allgosts.ru87.040 Краски и лаки87 ЛАКОКРАСОЧНАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ

ГОСТ 7536-80 Красители органические. Тиоиндиго черный П. Технические условия

Обозначение:
ГОСТ 7536-80
Наименование:
Красители органические. Тиоиндиго черный П. Технические условия
Статус:
Действует
Дата введения:
01.01.1981
Дата отмены:
-
Заменен на:
-
Код ОКС:
87.040

Текст ГОСТ 7536-80 Красители органические. Тиоиндиго черный П. Технические условия


ГОСТ 7536-80

Группа Л23

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КРАСИТЕЛИ ОРГАНИЧЕСКИЕ ТИОИНДИГО ЧЕРНЫЙ П

Технические условия

Organic dyestuffs. Tioinndigo black П. Specifications

ОКП 2461 34 9020 09

Срок действия с 01.01.1981
до 01.01.1986*
______________________________
* Ограничение срока действия снято
по протоколу N 5-94 Межгосударственного Совета
по стандартизации, метрологии и сертификации
(ИУС N 11/12, 1994 год). - .

РАЗРАБОТАН Министерством химической промышленности

ИСПОЛНИТЕЛИ

М.А.Чекалин, М.Г.Романова, Н.Н.Красикова, Г.С.Баранова, Т.И.Букатина, Ю.З.Бригидер, В.Н.Хохлов, Р.В.Крот, М.С.Лаврищева, Т.А.Шкуренко

ВНЕСЕН Министерством химической промышленности

Член Коллегии В.Ф.Ростунов

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 25 января 1980 г. N 358

ВЗАМЕН ГОСТ 7536-74

ВНЕСЕНЫ: Изменение N 1, утвержденное и введенное в действие с 01.12.85 постановлением Госстандарта СССР от 20.06.85 N 1819; Изменение N 2, утвержденное и введенное в действие с 01.08.90 постановлением Госстандарта СССР от 05.02.90 N 161

Изменения N 1, 2 внесены изготовителем базы данных по тексту ИУС N 9, 1985 год, ИУС N 5, 1990 год

Настоящий стандарт распространяется на органический краситель тиоиндиго черный П, представляющий собой смесь красителя со вспомогательными веществами.

Краситель выпускается в виде пасты с массовой долей пигмента не менее 20% и предназначен для печатания тканей из целлюлозных волокон.

Ассортимент тканей из указанных волокон, подлежащих печатанию данным красителем, устанавливается в зависимости от их назначения в соответствии с показателями устойчивости окраски, которые обеспечиваются этим красителем.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1. ХАРАКТЕРИСТИКА СТАНДАРТНОГО ОБРАЗЦА

1.1. Стандартный образец утверждают в установленном порядке.

Концентрацию стандартного образца принимают за 100%.

Стандартный образец подлежит замене вновь приготовленным и утвержденным образцом через каждые два года.

1.2. (Исключен, Изм. N 2).

1.3. Степень дисперсности методом микроскопического исследования.

Основная масса частиц неопределенной формы размером 3-5 мкм; встречаются частицы размером до 15 мкм; единичные агрегаты размером до 25 мкм.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.4. Устойчивость к центрифугированию.

При центрифугировании паста не должна образовывать плотного осадка и должна легко размешиваться.

1.5. Устойчивость окраски на хлопчатобумажной ткани к физико-химическим воздействиям приведена в табл.1.

Таблица 1

Количество красителя, г/кг, печатной краски

(интенсивность)

Степень устойчивости окраски, баллы, в отношении

света

света и погоды

дистиллированной воды

стирки в

"пота"

растворе
мыла и соды при (40±2) °С

растворе мыла и соды при (95±2) °С

33,3

5

4-5

4/5/5

4/5/5

4/4/4

4/5/5

200

6-7

5

4-5/5/5

4-5/5/5

4/3/3

4/5/5



Продолжение табл.1

Количество красителя, г/кг, печатной краски
(интенсивность)

Степень устойчивости окраски, баллы, в отношении

трения (закрашивание белого миткаля)

глажения

органических растворителей

сухого

мокрого

сухого

с запариванием

33,3

3

3

4т/4

4т/4/5

4/5/5

200

2

2

4к/4

4к/4/5

5/5/5

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

1.6. Температура замерзания не выше - минус 18 °С.

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Краситель должен быть изготовлен в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту и образцу, утвержденным в установленном порядке.

2.2. По физико-химическим показателям краситель должен соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл.2.

Таблица 2

Наименование показателя

Норма

1. Внешний вид

Однородная жидкая паста черного цвета

2. Концентрация по отношению к стандартному образцу, %

100

3. Оттенок

Соответствует стандартному образцу

4. Степень дисперсности методам микроскопического исследования

Основная масса частиц неопределенной формы размером 3-5 мкм; встречаются частицы неопределенной формы размером до 15 мкм; единичные агрегаты размером до 25 мкм

5. Концентрация водородных ионов (рН) пасты

8-9

6. (Исключен, Изм. N 1).

7. Устойчивость к центрифугированию

Соответствует стандартному образцу

8. Скорость восстановления и фиксации

Соответствует стандартному образцу

9. (Исключен, Изм. N 1).

10. Устойчивость окраски на хлопчатобумажной ткани к физико-химическим воздействиям

Соответствует стандартному образцу

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

3.1. Краситель тиоиндиго черный П - водная паста (около 50% воды), пожаро- и взрывобезопасен.

При работе с пастой красителя не допускать ее высыхания.

3.2. Краситель - вещество умеренно опасное, 3-й класс опасности (ГОСТ 12.1.007-76). Действует на нервную систему, кровь и паренхиматозные органы. Кожно-резорбтивные свойства отсутствуют.

Паста красителя может вызвать раздражение кожных покровов слизистых оболочек глаз и верхних дыхательных путей.

Для обеспечения безопасности помещение, где проводится работа с красителем, должно быть оборудовано общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией.

В помещении, где проводятся работы с красителем, необходимо ежедневно проводить влажную уборку.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.3. При отборе проб, испытании и применении продукта следует применять индивидуальные средства защиты по ГОСТ 12.4.011-89, ГОСТ 12.4.103-83. Следует соблюдать правила личной гигиены. При попадании красителя на кожу и слизистые оболочки глаз необходимо смывать проточной водой.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.1. Правила приемки - по ГОСТ 6732-76.

4.2. Устойчивость окраски на хлопчатобумажной ткани к физико-химическим воздействиям и скорость восстановления и фиксации изготовитель определяет при утверждении стандартного образца.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

4.3. (Исключен, Изм. N 1).

5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

5.1. Метод отбора проб - по ГОСТ 6732-76.

Масса средней лабораторной пробы должна быть не менее 250 г.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

5.2-5.2.3. (Исключены, Изм. N 2).

5.3. Внешний вид красителя оценивают визуально.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

5.4. Определение концентрации и оттенка - по ГОСТ 7925-75 (разд.3).

Приготовление основной краски

Краски для печати из испытуемого красителя и стандартного образца готовят в соотношении, указанном в табл.3.

Таблица 3

Наименование компонента

Количество, г/кг

1. Паста для печати

200

2. Глицерин

80

3. Загустка крахмально-трагантная или крахмальная

240

4. Калий углекислый, раствор

240

5. Ронгалит с загусткой, смесь 1:1 (по массе)

240



Приготовление краски в купюре

Берут одну часть печатной краски, приготовленной в соотношении, указанном в табл.3, и пять частей загустки, состав которой указан в табл.4.

Таблица 4

Наименование компонента

Количество, г/кг

1. Глицерин

40

2. Калий углекислый, раствор

120

3. Ронгалит с загусткой, смесь 1:1 (по массе)

120

4. Загустка

720

Оценку результатов печатания проводить по ГОСТ 7925-75 (разд.6).

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

5.4.1. Реактивы и растворы

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72.

Глицерин сырой по ГОСТ 6823-77*.

______________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 6823-2000. - .

Калий углекислый технический (поташ) по ГОСТ 10690-73.

Мыло олеиновое текстильное по ГОСТ 8252-56, 40%-ное.

Крахмал картофельный по ГОСТ 7699-78.

Загустка трагантная, 6%-ная.

Загустка крахмальная, содержащая 120 г крахмала в 1 кг загустки, или загустка крахмально-трагантная, содержащая пять частей крахмальной загустки и одну часть трагантной загустки (по массе).

Ронгалит (формальдегидсульфоксилат натрия) с содержанием основного вещества не менее 68%.

Ронгалит с загусткой, смесь 1:1 (по массе); готовят следующим образом: определенное количество измельченного ронгалита смешивают с таким же количеством крахмально-трагантной или крахмальной загустки и нагревают при перемешивании в водяной бане при 60 °С до полного растворения ронгалита. Полученную однородную массу охлаждают при перемешивании до комнатной температуры.

5.4.2. Приготовление печатной краски и печатание

Печатные краски из испытуемого красителя и стандартного образца готовят, исходя из соотношений, указанных в табл.3.

Таблица 3

Наименование компонента

Количество, г/100 г, печатной краски

1. Паста для печати

20,0

2. Глицерин

8,0

3. Загустка крахмально-трагантная или крахмальная

24,0

4. Поташ, 50%-ный раствор

24,0

5. Ронгалит с загусткой, смесь 1:1 (по массе)

24,0

Пасту замешивают с глицерином, затем добавляют при перемешивании последовательно загустку, раствор поташа и ронгалит с загусткой.

Печатные краски процеживают через миткаль или через сито с сеткой N 02К (ГОСТ 3584-73) и печатают одновременно на печатной машине краской, приготовленной из испытуемого красителя и стандартного образца, на одном образце миткаля на одном валу, разделенном тампоном.

Миткаль применяют предварительно отваренный, отбеленный, без аппрета и оптически отбеливающих веществ.

Напечатанные образцы миткаля высушивают при 50-60 °С и запаривают в зрельнике или запарке в течение 8 мин при 101-102 °С. После запаривания образцы промывают в холодной проточной воде до полного окисления красителя, затем обрабатывают мыльным раствором, содержащим 7,5 г олеинового мыла в 1 дм воды, в течение 10 мин при кипении, промывают в горячей (70 °С), а затем в холодной проточной воде и сушат при температуре не выше 70 °С.

При печатании в делении 1:5 для приготовления печатной краски берут одну часть (по массе) печатной краски, приготовленной по подпункту 5.4.2, и пять частей (по массе) загустки состава, указанного в табл.4.

Таблица 4

Наименование компонента

Количество, г/100 г загустки для деления

1. Глицерин

4

2. Поташ, 50%-ный раствор

12

3. Ронгалит с загусткой, смесь 1:1 (по массе)

12

4. Загустка

72

Высушенные образцы сравнивают между собой.

Допускаемое отклонение в оценке концентрации ±5 абс. %.

Оценку результатов печатания по оттенку проводят по градациям:

а) соответствует - при тщательном сравнении образцов глаз не замечает или едва замечает некоторое отклонение оттенка;

б) не соответствует - глаз без напряжения замечает отклонение оттенка (тупее, синее, зеленее, краснее, желтее).

(Измененная редакция, Изм. N 1).

5.5. Определение степени дисперсности методом микроскопического исследования - по ГОСТ 27402-87, разд.2.

5.6. Определение показателя концентрации водородных ионов (рН) - по ГОСТ 27403-87, разд.4.

5.7. Определение температуры замерзания - по ГОСТ 27403-87, разд.2.

5.5-5.7. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

5.7.1, 5.7.2. (Исключены, Изм. N 1).

5.8. Определение устойчивости к центрифугированию по ГОСТ 27403-87, разд.3.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

5.9. Определение скорости восстановления и фиксации

Скорость восстановления и фиксации определяют при запаривании образцов ткани (миткаль), напечатанных испытуемым красителем и стандартным образцом по п.5.4. Образцы запаривают в течение 0,5; 1; 3 и 5 мин в лабораторном зрельнике или запарке при 101-103 °С и подвергают окислению и обработке в мыльном растворе, содержащем 7,5 г олеинового мыла в 1 дм дистиллированной воды (ГОСТ 6709-72) в течение 10 мин при кипении. Далее образцы промывают в горячей (70 °С), затем в холодной проточной воде и сушат при температуре не выше 70 °С.

Интенсивность окраски испытуемого красителя должна соответствовать интенсивности окраски, полученной стандартным образцом красителя.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

5.10-5.10.3. (Исключены, Изм. N 1).

5.11. Устойчивость окраски на хлопчатобумажной ткани к физико-химическим воздействиям определяют по ГОСТ 9733.1-83*, ГОСТ 9733.2-83**, ГОСТ 9733.4-83-ГОСТ 9733.7-83, ГОСТ 9733.13-83, ГОСТ 9733.27-83.

______________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 9733.1-91;

** На территории Российской Федерации действует ГОСТ 9733.2-91. - .

Образцы для испытания печатают по п.5.4 и интенсивности 200 г/кг печатной краски и делении 1:5.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

6. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

6.1. Упаковка красителя - по ГОСТ 6732-76.

Краситель упаковывают в стальные барабаны исполнения В, типов I, III, вместимостью 50 дм по ГОСТ 5044-79. В качестве вкладышей в барабаны применяют пленочные мешки-вкладыши.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

6.2. Маркировка - по ГОСТ 6732-76 с нанесением манипуляционного знака "Соблюдение интервала температур не ниже минус 18 °С и не выше плюс 35 °С".

(Измененная редакция, Изм. N 2).

6.3. Транспортирование и пакетирование - по ГОСТ 6732-76.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

6.4. Краситель хранят в упаковке изготовителя в закрытых складских помещениях при температуре не ниже минус 10 °С.

7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

7.1. Изготовитель гарантирует соответствие красителя требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования.

7.2. Гарантийный срок хранения красителя - один год со дня изготовления.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

Электронный текст документа

и сверен по:

М.: Издательство стандартов, 1980

Редакция документа с учетом

изменений и дополнений

подготовлена З