ГОСТ 11826-77 Краски масляные и пентамасляные художественные. Технические условия

ГОСТ 11826-77*

Группа Л18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР


КРАСКИ МАСЛЯНЫЕ И ПЕНТАМАСЛЯНЫЕ ХУДОЖЕСТВЕННЫЕ

Технические условия

Oil and pentaoil paints for artists use. Specifications

ОКП 23 3111,

23 3119*

_______________

* Измененная редакция, Изм. N 3.

Дата введения 1978-07-01

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 11 февраля 1977 г. N 368 срок введения установлен с 01.07.78

Проверен в 1983 г. Постановлением Госстандарта от 17.03.83 N 1199 срок действия продлен до 01.07.88**

_______________

** Ограничение срока действия снято по протоколу N 7-95 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС N 11, 1995 год). - .

ВЗАМЕН ГОСТ 11826-66 и ГОСТ 5.819-71

* ПЕРЕИЗДАНИЕ сентябрь 1983 г. с Изменением N 1, утвержденным в марте 1983 г.; Пост. N 1198 от 17.03.83 (ИУС 6-1983 г.).

ВНЕСЕНЫ: Изменение N 2, утвержденное и введенное в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 18.12.87 N 4703 с 01.01.92, Изменение N 3, утвержденное и введенное в действие с 01.0192 постановлением Госстандарта СССР от 26.06.91 N 1039 с 01.01.92

Изменения N 2, 3 внесены изготовителем базы данных по тексту ИУС N 3, 1988 год, ИУС N 9, 1991 год

Настоящий стандарт распространяется на художественные масляные и пентамасляные краски, представляющие собой тонкодисперсные суспензии неорганических и органических пигментов и наполнителей в связующем веществе, содержащим пленкообразующее (специально обработанные масла или пентаэритритовые эфиры жирных кислот подсолнечного или хлопкового масла), натуральные смолы, воск и другие вещества.

Краски предназначаются для масляной живописи.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1. ВИДЫ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. В зависимости от применяемого пленкообразующего краски выпускают двух видов:

художественные масляные краски на обработанных растительных маслах;

художественные пентамасляные краски на пентаэритритовом эфире жирных кислот подсолнечного или хлопкового масла.

Ассортимент и код ОКП красок должны соответствовать указанным в табл.2.

Перечень красок, в состав которых входят органические пигменты (органические красители), указан в справочном приложении.

1.2. Художественные масляные и пентамасляные краски должны соответствовать образцам-эталонам и изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептурам и регламентам, утвержденным в установленном порядке.

1.1, 1.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).

1.3. По физико-химическим показателям краски должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл.1-2.

Таблица 1

Примечание. Образцы цвета красок N 1 и 2 утверждаются в установленном порядке. Образцы цвета N 2 одновременно являются образцами светостойкости для цветных красок и стойкости к пожелтению для белых красок.

Таблица 2

Примечания:

1. (Исключено, Изм. N 1).

2. Приняты следующие обозначения:

Для цветных красок

*** - светостойкие краски (не изменяющие цвет при испытании по п.3.8).

** - среднесветостойкие краски (незначительно изменяющие цвет при испытании по п.3.8).

* - малосветостойкие краски (изменяющие цвет при испытании по п.3.8).

Для белых красок

*** - маложелтеющие при испытании по п.3.9.

** - среднежелтеющие при испытании по п.3.9.

* - сильно желтеющие при испытании по п.3.9.

3. Допускается до 01.01.96 изготовление красок в соответствии с нормами, указанными в скобках.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Правила приемки - по ГОСТ 9980.1-86.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

2.2. (Исключен, Изм. N 1).

2.3. Для проверки физико-химических показателей объем выборки составляет 0,01% туб, отобранных из разных мест партии, но не менее 13 туб N 3, 7 туб N 6 или 7, 5 туб N 10 и 11.

2.4. Проверку показателей N 6, 7, 8, 9 табл.1 изготовитель проводит периодически: показатели N 6, 8, 9 табл.1 на каждой 10-й партии, но не менее одной партии в квартал; показатель N 7 табл.1 - не реже одной партии в полугодие.

2.5. (Исключен, Изм. N 2).

2.6. (Исключен, Изм. N 1).

2.7. Для определения состояния тары, упаковки и правильности нанесения маркировки отбирают 3% транспортных единиц, но не менее одного.

Если при повторной проверке в выборке обнаружится более 3% транспортных единиц, не соответствующих требованиям настоящего стандарта, вся партия бракуется; при наличии трех и менее процентов - бракуется фактически обнаруженное количество дефектных единиц.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Отбор проб - по ГОСТ 9980.2-86, при этом общая проба краски представляет собой совокупность туб, отобранных по п.2.3. Краску из туб тщательно перемешивают и отбирают среднюю пробу в количестве не менее 100 см.

Среднюю пробу помещают в тубы или в стеклянную закрытую тару.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

3.2. Определение цвета краски

3.2.1. Определение цвета краски по утвержденным образцам

3.2.1.1. Применяемые материалы.

картон переплетный по ГОСТ 7950-77, размером 350x500 мм или финский, загрунтованный масляной грунтовкой по документации, утвержденной в установленном порядке;

кисть художественная щетинная плоская N 6;

краска пентамасляная или масляная художественная "Белила цинковые";

утвержденные образцы цвета.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

3.2.1.2. Подготовка к испытанию

Для определения цвета изготовляют на картоне накраски испытуемой краски и утвержденного образца цвета в виде прямоугольника размером 20x70 мм цельные (без разбела) и в разбеле с цинковыми белилами. Накраски изготовляют движениями кисти с краской сверху вниз.

Для изготовления цельной накраски краску наносят слоем, постепенно переходящим от корпусного к лессирующему.

При выполнении накраски в разбеле вначале наносят цинковые белила, начиная с правого края прямоугольника, слоем, постепенно уменьшающимся по толщине. При этом в левой части прямоугольника, на расстоянии 5-10 мм от края, белила не наносят. С левого края прямоугольника наносят испытуемую краску слоем, постепенно уменьшающимся по толщине и заканчивающимся на расстоянии 5-10 мм от правого края накраски. Затем движением кисти сверху вниз смешивают краску с цинковыми белилами.

Готовая накраска должна представлять постепенный переход от чистой краски через разбельные оттенки к чистым белилам.

Для белых красок делают только одну цельную накраску.

3.2.1.3. Проведение испытания

Накраски испытуемого и утвержденного образцов, подготовленные по п.3.2.1.2, визуально сравнивают при рассеянном дневном свете. Цвет испытуемой накраски цельной и в разбеле должен соответствовать цвету утвержденного образца N 1 или быть близким к нему и не отличаться от образца N 1 более чем образец N2.

3.2.2. Определение цвета краски в координатах

3.2.2.1. Аппаратура и материалы

Цветоизмерительные приборы типа спектроколориметров "Радуга-2",. "Спектротон", "Пульсар", ПТК "Колорист", компараторы цвета типа КЦ-2, позволяющие измерять координаты цвета при геометрии освещения и наблюдения диф/8° и источнике света С по ГОСТ 7721-89.

Образцы белой поверхности из молочного стекла МС-14 и МС-20 шпатель металлический.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

3.2.2.2. Подготовка к испытанию

Испытуемую краску помещают в кювету. Поверхность пасты выравнивают шпателем заподлицо с бортиком кюветы, а края кюветы защищают во избежание загрязнения прибора.

3.2.2.3. Проведение испытания

Определение цвета проводят с помощью цветоизмерительного прибора.

Измерение координат производят при источнике С (ГОСТ 7721-89) три раза при различных положениях кюветы, достигаемые вращением ее вокруг оси.

За результат измерения принимают среднее арифметическое трех измерений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать 1,5%.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

3.2.2.4. Обработка результатов

Значения координат цвета испытуемой краски вычисляют с точностью до 0,1.

3.2.3. При разногласиях в оценке цвета красок определение цвета в сравнении с утвержденными образцами производят по п.3.2.2. Цветовые характеристики испытуемой краски должны быть в пределах цветовых характеристик утвержденных образцов.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.3. Определение степени перетира

Прибор для определения степени перетира художественных красок КМ-1

1 - клин; 2 - груз; 3 - винт; 4 - шпатель; 5 - каретка; 6 - пусковая кнопка;
7 - тумблер; 8 - штепсельная вилка; 9 - прeдохранитель.

Черт.1

3.3.1. Применяемые приборы:

прибор КМ-1 (черт.1) для определения степени перетира художественных красок, основной рабочей частью которого является прибор "клин" (гриндометр) по ГОСТ 6589-74 с пределами измерения 0-50 мкм с механически перемещающимся скребком;

шпатель или мастихин.

3.3.2. Проведение испытания

Испытуемую краску равномерно распределяют вдоль паза измерительной плиты, начиная с верхнего предела шкалы до ее средней части, и проводят испытание по ГОСТ 6589-74 и инструкции, прилагаемой к прибору КМ-1.

Степень перетира определяют по границе начала пятого штриха, прочерченных до металла.

При определении степени перетира допускается использовать скребок по ГОСТ 6589-74. При разногласиях в оценке показателя испытание проводят механическим скребком.

3.3.1, 3.3.2. (Измененная редакция, Изм. N 2).

3.4. Определение предельного напряжения сдвига

3.4.1. Применяемые приборы:

прибор ПНС-2 (черт.2) для определения предельного напряжения сдвига красок;

мастихин.

Прибор для определения предельного напряжения сдвига красок "ПНС-2"

1 - шкала;

2 - измерительный механизм; 3 - уровень; 4 - рифленая пластинка; 5 - обойма кюветы;
6 - рукоятка ключа; 7 - штепсельная вилка; 8 - маховичок; 9 - рукоятка; 10 - столик кюветы;
11 - винт прижима кюветы; 12 - винты обоймы; 13 - кювета; 14 - палец индентора; 15 - предохранитель.

Черт.2

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.4.2. Проведение испытания

Подготовку прибора к работе и определение предельного напряжения сдвига производят по инструкции, прилагаемой к прибору. При этом кювету наполняют краской до краев, загружая ее небольшими порциями при периодическом встряхивании во избежание попадания в краску пузырьков воздуха. Кювету с краской и погруженной в нее рифленой пластинкой оставляют в покое в течение 10 мин, после этого производят измерение. Испытания проводят при 20±2 °С.

3.4.3. Обработка результатов

Предельное напряжение сдвига () в паскалях (Па) вычисляют по формуле

,

где - показания прибора, г/см.

За результат измерения принимают среднее арифметическое трех измерений, расхождения между которыми не должны превышать:

100 Па при значениях 400-1000 Па и

200 Па при значениях свыше 1000 Па.

3.5. Определение тягучести

3.5.1. Применяемые приборы:

прибор ДМ-1 (черт.3) для определения тягучести красок;

шпатель.

Прибор для определения тягучести красок ДМ-1

1 - маховичок; 2 - кювета; 3 - каретка, 4 - установочная планка; 5 - экран; 6 - конус; 7 - уровень;
8 - нониус; 9 - шкала; 10 - рукоятка ключа; 11 - предохранитель; 12 - штепсельная вилка; 13 - шпатель.

Черт.3

(Измененная редакция, Изм. N 2).

3.5.2. Проведение испытания

Тягучесть красок определяют на приборе ДМ-1 по инструкции, прилагаемой к прибору. Производят не менее трех измерений при 20±2 °С каждый раз с новой порцией краски.

За результат измерений принимают среднее арифметическое трех измерений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать 0,5 мм.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.6. Определение пастозности

На стеклянную пластинку (ГОСТ 111-78*) помещают 1-2 см краски, прижимают ее мастихином (или щетинной кистью) и затем плавным движением вверх отрывают мастихин от краски. Краска считается выдержавшей испытание, если после отрыва мастихина краска принимает конусообразную форму, не оплывает и не растекается. Допускается склонение верхней части конуса.

________________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 111-2001. Здесь и далее. - .

Определение проводят при 20±2 °С.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

3.7. Определение времени высыхания

3.7.1. Применяемые приборы и материалы:

прибор СНАМК-1 (черт.4) для нанесения масляных художественных красок;

пластины из оконного стекла по ГОСТ 111-78, размером 70х140 мм, толщиной 2-3 мм;

приспособление для создания нагрузок (ГОСТ 19007-73) или гиря массой 2 кг;

мастихин.

Прибор для стандартного нанесения масляных красок СНАМК-1

1 - трафарет; 2 - каретка; 3 - шпатель; 4 - стопорный винт; 5 - микрометрический глубиномер;
6 - предохранитель; 7 - тумблер; 8 - пусковая кнопка; 9 - штепсельная вилка.

Черт.4

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.7.2. Подготовка к испытанию

Для испытания готовят три образца. На стеклянные пластинки, подготовленные по ГОСТ 8832-76, разд.3, наносят краски с помощью прибора СНАМК-1. Для получения сплошной равномерной пленки нанесения повторяют три раза.

Толщина наносимого слоя 200±10 мкм. На стекло с накраской наносят маркировку тушью с указанием наименования краски, даты выпуска, номера партии и даты изготовления образца.

3.7.3. Проведение испытания

Время высыхания красок определяют по ГОСТ 19007-73 до 1-й и 5-й степеней после естественной сушки. При определении высыхания до 5-й степени допускается легкое прилипание бумаги.

3.8. Определение светостойкости цветных красок

3.8.1. Подготовка к испытанию

Образцы для испытания готовят по п.3.7.2. Изготовляют одновременно две накраски из испытуемой и две из утвержденного образца красок. Накраски сушат при 20±2 °С и относительной влажности воздуха 65±5% до степени 5 и выдерживают не менее 20 сут до проведения испытания.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.8.2. Проведение испытания

Два образца (испытуемый и утвержденный) выдерживают в течение пяти месяцев (май-сентябрь) на атмосферной площадке в застекленных витринах (стекло оконное по ГОСТ 111-78, толщиной 3 мм), обращенных на юг и образующих с горизонталью угол, приблизительно равный широте того места, где проводят испытание. Два других образца (испытуемый и утвержденный) сохраняют в качестве контрольных для сопоставления с образцами, которые подвергают испытаниям. Хранение контрольных образцов проводят в отапливаемом помещении до завершения испытаний на рассеянном дневном свете при 20±2 °С и относительной влажности воздуха 65±5%.

3.8.3. Обработка результатов

По окончании испытания цвет испытуемого и утвержденного образцов сравнивают визуально при дневном рассеянном свете с соответствующими контрольными образцами. Изменение цвета испытуемого образца не должно превышать изменения цвета утвержденного образца.

При разногласиях в оценке светостойкости красок определение светостойкости проводят измерением координат цвета испытуемых и контрольных образцов по п.3.2.2. Изменения цветовых характеристик испытуемого образца после экспозиции не должны превышать изменения цветовых характеристик утвержденного образца.

3.9. Определение стойкости к пожелтению белых красок

Определение стойкости к пожелтению белых красок производят после ускоренного термостарения пленки визуальным или фотоэлектрическим методами.

3.9.1. Применяемые материалы и аппаратура:

пластинки из стекла по ГОСТ 683-85, размером 70x120 мм;

в утвержденные образцы стойкости к пожелтению;

шкаф сушильный лабораторный, обеспечивающий температуру нагрева (80±1) °С;

термометр лабораторный ТЛ-2 1-А2 или ТЛ-2 1-Б2;

мастихин.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).

3.9.2. Подготовка к испытанию

Накраски изготовляют на стекле по п.3.7.2 и высушивают их в течение 15-20 сут при 20±2 °С.

Для определения цвета пленки после ускоренного термостарения визуальным методом готовят две накраски испытуемой и две накраски утвержденного образца краски, фотоэлектрическим методом - три накраски испытуемой краски.

3.9.3. Проведение испытания

Образцы накрасок, подготовленные по п.3.9.2, выдерживают в термостате при 80±1 °С в течение 15 ч по 7-8 ч в сутки с максимальными перерывами между испытаниями не более 2 сут. В промежутках между испытаниями образцы хранят без доступа света.

По окончании испытания образцы охлаждают до 20±2 °С.

При визуальном методе определения два образца (испытуемый и утвержденный) сохраняют в качестве контрольных для сопоставления с образцами, которые подвергаются испытаниям. Хранение контрольных образцов проводят в отапливаемом помещении до завершения испытаний на рассеянном дневном свете при 20±2 °С и относительной влажности воздуха 65±5%.

3.9.4. Обработка результатов

А. Визуальный метод

Накраски испытуемого и утвержденного образцов после испытания сравнивают визуально при рассеянном дневном свете с соответствующими контрольными накрасками.

Изменение цвета пленки испытуемого образца не должно превышать изменения цвета пленки утвержденного образца.

Б. Фотоэлектрический метод

Цвет пленки после испытания в координатах измеряют с помощью компаратора цвета ФКЦШ-М по п.3.2.2.

При разногласиях в оценке стойкости к пожелтению белых красок определение этого показателя производят измерением координат цвета испытуемых и контрольных образцов по п.3.2.2. Изменения цветовых характеристик испытуемого образца не должны превышать изменения цветовых характеристик утвержденного образца.

3.10. Определение адгезии

3.10.1. Применяемые приборы:

прибор СНАМК-1 (черт.4) для стандартного нанесения масляных художественных красок,

прибор ОАНМО-1 (черт.5) для определения адгезии,

холст (ГОСТ 11040-74), артикул 09132, загрунтованный эмульсионной грунтовкой, размером 70х140 мм (по основе).

Прибор для определения адгезии пленок к мягкой подложке ОАНМО-1

1 - коммутаторный ключ; 2 - зажим образца; 3 - шаблон; 4 - нож; 5 - образец;
6 - шкала; 7 - предохранитель; 8 - пусковая кнопка; 9 - штепсельная вилка.

Черт.5

3.10.2. Подготовка к испытанию

Для испытания готовят три образца. На загрунтованный холст наносят краску с помощью прибора СНАМК-1. Для получения сплошной равномерной пленки нанесение повторяют три раза. Толщина наносимого слоя 200±10 мкм. На холст с накраской наносят маркировку тушью с указанием наименования краски, даты выпуска, номера партии и даты изготовления образца.

Подготовленные образцы сушат до 5-й степени при 20±2 °С на специальных полках - этажерках в горизонтальном положении и хранят в условиях, исключающих механическое повреждение пленок.

3.10.3. Проведение испытания

Адгезию определяют через пять месяцев после высыхания до 5-й степени на приборе ОАНМО-1 по инструкции, прилагаемой к прибору.

Образец закрепляют зажимами так, чтобы левый край пленки отступал от зажима вправо на 5 мм.

Значение адгезии выражают расстоянием в миллиметрах от левого края пленки до начала отслоения ее от холста.

За результат испытания принимают среднее арифметическое значение адгезии трех образцов, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать ±5%.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Упаковка - по ГОСТ 9980.3-86, при этом для упаковывания художественных масляных и пентамасляных красок должны применяться свинцовые с оловянным покрытием или алюминиевые с внутренним лаковым покрытием тубы размером, указанным в табл.3.

Таблица 3

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

4.2. На тубу должна быть нанесена печать или наклеена этикетка, на которых должны быть указаны:

а) наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

б) местонахождение предприятия-изготовителя (в случае, если местонахождение предприятия-изготовителя не входит в его наименование);

в) наименование и вид краски;

г) цветовая полоса по цвету, близкому к цвету краски;

д) условное обозначение светостойкости или стойкости к пожелтению в соответствии с табл.2;

е) артикул;

ж) обозначение стандарта, по которому выпускается продукция;

з) номер тубы;

и) (Исключен, Изм. N 3).

к) надпись для красок, содержащих соединения свинца, "Содержит соединения свинца. Обращаться осторожно";

л) гарантийный срок хранения краски;

м) (Исключен, Изм. N 3).

При комплектации красок в наборы допускается не указывать гарантийный срок хранения краски, артикул.

При реализации красок в системе художественного фонда допускается на потребительной таре не указывать артикул.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).

4.3. На конце тубы тиснением или на этикетке компостированием должны быть обозначены:

номер партии;

дата выпуска (месяц, год).

4.4. Тубы с краской не должны иметь пробоин и протечек, на их наружной поверхности и на этикетках не должно быть следов краски. Этикетки должны быть наклеены без перекосов и плотно прилегать к тубе.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.5. Тубы с краской упаковывают в картонные коробки или комплектуют в наборы в соответствии с нормативно-технической документацией.

На коробки с красками одного цвета наклеивают этикетки с обозначениями по п.4.2.

В наборы или коробки с краской одного цвета вкладывают этикетку с указанием:

даты выпуска (год, месяц);

номера укладчика.

При комплектации красок в наборы маркировку наборов производят в соответствии с нормативно-технической документацией на наборы.

Допускается тубы с красками, предназначенные для предприятий Художественного фонда СССР, упаковывать в ящики из гофрированного картона по ГОСТ 9142-84* по 60 штук.

___________________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 9142-90. - .

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

4.6. Транспортная тара для упаковывания коробок с красками - по ГОСТ 9980.3-86. Свободные промежутки в таре заполняются мягким прокладочным материалом.

Масса брутто деревянных ящиков с краской не должна превышать 30 кг, ящиков из гофрированного картона - 20 кг.

По соглашению с потребителем при внутригородских перевозках коробки с красками одного цвета и наборы могут быть упакованы в пачки, которые обертывают бумагой по ГОСТ 2228-86 или по ГОСТ 1760-81* в четыре листа и перевязывают шпагатом по ГОСТ 17308-88.

______________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 1760-86. - .

Масса брутто пачки с красками (бандероли) не должна превышать 10 кг.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).

4.7. Маркировка транспортной тары по ГОСТ 14192-77* с нанесением предупредительных знаков "Беречь от влаги", "Хрупкое. Осторожно".

______________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 14192-96. - .

Маркировка ящиков и бандеролей должна содержать следующие дополнительные надписи:

наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

адрес предприятия-изготовителя;

наименование краски;

номер и количество упакованных туб;

артикул;

номер партии;

дату изготовления;

обозначение стандарта.

При комплектации красок в наборы маркировка транспортной тары должна быть указана в нормативно-технической документации на набор.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

4.8. Транспортирование красок - по ГОСТ 9980.4-86*.

______________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 9980.4-2002. - .

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

4.9. Масляные и пентамасляные художественные краски хранят в закрытом сухом помещении при температуре 20±10 °С.

4.10. (Исключен, Изм. N 2).

4.11. Упаковку и маркировку красок, предназначенных для экспорта, производят по документации, утвержденной в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1. Изготовитель гарантирует соответствие выпускаемых масляных и пентамасляных художественных красок требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения, установленных стандартом.

5.2. Гарантийный срок хранения красок - три года со дня изготовления.

5.1, 5.2. (Измененная редакция, Изм. N 2).

6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

6.1. Художественные масляные и пентамасляные краски пожароопасны, что обусловлено свойствами применяемых связующих. Ряд красок содержит в качестве пигментов вредные вещества: краски белила свинцовые, свинцово-цинковые, неаполитанская желтая - основной карбонат свинца; желтые кадмиевые краски - сульфид кадмия; красные кадмиевые краски - сульфид - селениды кадмия; кобальтовые краски - алюминат кобальта; стронциановая желтая - хромат стронция; окись хрома и изумрудная зеленая - окись хрома.

6.2. При производстве красок указанные вредные вещества могут попадать в организм в виде пыли через органы дыхания, пищеварительный тракт и кожный покров. Пасты красок при производстве и работе с ними без достаточного соблюдения мер личной гигиены могут заноситься с загрязненных рук и предметов в пищеварительный тракт.

6.3. Соединения свинца, являясь высокотоксичными, могут вызывать хроническую интоксикацию, выражающуюся в поражении центральной нервной системы и сердечно-сосудистой системы, в изменениях со стороны крови.

Соединения кадмия могут вызывать раздражение верхних дыхательных путей, а также поражение глубоких дыхательных путей. При попадании соединений кадмия в пищеварительный тракт могут возникнуть тяжелые отравления с симптоматикой, аналогичной пищевым токсикоинфекциям.

Соединения кобальта могут вызвать хронические отравления, характеризующиеся поражением дыхательных путей, хроническим бронхитом, симптомами общей интоксикации. При попадании на незащищенную кожу могут вызвать острые дерматиты.

Соединения хрома могут оказывать местное воздействие на кожу и слизистые оболочки верхних дыхательных путей, проявляющееся в виде характерных изъязвлений. Кроме того, возможно и общетоксическое действие, при котором поражается, главным образом, желудочно-кишечный тракт.

Предельно допустимые концентрации компонентов красок в воздухе рабочей зоны производственных помещений в соответствии с ГОСТ 12.1.005-88 и их класс опасности приведены в табл.4.

Таблица 4

Соединения марганца токсичны, действуют на центральную нервную систему.

Углерод технический может вызывать профессиональные заболевания верхних дыхательных путей, органов дыхания и пищеварения.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

6.4. Все работы по изготовлению красок должны проводиться в соответствии с принятыми "Санитарными правилами организации технологических процессов и гигиенических требований к производственному оборудованию" N 1042-73* в помещениях, оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией.

______________

* На территории Российской Федерации действуют СП 2.2.2.1327-03. - .

6.5. Лица, связанные с изготовлением красок, должны быть обеспечены специальной одеждой, специальной обувью и средствами защиты рук по ГОСТ 12.4.103-83, биологическими перчатками, противопылевым респиратором ШБ-1 "Лепесток-200" по ГОСТ 12.4.028-76 и защитными очками по ГОСТ 12.4.013-85.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).

6.6. К работе по изготовлению художественных масляных и пентамасляных красок допускаются лица, прошедшие медицинский осмотр, ознакомленные под расписку с правилами техники безопасности при обращении с токсичными материалами и сдавшие экзамен по технике безопасности.

6.7. При попадании красок на кожу необходимо протереть кожу ватой и промыть теплой водой с мылом.

6.8. При производстве и работе с содержащими свинец красками, кроме указанных выше требований безопасности, необходимо строгое соблюдение мер личной гигиены, исключающих занесение соединений свинца в пищеварительный тракт.

При производстве этих красок необходима специальная очистка и стирка спецодежды.

ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное

Перечень красок, в состав которых входят органические пигменты
(органические красители)

Золотисто-желтая "ЖХ".

Тиоиндиго розовая.

Краплак красный светлый.

Краплак красный темный.

Виридоновая зеленая.

Зеленая "ФЦ".

Голубая "ФЦ".

Тиоиндиго черная.

(Введено дополнительно, Изм N 1).

Электронный текст документа

и сверен по:

М.: Издательство стандартов, 1983

Редакция документа с учетом

изменений и дополнений

подготовлена З