allgosts.ru21.100 Подшипники21 МЕХАНИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ И УСТРОЙСТВА ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ

ГОСТ 25143-82 Вкладыши подшипников скольжения тонкостенные биметаллические. Основные размеры

Обозначение:
ГОСТ 25143-82
Наименование:
Вкладыши подшипников скольжения тонкостенные биметаллические. Основные размеры
Статус:
Заменен
Дата введения:
01.07.1982
Дата отмены:
01.07.2003
Заменен на:
-
Код ОКС:
21.100.10

Текст ГОСТ 25143-82 Вкладыши подшипников скольжения тонкостенные биметаллические. Основные размеры

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

ВКЛАДЫШИ ПОДШИПНИКОВ СКОЛЬЖЕНИЯ ТОНКОСТЕННЫЕ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИЕ

основные РАЗМЕРЫ

ГОСТ 25143—82 (СТ СЭВ 1782-79)

Издание официальное

цена 3 кол.


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва

РАЗРАБОТАН Государственным комиетом СССР по стандартам

ИСПОЛНИТЕЛИ

В. Я. Кремянский (руководитель темы), И. Г Соболева

ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по стандартам

Зам. председателя Н. П. Морозов

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Яостановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 18 февраля 1982 г. HS 733

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДА Р Т СОЮЗА

ССР


ВКЛАДЫШИ ПОДШИПНИКОВ СКОЛЬЖЕНИЯ ТОНКОСТЕННЫЕ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИЕ

Основные размеры

Thin wail and bimetal shells of plain bearings. Main dimensions

ОКП 41 8254

ГОСТ 25143-82 (СТ СЭВ 1782-79)


Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 18 февраля 1982 г. Н9 733 срок введения установлен

с 01.07 1982 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

1. Настоящий стандарт распространяется на биметаллические тонкостенные вкладыши коренных и шатунных подшипников поршневых машин.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1782—79 и международному стандарту ИСО 3548—78.

2. Размеры вкладышей должны соответствовать указанным на черт. 1 и в таблице.



* Размер L по рабочим чертежам.

Черт. 1

Издание официальное ★

D

1,5

2

(2.25)

2,5

a

20

17

16,5

21

18

17,5

22

19

18,5

24

21

20,5

25

22

21,5

26

23

22,5

28

25

24.5

«W«

30

27

26,5

32

29

28.5

28

34

31

30,5

30

36

33

32,5

32

38

35

34,5

34

40

36.5

36

35,5

35

42

38,5

38

37.5

37

45

41,5

41

40,5

40

48

44,5

44

43.5

43

50

46,5

46

45,5

45

53

49.5

49

48,5

48

56

52,5

52

51,5

51

60

56,5

56

55,5

55

63

59,5

59

58,5

58

67

63

62.5

62

61.

71

67

66.5

66

65

75

71

70.5

70

69

80

76

75.5

75

74

85

81

80,5

80

79

мм

с.

5.5

4

5

6

S

10

12

а

0.2

0,2

0.4

0,4

Стр. 2 ГОСТ «1

ь

D

1.5

1.75

2

(2.25>

3

з.«

d

90

95

100

Ю5

110

115

120

86

  • 85.5

  • 90.5

  • 95.5

85

90

95

100

105 ПО

115

84

89

94

99

104 109 114

83

88

93

98 103 108 на

119

124

134

144

154

118

123

133

143

153

163

173

183

193

210

220

230

240

250

260

280

300

«1

4

5

6

8

10

12

0,4

0,5

117

122

132

142

152

162

172

182

182

150

160

170

180

190

0,5

1.0

202

212

222

232

242

252

200

210

220

230

240

250

270

290

198

208

218

228

238

248

268

288

264

284

0,8

2,0

мм

D

е,

Ct

1,5

1,75

2

(2,25»

2,5

3

3,5

4

6

5

а

10

12

d

320

310

308

304

340

330

328

324

360

348

344

340

380

368

364

360

400

388

384

380

1.0

2,5

420

404

400

396

450

434

430

426

480

464

460

456

500

484

480

476

ГОСТ 23143—82

Примечание. Размер, указанный в скобках, применять не рекомендуется.

Пример условного обозначения вкладыша подшипника метром £>“60 мм, с толщиной стенки ш — 2,5 мм и длиной £*25 мм:

номинальным дна-


Вкладыш подшипника 60/2,5x25 ГОСТ 25143—82

  • 3. Распрямление вкладышей, определяемое как разность между наружным размером вкладыша, измеряемым в плоскости стыка в свободном состоянии, и диаметром отверстия корпуса D (черт. 2) должно быть не менее 0,25 мм.

Наружный размер вкладыша -------

Черт. 2

ПРИЛОЖЕНИЕ Справочное

КОНСТРУКЦИЯ ВКЛАДЫШЕЙ И МЕТОД ИЗМЕРЕНИЯ ВЫСТУПАНИЯ ВКЛАДЫША

  • 1. Вкладыши состоят из стальной основы, покрытой одним или несколькими слоями антифрикционных материалов. Между стальной основой и антифрикционным материалом может наноситься промежуточный технологический слой.

  • 2. Длину вкладыша L указывают в рабочем чертеже. Отношение L.D должно быть от 0,3 до 0,7.

  • 3. Наружный диаметр О вкладыша устанавливают с учетом того, что отверстие корпуса должно быть изготовлено с полем допуска 6-го квалнтета, а также с учетом материала н толщины корпуса.

  • 4. Величину выступания h вкладыша с приложением контрольной нагрузки F измеряют в соответствии с чертежом.

    /—аолована диаметра отверстия корпуса; 2—упор; 3—ыахсималь-ный диаметр отверстия; 4—базо


вая плоскость.

Редактор А. Л. Владимиров Технический редактор Л. Я. Митрофанова

Корректор М. Н. Гринвальд

Сдано в наб. 10.03.32 Пода. в печ. 04.05.82 0,5 л. л. 0,37 уч.-жад. Л. Тяр. $000 Цена 3 коп.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123557. Москва. Новопресяенсхий пер., 3. Калужская типография стандартов, ул. Московская, 256. Зак. 860

Г. МАШИНЫ, ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТ

Группа Г16

Изменение № 1 ГОСТ 25143—82 Вкладыши подшипников скольжения тонкостенные биметаллические. Основные размеры

Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 12.12.89 Ji 3679

Дата введения 01.0^.90

Пункт 2. Чертеж Г. Размер D исключить; таблица. Заменить обозначение: D на «диаметр отверстия корпуса Д».

Приложение. Пункт 2. Исключить слова: «Длину вкладыша L указывают в рабочем чертеже»; заменить обозначение: L:D на L:d\ пункт 3. Обозначение D исключить;

после слов «с полем допуска 6-го квалитета» дополнить словами: «по ГОСТ 4347—82»;

пункт 4 изложить в новой редакции: «4. Контроль величины выступания кладыша 5 N следует проводить в контрольном приспособлении под нагрузкой * соответствии с черт. 3 (метод 1) и черт. 4 (метод 2).

Диаметр отверстия контрольного блока должен быть равен максимальному циаметру отверстия под вкладыш. Допускается размер отверстия измерительного приспособления принимать равным номинальному диаметру отверстия корпуса.

Метод измерения в зависимости от величины наружного диаметра вкладыша рекомендуется выбирать в соответствии с табл. 2.

Таблица 2

мм

D

Метод измерения

До 160

1

Св. 160 » 340

1 или 2

» 340 » 500

2

(Продолжение см. с. 106)

i — базовая плоскость: 2 — жесткий упор; 3 — измерил дельное приспособление


Черт. 3


ние

Черт. 4

(ИУС № 3 1990 г.)