allgosts.ru79. ТЕХНОЛОГИЯ ПЕРЕРАБОТКА ДРЕВЕСИНЫ79.060. Древесные плиты

ГОСТ 8673-93 Плиты фанерные. Технические условия

Обозначение:
ГОСТ 8673-93
Наименование:
Плиты фанерные. Технические условия
Статус:
Заменен
Дата введения:
01.01.1995
Дата отмены:
Заменен на:
Код ОКС:
79.060.10

Текст ГОСТ 8673-93 Плиты фанерные. Технические условия

ГОСТ 8673-93

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПЛИТЫ ФАНЕРНЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
Минск

Предисловие

1. РАЗРАБОТАН Российской Федерацией

ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного совета постандартизации, метрологии и сертификации

2. ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологиии сертификации 21 октября 1993 г.

За принятиепроголосовали:

Наименование государства

Наименование национального органа по стандартизации

Республика Беларусь

Белстандарт

Республика Казахстан

Казглавстандарт

Республика Украина

Госстандарт Украины

Российская Федерация

Госстандарт России

3. ВЗАМЕН ГОСТ 8673-82

ГОСТ 8673-93

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПЛИТЫ ФАНЕРНЫЕ

Технические условия

Plywood panels.
Specifications

Дата введения 01.01.95

Настоящийстандарт распространяется на фанерные плиты. Обязательные требования к фанернымплитам, обеспечивающие безопасность для жизни и здоровья населения, изложены вп. 2.1.18.

1.КЛАССИФИКАЦИЯ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

Плитыдолжны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта потехнологической документации, утвержденной в установленном порядке.

1.1. Маркии размеры

1.1.1.Плиты изготовляют следующих марок, указанных в табл. 1.

Таблица 1

Марка

Характеристика

Область применения

ПФ-А

Смежные слои шпона имеют взаимно-перпендикулярное направление волокон древесины.

Плиты изготовляют необлицованными и облицованными с одной или двух сторон

Вагоностроение, сельскохозяйственное машиностроение, оборудование для мукомольно-крупяной промышленности

ПФ-Б

Каждые пять слоев шпона с параллельным направлением волокон древесины (набор слоев) чередуются с одним слоем шпона, имеющим перпендикулярное направление волокон.

В крайних и центральных наборах слоев допускается меньше пяти слоев шпона. Количество слоев шпона с каждой стороны должно быть одинаковым

Сельскохозяйственное машиностроение, автостроение, обозостроение

ПФ-В

Все слои шпона имеют параллельное направление волокон за исключением двух перпендикулярных слоев, расположенных симметрично центральному слою.

Плиты толщиной 8 мм должны состоять из пяти параллельных и двух перпендикулярных слоев шпона, расположенных по сторонам центрального слоя

Сельскохозяйственное машиностроение

ПФ-Х

Все слои шпона имеют параллельное направление волокон

Изготовление ручек хоккейных клюшек

Изготовление крюков хоккейных клюшек

ПФО-Х

В плитах толщиной 13 мм все слои шпона имеют параллельное направление волокон за исключением двух перпендикулярных слоев, расположенных симметрично двум центральным слоям

Изготовление крюков хоккейных клюшек

ПФД-Х

Слои шпона 1, 2, 4, 6, 7, 9, 11, 12 имеют параллельное направление волокон, 3 и 10 - перпендикулярное, 5 и 8 состоят из полос шпона, расположенных по схеме, указанной на черт. 1

Изготовление цельноклееных детских клюшек

ПФ-Л

Все слои шпона имеют параллельное направление волокон

Изготовление лыж

Черт. 1

Таблица 2

мм

Марка

Длина

Ширина

Толщина

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

ПФ-А

1220; 1525; 1830; 2200; 2300; 2440

± 5,0

1220; 1525

± 5,0

15

± 1,0

20; 25; 30

± 1,5

45

± 2,0

ПФ-Б

1525; 1830; 2200; 2440

± 5,0

1220; 1525

± 5,0

20; 25; 35

± 1,5

40; 45

± 1,5

53

± 2,5

62; 68

+ 3,0

- 2,5

78

+ 4,0

- 3,0

ПФ-В

1220; 1525; 1830; 2200; 2300; 2440

± 5,0

1220; 1525

± 5,0

8; 12; 15

± 1,0

22; 26; 30

± 1,5

ПФ-Х

От 1220 до 1520 с градацией 25

± 5,0

От 200 до 1525 с градацией 25

± 5,0

13

± 1,0

26

± 1,5

1525

29; 33

+ 2,0

- 1,0

ПФО-Х

От 1220 до 1525 с градацией 25

± 5,0

От 200 до 1525 с градацией 25

± 5,0

33

± 2,5

1525

ПФД-Х

1525

± 5,0

1525

± 5,0

16

± 1,0

ПФ-Л

1880; 1830; 2300; 2440

± 5,0

От 100 до 1500 с градацией 100

± 5,0

14

± 1,0

16; 18

+ 1,0

1220; 1525

20; 22

- 0,9

1.1.2. Размеры плит должнысоответствовать размерам, указанным в табл. 2.

1.1.3.Допускаются размеры плит марок ПФ-А, ПФ-Б и ПФ-В меньше указанных в табл. 2 на 25 - 150 мм с градацией через 25мм. Количество таких плит в партии устанавливается по согласованию спотребителем.

1.1.4. Допускается в партии не более 15 % плит марки ПФ-Хшириной от 200 до 480 мм с градацией 70 мм, толщиной 13 мм с предельнымотклонением по толщине, превышающим верхний предел не более, чем на плюс 1,0мм.

1.1.5.По согласованию с потребителем допускается изготовлять плиты других размеров всоответствии с размерами клеильных прессов, установленных на действующихпредприятиях.

1.1.6.Условное обозначение плиты должно содержать следующие данные:

наименованиепродукции;

породудревесины наружных и внутренних слоев;

марку;

сочетаниесортов шпона наружных слоев;

классэмиссии;

видобработки поверхности (шлифованная с одной стороны - Ш1, шлифованнаяс двух сторон - Ш2, нешлифованная);

размеры;

обозначениенастоящего стандарта.

Пример условного обозначения березовых плит фанерных с внутреннимислоями из соснового шпона марки ПФ-А, необлицованных, с сочетанием сортовповерхности наружных слоев AB и B, класса эмиссии Е1, длиной 2440 мм, шириной1525 мм, толщиной 20,0 мм:

Плита береза/сосна ПФ-А, AB/B, Е1, 2440 ´ 1525 ´ 20,0 ГОСТ8673-93

2.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.Характеристики

2.1.1. Для наружных слоев необлицованных и оборотных слоевоблицованных односторонних плит применяют лущеный березовый шпон по ГОСТ 99, для наружных слоев облицованных двусторонних и лицевыхслоев облицованных односторонних плит - строганый шпон по ГОСТ 2977.

Длянаружных слоев плит марки ПФО-Х применяют лущеный сосновый, березовый илиосиновый шпон, для внутренних - березовый с сосновым или осиновым шпоном.

Посогласованию с потребителем допускается изготовлять плиты марок ПФ-А, ПФ-Б иПФ-В с наружными и внутренними слоями из шпона других пород древесины.

2.1.2.В зависимости от качества древесины и дефектов обработки наружных слоевустанавливаются следующие сорта плит, указанные в табл. 3.

Таблица 3

Марка плиты

Сорт плиты

необлицованной

облицованной

односторонней

двусторонней

ПФ-А

AB
AB

AB
B

AB
BB

B
B

B
BB

BB
BB

BB
C

-

-

1
B

2
BB

1
1

2
2

ПФ-Б

-

-

-

B
B

B
BB

-

-

B
C

-

-

-

-

-

ПФ-В

ПФ-Л

AB
AB

AB
B

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

ПФ-Х толщиной 29 и 33 мм; ПФО-Х

-

-

-

-

-

-

-

-

C
C

-

-

-

-

ПФ-Х толщиной 13 и 26 мм

AB
AB

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

ПФД-Х

AB
AB

AB
B

-

B
B

B
BB

BB
BB

-

-

-

-

-

-

-

2.1.3. Внаружных слоях плит марок ПФ-А, ПФ-Б и ПФ-В отверстия от выпавших сучков идругих пороков размером до 6 мм и разошедшиеся трещины размером и количествомсвыше допускаемых по ГОСТ 99 должны бытьзаделаны замазками, обеспечивающими возможность приклеивания к ним шпона и невыкрашивающимися при механическойобработке. Трещины допускается заделывать вставками из шпона на клею с подборомпо направлению волокон. В шпоне сорта AB допускается заделка разошедшихсятрещин длиной до 200 мм.

Вкачестве подслоя под лицевой и оборотный слои для плит марки ПФ-Х толщиной 29 и33 мм применяются лущеный шпон сорта AB по ГОСТ 99.

2.1.4.Для плит марки ПФ-Л в наружных слоях шпона допускается отклонение волокон отпродольной оси плиты не более 5 % и светлая открытая прорость длиной не более15 мм без ограничения ширины и количества.

2.1.5.Для плит марок ПФ-А, ПФ-Б и ПФ-В допускается ребросклеивание полос шпона,подобранных по цвету и текстуре древесины. Ширина склеиваемых полос шпонадолжна быть равна примерно 1/3 ширины листа плиты для сорта шпона AB и не менее100 мм для сортов B, BB и C. В сортах BB и C допускается ребросклеивание полосшпона, не подобранных по цвету и текстуре. Для плит марки ПФ-Л ребросклеиваниеполос шпона не допускается.

2.1.6.Наружные слои плит, облицованные строганым шпоном, должны быть ребросклеены поширине из полос шпона, подобранных по цвету и текстуре.

2.1.7.По согласованию с потребителем для оборотного слоя плиты марки ПФ-А сорта допускается применятьполосы шпона без ребросклеивания с расхождением швов не более чем на 2 мм.

2.1.8.Во внутренних слоях плиты допускаются пороки древесины и дефекты обработки, невлияющие на ее качество и размеры, требования к которым установлены настоящимстандартом.

2.1.9.Слои шпона, расположенные симметрично по отношению к центральному слою потолщине, в плитах марок ПФ-А, ПФ-Б и ПФ-В, должны иметь параллельноенаправление волокон, одинаковую толщину и одну и ту же породу древесины.

2.1.10.Поверхности наружных слоев плит марок ПФ-А, ПФ-Б и ПФ-В могут бытьнешлифованными и шлифованными с одной или двух сторон, поверхности наружныхслоев плит марок ПФ-Х, ПФО-Х, ПФД-Х и ПФ-Л - нешлифованными.

2.1.11. Параметр шероховатости плит Rm по ГОСТ 7016 не должен быть более, мкм:

дляшлифованных: лиственных - 100, хвойных - 200;

длянешлифованных: лиственных - 200, хвойных - 320.

2.1.12. В наружных слоях плит не допускаются дефекты обработки,превышающие ограничения, установленные в табл. 4.

Таблица 4

Нормы ограничения дефектов обработки плит

Марка плиты

Наименование дефектов обработки по ГОСТ 15812

Норма для наружного слоя

ПФ-А, ПФ-Б, ПФ-В

Просачивание клея

Не допускается для сорта AB.

Не допускается для сорта B более 1/10, для сорта BB более 1/4, для сорта C более 1/3 поверхности плиты

ПФ-Х, ПФО-Х, ПФД-Х

Допускается

ПФ-Л

Не допускается более 1/4 поверхности плиты

ПФ-А, ПФ-Б, ПФ-В

Нахлестка шпона

Не допускается для сорта AB.

Допускаются в пределах отклонений по толщине плиты не более 5 шт. на поверхности:

для сорта B - длиной не более 100 мм;

для сорта BB - длиной не более 200 мм;

для сорта C - без ограничения длины и количества

ПФ-Х, ПФО-Х, ПФД-Х, ПФ-Л

Не допускается

ПФ-А, ПФ-Б, ПФ-В, ПФ-Х, ПФО-Х, ПФД-Х,

Царапины, риски

Допускаются для нешлифованных плит

ПФ-Л

Не допускаются

ПФ-А, ПФ-Б, ПФ-В, ПФ-Х, ПФО-Х, ПФД-Х, ПФ-Л

Вмятина

Не допускается для сорта AB.

Допускается в пределах отклонений по толщине для сортов B и BB.

Допускается для сорта C.

Допускается в пределах отклонений по толщине плиты

ПФ-А, ПФ-Б, ПФ-В

Недостача шпона

Не допускается для сорта AB.

Не допускается для сортов B и BB с одной стороны шириной более 5 мм.

Не допускается для сорта C с одной стороны шириной более 10 мм

ПФ-Х, ПФО-Х, ПФД-Х, ПФ-Л

Не допускается

Примечание. Дефекты обработки, не указанныев табл. 4, не допускаются.

2.1.13. Влажность плит должна быть 5 - 10 %.

2.1.14.В плитах не допускается покоробленность, превышающая нормы, указанные в табл. 5.

Таблица 5

мм

Марка

Толщина

Покоробленность

ПФ-А

15, 20

3,0

25, 30

2,5

45

2,0

ПФ-Б

20, 25, 35, 40, 45, 53, 62, 68, 78

2,5

ПФ-В

8, 12, 15

5,0

22, 26, 30

3,0

ПФ-Х, ПФО-Х, ПФД-Х

13, 16, 26, 29, 33

3,0

ПФ-Л

14, 16, 18, 20, 22

3,0

2.1.15. Плиты должны быть обрезаны подпрямым углом. Рез должен быть ровным и чистым. Косина плиты не должна превышать3 мм на 1000 мм длины (ширины) кромки.

2.1.16.Отклонение от прямолинейности кромок плит не должно превышать 2 мм на 1000 ммдлины (ширины) кромки.

2.1.17.По физико-механическим свойствам плиты должны соответствовать требованиям,указанным в табл. 6.

Таблица 6

Наименование показателя

Марка

Толщина, мм

Порода внутренних слоев шпона

Березовый

Сосновый, сочетание березового с сосновым или осиновым

Липовый, сочетание соснового с липовым

Плотность, кг/м3

ПФ-А,

15 - 45

550 - 850

ПФ-Б,

20 - 78

ПФ-В

8 - 30

ПФ-Л

14 - 22

700 - 850

ПФ-Х

13 - 33

670 - 850

ПФД-Х

16

ПФО-Х

33

600 - 670

Предел прочности при статическом изгибе вдоль волокон наружного слоя, МПа, не менее

ПФ-А

15 - 45

73,5

63,7

53,9

ПФ-Б

20 - 45

98,0

78,5

68,7

53 - 78

98,0

-

-

ПФ-В

8

98,0

-

-

12 - 30

98,0

88,3

78,5

ПФ-Х

13 - 33

107,8

-

-

ПФД-Х

16

107,8

-

-

ПФО-Х

33

-

98,0

-

ПФ-Л

14 - 22

107,8

-

-

Предел прочности при скалывании по клеевому слою после вымачивания в воде в течение 24 ч, МПа, не менее

ПФ-А

15 - 45

1,4

1,2

1,0

ПФ-Б

20 - 45

1,6

1,2

1,0

53 - 78

1,6

-

-

ПФ-В

8

1,6

-

-

12 - 30

1,6

1,2

1,0

ПФ-Х

13 - 33

2,4

-

-

ПФД-Х

16

1,6

-

-

ПФО-Х

33

-

1,9

-

ПФ-Л

14 - 22

2,9

-

-

Ударная вязкость при изгибе вдоль волокон наружного слоя, кДж/м, не менее

ПФ-Х

13 - 33

34

34

-

ПФО-Х

33

ПФД-Х

16

Примечания:

1. Плиты марок ПФ-А, ПФ-Б, ПФ-В, изготовленные по согласованию спотребителем из древесины других пород, а также плиты марки ПФ-А размером более1525 ´ 1525 мм по физико-механическимсвойствам должны соответствовать нормам, указанным для плит с внутреннимислоями из липового или с сочетанием соснового и липового шпона.

2. Предел прочности при статическом изгибе вдоль волоконнаружного слоя для плит марки ПФ-В толщиной 12 - 30 мм с внутренними слоями изберезового шпона размером более 1525 ´ 1525 мм должен быть не менее110,0 МПа.

2.1.18. Содержание формальдегида в плитах в зависимости от классаэмиссии должно соответствовать указанному в табл. 7.

2.1.19.Учет плит производят в кубических метрах. Объем одной плиты определяют сточностью до 0,001 м3, а объем партии плит - с точностью до 0,01 м3.

Таблица 7

Класс эмиссии формальдегида

Содержание формальдегида на 100 г абсолютно сухой массы плиты, кг

Е1

До 10

Е2

Св. 10 до 30

2.2. Маркировка

2.2.1. На оборотном слое необлицованной и облицованнойодносторонней плиты и на любом наружном слое облицованной и необлицованнойдвусторонней плиты на расстоянии 30 мм от кромок должна быть четко нанесенанесмываемой краской маркировка, содержащая:

марку;

сорт;

сокращенноенаименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;

номерсортировщика;

обозначениенастоящего стандарта.

Длясертифицированной продукции вблизи маркировки на каждую плиту наносятнациональный знак соответствия по ГОСТР 50460.

Напакет плит наносят маркировку, содержащую: наименованиепредприятия-изготовителя и его товарный знак, условное обозначение плиты иколичество плит в пачке.

2.3.Упаковка и пакетирование

2.3.1.Упаковка и пакетирование плит - по нормативно-технической документации.

2.3.2. Упаковка и пакетирование плит, отправляемых в районыКрайнего Севера и труднодоступные районы - по ГОСТ 15846.

3.ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1.Плиты принимают партиями. Партия должна состоять из плит одной марки, породыдревесины, сорта, одного класса эмиссии, вида обработки поверхности, размера идолжна быть оформлена одним документом о качестве, содержащем:

наименованиеорганизации, в систему которой входит предприятие-изготовитель;

наименованиеи (или) товарный знак предприятия-изготовителя и его адрес;

условноеобозначение плит;

количествоплит в партии;

объемпартии в кубических метрах;

штамптехнического контроля.

3.2.Качество и размеры плит проверяют выборочным контролем. По требованиюпотребителя проверку осуществляют сплошным контролем.

3.3. При выборочном контроле плиты в выборку отбирают «вслепую» поГОСТ 18321 в количестве, указанном в табл. 8.

Таблица 8

Объем партии

Контролируемый показатель по пунктам

3.1.2, 4.1.15, 4.1.16

4.1.13, 4.1.17

объем выборки

приемочное число

объем выборки

приемочное число

До 500

8

1

13

1

От 501 до 1200

13

1

20

2

» 1201 до 3200

13

1

32

3

» 3201 до 10000

20

2

32

3

3.4. Для контроля физико-механическихиспытаний от партии отбирают 1 % плит, но не менее 1 шт.

3.5.Показатель содержания формальдегида контролируют не реже раза в 15 сут.

3.6.Партию считают соответствующей требованиям настоящего стандарта и принимают,если в выборках:

количествоплит, не отвечающих требованиям стандарта хотя бы по одному из показателейменьше или равно приемочному числу, установленному в табл. 8;

физико-механическиесвойства соответствуют нормам, установленным в табл. 6;

влажностьплит соответствует п. 2.1.13;

содержаниеформальдегида соответствует нормам, установленным в табл. 7.

4.МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Отбор образцов для испытаний - по ГОСТ 9620.

4.2.Внешний вид плит определяют визуально.

4.3. Длину и ширину плит измеряют вдоль двух взаимноперпендикулярных кромок металлической рулеткой по ГОСТ 7502 или другими средствами измерений с погрешностью 1 мм.Длину плиты определяют вдоль волокон древесины наружных слоев.

4.4. Толщину плиты измеряют толщиномером по ГОСТ 11358 или другими средствами измерения с погрешностью 0,1 мм.

Уплит длиной или шириной до 1525 мм включительно толщину измеряют посерединекаждой стороны плиты на расстоянии не менее 25 мм от кромок.

Уплит длиной или шириной свыше 1525 мм толщину измеряют в шести точках,указанных на черт. 2.

Черт. 2

4.5.Параметр шероховатости поверхности плит (Rm) измеряют по ГОСТ15612 или по эталонам, утвержденным в установленном порядке.

4.6. Влажность и плотность плит определяют по ГОСТ 9621.

4.7. Предел прочности при статическом изгибе вдоль волоконнаружных слоев определяют по ГОСТ 9625. При определении предела прочности при статическом изгибевдоль волокон наружных слоев плит толщиной до 45 мм включительно испытанияпроводят на образцах с сохранением полной толщины плиты, а плит толщиной более45 мм - на образцах размером 15 ´ 15 ´ 225 мм. Образцы в этом случае отбирают из крайней зоныплиты (с наружным слоем). При определении предела прочности при статическомизгибе плит марок ПФ-Х, ПФО-Х толщиной 26, 29 и 33 мм изгибающее усилие должнобыть направлено параллельно слоям шпона, остальных плит - перпендикулярно слоямшпона.

4.8. Предел прочности при скалывании по клеевому слою определяютпо ГОСТ 9624.

4.9.Ударную вязкость при изгибе вдоль волокон определяют по ГОСТ9626. При определении ударной вязкости при изгибе плит марок ПФ-Х, ПФО-Хтолщиной 26, 29 и 33 мм удар должен быть направлен параллельно слоям шпона.

4.10. Для определения покоробленности плиту укладывают на ровнуюгоризонтальную поверхность, накладывают по диагонали плиты линейку и измеряютмаксимальную стрелу прогиба индикатором типа ИЧ-10 по ГОСТ 577, закрепленным на движке линейки. Длина линейки не должнабыть менее длины диагонали плиты.

Дляопределения покоробленности плит марок ПФ-Х, ПФО-Х, ПФ-Л, ПФ-В линейкунакладывают вдоль волокон наружного слоя.

4.11. Косину плит измеряют угольником по ГОСТ 3749. Величину косины определяют измерением наибольшегоотклонения кромки плиты от поверхности угольника металлической линейкой по ГОСТ 427 с погрешностью 0,5 мм.

4.12. Отклонение от прямолинейности кромок плит определяютизмерением максимального расстояния от кромки до поверхности поверочной линейкипо ГОСТ 427 металлической линейкой с погрешностью 0,5 мм.

4.13. Содержание формальдегида - по ГОСТ 27678.

4.14. Просачивание клея измеряют по ширине и длине металлическойрулеткой по ГОСТ 7502 или другими измерительными инструментами с погрешностью 1мм или по площади занимаемой зоны (в процентах от площади листа).

4.15. Нахлестки измеряют по длине и наибольшей ширинеметаллической рулеткой по ГОСТ 7502 или другими средствами измерения с погрешностью 1 мм.

4.16. Вмятины измеряют глубиномером по ГОСТ 7661 или ГОСТ 7470.

4.17.Недостачу шпона измеряют по наибольшему отклонению края шпона от кромки плитыметаллической рулеткой или другим средством измерения с погрешностью 1 мм.

5.ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1.Плиты транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах всоответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном видетранспорта.

5.2.Плиты марок ПФ-Х и ПФ-Л размером от 100 до 400 мм упаковывают в пачки массой неболее 80 кг.

5.3. Транспортная маркировка должна производиться в соответствии стребованиями ГОСТ 14192.

5.4. Маркировка, транспортирование и хранение плит, отправляемых врайоны Крайнего Севера и труднодоступные районы - по ГОСТ 15846.

5.5.Плиты должны храниться в закрытых помещениях при температуре от минус 40 °С доплюс 50 °С и относительной влажности воздуха не более 80 %.

6.ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1.Поставщик (изготовитель) гарантирует соответствие качества фанерных плиттребованиям настоящего стандарта при соблюдении требований по хранению итранспортированию.

Гарантийныйсрок 2 месяца исчисляется со дня изготовления фанерных плит.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 99-89

2.1.3

ГОСТ 427-75

4.11, 4.12

ГОСТ 577-68

4.10

ГОСТ 2977-82

2.1.1

ГОСТ 3749-77

4.11

ГОСТ 7016-82

2.1.11

ГОСТ 7470-92

4.16

ГОСТ 7502-89

4.3, 4.14, 4.15

ГОСТ 7661-67

4.16

ГОСТ 9620-72

4.1

ГОСТ 9621-72

4.6

ГОСТ 9624-72

4.8

ГОСТ 9625-87

4.7

ГОСТ 11358-89

4.4

ГОСТ 14192-77

5.3

ГОСТ 15812-87

2.1.12

ГОСТ 15846-79

2.3.2, 5.4

ГОСТ 18321-73

3.3

ГОСТ 27678-88

4.13

ГОСТ Р 50460-92

2.2.1

Ключевые слова: фанерные плиты, требования, испытания

СОДЕРЖАНИЕ

1. Классификация, основные параметры и размеры.. 1

2. Технические требования. 3

3. Правила приемки. 7

4. Методы испытаний. 7

5. Транспортирование и хранение. 9

6. Гарантии изготовителя. 9