ГОСТ 11539-83 Фанера бакелизированная. Технические условия

ГОСТ 11539-83*
Группа К24

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ФАНЕРА БАКЕЛИЗИРОВАННАЯ
Технические условия
Bakelite resins plywood. Specifications

ОКП 55 1500

Дата введения 1985-01-01

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 10.10.83 N 4828 дата введения установлена 01.01.85

Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)

ВЗАМЕН ГОСТ 11539-73, ГОСТ 5.899-71

* ПЕРЕИЗДАНИЕ (декабрь 1998 г.) с Изменением N 1, утвержденным в декабре 1988 г. (ИУС 4-89)

Настоящий стандарт распространяется на бакелизированную фанеру, изготовленную из листов березового лущеного шпона, склеенных, синтетическими смолами.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1. МАРКИ И РАЗМЕРЫ

1.1. Бакелизированную фанеру изготовляют следующих марок, указанных в табл.1.

Таблица 1

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.2. Фанеру марки ФБС применяют в изделиях, эксплуатируемых в условиях тропического климата. Изделия изготовляют по ГОСТ 15150-69 и ГОСТ 15151-69 в следующих исполнениях и категориях: ТС5; Т4.1; ТВ4.1; ТМ4.1; У1.1; У3; У4; У5; М1.1; М3; М4; М5; ОМ3; ОМ4; ОМ5.

1.3. Размеры фанеры должны соответствовать указанным в табл.2.

Таблица 2

Толщина в каждой измеряемой точке не должна отличаться от номинальной толщины более чем на величину предельных отклонений, указанных в табл.2.

1.4. По согласованию с потребителем допускается 25% от партии листов фанеры, уменьшенных по длине и ширине. Максимальное уменьшение размеров, указанных в табл.2, - 250 мм с градацией через 50 мм.

1.5. По согласованию с потребителем допускается изготовление фанеры других размеров по длине и ширине в соответствии с размерами клеильных прессов, установленных на действующих предприятиях.

1.6. По заказу потребителя фанера марки ФБС изготовляется толщиной 6 мм с предельным отклонением ±0,8 мм.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Фанера должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

2.2. Для изготовления фанеры должен применяться лущеный березовый шпон по ГОСТ 99-96 сортов, указанных в табл.3.

Таблица 3

2.3. Наружные слои фанеры должны быть изготовлены из целых по ширине листов шпона. Стыки шпона не должны совпадать в продольных слоях по толщине фанеры.

2.4. На поверхности фанеры не допускаются участки, не пропитанные или не покрытые смолой.

По согласованию с потребителем допускается изготовление фанеры с наружными слоями, не покрытыми смолой, кроме фанеры марки ФБС повышенной прочности.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.5. Для внутренних слоев допускается применение листов шпона, составленных по ширине из отдельных полос.

Ширина полос должна быть не менее 200 мм, для фанеры марки ФБС - не менее 400 мм. При составлении листов из полос допускаются нахлестки шпона величиной до 5 мм и зазоры между кромками шпона до 2 мм.

2.6. По физико-механическим показателям фанера должна соответствовать значениям, указанным в табл.4.

Таблица 4

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.7. Физико-механические показатели фанеры марки ФБС толщиной 6 мм должны соответствовать показателям фанеры марки ФБС толщиной 7 мм.

2.8. На поверхности фанеры не допускаются нахлестки, вмятины и бугорки глубиной (высотой) более 1 мм, пузыри, недопрессовки, на кромках - расслоение.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.9. Листы фанеры должны быть обрезаны под прямым углом. Косина листа не должна превышать 2 мм на 1 м длины.

2.10. Торцы и кромки фанеры марки ФБС толщиной 6 мм после обрезки должны быть защищены от проникновения влаги синтетическими покрытиями.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Фанеру предъявляют к приемке партиями. Партией считают количество листов фанеры одной марки и размера, оформленное одним документом о качестве, содержащим:

- наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак;

- марку фанеры;

- размеры листа фанеры;

- результаты проведенных испытаний;

- количество фанеры в кубических или в квадратных метрах;

- обозначение настоящего стандарта;

- для фанеры марки ФБС повышенной прочности после указания марки проставляют обозначение - ПП.

3.2. Для контроля размеров и внешнего вида фанеры проверке подвергают каждый лист партии.

Для контроля физико-механических показателей отбирают один лист фанеры от партии.

Отбор листов для испытаний производят не ранее, чем через 24 ч после выгрузки листов из пресса.

3.3. Партию фанеры принимают, если отобранный лист фанеры по физико-механическим показателям соответствует требованиям настоящего стандарта.

При получении неудовлетворительных результатов хотя бы по одному из физико-механических показателей проводят повторную проверку на удвоенном количестве листов, взятых от той же партии.

Результаты повторных испытаний распространяют на всю партию.

3.1-3.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).

3.4. Приемку фанеры по количеству производят в кубических или квадратных метрах.

Объем одного листа подсчитывают с точностью до 0,00001 м, а объем партии - до 0,01 м. Площадь одного листа подсчитывают с точностью до 0,01 м, а площадь листов партии - с точностью до 0,5 м.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Отбор образцов, их количество, изготовление и подготовка к испытаниям - по ГОСТ 9620-94.

4.2. Внешний вид фанеры определяют визуально.

4.3. Длину и ширину фанеры измеряют посередине каждой стороны листа с погрешностью не более 5 мм металлической рулеткой по ГОСТ 7502-89 или другим измерительным инструментом, обеспечивающим требуемую точность измерения.

4.4. Толщину фанеры измеряют с погрешностью не более 0,1 мм толщиномером по ГОСТ 11358-89 на расстоянии не менее 20 мм от кромок листа в шести точках, указанных на чертеже.

4.5. Вмятины измеряют глубиномером по ГОСТ 7661-67 или ГОСТ 7470-92 с погрешностью ±0,1 мм.

Бугорки измеряют штангенциркулем по ГОСТ 166-89 с погрешностью ±0,1 мм.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.6. Влажность и плотность фанеры определяют по ГОСТ 9621-72.

4.7. Предел прочности при статическом изгибе определяют по 9625-87.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.8. Предел прочности при скалывании по клеевому слою определяют по ГОСТ 9624-93*.

________________

* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 9624-2009. - .

4.9. Предел прочности при растяжении вдоль волокон наружных слоев фанеры определяют по ГОСТ 9622-87.

4.10. Косину листа фанеры определяют угольником по ГОСТ 3749-77, накладываемым на смежные кромки листа. Величину косины листа определяют измерением наибольшего отклонения кромки листа от стороны угольника металлической линейкой по ГОСТ 427-75 с погрешностью не более 0,5 мм.

5. МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. На каждый лист фанеры на расстоянии 100 мм от кромок должна быть запрессована бумажная этикетка размером 120х120 мм, содержащая:

- наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак;

- марку;

- толщину листа;

- номер запрессовки;

- обозначение настоящего стандарта;

- для фанеры марки ФБС повышенной прочности после указания марки проставляют обозначение - ПП.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

5.2. Транспортная маркировка должна производиться в соответствии с требованиями ГОСТ 14192-96.

5.3. Фанера должна транспортироваться любым видом транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.

По согласованию с потребителем допускается перевозка фанеры в открытых вагонах. Торцы и кромки фанеры в этом случае должны быть защищены синтетическими покрытиями.

Требования к пакетированию - по НТД.

5.4. При хранении фанера должна быть уложена в стопы отдельно по маркам и размерам на деревянные поддоны или калиброванные прокладки.

5.5. Фанера должна храниться в закрытых помещениях при температуре от минус 40 до плюс 50 °С и относительной влажности воздуха не выше 80%.

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие качества фанеры требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий транспортирования и хранения.

6.2. Гарантийный срок хранения для фанеры марок ФБС и ФБС - 7 лет, для фанеры марок ФБВ, ФБВ, ФБС-А, ФБС-А - 5 лет с момента изготовления.

Электронный текст документа

и сверен по:

М.: ИПК Издательство стандартов, 1999