ГОСТ 18446-73 Древесина клееная. Метод определения теплостойкости и морозостойкости клеевых соединений

ГОСТ 18446-73

Группа К29

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР


ДРЕВЕСИНА КЛЕЕНАЯ

Метод определения теплостойкости и морозостойкости клеевых соединений

Glued wood.
Method for determination of heat and frost resistance of adhesive joints

Дата введения 1974-01-01

ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от 8 февраля 1973 г. N 22

ПЕРЕИЗДАНИЕ. Июль 1987 г.

Настоящий стандарт распространяется на клееную древесину и устанавливает метод определения теплостойкости и морозостойкости клеевых соединений деревянных конструкций, изделий и деталей.

Теплостойкость или морозостойкость клеевых соединений характеризуется отношением прочности образцов, испытанных после нагрева или замораживания, к прочности контрольных образцов, испытанных при температуре 20±2 °С.

Метод оценки теплостойкости и морозостойкости клеевых соединений основан на определении этого относительного показателя прочности при испытании образцов на скалывание вдоль волокон.

Метод и требования к теплостойкости и морозостойкости предусматривается в стандартах и технических условиях на клееную продукцию из древесины, в рабочих чертежах и нормативных документах на деревянные клееные конструкции и применяется для оценки теплостойкости и морозостойкости клеевых соединений при разработке клеев и технологических режимов склеивания.

1. ОТБОР ОБРАЗЦОВ

1.1. Для испытаний на теплостойкость и морозостойкость выпиливают образцы, форма и размеры которых должны соответствовать ГОСТ 15613.1-84.

1.2. В зависимости от назначения испытаний образцы выпиливают из конструкций, изделий и деталей после их изготовления или на различных стадиях эксплуатации, либо из специально склеенных при заданном технологическом режиме заготовок.

1.3. Точность и качество изготовления образцов должны соответствовать ГОСТ 16483.0-70.

Осмотр, отбор и обмер образцов производят до начала испытаний. Образцы с пороками древесины и дефектами склеивания испытаниям не подлежат.

1.4. Общее количество испытываемых образцов слагается из трех серий, состоящих из не менее 8 образцов в каждой. Первая серия состоит из контрольных образцов, подлежащих испытанию на скалывание по истечении не менее трех суток после склеивания. Вторая и третья серии состоят из образцов, подлежащих испытаниям на теплостойкость или морозостойкость. Образцы одной из них испытывают на скалывание при заданной температуре, а другой - после выдерживания их в течение двух недель в нормальных температурно-влажностных условиях (при температуре плюс 20±2 °С и относительной влажности воздуха 40-75%).

1.5. Влажность контрольных образцов и образцов, испытываемых на скалывание при нормальных температурно-влажностных условиях, определяемая по ГОСТ 16588-79, должна быть 10±2%.

2. ОБОРУДОВАНИЕ, АППАРАТУРА И ПРИБОРЫ

2.1. Для проведения испытаний должны применяться следующие оборудование, аппаратура и приборы:

термокамера, обеспечивающая заданную температуру в пределах плюс 60±3 °С;

морозильная камера, обеспечивающая заданную температуру в пределах минус 30±3 °С;

сосуд из нержавеющего металла или стекла;

испытательная машина по ГОСТ 7855-84 с точностью измерения величины нагрузки до 1%;

приспособление для механических испытаний на скалывание по ГОСТ 15613.1-84;

штангенциркуль по ГОСТ 166-63 с точностью измерения до 0,1 мм.

3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Нагреванию или замораживанию подвергают образцы второй и третьей серий после выдерживания их в течение двух недель в нормальных температурно-влажностных условиях.

3.2. Испытание клеевых соединений на теплостойкость проводят выдерживанием образцов в термокамере в течение двух недель при температуре плюс 60±3 °С.

3.3. В зависимости от условий эксплуатации конструкций, изделий и деталей испытание клеевых соединений на морозостойкость проводят выдерживанием в морозильной камере в течение двух недель при температуре минус 30±3 °С;

образцов с нормальной влажностью (W = 10±2%);

образцов с влажностью выше предела гигроскопичности (W30%), вымоченных в воде, имеющей температуру 20±2 °С, в течение 48 ч.

3.4. Зазоры между образцами, укладываемыми на сетки стеллажей термокамеры или морозильной камеры, не должны быть менее 5 мм.

К образцам, находящимся в камере, должен быть обеспечен доступ воздуха со всех сторон.

Общий объем загруженных в камеру образцов не должен быть более 50% ее объема.

3.5. После укладки образцов дверцы камеры закрывают и доводят температуру до указанной в пп.3.2 и 3.3.

Момент доведения температуры в камере до заданной считается началом испытаний на теплостойкость или морозостойкость клеевых соединений.

Колебания температуры в различных частях камеры не должны быть более ±2 °С.

3.6. После истечения срока испытаний образцов на теплостойкость или морозостойкость половину образцов (вторая серия) испытывают на скалывание до разрушения в режиме температурных воздействий (плюс 60 или минус 30 °С) непосредственно в камере, если она оборудована испытательной установкой, или на испытательной машине.

При испытании образцов на испытательной машине время с момента извлечения образца из камеры до начала нагружения не должно превышать 3-5 мин.

3.7. Оставшуюся половину образцов (третья серия) выдерживают в течение двух недель в нормальных температурно-влажностных условиях до достижения ими температуры и влажности контрольных образцов, а затем испытывают на скалывание.

3.8. Испытания образцов на скалывание вдоль волокон проводят по ГОСТ 15613.1-84.

Результаты испытаний записывают в журнал (см. приложение 1).

4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

4.1. Относительную прочность клеевого соединения подсчитывают с точностью до 1% по формуле

где - относительная прочность клеевого соединения после температурных воздействий (для образцов, испытываемых при заданной температуре);

- относительная прочность клеевого соединения после достижения образцами температуры и влажности контрольных образцов;

- среднее арифметическое результатов испытаний образцов, подвергнутых температурным воздействиям;

- среднее арифметическое результатов испытаний контрольных образцов.

Результаты подсчета относительной прочности клеевых соединений записывают в журнал (см. приложение 2).

5. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕПЛОСТОЙКОСТИ И МОРОЗОСТОЙКОСТИ КЛЕЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ

5.1. В зависимости от степени стойкости к температурным воздействиям клеевые соединения подразделяются на группы:

нормальной теплостойкости или морозостойкости;

пониженной теплостойкости или морозостойкости.

5.2. Группу теплостойкости или морозостойкости клеевых соединений в зависимости от относительной прочности их, выраженной в процентах, определяют по следующей таблице.

Примечание. Показатели относительной прочности клеевых соединений при определении морозостойкости действительны как для сухих, так и для увлажненных образцов.

5.3. Группу теплостойкости или морозостойкости клеевых соединений устанавливают по более низким показателям их относительной прочности.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

ЖУРНАЛ
испытаний клеевых соединений на скалывание вдоль волокон

Изделие____________________________ Температура воздуха, °С ______________

Порода древесины ___________________ Влажность воздуха, % ________________

Марка клея _________________________ Влажность древесины, %______________

Режим склеивания:

________________________________________________________________________

________________________________________________________________________

________________________________________________________________________

Серии образцов:

контрольные;

образцы, испытываемые при заданной температуре, в том числе сухие или мокрые;

образцы после температурных воздействий, испытываемые при нормальных температурно-влажностных условиях

_______________

* При оценке характера разрушения образцов согласно ГОСТ 15613-70 приняты следующие обозначения разрушений: К - преимущественно по клею; С - смешанные (по клею и древесине); Д - преимущественно по древесине.

Среднее значение показателя прочности _______________ кгс/см

"____" _______________ 19______ г.

Подпись __________________

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

ЖУРНАЛ
определения теплостойкости или морозостойкости клеевых соединений

Подпись __________________

"____"_______________ 19______ г.

Текст документа сверен по:

Госстрой СССР -

М.: Издательство стандартов, 1988