ГОСТ Р МЭК 62337-2016 Ввод в эксплуатацию электрооборудования, систем контроля и управления предприятий обрабатывающей промышленности. Типовые стадии и этапы

Рекомендуемые рабочие обязанности

подрядчик

владелец

1.1 Сервисное обслуживание, выполняемое изготовителем или поставщиком

Если обязанности не указаны в таблице В.2:

а) получение, при необходимости, помощи изготовителя или поставщика для обеспечения надлежащих монтажных работ в соответствии с договоренностью между подрядчиком и владельцем;

X

b) получение, при необходимости, технической помощи изготовителя или поставщика при подготовке персонала владельца по эксплуатации и обслуживанию (обеспечение обучения, информационной поддержки и эксплуатации);

X

с) предоставление владельцу имен и номеров телефонов, включая контактную информацию на случай чрезвычайных ситуаций, представителей по техническому обслуживанию изготовителя или поставщика

X

1.2 Разрешения

а) Помощь владельцу в получении всех разрешений и сертификатов, необходимых для первоначального использования установки владельцем

X

b) Подача заявлений на получение всех выдаваемых на имя владельца разрешений, необходимых для использования, владения и эксплуатации установки

X

с) Подача заявлений на получение всех необходимых согласований с органами власти

X

1.3 Инструкции

а) Предоставление надлежащего файла с инструкцией поставщика для того, чтобы эта информация была легко доступна в течение всего этапа пусконаладочных работ

X

b) Передача владельцу всех соответствующих инструкций и чертежей поставщика или изготовителя

X

с) Предоставление владельцу таких специальных инструкций, как процедуры, касающиеся линий сушки

X

1.4 Удаление противокоррозионных средств

а) Удаление всех противокоррозионных средств и масел, используемых для защиты оборудования на этапе строительства

X

b) Предоставление владельцу записей о выполненных работах

X

1.5 Смазочные материалы

а) Предоставление списка рекомендуемых изготовителем смазочных материалов для установки

X

b) Утверждение списка смазочных материалов

X

с) Обеспечение всеми смазочными материалами после установки

X

d) Промывочные системы и первоначальное наполнение всех смазочных материалов. Удаление всего промывочного масла в соответствии с инструкциями владельца

X

е) Обслуживание системы смазки после первоначального наполнения

X

1.6 Уплотнение и прокладки

а) Установка необходимых механических прокладок и устройств

X

b) Установить необходимые постоянные уплотнения и устройства

X

с) Необходимая регулировка и замена механических прокладок, уплотнений и устройств на этапе пусконаладочных работ

X

1.7 Удаление временных креплений

а) Удаление всех временных опор, креплений и прочих посторонних объектов, установленных в емкостях, каналах, трубопроводах, трансформаторах, механических частях или в другом оборудовании с целью предотвращения повреждений при отгрузке, хранении, а также исправление и ремонт любых повреждений

X

b) Удаление прочих объектов, указанных в 2.7 перечисление h) и 2.9 перечисление с) для соответствующего типа оборудования

X

1.8 Вращение и регулировка

а) Проверка вращающегося оборудования на правильность направления вращения и степень свободы подвижных частей до подключения привода

X

b) Выполнение подгонки в режиме остановки в соответствии с допусками изготовителя и соответствующими опубликованными данными

X

с) Выполнение подгонки в рабочем режиме

X

d) Выполнение необходимых болтовых соединений

X

е) Получение, при необходимости, услуг представителя завода для подтверждения установки оборудования

X

1.9 Подключения на границах блоков

а) Подготовка всех систем к безопасному подключению

X

X

b) Получение согласования и выполнение необходимых подключений на границах блоков в соответствии с требованиями спецификаций и инструкций владельца

X

с) Удаление заглушек, вагонных пломб и т.п. в соответствии с требованиями и распоряжениями владельца

X

1.10 Испытания на плотность соединений и испытания под давлением

а) Уведомление владельца о графике внеэксплуатационных полевых испытаний на плотность соединений или испытаний под давлением смонтированного на площадке оборудования, если иное не указано владельцем

X

b) Предоставление специальных сред для проведения испытаний

X

с) Проведение всех испытаний в соответствии с применимыми нормами и правилами, спецификациями, нормативно-правовыми актами и распоряжениями владельца

X

d) Испытания в присутствии заказчика

X

X

е) Предоставление необходимых записей

f) Удаление всех испытательных сред в соответствии с распоряжениями владельца

X

g) Проведение всех эксплуатационных испытаний на герметичность

X

Примечание - Если единицы оборудования следующих типов прошли испытания под давлением на заводе изготовителя, повторные полевые испытания не требуются, если иное не указано владельцем:

а) емкости;

b) кожухотрубные теплообменники;

с) воздушные теплообменники

1.11 Проверка

а) Проведение проверки установки с целью подтверждения того, что смонтированные объекты соответствуют технологическим схемам, плану площадки, копиям чертежей и спецификациям поставщика

X

b) Проверка того, что в установке использованы надлежащие материалы, и предоставление соответствующего документального подтверждения в соответствии с требованиями заказчика

X

с) Подтверждение и утверждение результатов проверки установки. Указание каких-либо исключений в отдельном перечне заказов на выполнение работ (дефектная ведомость)

X

d) Проведение специальных проверок в соответствии с требованиями страхования или органов власти

X

е) Выполнение и предоставление отчета по цеховому контролю

X

f) Выполнение цехового контроля и испытаний в присутствии заказчика, по желанию

X

g) Окончательные цеховые проверки в присутствии заказчика в соответствии с требованиями

X

Примечание - Оборудование, прошедшее цеховой контроль, не должно вскрываться для проверки в полевых условиях, если иное не указано владельцем или в пункте 2.1 таблицы В.2

1.12 Предохранительные/вакуумные предохранительно-
разгрузочные устройства

а) Предоставление владельцу списка надлежащих настроек давления

X

b) Передача предохранительных устройств для регулировки в/из испытательной лаборатории владельца

X

с) Испытания и регулировка устройств и их уплотнение во всех необходимых или желательных случаях. Присутствие владельца при испытаниях под давлением по приглашению

X

d) Установка всех устройств после испытаний, регулировки и маркировки

X

е) Ведение необходимых записей

X

f) Испытания

X

1.13 Промывка и химическая/механическая очистка

За исключением указанного в 1.14, 2.4, 2.5, 2.9, 2.11 и 2.13:

а) Выполнение промывки, продувки и химической/механической очистки, если такое выполнение не связано с использованием постоянно установленного оборудования

X

b) Проведение всех операций по промывке и продувке, если для достижения надлежащих скоростей в трубопроводах должно быть использовано постоянно установленное оборудование

X

с) Предоставление специальных сред для проведения промывки и/или очистки

X

d) Удаление всех сред в соответствии с распоряжениями владельца

X

е) Передача владельцу систем, свободных от мусора, строительного мусора и сварочного шлака

X

f) Ведение необходимых записей

X

1.14 Временные решетки, фильтры и заглушки

а) Предоставление и установка всех необходимых временных фильтров

X

b) Очистка фильтров, необходимая во время циркуляции

X

с) Удаление фильтров после надлежащей очистки системы

X

d) Предоставление, установка и удаление всех заглушек, необходимых для промывки.

X

е) Предоставление, установка и удаление всех заглушек, необходимых для изоляции

X

f) Ведение необходимых записей

X

1.15 Продувка/продувка инертным газом

а) Монтаж соединений для продувки/продувки инертным газом

X

b) Предоставление материалов для продувки и проведение необходимых операций продувки

X

X

с) Предоставление материалов для продувки инертным газом и их введение в указанных местах

X

X

1.16 Сушка

а) Просушка блоков установки согласно указаниям владельца с целью предотвращения загрязнения катализаторов, эксплуатационных материалов и/или продукта

X

b) Просушка систем, огнеупорных материалов и покрытий, если такая просушка должна выполняться с помощью временных средств

X

с) Просушка систем, огнеупорных материалов и покрытий, если такая просушка должна выполняться с помощью постоянно установленного оборудования

X

1.17 Упаковка и подстилающий слой емкостей

а) Засыпка таких инертных материалов, как песок, гравий, шарики, кольца и подушки

X

X

b) Загрузка таких материалов, как химикаты, смолы, десиканты и катализаторы

X

с) Засыпка всех смешанных подстилающих слоев, состоящих из смеси материалов, указанных в перечислениях а) и b) выше

d) Проверка внутреннего пространства емкости до и во время загрузки с целью обеспечения надлежащей установки

X

е) Ведение необходимых записей

X

1.18 Поддержание чистоты и порядка

а) Удаление излишних материалов, временных средств и лесов, грубое подметание или очистка скребками и сбор мусора до начала пусконаладочных работ. При необходимости - смывание или дополнительная очистка

X

b) Поддержание надлежащей чистоты и порядка, необходимых для безопасной эксплуатации во время проведения пусконаладочных работ и эксплуатационных испытаний

X

1.19 Техобслуживание, запасные части и специальные инструменты

а) Защита оборудования от воздействия погодных условий, коррозии и повреждений после завершения подготовки к пусконаладочным работам

X

b) Предоставление надлежащего техобслуживания оборудования, включая очистку фильтров и ремонт конденсатоотводчиков завершения подготовки к пусконаладочным работам

X

с) Предоставление владельцу рекомендованного изготовителем перечня запасных частей

X

d) Пополнение необходимых запасных частей и запасов после завершения подготовки к пусконаладочным работам

X

е) Контроль и хранение запасных частей до полного завершения монтажных работ

X

1.20 Изучение волнового поля

а) Проведение мониторинга шумового воздействия отдельных единиц оборудования в соответствии с требованиями техники безопасности, охраны здоровья и спецификаций владельца

X

b) Документальное оформление всех данных мониторинга

X

1.21 Проверка соблюдения требований техники безопасности на установке

а) Проведение проверок техники безопасности путем контрольных обходов в соответствии с требованиями техники безопасности и охраны здоровья отдела техники безопасности и спецификаций владельца

X

X

b) Документальное оформление всех данных мониторинга

X

с) Внесение всех необходимых изменений в соответствии с законодательными нормами и правилами с помощью рекомендаций персонала отдела техники безопасности

X

Рабочие обязанности

подрядчик

владелец

2.1 Емкости

а) Вскрытие емкости после установки и размещение в нем внутренних устройств, необходимых при установке на площадке. Внутренние устройства подлежат проверке до и после установки

X

b) Открытие внутреннего и внешнего люков для проверки емкости владельцем, если не указано иное

X

с) Проверки в присутствии владельца по его желанию

X

d) Просушка, при необходимости - открытие емкости и установка материалов, указанных в 1.17

X

е) Закрытие после надлежащего выполнения требований разрешения на закрытие

X

2.2 Кожухотрубные теплообменники

а) Выполнение проверки на месте, при необходимости, теплообменников, которые прошли проверку на заводе

X

2.1 Воздушные теплообменники

а) Проверка теплообменников с целью убедиться в том, что все транспортировочные опоры и установочные материалы удалены.

X

b) Регулировка вентиляторных агрегатов с целью достижения установленного радиального зазора и мощности двигателя, необходимой для испытаний

X

с) Проверка работы жалюзи и рабочих соединений

X

2.4 Огневые подогреватели

а) Выполнение испытаний под давлением в соответствии с применимыми нормами и правилами. Спецификациями и распоряжениями владельца, при необходимости

X

b) Проведение всех проверок в режиме остановки до зажигания в соответствии с инструкциями изготовителя

X

с) Продувка топливных линий, проверка их чистоты и подключение трубопроводов горелок

X

d) Проверка функционирования заслонок и регуляторов тяги, проверка положения индикаторов

е) Проверка работы предварительных воздухоподогревателей, воздуходувов и воздуходувок для удаления сажи

X

f) Просушка огнеупорных материалов во время первоначального обжига с использованием температурных циклов, рекомендуемых изготовителем

X

g) Проведение химической очистки и промывки, при необходимости. Удаление отходов и очищающих сред в соответствии с распоряжениями владельца

X

h) Получение и заливка жидких теплопереносящих сред, при необходимости

X

i) Проведение поджига, сушки и продувки

X

X

j) При желании - получение помощи от инженера по эксплуатации в виде технических рекомендаций во время установки или запуска

X

2.5 Насосы, компрессоры и приводы

а) Выравнивание опорных и фундаментных плит, цементирование всех несущих поверхностей

X

b) Смягчение любых избыточных напряжений трубопроводов, которые могут передаваться насосам, компрессорам или приводам

X

с) Осуществление инспекции свободных от напряжения соединений насосов

X

d) При наличии соответствующих требований - химическая очистка завершенной системы смазки и масляного уплотнения. Удаление отходов и очищающих сред в соответствии с распоряжениями владельца

X

е) Заправка систем смазки, масляного уплотнения и охлаждения смазки промывочным маслом и циркуляция с целью их очистки. Удаление всего промывочного масла в соответствии с инструкциями владельца

X

f) Заправка систем смазки, масляного уплотнения и охлаждения смазки эксплуатационным маслом, рекомендованным изготовителем

X установка

g) Проведение необходимых проверок вибрации, отключения, регуляторов и защитных устройств, а также проведение эксплуатационных испытаний и регулировок, на работающем оборудовании

X

h) При желании - получение помощи от инженера по эксплуатации в виде технических рекомендаций во время установки или запуска

X

i) Ведение необходимых записей

X

2.6 Резервуары

а) Установка внутренних устройств, необходимых при установке на площадке, после строительства

X

b) Испытание резервуара и внутренних устройств в соответствии с требованиями. Удаление испытательной воды в соответствии с инструкциями владельца

X

с) Проведение химической очистки и промывки в соответствии с требованиями. Удаление отходов и очищающих сред в соответствии с распоряжениями владельца

X

d) Проверки и испытания в присутствии владельца по его желанию

X

е) Закрытие после надлежащего выполнения требований разрешения на закрытие

X

2.7 Системы трубопроводов

а) Уведомление владельца о графике проведения испытаний

X

b) Гидростатическое, пневматическое, гелиевое проникновение и проникновение красителя, а также рентгенодефектоскопия всех трубопроводов в соответствии с положениями норм и правил, спецификаций и распоряжений владельца

X

с) Проведение полевых испытаний - при наличии уведомления

X

d) Промывка и просушка системы, установка измерительных диафрагм. Измерительные диафрагмы не должны устанавливаться до гидростатических испытаний (см. 2.9 - удаление и изоляция других компонентов системы)

X

е) Осушка системы, удаление заглушек и выполнение испытаний на герметичность с помощью гелия - в соответствии с требованиями

X

f) Изолирование или окрашивание фланцев, резьбовых соединений и монтажных швов после завершения указанных испытаний каждой системы, если иное не указано владельцем

X

g) Все сварные соединения (продольные, поперечные и направляющие) подземных трубопроводов, не прошедшие испытания на заводе, должны оставаться открытыми (не окрашенными, без покрытия или обертки) до завершения указанных испытаний

X

h) Проверка трубных подвесок, опор, направляющих, расширительных соединений и других трубных деталей на предмет удаления всех транспортировочных и монтажных заглушек, а также на правильность настроек для холодной среды при проектном обслуживании. Также предоставление владельцу инструкций по горячему отверждению

X

i) Проверка трубных подвесок, опор, направляющих и других трубных деталей для горячего отверждения и, при необходимости, мелкая регулировка

X

j) Установка необходимых постоянных фильтрующих элементов

X

k) Проверка, в объеме, указанном владельцем, наличия надлежащего уплотнения клапанов, смонтированных на установке

X

l) Установка, в необходимых случаях, заглушек на клапанах

X

m) Проверка и регистрация всех опечатанных клапанов, покраска или идентификация клапанов в соответствии с требованиями

X

n) Устранение проблем с опорами, вибрацией и термическим расширением, выявленных на этапе пусконаладочных работ

X

j) Требование использования горячего и холодного крепления технологическими болтами на этапе пусконаладочных работ и запуска в соответствии с требованиями

X

2.8 Электропитание и электрическая разводка

а) Уведомление владельца о графике проведения испытаний и заводских приемочных испытаний (FAT)

X

b) Присутствие, при наличии уведомления, на всех испытаниях и FAT и запись данных испытаний, при необходимости

X

с) Проведение FAT распределительных устройств низкого напряжения (диспетчерская), среднего и высокого напряжения и предоставление владельцу соответствующих сертификатов испытаний

X

d) Проведение испытаний изоляции на всех схемах соединений, за исключением освещения (должны быть предоставлены сертификаты специальных испытаний)

X

е) Проведение испытаний изоляции обмоток электродвигателей и трансформаторов - от фазы к фазе и от фазы на землю (должны быть предоставлены сертификаты специальных испытаний)

X

f) Проведение испытаний системы заземления для определения целостности соединений и значения сопротивления относительно земли (должны быть предоставлены сертификаты специальных испытаний)

X

g) Проведение испытаний изоляции всей молниезащиты с целью определения проводимости соединений и значения сопротивления относительно земли

X

h) Проверка установки диспетчерской (переключающее устройство низкого напряжения), включая соединения шин и входящее соединение

X

i) Проверка установки и соединений между трансформатором и всеми распределительными устройствами, а также между друг другом и питанием от магистрали

X

j) Проверка установки аварийного электропитания и систем освещения, включая силу света и все электрические схемы

X

k) Испытания всех кабелей взаимодействия схем соединений электрических КИПиА

X

l) Тестирование функциональности распределительных устройств низкого, среднего и высокого напряжения, а также автоматов защиты (должен быть предоставлен сертификат специальных испытаний)

X

m) Тестирование и установка распределительных устройств и автоматов защиты на надлежащее взаимодействие

X

n) Проверка бесперебойного электроснабжения и/или контроль источников электропитания

X

о) Заливка в электрические устройства масла или других материалов в соответствии с требованиями

X

р) Выполнение контроля и регулировки всех распределительных устройств, оборудования диспетчерской и генераторов

X

q) Проверка распределения электропитания (диспетчерская, аппаратная, комната управления и в поле)

X

r) Тестирование схем управления электробезопасностью, включая аварийный выключатель (должен быть предоставлен сертификат специальных испытаний)

X

s) Тестирование и регулировка блока преобразования частоты (должен быть предоставлен сертификат специальных испытаний)

X

t) Тестирование электрического обогрева линий (если применимо)

X

u) Тестирование лифтов и подъемных устройств (если применимо)

X

v) Выполнение полной проверки электрического контура для каждой единицы оборудования (например, электродвигателя) в соответствии и путем создания по взаимной договоренности сертификатов проверки контуров, включая проверку проводки всех соединений

X

w) Проверка последовательности чередования фаз, полярности и направления вращения электродвигателей

X

х) Проверка коэффициента мощности и компенсирующей мощности

X

у) Получение согласования местного инспектора, если необходимо

X

z) Создание дефектной ведомости и присутствие во время проведения всех проверок (дефекты подлежат исправлению подрядчиком)

X

аа) Предоставление компании записей по всем соответствующим сертификатам тестов/проверок, как минимум, по всем вышеуказанным мероприятиям

X

ab) Удаление всех временных систем энергораспределения, которые были необходимы на этапе строительства

X

2.9 Системы КИПиА

а) Уведомление владельца о графике проведения испытаний и FAT

X

b) Присутствие, при наличии уведомления, на всех испытаниях и FAT и запись данных испытаний, при необходимости

X

с) Проведение проверок в режиме остановки с целью обеспечения работоспособности КИПиА, т.е., удаление транспортировочных блокировок, проверка перемещений указателей, проверка возможностей приборов измерять, функционировать и перемещать индикаторы датчиков в таком направлении и таким образом, которые предусмотрены для технологического процесса

X

d) Согласно указаниям владельца на основе его опыта - продемонстрировать или выполнить полевую калибровку приборов с помощью стандартного испытательного оборудования и произвести необходимую регулировку, и настроить точки регулирования

X

е) Очистка всех трансмиссионных и управляющих труб с помощью продувки охлажденным и отфильтрованным чистым воздухом перед подключением к компонентам приборов

X

f) Очистка всех коллекторов снабжения воздухом с помощью продувки чистым воздухом и проверка их на герметичность

X

g) Испытание на плотность соединений контуров пневматического управления в соответствии с ISA-S7.0.01

X

h) Проверка герметичности трубопроводов от приборов к технологическим трубопроводам

X

i) Установка и подключение всех компонентов системы и проверка их соответствия спецификациям и требованиям проектирования на функциональность и диапазон с помощью моделируемых сигналов передачи, по мере необходимости

X

j) Проверка всех электрических сигналов и схемы соединения сигнализации, источника энергоснабжения и полярности

X

k) Проверка термопар на предмет надлежащего соединения проводов, положения элементов в карманах/камерах, полярности и целостности принимающих приборов

X

I) Изоляция или удаление компонентов для проведения промывки, химической/механической очистки и повторная их установка по завершении этих операций

X

m) Изоляция или удаление, при необходимости, таких встроенных компонентов, как клапаны управления, объемные и турбинные расходомеры для испытаний под давлением. Повторная установка этих приборов после испытаний системы со снятыми или изолированными компонентами

X

n) Заливка уплотняющих жидкостей в соответствии с требованиями

X

о) Полное повышение давления и запитка систем передачи и сигналов управления путем открытия технологических соединений на первичных датчиках и конечных регуляторах, а также установки настроек режима контроля на автоматическую эксплуатацию оборудования после загрузки и включения в поток технологического блока

X

р) Тестирование защитного заземления, высококачественного заземления и электромагнитной защиты для обеспечения целостности соединений и защиты и значения сопротивления относительно земли. Проверка правильности установки (например, экранирующего заземления)

X

q) Проверка установки и прокладки кабелей источников бесперебойного питания и распределения источников управляющего электропитания (переменный ток 115 В, переменный ток 230 В, постоянный ток 24 В) в аппаратной, комнате управления и в поле

X

r) Проведение полной проверки контуров каждого датчика и привода (включая все соответствующие блокировки и функции управления) в соответствии с и путем создания по взаимной договоренности сертификатов проверки контуров, включая проверку проводки всех соединений

X

s) Тестирование системы аварийного останова и систему управления горелками, включая все участки взаимодействия с другими системами/блоками. Получение согласования местного инспектора, если необходимо (должен быть предоставлен сертификат специальных испытаний)

X

t) Тестирование средств обеспечения безопасности. Получение согласования местного инспектора, если необходимо (должны быть предоставлены сертификаты специальных испытаний)

X

u) Тестирование систем/блоков компактной установки, включая все участки взаимодействия с другими системами/блоками (если применимо)

X

v) Тестирование системы пожарной сигнализации (если применимо). Получение согласования местного инспектора, если необходимо (должны быть предоставлены сертификаты специальных испытаний)

X

w) Тестирование системы внутренней связи (если применимо)

X

х) Получение согласования местного инспектора, если необходимо

X

у) Создание дефектной ведомости и присутствие во время проведения всех проверок (дефекты подлежат исправлению подрядчиком)

X

z) Предоставление владельцу записей по всем соответствующим сертификатам тестов/проверок, как минимум, по всем вышеуказанным мероприятиям

X

2.10 Системы управления процессом (DCS)

а) Уведомление владельца о графике проведения FAT, объектовые интеграционные испытания (SIT), испытаний на соответствие техническим условиям на месте эксплуатации (SAT)

X

b) Присутствие, при наличии уведомления, на всех испытаниях и FAT и запись данных испытаний, при необходимости

X

с) Проведение полных FAT, в виде полного тестирования функциональности каждой функции управления технологическим процессом, в соответствии с описанием функций процесса. Тестирование комплексных функций с использованием соответствующего программного моделирования процесса. Предоставление сертификатов специальных испытаний для каждой функции управления процессом

X

d) Присутствие во время FAT в соответствии с описанием функций процесса. Составление дефектной ведомости, дефекты из которой подлежат исправлению подрядчиком

X

е) Выполнение SIT системы управления технологическим процессом (включая все отдельные информационные системы процесса, а также интеграцию DCS в структуры более высокого заводского уровня и другие блоки контроля данных процесса) на заводе. Предоставление сертификатов специальных испытаний по всем основным позициям (например, эксплуатационные испытания модулей ввода/вывода, технологических и операторских станций, сканирование времени реагирования и т.д.)

X

f) Присутствие на SIT системы управления технологическим процессом и составление дефектной ведомости, дефекты из которой подлежат исправлению подрядчиком

X

g) Выполнение SAT системы управления технологическим процессом и всех соответствующих систем, включая шинные соединения и схемы соединений (например, информационная система процесса и т.д.)

X

h) Проверка всех показателей, касающихся электробезопасности и электромагнитной совместимости, включая заземление

X

i) Присутствие на испытаниях SAT и составление дефектной ведомости, дефекты из которой подлежат исправлению подрядчиком

X

j) Тестирование взаимодействия с резервными системами аппаратного обеспечения (если применимо) и всех блоков управления аппаратным обеспечением (например, контроллеры аппаратного обеспечения, системы компактной установки)

X

k) Проверка характеристик отказов и выполнения запуска/перезапуска DCS

X

l) Проверка выполнения обработки данных и архивирования

X

m) В случае интегрированной функции аварийного останова - выполнение тестирования характеристик безопасности в соответствии с указаниями поставщика

X

n) Получение согласования местного инспектора, если необходимо

X

о) Создание дефектной ведомости и присутствие во время проведения всех проверок (дефекты подлежат исправлению подрядчиком)

X

р) Предоставление владельцу записей по всем соответствующим сертификатам тестов/проверок, как минимум, по всем вышеуказанным мероприятиям

X

2.11 Котел

а) Выполнение испытаний котла под давлением в режиме остановки в соответствии с применимыми нормами и правилами, спецификациями и распоряжениями владельца, при необходимости

X

b) Проверка котла на завершенность и правильность установки, и проведение других предпусковых проверок в режиме остановки

X

с) Проверка работы всех воздушных подогревателей, демпферов, воздуходувок для удаления сажи и другого оборудования на предмет правильности установки и рабочего хода.

X

d) Просушка огнеупорных материалов во время первоначального обжига с использованием температурных циклов, рекомендуемых изготовителем

X

е) Продувка, промывка и просушка паровых магистралей, при необходимости

X

f) Получение и заливка очищенной воды для выкипания и первоначальной эксплуатации, при необходимости

X

g) Ввод в эксплуатацию резервных агрегатов, если это указано для соответствующего типа оборудования

X

X

h) Проведение выпаривания, химической очистки и промывки, при необходимости. Удаление отходов и очищающих сред в соответствии с распоряжениями владельца

X

X

i) Выполнение первоначального пуска котла, соответствующих проверок и регулировок

j) При желании - получение помощи от инженера по эксплуатации в виде технических рекомендаций во время установки или запуска

X

X

k) Проведение всех эксплуатационных испытаний и получении* необходимой сертификации

X

________________
* Текст документа соответствует оригиналу. -

I) Повторная проверка и регулирование клапанов сброса давления.

X

2.12 Установки для обработки воды

а) Проверка на завершенность и правильность установки, и проведение других необходимых проверок в режиме остановки

X

b) Предоставление и загрузка первоначальной партии ионообменных смол и инертного материала подстилающего слоя

X

с) Предоставление всех химикатов для обработки воды, за исключением первоначальной загрузки ионообменных смол

X

d) Получение услуг консультанта по воде в виде рекомендаций и мониторинга операций по обработке воды в соответствии с указаниями владельца

X

е) Выполнение необходимых эксплуатационных испытаний и регулировок систем очистки воды

X

f) Очистка систем питьевой воды

X

2.13 Системы водоснабжения (вспомогательные скважины, градирни, системы пожарного водоснабжения и системы забортной воды, не включая воду для нагнетания (часть проекта))

а) Проверка на завершенность и правильность установки, и проведение других необходимых проверок в режиме остановки

X

b) Очистка резервуара градирни и установка фильтров на приемном резервуаре перед циркуляцией воды

X

с) Предоставление испытательных насосов для скважин, проверка производительности скважин и промывка скважин по мере их доступности

X

d) Промывка, просушка и очистка резервуаров градирен

X

е) Очистка фильтров на приеме насоса

X

f) Регулировка вентиляторов градирен с целью достижения установленного радиального зазора и мощности двигателя, необходимой для испытаний

X

g) Запуск противопожарных насосов с целью проверки работы систем

X

h) Обустройство крыш резервуаров, емкостей, цистерн и прочего оборудования водяной системы в соответствии с требованиями, наполнение их водой, проверка на герметичность и промывка с целью очистки

X

i) Обеспечение проведения проверки страховой компанией систем пожаротушения в соответствии с требованиями

X

j) Получение и установка всех необходимых противопожарных химикатов и переносного оборудования - шлангов, огнетушителей и сопутствующего оборудования

X

k) Создание программы обработки воды

X

I) Получение услуг консультанта по воде в виде рекомендаций и мониторинга обработки воды в соответствии с указаниями владельца

X

2.14 Удаление отходов

а) Проверка на завершенность и правильность установки и проведение других проверок в режиме остановки с целью проверки их соответствия спецификациям

X

b) Эксплуатация всего оборудования и предоставление всех химикатов и веществ для обработки отходов

X

с) Получение услуг консультанта по обработке отходов в виде рекомендаций и мониторинга эксплуатации системы в соответствии с указаниями владельца

X

2.15 Здания и вспомогательное оборудование

а) Проверка зданий и установки вспомогательного оборудования, включая оборудование отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха с целью проверки завершенности и соответствия требованиям спецификаций

X

b) При необходимости, получение сертификации о том, что все установки водопровода, противопожарной защиты, для перемещения специальных материалов и лифты соответствуют требованиям местного законодательства

X

с) Запуск установок отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха с целью проведения эксплуатационных испытаний

X

d) Получение сертификата на размещение и использование, при необходимости

X

2.16 Разное оборудование (смесители, миксеры, ротационные фильтры, весы и грузоподъемное оборудование)

а) Полный монтаж ротационных фильтров, за исключением конечного фильтрующего материала (ткань, верхний фильтрующий слой на подкладке или сетчатый фильтр)

X

b) Установка конечного фильтрующего материала

X

с) Выравнивание и калибровка весов с помощью представителя изготовителя и установка веса тары в тех случаях, когда это возможно

X

d) Ручная проверка оборудования для перемещения материалов на степень подвижности и направление движения

X

е) Проверка клиренса оборудования для перемещения материалов в соответствии с указаниями владельца

X

Кому:

Подрядчику

Господа

В соответствии со Статьей (Завершение) контракта, заключенного нашими компаниями (дата)

,

касающегося

установки, мы настоящим

уведомляем вас о завершении монтажных работ на следующем объекте/здании на дату, указанную ниже.

1 Установка/Блок/Здание:

2 Дата завершения монтажных работ:

Тем не менее, вы должны завершить работы по незакрытым позициям, перечисленным в приложении, в максимально короткий срок.

Настоящее письмо не освобождает вас от обязательств по выполнению работ в соответствии с контрактом.

С искренним уважением,

Должность

(владелец)

Рабочие обязанности

подрядчик

владелец

1 Вращающееся оборудование - Общие положения

а) Выполнение подгонки в рабочем режиме

b) Обслуживание и проверка системы смазки

с) Завершение проверки контуров управления и устройств безопасности и регулировка, при необходимости

d) Окончательная проверка системы блокировок, температуры и вибрации подшипников и т.д.

2 Паровые приводы

а) Выполнение необходимых регулировок

b) Проверка системы пароснабжения и подачи конденсата

с) Проверка регулятора скорости

3 Насосы

а) Выполнение необходимых регулировок

b) Установка необходимых фильтров вместо временных фильтров грубой очистки

4 Компрессоры

а) Выполнение необходимых регулировок

b) Проверка чистоты масла в системе смазки и температурный контроль подшипников

5 Различное механическое оборудование (смесители и грузоподъемное оборудование)

а) Завершение пуска оборудования в соответствии с указаниями поставщика в тех случаях, когда эти операции не могут быть выполнены до загрузки сырья в установку

b) Выполнение окончательной регулировки оборудования

6 Печи

а) Регулировка воздушных заслонок и демпферов с целью обеспечения удовлетворительного горения

b) Регулировка горелок на полную нагрузку

с) Проверка аномального шума и вибрации

d) Проверка аномальной температуры оборудования

7 Трубы и корпуса

а) Горячая замена болтов фланцев, при необходимости

8 Трубопроводы

а) Проведение горячих испытаний на герметичность, если требуется проектными спецификациями

b) Горячая замена болтов фланцев, при необходимости

с) Периодическая очистка временных грубых фильтров и удаление, когда накопление мусора станет незначительным

d) Проверка термического расширения

9 КИПиА

а) Выполнение окончательной настройки точек регулирования, которые не были настроены на этапе подготовки к пусконаладочным работам и перевод систем управления в ручной режим, при необходимости

b) Открытие технологических соединений приборов, продувка, введение в эксплуатацию обогрева линий и т.д.

с) Перевод контроллеров из ручного в автоматический режим, настройка режима управления

d) Пуск анализаторов, систем обработки проб и других специальных приборов в эксплуатацию

е) Проверка нулей, скорости продувки, давления подачи воздуха, температуры окружающего воздуха и т.д. при нормальных условиях эксплуатации

f) Регулировка значения PID контроллера, при необходимости, а также других параметров и констант наиболее сложных комплексных структур управления для современных методов технологического контроля и оптимизации

10 Изоляция и покраска

а) Незначительные работы по покраске и изоляции после завершения монтажных работ

b) Завершение изоляции после горячей замены болтов

11 Изменения в документации, внесенные на этапе пусконаладочных работ

Кому:

Подрядчику

Господа

В соответствии со Статьей (Приемка) контракта, заключенного нашими компаниями (дата)

,

касающегося

установки, мы настоящим уведомляем вас о Гарантии

производительности технологического процесса/Гарантии потребления следующего блока/здания установки успешно выполнены и мы принимаем блок/здание, вместе с принятием ответственности за обслуживание и охрану этого объекта, в указанную ниже дату.

1 Установка/Блок/Здание:

2 Дата приемки:

Настоящее письмо не освобождает вас от ответственности за дефекты и прочие невыполненные обязательства по контракту.

С искренним уважением,

Должность

(владелец)

Позиция

Ссылка

1 Необходимые документы должны предоставляться в соответствии с пунктом А.1 (приложение А)

раздел 3

2 План мобилизации персонала - для подготовки к пусконаладочным работам, пусконаладки и эксплуатационных испытаний

раздел 3

3 Необходимые инструменты и оборудование, предоставляемые владельцем или подрядчиком

раздел 3

4 График и условия поставки сырья и прочих ресурсов

раздел 3

5 Поставка необходимых катализаторов, смазочных материалов, химикатов и прочих расходных материалов

раздел 3

6 Определение мероприятий по подготовке к пусконаладочным работам, указанных в приложении В

6.1

7 Определение допустимого периода времени от даты получения письменного уведомления подрядчика о том, что владельцу необходимо принять или отклонить запрос на выдачу акта о завершении монтажных работ

6.2

8 Подрядчик должен предоставить подробные процедуры проведения эксплуатационных испытаний

8.1

9 Определение допустимого периода времени от даты получения письменного уведомления подрядчика о готовности к проведению эксплуатационных испытаний, в ответ на которое владелец должен либо подтвердить готовность к проведению эксплуатационных испытаний, либо представить подрядчику письменное заявление с указанием аспектов, по которым установка не готова к проведению таких испытаний

8.3

10 Определение допустимого периода времени, в течение которого подрядчик должен провести оценку данных испытаний, включая эксплуатационные и лабораторные данные, полученные во время, или как часть, эксплуатационных испытаний, и предоставить владельцу отчет об испытаниях

8.4

11 Определение допустимого периода времени после получения отчета об испытаниях, в течение которого владелец должен представить свое письменное согласие или комментарии

8.4

Обозначение ссылочного международного стандарта

Степень соответствия

Обозначение и наименование соответствующего национального стандарта

IEC 62079

-

*

IЕС 62424

-

*

ISO 10628-2

-

*

ISA-S7.0.01

-

*

*Соответствующий национальный стандарт отсутствует. До его принятия рекомендуется использовать перевод на русский язык данного международного стандарта.

IEC 61131 (all parts), Programmable controllers IEC 61355-1, Classification and designation of documents for plants, systems and equipment Part 1: Rules and classification tables

IEC 62708, Documents for electrical and instrumentation projects in the process industry

УДК 004.056.5:006.354

ОКС 25.040.40
91.010,
91.040

Ключевые слова: стадии, этапы, ввод в эксплуатацию, электрооборудование, системы контроля и управления, приемка установки, пусконаладочные работы, эксплуатационные испытания