allgosts.ru79. ТЕХНОЛОГИЯ ПЕРЕРАБОТКА ДРЕВЕСИНЫ79.060. Древесные плиты

ГОСТ Р 55925-2013 Плиты древесноволокнистые твердые с лакокрасочным покрытием. Технические условия

Обозначение:
ГОСТ Р 55925-2013
Наименование:
Плиты древесноволокнистые твердые с лакокрасочным покрытием. Технические условия
Статус:
Отменен
Дата введения:
07.01.2015
Дата отмены:
Заменен на:
-
Код ОКС:
79.060.20

Текст ГОСТ Р 55925-2013 Плиты древесноволокнистые твердые с лакокрасочным покрытием. Технические условия

>

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО

ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И

МЕТРОЛОГИИ


НАЦИОНАЛЬНЫЙ

ГОСТР

55925

2013


СТАНДАРТ

РОССИЙСКОЙ

ФЕДЕРАЦИИ

ПЛИТЫ ДРЕВЕ СНОВОЛОКНИСТЫЕ ТВЕРДЫЕ С ЛАКОКРАСОЧНЫМ ПОКРЫТИЕМ

Технические условия

(EN 14322:2004, NEQ; EN 13986:2004,NEQ)

Издание официальное

Москва Стаодартинформ 2013

Предисловие

  • 1 РАЗРАБОТАН Автономной некоммерческой организацией «Центром по сертификации лесопродукции «Лессергика»

  • 2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 121 «Плиты древесные»

  • 3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 26 декабря 2013 г. №2352-ст

  • 4 Настоящий стандарт соответствует европейским региональным стандартам: EN 14322 : 2004 Wood-based panels. Melamine faced boards for interior uses. Definition, requirements and classification (Плиты древесные. Плиты, облицованные меламином, для применения внутри помещений. Определение, требования и классификация), EN 13986 : 2004 Wood-based panels for use in construction. Characteristics, evaluation of conformity and marking (Плиты древесные для строительства. Характеристики, оценка соответствия и маркировка)

Степень соответствия - неэквивалентная (NEQ)

  • 5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Правила применения настоящего стандсрта установлены в ГОСТ Р 1.0-2012 (раздел 8). Информация об изменениях к настоящему стаедсрту публикуется в ежегодном (по состояние на 1 января те)ущего года) информационном указателе «Национальные стандарты». а официальный текст изменение и поправок - в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного иеформационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация уведомление и тексты размещаются также в информационней системе общего пользование - на официальном сайте национального органа Российской Федерацие по стандартизации в сети Интернет (gost.ru).

© Стандартинформ, 2013

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

Содержание

  • 1 Область применения..........................................................

  • 2 Нормативные ссылки...........................................................

  • 3 Типы и основные размеры....................................................

  • 4 Технические требования......................................................

  • 5 Требования безопасности и охрана окружающей среды................

  • 6 Правила приемки................................................................

  • 7 Методы испытаний..............................................................

  • 8 Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение................

  • 9 Гарантии изготовителя.........................................................

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТРОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Плиты древесноволокнистые твердые

с лакокрасочным покрытием. Технические условия.

Hai d wood-fibre boards varnish and paint coatings. Specificafications

Дата введения - 2015 - 07 - 01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на твердые древесноволокнистые плиты с нанесенным на их лицевые поверхности лакокрасочным покрытием (в дальнейшем - плиты).

Плиты применяются в качестве отделочного материала при строительстве жилых, общественных и производственных зданий, изготовлении транспортных средств, торгового оборудования, мебели, дверных полотен и других изделий.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования

ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

Издание официальное

ГОСТ 12.1.014-84 Система стандартов безопасности труда. Воздух рабочей зоны Метод измерения концентрации вредных веществ индикаторными трубками

ГОСТ 12.3.042-88 Система стандартов безопасности труда.

Деревообрабатывающее производство. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.4.009-83 Система стандартов безопасности труда.

Пожарная техника для защиты объектов. Размещение и обслуживание

ГОСТ 12.4.011-89 Система стандартов безопасности труда. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация

ГОСТ 166-89Штангенциркули Технические условия

ГОСТ 790-89 Мыло хозяйственное твердое и мыло туалетное. Правила приемки и методики выполнения измерений

ГОСТ 1012-72 Бензины авиационные. Технические условия

ГОСТ 2084-77 Бензины автомобильные. Технические условия

ГОСТ 3560-73 Лента стальная упаковочная. Технические условия

ГОСТ 4598-86 Плиты древесноволокнистые. Технические условия

ГОСТ 5679-91 Вата хлопчатобумажная одежная и мебельная Технические условия

ГОСТ 6709-72Вода дистиллированная. Технические условия

ГОСТ 7016-82 Изделия из древесины и древесных материалов. Параметры шероховатости поверхности

ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 7661-67 Глубиномеры индикаторные. Технические условия

ГОСТ 8273-75Бумага оберточная. Технические условия

ГОСТ 9825-73 Материалы лакокрасочные. Термины, определения и обозначения

ГОСТ 12026-76 Бумага фильтровальная лабораторная. Технические условия

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 15140-78 Материалы лакокрасочные. Методы определения адгезии

ГОСТ 15612-85 Изделия из древесины и древесных материалов. Методы определения параметров шероховатости

ГОСТ 19592-80 Плиты древесноволокнистые. Методы испытаний

ГОСТ 21791-76 Масло синтетическое МАС-ЗОНК. Технические условия

ГОСТ 24404-80 Изделия из древесины и древесных материалов. Покрытия лакокрасочные. Классификация и обозначения

ГОСТ 27678 - 88 Плиты древесностружечные и фанера.

Перфораторный метод определения содержания формальдегида

ГОСТ 30255-95 Мебель, древесные и полимерные материалы Метод определения выделения формальдегида и других вредных летучих химических веществ в климатических камерах

ГОСТ 32155-2013 Плиты древесные и фанера. Определение выделения формальдегида методом газового анализа

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства я о технжескому регулированию и метрологии в сети Интернет или яо ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который ояубликован яо состоянию на 1 января текущего года, и яо соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то яри яользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Типыиосновныеразмеры

  • 3.1 В зависимости от внешнего вида лицевого лакокрасочного

покрытия плиты подразделяют на типы:

А - с декоративным печатным рисунком;

Б - одноцветные.

  • 3.2 В зависимости от применяемых лакокрасочных материалов лицевая поверхность плит может быть глянцевой или матовой

Не лицевую поверхность плит по соглашению с потребителями допускается покрывать грунтовочными составами.

  • 3.3 В зависимости от вида механической обработки плиты изготовляют:

- гладкие;

  • - с рустованной поверхностью в полоску или клетку для плит на основе ДВП мокрого способа производства;

  • - с перфорацией.

  • 3.4 Плита состоит из твердой древесноволокнистой плиты-основы и лакокрасочного покрытия.

Размеры плиты-основы из древесноволокнистых плит мокрого способа производства по ГОСТ 4598 и древесноволокнистых плит сухого способа производства, изготовляемых по действующей документации приведены в таблице 1.

Та б л иц а 1 -Размеры плиты-основы из ДВП мокрого и сухого способа производства

Размер

Значение, мм Предельное отклонение

Длина и ширина

От 600 и более с градацией 10 ±5,0

Толщина

от 2,0 и более с градацией 0.1 ±0,3

Примечание - Древесноволокнистые плиты с размерами, не указанными в настоящей таблице, допускается применять в качестве основы по соглашению потребителя с предприятием-изготовителем.

После шлифования разнотолщинность плиты не должна превышать +0,2 мм

1.5 Условное обозначение плиты

X

X

X X

X

X

X

X

X

X

обозначите настоящего стандарта размеры пл ит(длкка*толшнка*ш ирика), мм Сокращенное наименэванзсе продукции

Вид плиты основы (стаойспособ прозсводства ил и мокрый) Код декора внешней стороны плиты

Код декора обрагкойсторокы плиты

Текстура в юш ней стороны плиты

Текстура обраткой стороны плиты

Степень блеска гокрытия М - матовое, Г - г ля нцев ое

Класс эмиссии формальдегида

Пример условного обозначения:

Плиты типа Б с лакокрасочным покрытием Ш класса; глянцевой, белой, образец-эталон N 4; грунтованной с обратной стороны; рустованной в клетку; длиной 2700 мм, шириной 1700 мм, толщиной 3,2 мм:

ДВ1ТО-Б; III. Г. беяая-4; ГР; 3;2700*2700*3,2;ГОСТ Р

То же, типа А с лакокрасочным покрытием П класса; с внешним слоем из лака НЦ-2101, матовой, с декоративным печатным рисунком под тик, образец-эталон N 16; с негрунтованной обратной стороной; гладкой; длиной 2500 мм, шириной 1600 мм, толщиной 4 мм

ДВПО-А; II.M. тик-16; НГ; 2; 2500*2600*4; ГОСТР

4 Технические требования

  • 4.1 Плиты должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим режимам, утвержденным в установленном порядке.

Технологические режимы должны содержать нормы удельного расхода лакокрасочных материалов и удельной энергоемкости производства плит в зависимости от типа применяемого оборудования и вида лакокрасочных материалов.

  • 4.2 Качество покрытия на ДВП мокрого или сухого способа производства должно быть не ниже требований Ш класса по ГОСТ 24404 и соответствовать нормам, указанным в таблице 3.

ТаблицаЗ- Качество лакокрасочного покрытая плит

№ п/п

Наименование дефектов

Нормы ограничения дефектов

I сорт

П сорт

1

о

3

4

1

Непокрытые рисунком и фоном места

Не допускается

Не допускается

2

Разн о от т ен очн о сть

Допускает ся мало заметная в пределах данного фона не более 5 % поверхности

Не нормируется

плиты

3

Размытость (нечеткость)

Не допускается

Допускается кило

печатного рисунка

заметная общей

площадью не более 15 см' на 1 м"

Не параллельность

4

печатного рисунка

Допускается до 5 мм

Допускается до 8 мм на

относительно боковой

кромки

на 1 м длины

1 м длины

Вмятины и неровности

5

лицевой поверхности

Допускается не более

Допускается не более

2-х ни. общей

2-х шт. общей

площадью 25 см кв. на

площадью 30 см.кв на

1 мквглубиной

1 мкв. г лубин ой

(высотой) не более 0,3

(высотой) не более 0,3

мм

мм

Сколы, местные

б

повреждения кромок,

Допускается по

Допускается по

смятие углов, бахрома

периметру плит не

периметру плит не

более 5% и глубиной

более 10% и глубиной

не более 3 мм

не более 5 мм

Царапины на лицевой

Не допускается на 1

7

поверхности

Не допускается на 1

мкв. суммарной

м.кв, суммарной

длиной более 100 мм в

длиной более 100 мм в количестве более 2 шт.

количестве более 3 шг.

S

Окраска рустованных плит

По образцу-эталону

По образцу-эталону

при заказе

при заказе

Примечание -На 1 м.кв, поверхности плит не допускается наличие более трех

дефектов одновременно.

  • 4.3 Плита-основа должна соответствовать требованиям, предъявляемым ГОСТ 4598 для плит марок Т-С, Т, или требованиям плиты сухого способа производства по действующей документации.

Влажность плиты-основы должна быть от 2 % до 11%. Шероховатость лицевой поверхности плиты-основы должна быть не более 100 мкм по ГОСТ 7016.

  • 4.4 Лакокрасочные материалы по ГОСТ 9825 применяемые для формирования покрытия, должны отвечать требованиям утвержденной на них нормативно-технической документации и быть разрешены органами го с надзора.

  • 4.5 Внешний вид, цвет и декоративный печатный рисунок лакокрасочного покрытия на плитах должны соответствовать образцам-эталонам, согласованным с основным потребителем и утвержденным руководителем предприятия-изготовителя

  • 4.6 Образ цы-эталоны размером (150x200) мм должны быть выполнены на оборудовании предприятия-изготовителя по тем же технологическим режимам и приняты ОГК предприятия-изготовителя.

На предприятии-изготовителе должно быть не менее двух комплектов образцов-эталонов. Один комплект находится непосредственно на рабочем месте, второй хранится в отделе технического контроля или в производственной лаборатории.

Образцы-эталоны должны быть направлены основным потребителям плит.

  • 4.7 Образцы-эталоны должны снабжаться ярлыком, на котором указывают:

  • - номер образца;

  • - условное обозначение плиты в соответствии с настоящим стандартом,

  • - дату утверждения и срок действия;

  • - подписи руководителя отдела технического контроля и руководителя предприятия-изготовителя, утвердившего образец-эталон.

  • 4.8 Срок действия образцов-эталонов устанавливает руководитель предприятия-изготовителя. Проверку образцов-эталонов выполняют не реже одного раза в год.

  • 4.9 Окраска рустов на плитах светлых тонов должна производиться темными лакокрасочными материалами, на плитах темных тонов - светлыми Допускается окрашивать русты в основной цвет плиты.

  • 4.10 Номинальные размеры рустов и отверстий перфорации, расстояние между осями рустов или отверстий перфорации и предельные отклонения от установленных размеров должны соответствовать указанным в таблице 4.

  • 4.11 Русты и оси перфорации должны быть расположены параллельно друг другу и сторонам плиты в продольном и поперечном направлениях и не должны проходить по линии обреза. Предельные отклонения от параллельности рустов и осей перфорации - не более ±0,5 мм на длине 1 м.

Русты и отверстия перфорации должны быть без бахромы

  • 4.12 Лакокрасочное покрытие на плитах должно быть стойким и сохранять без изменения свой первоначальный вид и цвет при воздействии на покрытие в течение 2 ч воды или минерального масла или при шестикратном воздействии, по 15 мин, мыльного раствора.

  • 4.13 Степень сцепления лакокрасочного покрытая с плитой-о с новой (адгезия) должна быть не ниже 3-го балла по ГОСТ 15140.

Таблица4 - Номинальные размеры рустов и отверстий перфорации, расстояние между осями рустов или отверстий перфорации в мм

Измеряемые величины

Номинальные размеры Предельные отклонения

Ширина рустов

3,0; 4,0; 5,0 ±0,3

Глубинарустов

0,4-0,8 ±0,1

Расстояние между осями рустов в продольном и поперечном направлениях плиты

80; 100; 150 ±3,0

Диаметр отверстий перфорации

3,0; 4; 5,0 ±0,3

Расстояние между осями отверстий перфорации

15; 25; 30 ±2,0

Примечание -По согласованию с потребителями допускается изготовлять плиты с другими размерами рустовки или перфорации с предельными отклонениями, установленными в таблице 2.

5 Требования безопасности и охрана окружающей среды

  • 5.1 Классификация плит по выделению формальдегида пред ставлена в таблице 5.

  • 5.2 Содержание химических веществ, выделяющихся при эсплуатации изделий из плит в воздухе жилых помещений, при соблюдении условий эсплуатации (температура и влажность воздуха, насыщенность плитами помещения) не должно превышать норм, установленных органами надзора стран участниц соглашения

  • 5.3 Синтетические материалы для изготовления плит можно применять только при наличии экспертного заключения, выданного органами го с надзора.

  • 5.4 Контроль за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны должен осуществляться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005 при соблюдении потребителем условий эксплуатации и норм насыщенности плитами помещений согласно требований, установленных в санитарных нормах и правилах стран, участников соглашения

  • 5.5 Производство плит должно отвечать требованиям безопасности, установленным ГОСТ 12.1.014 и ГОСТ 12.3.042.

  • 5.6 К работе допускаются лица, прошедшие предварительный медицинский осмотр, вводный инструктаж по безопасности труда, первичный инструктаж на рабочем месте.

  • 5.7 Лица, связанные с изготовлением плит, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011 (спецодежда, спецобувь, предохранительные приспособления).

  • 5.8 Обеспечение пожарной безопасности должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.004 виды пожарной техники-поГОСТ 12.4.009.

  • 5.9 Отходы производства должны быть собраны и подвергнуты ликвидации в соответствии с «Порядком накопления, транспортирования, обезвреживания и захоронения промышленных отходов».

Таблица 5-Классификация плит по выделению формальдегида

Класс плит по выделению формальдегида

Метод испытаний

Норма выделения формальдегида и воздуха

Назначение испытаний

Е 0,5

Камерный метод по ГОСТ 30255

До 0,08 мг/м3 воздуха включительно

Квалиф икационные и контрольные испытания

Е1

Газоаналитический метод по ГОСТ 32155

Камерный метод по ГОСТ 30255

Газоаналитический метод по ГОСТ 32155

До 0 .8 мг/м2 ч

Св. 0.08до 0.124 мг/м3 включит.

Св. 0.8 до 3.5 мг/м2 ч включительно

Пр оизво д стве и и ы й контроль

Квалиф икационные и контрольные испытания

Пр оизво д стве и и ы й контроль

Е2

Камерный метод по ГОСТ 30255 и

Св. 0,124 мг/м3 воздуха до 0,3 мг/м3

Квалиф икационные и контрольные испытания

Класс плит по выделению формальдегида

Метод испытаний

Норма выделения формальдегида и воздуха

Назначение испытаний

Газоаналитический метод по ГОСТ 32155

Св. 3,5 до 8,0 мг/м2 ч включительно

Пр оизво д стве и н ы й контроль

Примечание.

  • 1 Допускается проведение производственного контроля для эмиссии формальдегида классовЕ 0,5 иЕ 1 газоаналитическим и\ипи перфораторным методом по ГОСТ 27678 после установления аккредитованной испытательной лабораторией коэффициента корреляции индивидуально для каждого пр ед приятия-изготовителя

  • 2 Перф ораторное значение применяется к плитам с содержанием влаги (W) 6,5%. В случае для плит с различным содержанием влаги в диапазоне, от 2 до 11% перфораторное значение должно быть умножено на коэффициент F, который можно вычислить из следующего уравнения:

F = -0.133W + 1.86

  • 3 Перфораторное значение содержания формальдегида для плиты-основы класса эмиссии Е 1 не должно превышать среднего значения 6,5 мг\100г плиты по данным заводского контроля за полугодовой период.

  • 4 Срок проведения квалификационных и контрольных испытаний по ГОСТ 30255 должен быть не менее 30 дней после изготовления плит.

6 Правила приемки

  • 6.1 Приемку и поставку плит производят партиями. Партией считают количество плит одного типа, цвета или декоративного печатного рисунка, одинаковых размеров, оформленное одним сопроводительным документом, но не более суточной выработки.

  • 6.2 Испытания плит на соответствие требованиям 4.2 являются периодическими и проводятся предприятием-изготовителем не реже одного раза в месяц.

  • 6.3 Для испытаний плит на соответствие требованиям 4.12 и 4.13 от партии произвольно выбирают три плиты и от каждой плиты в любом месте по всей ширине плиты отрезают полосу шириной 150 мм Из каждой полосы плиты вырезают по четыре образца размерами (150x200) мм на расстоянии 100 мм от продольных кромок.

При неудовлетворительных результатах испытаний любого из образцов хотя бы по одному показателю партия плит приемке не подлежит.

  • 6.4 Для испытаний плит на соответствие требованиям настоящего стандарта, за исключением требований, указанных в 4.2, 4.12 и 4.13, от партии произвольно отбирают плиты в количестве, указанном в таблице 6.

Таблицаб - Число плит, отбираемых для испытаний

Число плит в партии, шт.

Число плит, отбираемых для испытаний, шт.

Число плит, не с о ответствующ их требованиям; при котором партию не принимают, шт.

50

8

-

51-150

13

1

151-500

50

о

501- 1200

80

3

1201-3200

125

4

3201- 10000

200

6

10001-35000

315

8

  • 6.5 Если количество плит, не соответствующих требованиям настоящего стандарта, равно или превышает указанное в таблице 3, партия плит приемке не подлежит и производят сплошной контроль всей партии.

  • 6.6 Учет плит производят в квадратных метрах с указанием их толщины. Площадь одной плиты определяют с погрешностью до 0,01 м2.

  • 6.7 Потребитель имеет право проводить контрольные испытания соответствия плит требованиям настоящего стандарта, соблюдая при этом приведенный порядок отбора образцов и применяя указанные ниже методы испытаний

7 Методы испытании

7 1 Влажность плиты-основы (см.4.2) определяют по ГОСТ 19592.

  • 7.2 Шероховатость поверхности плиты-основы (см.4.2) определяют по ГОСТ 15612.

  • 7.3 Оценку внешнего вида лакокрасочного покрытия на лицевой поверхности плиты производят в соответствии с требованиями ГОСТ 24404.

74 Расстояние между осями рустов или отверстий перфорации (см. 4.10) измеряют металлической рулеткой по ГОСТ 7502 с погрешностью до 1 мм не менее чем в пяти местах на поверхности плиты. За результат принимают среднее арифметическое пяти измерений.

Ширину рустов и диаметр отверстий перфорации (см.4.10) измеряют штангенциркулем по ГОСТ 166 с погрешностью до 0,05 мм не менее чем в пяти местах на всей поверхности плиты. За ширину рустов или диаметр отверстий перфорации принимают среднее ариф метическое значение измерений в пяти точках.

Глубину рустов измеряют индикаторным глубиномером по ГОСТ 7661 с погрешностью до 0,01 мм не менее чем в пяти местах на всей поверхности плиты. За результат принимают среднее арифметическое значение пяти измерений

7 5 Параллельность рустов или осей отверстий перфорации проверяют измерением штангенциркулем по ГОСТ 166 с погрешностью до 0,05 мм расстояния между смежными кромками рустов или отверстий перфорации на любом метре длины или ширины плиты Число измерений на одной плите должно быть не менее трех За результат принимают максимальную величину.

  • 7.6 Выделение формальдегида из плит определяют не реже одного раза в 7 суток по ГОСТ 32155 и не реже одного раза в полугодие по ГОСТ 30255.

  • 7.7 Определение стойкости лакокрасочного покрытия к действию воды и минерального масла (см.4.12)

7 7.1 Материалы

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.

Масло минеральное по ГОСТ 21791.

Бумага ф ипьтровальная по ГОСТ 12026.

Бензин авиационный по ГОСТ 1012 или автомобильный по ГОСТ 2084.

  • 7.7.2 Проведение испытаний

На лицевую поверхность образцов, отобранных в соответствии с п. 5.3, наносят 1 - 2 мл испытательной жидкости так, чтобы образовалось пятно в форме круга. Через 2 ч жидкость удаляют фильтровальной бумагой. Для удаления минерального масла бумагу смачивают бензином. Оценку внешнего вида покрытая производят визуально после выдержки образца на воздухе в течение 1 ч.

  • 7.8 Определение стойкости лакокрасочного покрытия к действию мыльного раствора.

  • 7.8.1 Материалы

Мыло хозяйственное твердое по ГОСТ 790.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.

Вата по ГОСТ 5679.

Бумага ф ильтровальная по ГОСТ 12026.

  • 7.8.2 Подготовка к испытанию

Приготовляют вспененный 0,5 %-ный раствор хозяйственного мыла.

Дистиллированную воду доводят до температуры (40 ±2) °C.

  • 7.8.3 Проведение испытаний

На лицевую поверхность образцов, отобранных по 5.3, наносят ватным тампоном мыльный раствор и через 15 мин смывают дистиллированной водой. Поверхность образцов насухо вытирают фильтровальной бумагой.

Испытание повторяют не менее шеста раз. Оценку внешнего вида покрытая производят визуально после выдержки образца на воздухе в течение 1 ч.

  • 7.9 Степень сцепления лакокрасочного покрытия с плитой-о с новой (адгезию) по 4.13 определяют методом решетчатых надрезов по ГОСТ 15140.

8 Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

  • 8.1 Плиты одного типа, цвета, декоративного печатного рисунка и одинаковых размеров должны быть упакованы в транспортные пакеты. Число плит в пакете должно составлять 30, 50,100,150 или 200 шт.

  • 8.2 Транспортные пакеты формируют на поддоне или на прокладках с применением верхней и нижней обложек из любого листового материала, размеры которых должны быть не меньше размеров упаковываемых плит, или без них Между плитами прокладывают оберточную бумагу по ГОСТ 8273, размеры которой должны быть равными размерам плит.

По соглашению с потребителем плиты первой категории качества допускается укладывать в пакеты лицевыми сторонами к нелицевым без прокладки между плитами бумаги. Верхняя плита пакета при этом должна быть уложена лицевой стороной внутрь и проложена бумагой.

  • 8.3 Пакет плит укладывают на деревянный решетчатый поддон и перевязывают вместе с поддоном стальной упаковочной лентой ПН или Н по ГОСТ 3560 в продольном направлении в двух местах, в поперечном направлении при длине пакета свыше 2350 мм - в четырех, при длине от 2350 до 2050 мм - в трех, менее 2050 мм - в двух местах. Ширина стальной упаковочной ленты должна быть не менее 20 мм, толщина - не менее 0,7 мм

Сверху пакета под ленту укладывают деревянные бруски сечением (30*80) мм, а с боков пакета - обрезки плит.

Размеры поддонов по длине и ширине должны соответствовать размерам плит.

При наличии автоматических упаковочных средств допускаются другие способы упаковки плит, обеспечивающие стабильность ф ормы пакета при транспортировании и погрузочно-разгрузочных работах.

  • 8.4 Пакеты плит должны иметь транспортную маркировку по ГОСТ 14192 и дополнительную маркировку, содержащую следующие данные:

  • - наименование предприятия-изготовителя и его адрес;

  • - обозначение продукции по настоящему стандарту;

  • - число плит в пачке и их общая площадь в м";

  • - способ укладки плит (если укладка производилась без бумажной прокладки);

  • - штамп ОТК пр ед приятия-изготовителя;

  • 8.5 Каждая партия плит должна сопровождаться документом, в котором указывают:

  • - наименование предприятия-изготовителя и его адрес;

  • - площадь плит в партии в м2;

  • - способ укладки плит (если укладка производилась без бумажной прокладки);

  • - номер партии и дату изготовления;

  • - результаты контрольных испытаний (отметки о приемке продукции);

  • - штамп ОГК предприятия-изготовителя,

  • 8.6 Плиты должны перевозиться в крытых вагонах или другими транспортными средствами, предохраняющими их от воздействия атмосферных осадков, механических повреждений и загрязнения.

Транспортные средства должны загружаться с учетом максимального использования грузоподъемности или габарита погрузки.

  • 8.7 Масса пакета не должна превышать 1,0 т.

  • 8.8 При близких расстояниях допускается перевозка плит автомобильным транспортом потребителя в пакетах без поддонов.

  • 8.9 Плиты должны храниться в сухих закрытых проветриваемых помещениях уложенными горизонтально на деревянные поддоны или подкладки.

9 Гарантии изготовителя

  • 9.1 Изготовитель должен гарантировать соответствие плит требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий их эксплуатации, транспортирования и хранения, установленных стандартом.

  • 9.2 Гарантийный срок хранения плит - один год со дня изготовления.

УДК 674.817-41:006.354 ОКС 79.060.20 ОКП 553631

Ключевые слова древесноволокнистые плиты, лакокрасочное покрытие, классификация, показатели безопасности, методы испытаний

Начальник отдела 130 ФГУП

«ВНИЦСМВ»

Ответственный секретарь ТК 121 «Плиты древесные»

Е.Н. Веснина


Ю.В. Яровикова


21