира.

Эмали предназначаются для окрашивания приборов и других металлических изделий, эксплуатируемых в атмосферных условиях различных климатических районов, внутри помещений и при воздействии температуры до 130 °С.

Покрытие, состоящее из одного слоя эмали марки МЛ-165, нанесенной по грунтовке, и эмали МЛ-12 (ГОСТ 9754), сохраняет защитные и декоративные свойства в умеренном климате не менее трех с половиной лет до баллов АЗ1, АД3, а эмали марок МЛ-165ПМ и МС-160 в указанной системе покрытия - не менее трех лет.

В холодном климате указанная система покрытия (на основе эмалей марок МЛ-165, МЛ-165ПМ или МС-160) сохраняют защитные свойства не менее двух лет до балла АЗ1, декоративные свойства - не менее одного года до балла АД3.

В тропическом климате указанная система покрытия сохраняет защитные и декоративные свойства не менее одного года до баллов АЗ1 и АД2 (с обработкой покрытия полировочным составом).

Испытания на стойкость в атмосферных условиях проводят по ГОСТ 6992, ускоренные испытания на стойкость к воздействию климатических факторов - по ГОСТ 9.401 (ХЛ1, УХЛ1 - метод 3; Т1 - метод 4, 7, 9 или 11). Защитные и декоративные свойства оценивают по ГОСТ 9.407.

Покрытие, состоящее из одного слоя эмали марки МЛ-165 или МЛ-165ПМ, нанесенное на стальные или стальные и алюминиевые поверхности по грунтовке ВЛ-02 (ГОСТ 12707) или АК-070 (ГОСТ 25718), устойчиво при эксплуатации внутри помещения при температуре 130 °С не менее двух лет.

Эмали наносят на поверхность методом пневматического распыления.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. В зависимости от состава и применения эмали должны изготовляться марок в соответствии с табл.1.

Таблица 1

Марка

Назначение

Состав

МЛ-165 (полуглянцевая)

Для окрашивания приборов и других металлических изделий

Суспензия пигментов в смеси растворов алкидной и меламиноформальдегидной смол с добавлением силиконового жира

МЛ-165ПМ (полуматовая)

Для окрашивания приборов и других металлических изделий

Суспензия пигментов и наполнителя в смеси растворов алкидной и меламиноформальдегидной смол с добавлением силиконового жира

МС-160 (полуглянцевая)

Для исправления дефектов покрытий эмалями марок МЛ-165 и МЛ-165ПМ

Суспензия пигментов в алкидностирольном лаке с добавлением силиконового жира

1.2. (Исключен, Изм. N 3).

1.3. Эмали должны выпускаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.

1.4. Эмали должны изготовляться цветов, указанных в табл.1а.

Таблица 1a

Наименование марки эмали

Цвет эмали

Код ОКП

МЛ-165

Серый

23 1262 0603 07

Серебристый

23 1262 0650 00

Красно-бежевый

23 1262 0694 10

Серо-бежевый

23 1262 0617 01

Серо-голубой

23 1262 0655 06

Серо-зеленый

23 1262 0656 05

Зеленый

23 1262 0608 02

Защитный

23 1262 0611 07

Голубовато-серый

23 1262 0676 01

Черный

23 1262 0602 08

МЛ-165ПМ

Красно-бежевый

23 1262 0794 07

Серо-бежевый

23 1262 0717 09

Серо-голубой

23 1262 0755 03

Серо-зеленый

23 1262 0756 02

Зеленый

23 1262 0708 10

Защитный

23 1262 0711 04

Серый

23 1262 0703 04

Серебристый

23 1262 0750 08

Голубовато-серый

23 1262 0776 09

МС-160

Черный

23 1262 0702 05

Серебристый

23 1292 0450 10

Черный

23 1292 0402 07

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

1.5. Бывшие обозначения цветов эмалей даны в приложении.

1.6. Перед применением эмали должны разбавляться до рабочей вязкости ксилолом по ГОСТ 9410 или ГОСТ 9949.

1.7. Эмали должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл.2.

Таблица 2

Наименование показателя

Норма для марки эмали

Метод испытания

МЛ-165

МЛ-165ПМ

МС-160

1. Цвет и внешний вид пленки

После высыхания эмаль должна образовывать рисунчатую (молотковую) полуглянцевую пленку и находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных контрольными образцами цвета

После высыхания эмаль должна образовывать рисунчатую (молотковую) полуматовую пленку и находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных контрольными образцами цвета

После высыхания эмаль должна образовывать рисунчатую (молотковую) полуглянцевую пленку и находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных контрольными образцами цвета

По п.3.4

2. Условная вязкость по визкозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) при температуре

(20,0±0,5) °С, с:

По ГОСТ 8420 и п.3.4а настоящего стандарта

серой

50-100

50-100

-

серебристой

50-100

50-100

40-70

остальных цветов

50-100

50-100

40-70

3. Массовая доля нелетучих веществ, %:

По ГОСТ 17537

и п.3.5 настоящего стандарта

серой

48-52

49-56

-

серебристой

48-52

49-56

43-47

остальных цветов

47-54

48-57

43-47

4. Время высыхания до степени 3, ч, не более:

По ГОСТ 19007 и п.3.6 настоящего стандарта

при температуре (20±2) °С

серебристой, черной

-

-

8

при температуре (120±2) °С

серой, серебристой

1

1

-

остальных цветов

1

1

-

5. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более:

По ГОСТ 6806

серой

1

3

-

серебристой

1

3

3

остальных цветов

3

3

3

6. Прочность пленки при ударе, на приборе типа У-1, см, не менее:

По ГОСТ 4765 и п.3.8 настоящего стандарта

серой

50

50

-

серебристой

50

50

30

остальных цветов

50

50

30

7. Адгезия пленки, баллы, не более:

По ГОСТ 15140, разд.2

серой

1

1

-

серебристой

1

1

2

остальных цветов

1

1

2

8. Стойкость пленки к статическому воздействию воды при температуре (20±2) °С, ч, не менее:

По ГОСТ 9.403, разд.2 и п.3.9 настоящего стандарта

серой

36

24

-

серебристой

36

24

24

остальных цветов

36

24

24

Примечание. Допускается увеличение нормы условной вязкости при хранении, если эмали при разбавлении ксилолом в количестве не более 10% от массы эмали до вязкости, указанной в п.2 табл.2, отвечают техническим требованиям настоящего стандарта.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Правила приемки - по ГОСТ 9980.1.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

2.2. Показатель 8 табл.2 изготовитель определяет периодически не реже 1 раза в год.

При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний изготовитель проверяет каждую партию до получения удовлетворительных результатов испытаний подряд не менее чем в трех партиях.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Отбор проб - по ГОСТ 9980.2.

3.2. Подготовка к испытанию

Подготовку пластинок для нанесения эмали проводят по ГОСТ 8832, разд.3.

Цвет, внешний вид, стойкость пленки к статическому воздействию воды и время высыхания определяют на пластинках из жести по ГОСТ 13345 размером 70х150 мм и толщиной 0,25-0,32 мм. Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из жести по ГОСТ 13345 размером 20х150 мм и толщиной 0,25-0,32 мм.

Прочность пленки при ударе и адгезию определяют на пластинках из стали марок 08кп и 08пс размером 70х150 мм и толщиной 0,5; 0,8-0,9 мм по ГОСТ 16523.

Условную вязкость, массовую долю нелетучих веществ определяют в неразбавленной эмали.

При определении остальных показателей испытуемую эмаль разбавляют ксилолом до вязкости 40-50 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм, фильтруют через сито с сеткой номеров 01-02 (ГОСТ 6613) и наносят на подготовленные пластинки краскораспылителем в один слой. Толщина пленки эмали после высыхания должна быть 25-30 мкм, а при определении цвета и внешнего вида - 20-30 мкм.

Для определения эластичности пленки при изгибе, прочности при ударе, адгезии, стойкости к статическому воздействию воды эмаль наносят по грунтовке ВЛ-02 (ГОСТ 12707) или АК-070 (ГОСТ 25718).

После нанесения эмалей марок МЛ-165, МЛ-165ПМ и МС-160 пластинки выдерживают при температуре (20±2) °С в течение 30 мин, а затем сушат в соответствии с показателем 4 табл.2.

Покрытие эмалями МЛ-165 и МЛ-165ПМ после горячей сушки перед испытаниями выдерживают при температуре (20±2) °С, при определении стойкости пленки к статическому воздействию воды - в течение суток, при определении остальных показателей - в течение 30 мин.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).

3.3. При исчезновении молоткового рисунка и образовании проколов в покрытии допускается дополнительное введение в эмали 10%-ного раствора силиконового жира в ксилоле в количестве до 1% по отношению к массе неразбавленной эмали. При этом не допускается сильное перемешивание эмали.

3.4. Цвет и внешний вид высушенной пленки эмали определяют методом визуального сравнения с контрольными образцами цвета при естественном или искусственном дневном рассеянном свете.

Сравниваемые образцы должны находиться в одной плоскости на расстоянии 300-500 мм от глаз наблюдателя под углом зрения, исключающем блеск поверхности.

При разногласиях в оценке цвета и внешнего вида за результат принимают определение при естественном дневном свете.

3.4а. Условную вязкость определяют при температуре (20,0±0,5) °С на вискозиметре типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм.

3.4, 3.4а. (Измененная редакция, Изм. N 2).

3.5. Массовую долю нелетучих веществ эмали определяют по ГОСТ 17537, разд.1. Навеску испытуемой эмали массой 1,80-2,20 г помещают в сушильный шкаф и выдерживают при температуре (120±2) °С в течение 2 ч.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

3.6. Время высыхания эмали определяют по ГОСТ 19007. Бумажный диск с поверхности пленки допускается удалять любым способом.

3.7. (Исключен, Изм. N 2).

3.8. При определении прочности пленки при ударе пластинки помещают на наковальне под боек пленкой вверх.

(Введен дополнительно, Изм. N 2).

3.9. Стойкость пленки эмали к статическому воздействию воды определяют по ГОСТ 9.403, разд.2, при этом применяют дистиллированную воду по ГОСТ 6709 и выдерживают в ней пластинки в течение времени, указанного в показателе 8 табл.2. Пластинки с пленкой после испытания выдерживают на воздухе при температуре (20±2) °С в течение 30 мин и осматривают внешний вид. Допускается незначительное поматовение пленки, исчезающее при протирке сухой ветошью.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Упаковка эмалей - по ГОСТ 9980.3. Допускается применение тары вместимостью более 50 дм по согласованию с потребителем.

4.2. Маркировка - по ГОСТ 9980.4.

4.3. Транспортирование и хранение - по ГОСТ 9980.5*.

________________

* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 9980.5-2009. - .

На транспортную тару должен быть дополнительно нанесен классификационный шифр 3313, знак опасности (класс 3) по ГОСТ 19433, манипуляционный знак "Герметичная упаковка" по ГОСТ 14192, серийный номер ООН 1263.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1. Изготовитель гарантирует соответствие эмалей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

5.2. Гарантийный срок хранения эмалей - пять месяцев со дня изготовления.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

6.1. Эмали являются токсичными и пожароопасными материалами, что обусловлено свойствами растворителей, входящих в их состав и вводимых при разбавлении эмалей ксилолом и бутиловым спиртом.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

6.2. Все работы, связанные с изготовлением и применением эмалей, должны проводиться в цехах, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией и противопожарными средствами.

6.3. Предельно допустимые концентрации паров растворителей в воздухе рабочей зоны эмалевых и окрасочных цехов и краско-заготовительных отделений, а также температура вспышки, самовоспламенения и концентрационные пределы воспламенения для растворителей приведены в табл.3.

Таблица 3

Наименование растворителя

Предельно допустимая концентрация паров растворителя в воздухе рабочей зоны производственного помещения, мг/м

Температура, °С

Концентрационные пределы воспламенения, % (по объему)

Класс опасности

вспышки

самовос-
пламенения

Ксилол

50

Не ниже 23

Выше 450

1,0-6,0

3

Спирт бутиловый

10

34

345

1,7-12,0

3

(Измененная редакция, Изм. N 2).

6.4. Контроль за состоянием воздушной среды - по ГОСТ 12.1.007 и ГОСТ 17.2.3.02.

(Введен дополнительно, Изм. N 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное

Таблица соответствия обозначения цветов эмалей марок МЛ-165,
МЛ-165ПМ и МС-160 по ГОСТ 12034-77 и по ГОСТ 12034-66

ГОСТ 12034-77

ГОСТ 12034-66

МЛ-165

МЛ-165ПМ

МС-160

МЛ-165

МЛ-165ПМ

МС-160

Красно-бежевая

Красно-бежевая

-

Красно- коричневая

Красно- коричневая

Красно- коричневая

Серо-бежевая

Серо-бежевая

-

Серо-бежевая

Серо-бежевая

-

Серо-голубая

Серо-голубая

-

Голубая

Голубая

Голубая

Серо-зеленая

Серо-зеленая

-

Зелено-голубая

Зелено-голубая

Зелено-голубая

Зеленая

Зеленая

-

Зеленая

Зеленая

-

Защитная

Защитная

-

Защитная

Защитная

-

Серебристая

Серебристая

Серебристая

Серебристая

Серебристая

Серебристая

Серая

Серая

-

Серая

Серая

Серая

Голубовато-серая

Голубовато-серая

-

Сине-серая

Сине-серая

-

Черная

Черная

Черная

-

Черная

-

-

-

-

Зеленовато- желтая

Зеленовато- желтая

-

ПРИЛОЖЕНИЕ. (Измененная редакция, Изм. N 1).

Электронный текст документа

и сверен по:

М.: ИПК Издательство стандартов, 2005