ГОСТ 18374-79
Группа Л24
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ЭМАЛИ XB-110 и ХВ-113
Технические условия
Enamels XB-110 and ХВ-113.
Specifications
ОКП 23 1312
Дата введения 1980-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности
РАЗРАБОТЧИКИ
Л.П.Лаврищев, канд. техн. наук; М.И.Карякина, д-р хим. наук; Н.В.Майорова, канд. хим. наук (руководитель темы); О.Г.Курбатова; В.А.Сохацкая
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 09.04.79 N 1264
3. Периодичность проверки - 5 лет
4. ВЗАМЕН ГОСТ 18374-73
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта | Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта | |||
ГОСТ 9.401-91 | Вводная часть | ГОСТ 6806-73 | 1.5 | |||
ГОСТ 9.403-80 | 1.5; 4.5 | ГОСТ 7827-74 | 1.4 | |||
ГОСТ 9.407-84 | Вводная часть | ГОСТ 8420-74 | 1.5; 4.4 | |||
ГОСТ 12.1.004-91 | 2.4 | ГОСТ 8784-75 | 1.5 | |||
ГОСТ 12.1.005-88 | 2.4 | ГОСТ 8832-76 | 4.2 | |||
ГОСТ 12.1.007-76 | 2.7 | ГОСТ 9109-81 | Вводная часть; 4.2 | |||
ГОСТ 12.3.002-75 | 2.4 | ГОСТ 9980.1-86 | 3.1 | |||
ГОСТ 12.3.005-75 | 2.4 | ГОСТ 9980.2-86 | 4.1 | |||
ГОСТ 12.4.009-83 | 2.5 | ГОСТ 9980.3-86 | 5.1 | |||
ГОСТ 12.4.011-89 | 2.6 | ГОСТ 9980.4-86 | 5.1 | |||
ГОСТ 12.4.021-75 | 2.4 | ГОСТ 9980.5-86 | 5.1 | |||
ГОСТ 12.4.068-79 | 2.6 | ГОСТ 15140-78 | 1.5 | |||
ГОСТ 12.4.103-83 | 2.6 | ГОСТ 16523-89 | 4.2 | |||
ГОСТ 17.2.3.02-78 | 2.7 | ГОСТ 17537-72 | 1.5; 4.4а | |||
ГОСТ 896-69 | 1.5 | ГОСТ 19007-73 | 1.5 | |||
ГОСТ 1003-73 | 1.4 | ГОСТ 19433-88 | 5.1 | |||
ГОСТ 4765-73 | 1.5 | ГОСТ 20799-88 | 4.5 | |||
ГОСТ 5233-89 | 1.5 | ГОСТ 23343-78 | Вводная часть | |||
ГОСТ 6589-74 | 1.5 | ТУ 21-0284461-058-90; | ||||
ГОСТ 6613-86 | 4.2 | ТУ 6-43-0205133-03-91 | 4.2 | |||
ГОСТ 6709-72 | 4.5 |
|
6. Срок действия продлен до 01.01.95 Постановлением Госстандарта СССР от 08.06.89 N 1493*
______________
* Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации. (ИУС N 4 1994 г.). Примечание "КОДЕКС"
7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июль 1993 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в августе 1984 г., июне 1989 г. (ИУС 11-84, 9-89)
Настоящий стандарт распространяется на эмали ХВ-110 и ХВ-113 различных цветов.
Эмали XB-110 и ХВ-113 представляют собой суспензию пигментов (или пигментов и наполнителей) в растворе поливинилхлоридной хлорированной смолы марки ПСХ-ЛН в смеси органических растворителей и алкидно-акриловой смолы (эмаль XB-110) или алкидной смолы (эмаль ХВ-113) с введением пластификатора и добавки эпоксидированного масла или эпоксидной смолы.
Эмали XB-110 предназначаются для окраски металлических и деревянных поверхностей изделий и оборудования, эксплуатируемых в атмосферных условиях различных климатических районов.
Эмали ХВ-113 предназначаются для окраски металлических и деревянных поверхностей изделий и оборудования, эксплуатируемых в атмосферных условиях умеренного и холодного климата.
Сроки сохранения защитных и декоративных свойств покрытием в условиях умеренного, тропического, холодного климата - в соответствии с ГОСТ 9.401-91.
Система покрытия, состоящая из трех слоев эмали XB-110, нанесенной на фосфатированную и загрунтованную двумя слоями грунтовки ФЛ-ОЗК по ГОСТ 9109-81 поверхность, в условиях тропического климата должна сохранять защитные свойства не менее 3 лет до баллов: не более А31.
Система покрытия, состоящая из двух слоев эмали, нанесенной на фосфатированную и загрунтованную грунтовкой ГФ-0119 по ГОСТ 23343-78 поверхность, должна сохранять защитные свойства в условиях умеренного климата не менее 5 лет для эмали ХВ-110 и не менее 4 лет для эмали ХВ-113 до баллов: не более А31.
Защитные свойства оценивают по ГОСТ 9.407-84 (после обработки покрытия полировочным составом).
Эмали ХВ-110 и ХВ-113 наносят на поверхность методами распыления (пневматическое распыление, безвоздушное распыление). Допускается нанесение эмалей ХВ-110 и ХВ-113 на поверхность методом электростатического распыления в автоматической камере с применением искропредупреждающего устройства.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Эмали ХВ-110 и ХВ-113 должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.2. (Исключен, Изм. N 2).
1.3. Эмали ХВ-110 и ХВ-113 должны изготовляться следующих цветов, с соответствующими кодами ОКП, указанными в табл.1а.
Таблица 1а
| Код ОКП эмалей | |
ХВ-110 | ХВ-113 | |
Красный | 23 1312 0506 08 | 23 1312 0706 02 |
Темно-красный | - | 23 1312 0764 03 |
Оранжевый | - | 23 1312 0705 03 |
Красно-оранжевый | - | 23 1312 0757 02 |
Слоновая кость | 23 1312 0512 10 | 23 1312 0712 04 |
Золотисто-желтый | 23 1312 0504-10 | 23 1312 0704 04 |
Зеленый | 23 1312 0508 06 | 23 1312 0708 00 |
Ярко-зеленый | - | 23 1312 0767 00 |
Морская волна | - | 23 1312 0727 08 |
Фисташковый | 23 1312 0543 03 | 23 1312 0743 08 |
Голубой | - | 23 1312 0710 00 |
Светло-голубой | 23 1312 0571 10 | 23 1312 0771 04 |
Серый | 23 1312 0503 00 | 23 1312 0703 05 |
Красно-коричневый | 23 1312 0570 00 | 23 1312 0770 05 |
Светло-бежевый | - | 23 1312 0796 06 |
Защитный | 23 1312 0511 00 | 23 1312 0711 05 |
Хаки | - | 23 1312 0742 09 |
Белый | 23 1312 0501 02 | 23 1312 0701 07 |
Черный | 23 1312 0502 01 | 23 1312 0702 06 |
Соответствие изменившихся обозначений цветов эмалей приведено в приложении.
1.4. Перед применением в эмали добавляют сиккатив НФ-1 (ГОСТ 1003-73) или ЖК-1 0,5% от массы неразбавленной эмали и затем разбавляют до рабочей вязкости растворителем. В качестве растворителя применяют растворители марок Р-24, Р-4А, Р-5 по ГОСТ 7827-74.
При нанесении эмалей в электрическом поле применяют разбавители следующего состава: ксилол - 40%, диацетоновый спирт - 25%, этилцеллозольв - 25%, бутанол - 10% или сольвент - 50%, ксилол - 35%, диацетоновый спирт - 15% (по массе).
Для разбавления эмалей допускается применение других растворителей по нормативно-технической документации.
Марка сиккатива и растворитель должны быть указаны в НТД на окраску изделий.
1.5. Эмали ХВ-110 и ХВ-113 должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл.1.
Таблица 1
| Норма для марки |
| |
ХВ-110 | ХВ-113 | Метод испытания | |
1. Цвет пленки эмали: | Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами (эталонами) цвета картотеки или контрольными образцами цвета | По п.4.3 | |
красный | 6, 7 | 6, 7 | |
темно-красный | - | 53, 54 | |
оранжевый | - | 121, 128 | |
красно-оранжевый | - | 132, 133 | |
слоновая кость | 252, 253 | 252, 253 | |
золотисто-желтый | 285, 286 | 285, 286 | |
зеленый | 322, 323 | 322, 323 | |
ярко-зеленый | - | 325, 385 | |
морская волна | - | 330, 387 | |
фисташковый | 366, 367 | 366, 367 | |
голубой | - | 402, 403 | |
светло-голубой | 404, 407 | 404, 407 | |
серый | 577, 578 | 577, 578 | |
красно-коричневый | 603, 606 | 603, 606 | |
светло-бежевый | - | 620, 621 | |
защитный | 714, 718 | 714, 718 | |
хаки | - | 731, 751 | |
белый | Контрольные образцы | ||
черный | То же | ||
2. Внешний вид пленки | После высыхания пленка эмали должна быть однородной без морщин, “кратеров”, потеков и посторонних включений. Допускается незначительная шагрень | По п.4.3 | |
3. Блеск пленки, %, не менее: | По ГОСТ 896-69 | ||
красной | 20 | 15 | |
остальных цветов | 40 | 35 | |
4. Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 (или ВЗ-4) при (20,0±0,5) °С, с | 60-90 | 60-90 | По ГОСТ 8420-74 и п.4.4 настоящего стандарта |
5. Массовая доля нелетучих веществ,%, в эмалях: |
|
| По ГОСТ 17537-72 и п.4.4а настоящего стандарта |
черной | 32±2 | 32±2 | |
остальных цветов | 39±2 | 40±2 |
|
6. Степень перетира, мкм, не более | 30 | 30 | По ГОСТ 6589-74 |
7. Время высыхания при (20 ±2) °С, ч, не более: | По ГОСТ 19007-73 | ||
до степени 3 | 3 | 3 | |
8. Укрывистость высушенной пленки, г/м не более, для эмалей: | По ГОСТ 8784-75, разд. 1 | ||
белой | 110 | 110 | |
черной | 30 | 30 | |
серой | 60 | 60 | |
слоновая кость | 120 | 120 | |
золотисто-желтой | 100 | 100 | |
оранжевой | - | 150 | |
красно-оранжевой | - | 140 | |
красной | 100 | 100 | |
темно-красной | - | 80 | |
красно-коричневой | 40 | 40 | |
светло-бежевой | - | 90 | |
фисташковой | 60 | 60 | |
ярко-зеленой | - | 50 | |
зеленой | 60 | 60 | |
хаки | - | 60 | |
защитной | 60 | 60 | |
морская волна | - | 50 | |
светло-голубой | 60 | 60 | |
голубой | - | 50 | |
9. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более | 1 | 1 | По ГОСТ 6806-73 |
10. Прочность пленки при ударе по прибору типа У-1, см, не менее | 40 | 40 | По ГОСТ 4765-73 |
11. Твердость пленки по маятниковому прибору, усл. ед., не менее: | По ГОСТ 5233-89 | ||
типа М-3 | 0,4 | 0,4 | |
типа ТМЛ-2124 | - | - | |
12. Адгезия пленки, баллы, не более | 2 | 2 | По ГОСТ 15140-78, разд. 2 |
13. Стойкость пленки при (20 ±2) °С, ч, не менее, к статическому воздействию: | По ГОСТ 9.403-80 и п.4.5 | ||
воды | 24 | 24 | |
индустриального масла | 24 | 24 |
Примечание. Допускается увеличение условной вязкости эмалей при хранении, если при разбавлении до вязкости, указанной в подпункте 4 табл.1, эмали отвечают требованиям настоящего стандарта. Показатель “твердость пленки по маятниковому прибору типа ТМЛ-2124” не нормируется до 01.01.92. Определение обязательно.
1.3-1.5. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
2.1. Эмали являются токсичными и пожароопасными материалами, что обусловлено свойствами входящих в их состав вредных компонентов, указанных в табл.2.
Таблица 2
| Предельно допустимая концентрация паров вредных веществ в воздухе рабочей зоны |
| Концентрационные пределы воспламенения, |
| ||
производственных помещений, мг/м | вспышки | само- |
|
|
| |
Ацетон | 200 | -18 | 500 | 2,2 | 13 | 4 |
Бутилацетат | 200 | 29 | 370 | 2,2 | 14,7 | 4 |
Ксилол | 50 | 21 | 450 | 1,0 | 6,0 | 3 |
Сольвент | 50 | 22-36 | 464-535 | 1,02 | - | 3 |
Толуол | 50 | 4 | 536 | 1,25 | 6,5 | 3 |
Трикрезилфосфат | 0,1 | - | - | - | - | 1 |
Свинец и его неорганические соединения | 0,01 | - | - | - | - | 1 |
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
2.2. Эмали, растворители и сиккативы при попадании на кожу действуют раздражающе и могут вызвать экзему. Компоненты, входящие в состав эмалей, при попадании в воздух производственных помещений оказывают вредное действие на органы дыхания, кровь, слизистую оболочку глаз, центральную нервную систему.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.3. (Исключен, Изм. N 1).
2.4. Все работы, связанные с изготовлением и применением эмалей, должны проводиться в помещениях, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021-75, обеспечивающей состояние воздушной среды в соответствии с ГОСТ 12.1.005-88, и противопожарными средствами в соответствии с ГОСТ 12.3.005-75, ГОСТ 12.3.002-75 и ГОСТ 12.1.004-91.
2.5. Средства тушения пожара: песок, кошма, тонкораспыленная вода, пена химическая или воздушно-механическая из стационарных установок или огнетушителей, отвечающие требованиям ГОСТ 12.4.009-83.
2.4; 2.5. (Измененная редакция, Изм. N 2).
2.6. Меры предосторожности: герметизация производственного оборудования, местная и общая вентиляция, обеспечение работников средствами индивидуальной защиты, отвечающими требованиям ГОСТ 12.4.011-89, ГОСТ 12.4.068-79 и ГОСТ 12.4.103- 83.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
2.7. Контроль за соблюдением воздушной среды - по ГОСТ 12.1.007-76 и ГОСТ 17.2.3.02-78.
(Введен дополнительно, Изм. N 2).
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Правила приемки - по ГОСТ 9980.1-86.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3.2. Нормы по показателю 9 табл.1 изготовитель определяет периодически в каждой 10-й партии, а по показателю 13 - не реже одного раза в год.
При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний изготовитель проверяет каждую партию до получения удовлетворительных результатов испытаний подряд не менее чем в трех партиях.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
3.3. В документе о качестве указывают марку сиккатива и растворителя.
(Введен дополнительно, Изм. N 1).
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Отбор проб - по ГОСТ 9980.2-86.
4.2. Подготовка образцов к испытанию
Твердость и блеск пленки определяют на стекле для фотографических пластинок 912-1.2 по ТУ 21-0284461-058-90 и ТУ 6-43-0205133-03-91. Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной жести размером 20х150 мм, толщиной 0,25-0,32 мм.
Прочность пленки при ударе определяют на пластинках из листовой стали размером 70х150 мм и толщиной 0,5 мм по ГОСТ 16523-89. Остальные показатели определяют на пластинках из черной жести размером 70150 мм, толщиной 0,25-0,32 мм или на пластинках из листовой стали марки 08 кп и 08 пс, толщиной 0,5-1,0 мм по ГОСТ 16523-89.
Подготовку пластинок для нанесения эмалей проводят по ГОСТ 8832-76, разд. 3.
В эмаль перед испытанием добавляют 0,5% сиккатива марки НФ-1 или ЖК-1 от массы эмали, затем эмаль разбавляют растворителем марки Р-24 или Р-4, или Р-4А, или Р-5 до вязкости 18-20 с по вискозиметру ВЗ-246 (или ВЗ-4), фильтруют через сетку 02-01 по ГОСТ 6613-86 и наносят краскораспылителем на пластинки в один слой при определении времени высыхания, эластичности пленки при изгибе, прочности пленки при ударе, твердости, адгезии и стойкости пленки к действию воды и масла. При разногласиях в оценке качества за результат испытания принимают показатели, полученные при введении сиккатива НФ-1 и разбавлении эмали растворителем Р-24.
При определении эластичности пленки при изгибе, прочности пленки при ударе, твердости, адгезии, стойкости пленки к действию воды и масла эмаль сушат при (20±2) °С в течение 48 ч или при (80±2) °С в течение 1 ч. При определении времени высыхания сушку проводят, как указано в подпункте 7 табл.1.
Толщина однослойной пленки эмали после сушки должна быть 20-25 мкм. Толщину покрытия измеряют микрометром, толщиномером или другим прибором с погрешностью измерения не более 5%.
При определении блеска, цвета и внешнего вида пленки эмаль наносят на пластинки в два слоя с сушкой между слоями в течение 30 мин при (20±2) °С и последнего слоя в течение 48 ч при (20 ± 2) °С или в течение 1 ч при (80±2) °С. Толщина двухслойной высушенной пленки должна быть 35-45 мкм.
При определении прочности пленки при ударе и адгезии эмаль наносят на пластинки, предварительно загрунтованные грунтовкой ФЛ-03К и высушенные по ГОСТ 9109-81.
После горячей сушки образцы с пленкой перед испытанием выдерживают при (20±2) °С в течение З ч.
При разногласиях в оценке качества эмалей сушку пленки для определения показателей по подпунктам 1, 2, 3, 9, 11, 12, 13 табл.1 проводят при (80±2) °С в течение 1 ч.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
4.3. Цвет и внешний вид пленки определяют методом визуального сравнения с цветом соответствующих образцов (эталонов) цвета картотеки или контрольных образцов цвета при естественном или искусственном дневном рассеянном свете.
Сравниваемые образцы должны находиться в одной плоскости на расстоянии 300-500 мм от глаза наблюдателя под углом зрения, исключающим блеск поверхности. При разногласиях в оценке за окончательный результат принимают определение цвета при естественном дневном свете.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
4.4. Условную вязкость определяют по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
4.4а. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537-72 при температуре (105±2) °С до достижения постоянной массы.
(Введен дополнительно, Изм. N 1).
4.5. Стойкость пленки к статическому воздействию воды и масла определяют по ГОСТ 9.403-80, разд.2. Дистиллированную воду применяют по ГОСТ 6709-72, индустриальное масло - по ГОСТ 20799-88.
После испытания образцы выдерживают на воздухе в течение 2 ч и осматривают невооруженным глазом. Пленка должна быть без изменения. Допускается незначительное изменение цвета и блеска пленки после испытания стойкости к действию воды.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Упаковка - по ГОСТ 9980.3-86.
Маркировка - по ГОСТ 9980.4-86 с нанесением на транспортную тару знака опасности (класс 3) и классификационного шифра 3112 по ГОСТ 19433-88.
Транспортирование и хранение - по ГОСТ 9980.5-86.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
6.1. Изготовитель гарантирует соответствие эмалей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
6.2. Гарантийный срок хранения эмалей - 6 месяцев со дня изготовления.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное
Таблица соответствия изменившихся обозначений цветов эмалей
ХВ-110 и ХВ-113
Цвет эмали | Цвет эмали |
Песочный | Светло-бежевый |
Салатный | Фисташковый |
Эталон цвета 29 | Эталон цвета 132 |
” ” 55 | ” ” 133 |
” ” 993 | ” ” 620 |
” ” 994 | ” ” 621 |
” ” 575 | ” ” 402 |
” ” 576 | ” ” 403 |
” ” 377 | ” ” 330 |
” ” 378 | ” ” 387 |
” ” 477 | ” ” 404 |
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
Текст документа сверен по:
М.: Издательство стандартов, 1993