allgosts.ru79. ТЕХНОЛОГИЯ ПЕРЕРАБОТКА ДРЕВЕСИНЫ79.060. Древесные плиты

ГОСТ Р 55922-2013 Плиты древесно-стружечные. Технические условия

Обозначение:
ГОСТ Р 55922-2013
Наименование:
Плиты древесно-стружечные. Технические условия
Статус:
Отменен
Дата введения:
07.01.2015
Дата отмены:
Заменен на:
-
Код ОКС:
79.060.20

Текст ГОСТ Р 55922-2013 Плиты древесно-стружечные. Технические условия

>

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО

ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И

МЕТРОЛОГИИ

НАЦИОНАЛЬНЫЙ

ГОСТР

( ) СТАНДАРТ

55922-

РОССИЙСКОЙ

2013

ФЕДЕРАЦИИ

ПЛИТЫ ДРЕВЕ СНО С ТРУЖЕННЫЕ

Технические условия

(EN312:2010, NEQ)

Издание официальное

Москва

Стандар тинформ 2013

Предисловие

  • 1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК 121 «Плиты древесные»

  • 2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 121 «Плиты древесные»

  • 3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 26 декабря 2013 г. №2349-ст

  • 4 Настоящий стандарт соответствует европейскому региональному стандарту EN 312:2010 Particle boards - Specifications (Плиты стружечные. Технические условия)

Степень соответствия - неэквивалентная (NEQ)

  • 5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Правила применения настоящего стмдсртаустановлены в ГОСТ Р 1.0-2012 (раздел 8). Информация об изменениях к настоящему стандарту гублзесуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе еНазрюнальные стандарты». а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном змформазрзонном указателе еНарзснапьные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стаздсрта соответствующее уведомление будет огублзковано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя еНазрюналъные стандарты». Соответствующая информация уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте нарюнального органа Российской Федерации по стандартизации в сети Интернет (gost.ru).

© Стандартинформ, 2013

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

Содержанке

  • 1 Область применения.........................................................

  • 2 Нормативные ссыльзг........................................................

  • 3 Размеры и классификация.................................................

  • 4 Технические требования........................................................

  • 5 Требования безопасности и охрана окружающей среды...............

  • 6 Правила приемки................................................................

  • 7 Методы испытаний...........................................................

  • 8 Транспортирование и хранение.............................................

  • 9 Г «рант ии изготовителя.........................................................

Приложение А (рекомендуемое) Применение древесно- стружечных плит различных классов эмиссии формальдегида Приложение Б (справочное) Физико-механичесьме показатели древесно-стружечных плит

Приложение В (справочное) Пример расчета величины Q« для показателя предел прочности при изгибе..................

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ПЛИТЫ ДРЕВЕ СНО С ТРУЖЕННЫЕ

Технические условия

Wood particleboards. Specifications

Дата введения - 2015 -07-01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на древесно-стружечные плиты общего назначения, применяемые в условиях, защищенных от увлажнения, изготовленные методом горячего плоского прессования древесных частиц, смешанных со связующим (далее - плиты), используемые для товаров народного потребления, производства мебели и других видов продукции.

Применение плит для конкретных видов продукции устанавливается соответствующей нормативно-технической документацией по согласованию с национальными органами санитарно-эпидемиологического надзора

Стандарт не распространяется на плиты специального назначения, на плиты используемые для жилищного строительства, строительства зданий для детских, школьных и лечебных учреждений, а также на плиты с облицованной или окрашенной поверхностями.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

Издание официальное

ГОСТ 12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования

ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.1.005-91 Система стандартов безопасности труда.

Оборудование производственное. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.3.042-88 Система стандартов безопасности труда.

Деревообрабатывающее производство. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.4.021 - 75 Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные. Общие требования

ГОСТ 12.4.011-89 Система стандартов безопасности труда. Средства защиты работающих Общие требования и классификация

ГОСТ 17.2.3.02-78 Охрана природы. Атмосфера Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 577-68 Индикаторы часового типа с ценой деления 0,01 мм Технические условия

ГОСТ 3560-73 Лента стальная упаковочная. Технические условия

ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 8026-92 Линейки поверочные. Технические условия

о

ГОСТ 10633-78 Плиты древесностружечные. Общие правила подготовки и проведения физико-механических испытаний

ГОСТ 10634-88 Плиты древесностружечные. Методы определения физических свойств

ГОСТ 10635-88 Плиты древесностружечные. Методы определения предела прочности и модуля упругости при изгибе

ГОСТ 10636-90 Плиты древесностружечные. Метод определения предела прочности при растяжении перпендикулярно пласти плиты

ГОСТ 10637-2012 Плиты древесно-стружечные. Метод определения удельного сопротивления выдергиванию гвоздей и шурупов

ГОСТ 10905-86 Плиты поверочные и разметочные. Технические условия

ГОСТ 11842-76 Плиты древесностружечные. Метод определения ударной вязкости

ГОСТ 11843-76 Плиты древесностружечные. Метод определения твердости

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 15612-85 Изделия из древесины и древесных материалов. Методы определения параметров шероховатости поверхности

ГОСТ 15846-2002 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ 18321-73 Статистический контроль качества. Методы случайного отбора выборок штучной продукции

ГОСТ 23234-2009 Плиты древесно-стружечные. Метод определения удельного сопротивления нормальному отрыву наружного слоя

ГОСТ 24053-80 Плиты древесно-стружечные. Детали мебельные. Метод определения покоробленности

ГОСТ 27678-88 Плиты древесностружечные и фанера. Перфораторный метод определения содержания формальдегида

ГОСТ 27680-88 Плиты древесностружечные и древесноволокнистые.

Методы контроля размеров и формы

ГОСТ 30255-95 Мебель, древесные и полимерные материалы Метод определения выделения формальдегида и других вредных летучих химических веществ в климатических камерах

Примечание — При яользовгнин настоящим стандартом целесообразно ярозерить действие ссылоч ных стандарте» » информационной системе общего я ользования - на официальном сайте Федерального агентства яо техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или яо ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который ояубликован яо состоянию на 1 января текущего года, и яо соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, ояублнюванным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то яри яользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то яоложение, в котором дана ссылка на него, яримекяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Размеры и классификация

  • 3.1 Номинальные размеры плит и их предельные отклонения указаны в

таблице 1.

Таблица!________________________________________В миллиметрах

П араметр

Значение

Предельное отклонение

Толщина

Длина

Ширина

От 3,0 и более с градацией 1,0

От 1S00 и более с градацией 10

От 1200 и более с градацией 10

±0,3*

(для шлифованньк плит) -0,3/+1,7

(для нешлифованные плит)

±5,0

±5,0

** Как в пределах одной плиты, так в партии плит

Примечания

  • 1. Конкретные разккры по длине и ширине плит оговариваются в договорах на поставку.

  • 2. Предельные отклонения размере® указаны для плит с влажностью, соответствующей равновесно^ влагосодержанию материала в атмосферные условиях, характеризуема» относительной влажностью воздуха (65+5)% и температурой (20±2)°C.

3.2 Классификация

  • 3.2.1 Плиты по физик о-механическим показателям подразделяют на два типа:

- Р1 - плиты общего назначения для использования в сухих условиях,

-Р2 - плиты для использования внутри помещения (включая

производство мебели) для использования в сухих условиях

  • 3.2.2 В зависимости от показателей внешнего вида пластей плиты подразделяют на I и П сорта.

  • 3.2.3 Плиты по виду поверхности подразделяют на обычные (О) и мелкоструктурные (М).

  • 3.2.4 Плиты по степени обработки поверхности подразделяют на шлифованные (Ш) и нешлифованные (НШ).

  • 3.2.5 В зависимости от содержания формальдегида в плите, выделения формальдегида в воздух плиты подразделяют на три класса эмиссии -Е0.5, Е1 иЕ2.

  • 3.2.6 Условное обозначение плит должно включать обозначение типа плит, сорт, вид поверхности, степень обработки поверхности, гидрофобные свойства, класс эмиссии формальдегида, номинальные длину, ширину и толщину в миллиметрах, обозначение настоящего стандарта

Примеры условных обозначений:

Плита типа Pl, I сорта, с мелкоструктурной поверхностью, шлифованная, класса эмиссии Е1, размером 3500 х 1750 х 15 мм

РЛ I, М III, El, 3500 х 1750 х 15, ГОСТР

Плита типа Р2, П сорта, с обычной поверхностью, нешлифованная, класса эмиссии Е2, размером 3500 х 1750 х 16 мм

Р2, II, О, НШ, Е2, 3500х 1750 .т 16, ГОСТР

4 Технические требования

  • 4.1 Отклонение от прямолинейности кромок не должно быть более 1,5 мм на 1 м длины кромки

  • 4.2 Отклонение от перпендикулярности кромок плит не должно быть более 2 мм на 1 м длины кромки.

Перпендикулярность кромок может определяться разностью длин диагоналей пласти, которая не должна быть более 0,2 % длины плиты.

  • 4.3 Предельное отклонение плотности по пласти плиты в любом месте не должно быть более ± 10 % для всех типов плит. Номинальное значение плотности плиты устанавливает изготовитель в технологической документации на конкретные плиты (группы плит).

  • 4.4 Физико-механические показатели плит должны соответствовать

нормам, указанным в таблице 2-4.

Тжи Т, - соответственно нижний и верхний пределы показателей. Таблица?

Наименование показателя

Н орма для плит типа

Р1

1 рз

1 Влажность, % Тн*

5

Тв

13

2 Покор обленность, мм(Тв)

1,6

1,2

3 Шероховатость поверхности пласти R/н. ммч не более: для шлифованных плит с обычной поверхностью

63

50

для шлифованные плит с мел ко структурной поверхностью

40

32

для нешлифованных плит *

500

320

’Определяетсяпо согласованию изготовителя с потребителем

  • 4.4.1 Физик о-механические показатели плит типа Р1 должны соответствовать нормам, указ энным в таблице 3.

ТаблицаЗ

Наименование показателя

Норма для плит номинальной толщины, мм

ДОЗ

Св.З до 6 включ.

Св. 6 до 13 включ.

Св. 13 ДО 20 включ.

Св. 20

ДО 25

включ.

Св. 25

ДО 32

включ.

Св. 32 до 40 включ.

Св.

40

1 Предел прочности при изгибе. МПа, не менее. (TJ

11,5

11,5

10,5

10,0

10,0

8.5

7,0

5,5

2 Предел прочности при растяжении

перпендикулярно к ппасти плиты. МПа, не менее. (TJ

0.31

0,31

0,28

0,24

0.20

0,17

0,14

0.14

  • 4.4.2 Физико-механические показатели плит типа Р2 должны соответствовать нормам, указ энным в таблице 4.

Та6лица4

Наименование показателя

Норма для плит номинальной толщины, мм

ДОЗ

Св. 3 ДО 4 в ключ.

Св. 4 ДО 6 в ключ

Св. 6 ДО 13 включ

Св. 13 ДО 20 включ.

Св. 20 ДО 25 включ.

Св. 25 ДО 32 включ.

Св. 32 ДО 40 ВКЛЮЧ.

Св.

40

1 Предел прочности при изгибе, МПа, не менее, (Т4

13

13

12

11

11

10,5

9,5

8.5

7

2 Модуль упругости при изгибе, МПа. не менее, (Т4

1800

1800

1950

1800

1600

1500

1350

1200

1050

3 Предел прочности при растяжении перпендикуляр но к ппасти плиты, МПа. не менее. (TJ

0,45

0,45

0,45

0,40

0,35

0,30

0,25

0,20

0.20

4 Удельное сопротивление нормальному отрыву наружного слоя, МПа, не менее, (TJ

0.8

0.8

0.8

0.8

0.8

0.8

0.8

0.8

0.8

Справочные значения физико-механических показателей древесностружечных плит приведены в приложении Б.

  • 4.5 Нормы ограничения дефектов на пласта плит в зависимости от сорта и степени ее обработки указаны в таблице 5.

Таблица5

Наименование дефекта

По ГОСТ 27935

Н орма для плит

шлифованных

нешлиф ов анньк

I сорт

II сорт

I сорт | II сорт

Углубления (выступы), царапины на пласти

Не допускаются

Допускаются на 1 М’ поверхности плиты углублений не более 2 шт. диаметромдо 20 мм и глубиной (высотой) до 0,3 мми 2 шг царапин длиной до 200 мм

Допускаются на площади не более 5 % поверхности плиты, глубиной (высотой), мм, не более:

0,5

0,8

Парафиновые и масляные пятна, а также пятна от связующего

4 е допускаются

Допускаются на 1 поверхности плиты пятна площадью не более 2 см* в количестве 1 шт.

Допускаются на площади не более 2%

поверхности плиты

Пылесмоляные пятна на пласти плиты

Не допускаются

Допускаются на площади не более 2 % пав ерхности плиты

Допускаются

Сколы кромок и выкрашивание углов

Допускаются в пределах отклонения по длине (ширине) плиты

Дефекты шлифования

  • - недашлифовка

  • - прашпифовка,

  • - линейные следы от шлифования,

  • - волнистость поверхности

Не допускаются

Допускаются площадью не более 10 % площади каждой стороны плиты

Не определяют

Включения коры на пласти плиты размером, мм, не

более,

3

10

3

10

Окончание таблицы 5

В кп ючен ия крупной стружки на пласти плиты размерам, мм

для плит с мелкоструктурной пав ерхносгью

для плит с обычной

поверхностью

Допускаются в количестве 5 шт на 1 м* пласти плиты размером, мм

10-15 16-35 10-15 16-35

Не определяют

Посторонние включения

Не допускаются

Примечание - Допускается для плит с обычной поверхностью не более 5 пгт. отдельных включений частиц коры на 1 м" пласти плиты размером для1 сорта - от 3 до 10;

для II сорта - от 10 до 15.

  • 4.5.1 Дефекты на пласти плит, не указанные в таблице 5, не допускаются.

  • 4.6 Предельно-допустимые нормы содержания формальдегида в плите, выделения формальдегида из плиты в воздух, для плит классов эмиссии формальдегида Е0,5, Е1 и Е2 не должны превышать значений, указанных в таблице 6. Применение древесно-стружечных плит различных классов эмиссии формальдегида рекомендовано в приложении А. Для определения класса эмиссии формальдегида применяют один из методов, указанных в таблице 6.

Таблица 6

Класс эмиссии формальдегида

Пред ель но -д о пу сти мые нормы содержания формальдегида в плите, установленные перфораторным методом, мг/100 г абс. сухой плиты

Предельно-допустимые нормы выделения формальдегида из плиты в воздух, установленные методом испытания в климатической камере, мг/м3 воздуха

Е0,5

До 4,0 включ.

До 0,08 включ.

Е1

Св. 4,0 до 8,0 включ.

Св. 0,08 до 0,124 включ.

Е2

Св. 8,0 до 20,0 включ.

Св.0,124 до 0,5 включ.

Примечания:

  • 1 Содержание формальдегида в плите установлено для плит с абсолютной влажностью W = 6,5 %. Для плит с другой влажностью (в диапазоне от 3 % до 10 %) определенное в соответствии с ГОСТ 27678 содержание формальдегида в плите, необходимо умножить на коэффициент F, который вычисляют по формуле

F=-0,133W+l,86

  • 2 Рекомендуемые предельно-допустимые нормы содержания формальдегида в плитах класса эмиссии Е0,5 и Е1 за полугодовой период проверки не должны превышать среднего значения 3,3 мг/100 г абс. сухой плиты и 6,5 мг/100 г абс. сухой плиты соответственно

4.8 Маркировка

  • 4.8.1 Маркировку наносят непосредственно на плиту и (или) ярлык (этикетку) упаковки и (или) в товаросопроводительной документации методом контактной печати или в виде четкого штампа темным красителем

  • 4.8.2 Маркировка, наносимая непосредственно на плиту, должна содержать:

  • - наименование и (или) товарный знак (при наличии) предприятия-изготовителя;

  • - условное обозначение плиты;

  • - дату изготовления (число, месяц, год) и номер смены.

  • 4.8.3 На ярлыке (этикетке) упаковки и в товаросопроводительной документации наносят маркировку по 4.8.2 и дополнительно указывают

  • - наименование страны-изготовителя,

  • - юридический адрес предприятия-изготовителя;

  • - количество плит в штуках и (или) в м" и (или) м3.

При поставке продукции на экспорт допускается наносить дополнительную информацию по согласованию изготовителя с заказчиком, а также маркировать продукцию на иностранном языке.

  • 4.8.4 Плиты, поставляемые потребителям, сопровождаются документом о качестве, содержащем информацию по 4.8.2, и дополнительно основные характеристики продукции по результатам проведенных испытаний при приемке с указанием нормативных документов, по которым они установлены, и (или) подтверждение о соответствии продукции требованиям настоящего стандарта.

  • 4.8.5 Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192.

4.9 Упаковка

  • 4.9.1 Плиты формируют в транспортные пакеты. В пакеты укладывают плиты одного типа, размера, класса эмиссии формальдегида, сорта, вида и степени обработки поверхности.

  • 4.9.2 Транспортные пакеты формируют на поддонах или на прокладках с применением верхней и нижней обложек. В качестве обложек используют 12

любой листовой материал, предохраняющий продукцию от механических и атмосферных воздействий. Размеры верхней и нижней обложек должны быть не менее раз меров упаковываемых плит

  • 4.9.3 Высоту сформированного транспортного пакета устанавливают с учетом характеристик грузоподъемных механизмов и грузоподъемности транспортных средств.

  • 4.9.4 Упаковка плит должна обеспечивать возможность транспортирования плит в пакете без смещения и рассыпания. Каждый транспортный пакет должен быть скреплен поперечными обвязками из стальной упаковочной ленты шириной не менее 16 мм и толщиной не менее 0,5 мм по ГОСТ 3560 (допускается применение полиэстеровой упаковочной ленты шириной не менее 16 мм по соответствующей технической документации).

Количество обвязок должно быть не менее двух (при высоте транспортного пакета до 500 мм) и до шести (при высоте транспортного пакета более 500 мм).

По согласованию с потребителем допускается использовать другие виды и средства упаковки.

  • 4.9.5 Плиты, предназначенные для использования в районах Крайнего Севера и приравненных к ним местностях, упаковывают по ГОСТ 15846.

5 Требования безопасности и охрана окружающей среды

  • 5.1 Плиты изготовляют с применением материалов и компонентов, разрешенных для их применения национальными органами санитарно-эпидемиологического надзора.

  • 5.2 Содержание химических веществ в плитах кроме формальдегида (см.

4.6) не должно превышать предельно допустимых норм их выделения в воздух для данной продукции, установленных нормативными документами национальных органов санитарно-эпидемиологического надзора.

  • 5.2 Содержание химических веществ в воздухе производственных помещений не должно превышать предельно допустимой концентрации (ПДК) для рабочей зоны согласно нормативным документам национальных органов санитарно-эпидемиологического надзора.

  • 5.3 Производство плит должно отвечать требованиям безопасности по ГОСТ 12.1.004, ГОСТ 12.1.005, ГОСТ 12.2.003, ГОСТ 12.3.042, ГОСТ 12.4.021.

  • 5.4 Выбросы в атмосферу вредных веществ при производстве плит не должны превышать норм допустимых выбросов, установленных в соответствии с ГОСТ 17.2.3.02 и нормативными документами национальных органов санитарно-эпидемиологического надзора.

  • 5.5 Отходы, образующиеся при производстве плит, утилизируют в соответствии с технической документацией национальных органов санитарно-эпидемиологического надзора.

  • 5.6 Лица, связанные с изготовлением плит, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011.

6 Правила приемки

  • 6.1 Плиты принимают партиями. Партией считают количество плит одного типа, размера, класса эмиссии формальдегида, сорта, вида и степени обработки поверхности, изготовленных по одному технологическому режиму за ограниченный период времени (как правило, в течение одной смены) и оформленных одним доку ментом о качестве.

  • 6.2 Отбор плит проводят методом случайного отбора «вслепую» по ГОСТ 18321.

  • 6.3 При проверке размеров по 3.1, отклонения от прямолинейности кромок по 4.1, отклонения от перпендикулярности кромок по 4.2, дефектов на поверхности плит по 4.6 и шероховатости поверхности пласти (при контроле по образцам шероховатости) по 4.5 от каждой партии отбирают плиты в количестве, указанном в таблице 7.

Таблица7 В штуках

Количество пиит в партии

Контр ап ируемый показ аг ел ь

3.1, 4.1, 4.2

4.6, 4.5 (шероховатость)

Объем выборки

Приемочное число

Объем выборки

Приемочное число

До 500

От 501 до 1200 включ

»1301 »3200 »

»3201 »10 000»

8

13

13

20

1

2

2

3

13

20

32

32

3

3

5

5

  • 6.4 Для проверки физико-механических показателей (в том числе шероховатости при контроле ее профилографом) от каждой партии отбирают плиты в количестве, указанном в таблице 8.

Таблица 8

Количество плит в партии, шт

О бьем выборки, шт.

Приемочная постоянная К,

До 280

3

1,12

От 281 до 500 вкпюч

4

1,17

» 501 » 1200 »

5

1,24

»1201 »3200 »

7

1,33

»3201 »10 000 »

10

1,41

Допускается включать в выборку плиты, отобранные для контроля по 6.3, а также распространять результаты испытаний физико-механических показателей плит, изготовленных по одному технологическому режиму в течение одной смены, на весь сменный объем выработки, независимо от сортности плит.

  • 6.5 Содержание формальдегида в плите проверяют, на образцах, вырезанных из одной плиты, с периодичностью, указанной в таблице 9, а также при изменении технологических параметров производства плит или применяемых связующих.

Таблица 9

Класс эмиссии формальдегида

Периодичность проверки содержания ф ормальдегида в плите не реже

Е0,5, El, Е2

Одного раза в неделю на марку плиты

Примечание - Если в течение 1 смены производят плиты разной толщины, то контроль должен бьпь организован таким образам, чтобы одна плита каждой толщины проверялась, как минимум раз в неделю

  • 6.6 Выделение формальдегида из плиты проверяют при проведении квалификационных, сертификационных и инспекционных испытаниях.

  • 6.7 Партию считают соответствующей требованиям настоящего стандарта и принимают, если в выборках

- количество плит, не отвечающих требованиям стандарта по размерам, отклонениям от прямолинейности кромок, отклонениям от перпендикулярности кромок, дефектам на поверхности плит и шероховатости поверхности пласти (при контроле шероховатости по образцам), меньше или равно приемочному числу, установленном/ в таблице 7;

  • - нижнее значение - QK вычисленное по формуле (2) для показателей: предела прочности при изгибе, модуля упругости при изгибе, предела прочности при растяжении перпендикулярно к пласти плиты, удельное сопротивление нормальному отрыву наружного слоя, равны или более приемочной постоянной, указанной в таблице 3-4.

  • - верхнее значение - Qt вычисленное по формуле (3) для показателя разбухание по толщине, покоробленностъ, меньше или равно приемочной постоянной, указанной в таблице 2

X- Тн

Q* = ■

s

(2)

С> = -

Тв-Х

(3)

S

где X- среднее арифметическое значение показателя при испытании плит, отобранных в выборку,

Тя и Т, - соответственно нижний и верхний пределы значений показателей;

ср ед нее квадратичное отклонение результатов испытаний.

Результаты округляют до второго десятичного знака;

Пример расчета ()кдля показателя предел прочности при изгибе приведен в приложение В.

  • - содержание формальдегида по результатам последнего контроля соответствует нормам, установленным в таблице 6;

  • - шероховатость поверхности каждого образца при контроле ее профилограф ом должна соответствовать нормам, установленным в таблице 2.

7 Методы испытании

  • 7.1 Подготовку образцов к испытаниям для определения физикомеханических показателей - по ГОСТ 10633.

  • 7.2 Проверку длины, ширины, толщины -поГОСТ 27680.

Проверку отклонения от перпендикулярности кромок - по ГОСТ 27680 или по разности длины диагоналей по пласти, измеряемых металлической рулеткой с ценой деления 1 мм- по ГОСТ 7502.

Проверку отклонения от прямолинейности кромок - по ГОСТ 27680 при помощи приспособления или поверочной линейки - по ГОСТ 8026 длиной 1000 мм не ниже второго класса точности и набора щупов № 4 по нормативному документу.

  • 7.3 Плотность, предельное отклонение плотности в пласта плиты, влажность - по ГОСТ 10634.

  • 7.4 Предел прочности и модуль упругости при изгибе - по ГОСТ 10635.

  • 7.5 Предел прочности при растяжении перпендикулярно пласти плиты -по ГОСТ 10636.

  • 7.6 Удельное сопротивление нормальному отрыву наружного слоя - по ГОСТ 23234.

  • 7.7 Удельное сопротивление выдергиванию шурупов - по ГОСТ 10637.

  • 7.8 Покороблен но сть - по ГОСТ 24053.

  • 7.9 Шероховатость поверхности - по ГОСТ 15612 на профилографе радиусом щупа 1,5 мм или с использованием образцов шероховатости.

  • 7.10 Вид поверхности определяют по образцам.

  • 7.11 Содержание формальдегида в плите-поГОСГ 27678.

7 12 Выделение формальдегида из плиты в воздух камерным методом -по ГОСТ 30255.

  • 7.13 Качество поверхности плит оценивают визуально.

  • 7.14 Определение видов пятен и дефектов шлифования на поверхности плиты - сравнением с образцами, утвержденными в установленном порядке.

Общую площадь пятен, рассчитывают как сумму площадей отдельных пятен.

Для определения площади отдельного пятна с точностью до 1 см2 используют сетку с квадратными отверстиями со стороной 10 мм, нанесенную на прозрачный листовой материал. Точность нанесения линий сетки ± 0,5 мм. При подсчете числа ячеек, перекрываемых пятном, ячейки с перекрытием менее половины не учитывают.

7 15 Углубления (выступы) определяют с помощью индикатора часового типа марки ИЧ-10 по ГОСТ 577, закрепленного в металлической П-образной скобе с цилиндрическими опорными поверхностями радиусом (5 ± 1) мм и пролетом между опорами 60-80 мм

Шкалу индикатора устанавливают в нулевое положение при помощи скобы на поверочную линейку по ГОСТ 8026 или поверочную плиту по ГОСТ 10905.

Ход штока индикатора в обе стороны от оперной плоскости должен быть не менее 2 мм.

  • 7 16 Линейные размеры включений коры, включений крупной стружки на пласти плиты, посторонних включений в плите, сколы кромки плиты, выкрашивание углов плиты и длину царапин на пласти плиты определяют с помощью металлической линейки по ГОСТ 427.

8 Транспортирование и хранение

  • 8.1 Плиты транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта, с обязательным предохранением их от атмосферных осадков и механических повреждений.

  • 8.2 Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192.

  • 8.3 Плиты следует хранить в сухих, чистых закрытых помещениях, в горизонтальном положении в стопах, уложенных на ровных подстопных местах.

Высота стопы должна быть не более 3300 мм для пачек плит, упакованных стальной упаковочной лентой, разделенных между собой брусками-прокладками сечением не менее 80 х 80 мм и длиной не менее ширины плиты, расположенных друг от друга не более чем на 700—800 мм Допускается разность толщин брусков-прокладок, используемых для одной стопы или транспортного пакета, не более 5 мм.

Высота стопы для неупакованных пачек плит не должна превышать 1700 мм Расстояние от крайних брусков-пр оклад ок до торцов плиты не должно превышать 250 мм.

Допускаются другие условия хранения плит, утвержденных руководителем предприятия, при обеспечении необходимых условий безопасности, сохранности их ф ормы и исключения механических повреждений.

9 Гарантии изготовителя

  • 9.1 Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие плит требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования в течение 12 мес. с момента изготовления.

  • 9.2 Гарантийный срок хранения указывают в маркировке продукции или в договорах (контрактах) на ее поставку.

  • 9.3 По истечении гарантийного срока хранения перед применением плит необходимо проверить их на соответствие требованиям настоящего стандарта.

ГОСТР Приложение А

(р екомендуемое)

Применение древесно-стружечных плит различных классов эмиссии формальдегида

Таблица А.1

Класс эмиссии формальдегида

Применение плит

Е0,5

Для производства детской мебели, мебели для учебных заведений, мебели для дошкольных учреждений и другой мебели

Е1

Для производства бытовой мебели, мебели для общественных помещений и изделий, предназначенных для эксплуатации внутри жилых и общественных зданий и помещений

Е2

Для производства других изделий, кроме мебели

Приложение Б

(спр авочное)

Физико-механические показатели древесно-стружечных плит

Таблица Б.1

Наименование показателя

Значение для плит марж

Метод испытания

Pl Р2

Плотность, кг/ м3

550 -820

ПоГОСТ 10634

Удельное сопротивление выдергиванию шурупов,

НЛчь; (Тн):

из пласти

из крамьи

55-35

45-30

ПоГОСТ 10637

Ударная вязкость, ДжЛ*Г

4000 -8000

ПоГОСТ 11842

Твердость, МПа

20-40

ПоГОСТ 11843

Приложение В (справочное) Пример расчета QM для показателя предел прочности при изгибе

В течение одной смены изготовлено 954 шт. древесно-стружечных плит

толщиной 16 мм.

Согласно таблице 5-6 объем выборки плит из партии для испытаний.

Из каждой отобранной плиты вырезают по 8 образцов для определения

предела прочности при изгибе по ГОСТ 10633.

Результаты испытаний образцов по ГОСТ 10635, МПа:

  • 1- я плита 15,9; 15,1; 15,8; 17,3; 16,0; 16,4; 16,8; 18,1;

  • 2- я » 16,8; 17,2; 17,0; 18,3; 18,0; 18,0; 17.4;

  • 3- я » 19,2; 19,0; 17,1; 19,5; 21,0; 18,9; 18,0;

  • 4- я » 15,9; 17,9; 20,0; 19,1; 17.0; 17,3; 16,2;

  • 5- я » 19,0; 19,0; 19,1; 19,8; 18,7; 18,8; 17.7;

В соответствии с требованиями ГОСТ 10635 для каждой плиты вычисляют выборочное среднеарифметическое значение результатов испытании всех образцов, отобранных из данной плиты по формуле

1 т

Ъ = -------(Б.1)

т J-'

где m - число образцов, отбираемых от каждой плиты;

Cfy - результаты испытания j-го образца, i-й плиты выборки из п плит,

1

а1=— (15,9+15,1+15,8+17,3+16,0 +16,4+16,8+18,1) =16,425 (МПа). 8

В соответствии с требованиями ГОСТ 10635 результаты вычислений

округляют с точностью до первого десятичного знака

<71= 16,4 МПа.

Определяют среднеарифметическое значение 2, 3,4 и 5-й плит:

02= 17,5 МПа; с&= 18,9 МПа; св = 17,4 МПа; с$ = 18,9 МПа;

Выборочное среднее о плит вычисляют по формуле

1 п

°=--------2^, (Б.2)

п i=l

1

<7=-------- (16,4 +17,5 + 18,9 + 17,4 + 18,9) =17,8 МПа.

5

Среднеквадратичьное отклонение рассчитывают по средним значениям всех испытанных плит по формуле

1 п

S=y/-------S(<7, -<7)2 (Б.З)

И-1 1=1

1

S=V—- [(16,4-17,8)3+(17,5-17,8)3+(18,9-17,8)3+(17,4-17,8)3+(18,9-17,8)2] = 1,08

5-1

Для проверки соответствия партии плит марки П-А значение

(^вычисляют по формуле

(7-Тм

(Б.4)


&=

Я

17,8—13,0

Qn=--------------------= 4,44.

1,08

Полученное значение QK = 4t44 больше приемочной постоянной А* = 1,24.

Партия плит соответствует требованиям настоящего стандарта по показателю предел прочности при изгибе.

УДК 674.815-41:006.354 МКС 79.060.20 К 23 ОКП 55 3400 Ключевые слова плиты древесно-стружечные, размеры, классификация, требования технические, требования безопасности, правила приемки, методы испытаний, транспортирование, хранение

Начальник отдела 130 ФГУП «ВНИЦСМВ»

Е.Н. Веснина


Ю.В. .Яровикова


Ответственный секретарь ТК 121 «Плиты древесные»

2S