allgosts.ru79. ТЕХНОЛОГИЯ ПЕРЕРАБОТКА ДРЕВЕСИНЫ79.060. Древесные плиты

ГОСТ 26988-86 Плиты древесноволокнистые. Метод определения предела прочности при растяжении перпендикулярно к пласти плиты

Обозначение:
ГОСТ 26988-86
Наименование:
Плиты древесноволокнистые. Метод определения предела прочности при растяжении перпендикулярно к пласти плиты
Статус:
Заменен
Дата введения:
01.01.1987
Дата отмены:
Заменен на:
Код ОКС:
79.060.20

Текст ГОСТ 26988-86 Плиты древесноволокнистые. Метод определения предела прочности при растяжении перпендикулярно к пласти плиты

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТСОЮЗА ССР

ПЛИТЫ ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТЫЕ

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРЕДЕЛАПРОЧНОСТИ

ПРИ РАСТЯЖЕНИИПЕРПЕНДИКУЛЯРНО К ПЛАСТИ ПЛИТЫ

ГОСТ 26988-86

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПОСТРОИТЕЛЬСТВУ И ИНВЕСТИЦИЯМ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПЛИТЫ ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТЫЕ

Метод определения предела прочности при

растяжении перпендикулярно к пласти плиты

Fibre boards.

Method for determination of ultimate tensile strength perpendicular to board face

ГОСТ 26988-86

Дата введения 01.01.87

Настоящий стандартраспространяется на древесноволокнистые плиты всех видов, за исключением мягкихи профилированных древесноволокнистых плит, и устанавливает метод определенияпредела прочности при растяжении перпендикулярно к пласти плиты.

Метод состоит в определениипрочности по максимальной нагрузке, прилагаемой к образцу до его разрушения внаправлении, перпендикулярном к плоскости образца.

1. МЕТОД ОТБОРА ОБРАЗЦОВ

1.1. От каждой отобранной дляиспытания плиты вырезают восемь образцов, равномерно расположенных по ширинеплиты, при этом два образца должны примыкать к продольным кромкам плиты.Расстояние от образца до поперечной кромки плиты должно быть не менее 250 мм.Расстояние между соседними образцами должно быть не менее 50 мм.

1.2. Вырезаемые образцыдолжны быть квадратными со сторонами (55±1) мм и толщиной, равной толщинеплиты.

1.3. Образцы передиспытанием кондиционируют по ГОСТ 19592-80.

2. ТРЕБОВАНИЯ К СРЕДСТВАМ ИСПЫТАНИЯ

2.1. Испытательная машина поГОСТ28840-90 или другой системы, обеспечивающая погрешность измерения нагрузкине более 1 % и скорость перемещения активного захвата, равную (10±1) мм/мин.

2.2. Металлические колодки(алюминиевые или стальные) типа А (черт. 1)или типа Б (черт. 2).

Черт. 1

Черт. 2

Поверхность колодок,контактируемая с испытуемым образцом, должна быть квадратной со сторонами(50±0,1) мм.

2.3. Приспособление дляцентрирования колодок при склеивании, состоящее:

для колодок типа А - изнаправляющего угольника с прорезями для выступающих краев образца (черт. 3);

а = (9+h)мм; b = (41+h)мм; h - толщина образца, мм

Черт. 3

для колодок типа Б - из плоского основания с закрепленнымиперпендикулярно к нему четырьмя металлическими стержнями, которые продевают всквозные отверстия колодок (черт. 4).

Черт. 4

2.4. Захваты в виде скобы(черт. 5) для передачи растягивающего усилияобразцу от испытательной машины с самоцентрирующим устройством типа"карданный шарнир", обеспечивающим направление действия нагрузкиперпендикулярно к плоскости образца.

2.5. Допускается применениедругих типов колодок с размерами контактируемой поверхности (50х50) мм, а такжезахватов и приспособлений для центрирования, обеспечивающих заданноецентрирование образцов при склеивании и испытании согласно п.п. 3.2и 4.1.

мм

Тип захвата

L1

L2

А

38

54

Б

54

80

Черт. 5

2.6. Растворитель дляобезжиривания поверхности колодок.

2.7. Эпоксидный клей холодногоотверждения или клей-расплав с температурой плавления 160-190 °С.

2.8. Электроплитка по ГОСТ14919-83, обеспечивающая нагрев колодок до 160-190°С (при использованииклея-расплава).

2.9. Ручной металлическийзахват типа клещи для удержания нагретых колодок (при использованииклея-расплава).

3. ТРЕБОВАНИЯ К ПОДГОТОВКЕ ИСПЫТАНИЯ

3.1. Контактируемыеповерхности колодок перед приклеиванием зачищают и обезжиривают. Поверхности,покрытые клеем-расплавом, рекомендуется зачищать при нагреве колодок.

3.2. К каждому образцу сдвух сторон приклеивают колодки типа А и Б так, чтобы края образца симметричновыступали за границы контактируемых поверхностей колодок.

Колодки типа А должнырасполагаться относительно образца соосно и перпендикулярно, а продольные осиколодок типа Б должны быть перпендикулярны друг к другу и проходить черезсередины образца и второй колодки.

Для предотвращения сдвига колодокотносительно образца склеиваемые блоки (образец с двумя колодками) помещают вприспособление для центрирования (черт. 3или 4).

При использованииклея-расплава колодки нагревают до температуры его плавления.

Склеиваемые блоки нагружаютусилием, достаточным для равномерного распределения клея по всей поверхностисклеивания.

3.3. Время склеиванияэпоксидным клеем холодного отверждения устанавливают в соответствии снормативно-технической документацией на клей данного вида.

3.4. После полногоотверждения клея обрезают выступающие края образцов и зачищают натеки клея наколодках при помощи ножовки, ножа или других аналогичных инструментов.

4. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОВЕДЕНИЮ ИСПЫТАНИЯ

4.1. Склеенный блокустанавливают в захватах испытательной машины так, чтобы направление действиянагрузки совпадало с осью образца.

4.2. Равномерно нагружаютобразец так, чтобы время действия нагрузки до разрушения образца составляло (30±10) с.

Разрушающую нагрузкуфиксируют с точностью до 10 Н.

4.3. При разрушениисклеенного блока по клеевому слою результат испытания не учитывают.

Если число забракованныхобразцов более двух, то проводят повторное испытание на новой группе образцов.

5. ТРЕБОВАНИЯ К ОБРАБОТКЕ РЕЗУЛЬТАТОВ

5.1. Предел прочности прирастяжении перпендикулярно пласти плиты () вмегапаскалях вычисляют с точностью до 0,01 МПа по формуле

где P - разрушающаянагрузка, Н;

a, b - длина и ширина образца,мм.

5.2. За результат испытанияплиты принимают среднее арифметическое значение результатов испытаний всехучтенных образцов.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАНИ ВНЕСЕН Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающейпромышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

И.В. Пинтус(руководитель темы); О.Е. Поташев, канд. техн. наук; С.И. Сидорина; Н.В. Шведов

2. УТВЕРЖДЕН ИВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по деламстроительства от 27.06.86 N 87

3. ВВЕДЕНВПЕРВЫЕ

4. ССЫЛОЧНЫЕНОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ (НТД)

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 14919-83

2.8

ГОСТ 19592-80

1.3

ГОСТ 28840-90

2.1

5. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Январь 1992г.

СОДЕРЖАНИЕ

1. МЕТОД ОТБОРА ОБРАЗЦОВ.. 1

2. ТРЕБОВАНИЯ К СРЕДСТВАМ ИСПЫТАНИЯ.. 1

3. ТРЕБОВАНИЯ К ПОДГОТОВКЕ ИСПЫТАНИЯ.. 3

4. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОВЕДЕНИЮ ИСПЫТАНИЯ.. 3

5. ТРЕБОВАНИЯ К ОБРАБОТКЕ РЕЗУЛЬТАТОВ.. 3

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ. 3