allgosts.ru19. ИСПЫТАНИЯ19.040. Климатические испытания

ГОСТ 28216-89 Основные методы испытаний на воздействие внешних факторов. Часть 2. Испытания. Испытание Db и руководство: влажное тепло, циклическое (12 + 12-часовой цикл)

Обозначение:
ГОСТ 28216-89
Наименование:
Основные методы испытаний на воздействие внешних факторов. Часть 2. Испытания. Испытание Db и руководство: влажное тепло, циклическое (12 + 12-часовой цикл)
Статус:
Действует
Дата введения:
03/01/1990
Дата отмены:
-
Заменен на:
-
Код ОКС:
19.040, 31.020

Текст ГОСТ 28216-89 Основные методы испытаний на воздействие внешних факторов. Часть 2. Испытания. Испытание Db и руководство: влажное тепло, циклическое (12 + 12-часовой цикл)



БЗ 12-2004

ГОСТ 28216-89 (МЭК 68-2-30-82)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ОСНОВНЫЕ МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ НА ВОЗДЕЙСТВИЕ ВНЕШНИХ ФАКТОРОВ

Ч а с т ь 2

ИСПЫТАНИЯ

ИСПЫТАНИЕ Db И РУКОВОДСТВО: ВЛАЖНОЕ ТЕПЛО, ЦИКЛИЧЕСКОЕ (12 + 12-ЧАСОВОЙ ЦИКЛ)

Издание официальное

Москва

Стандартинформ

2006

ПРЕДИСЛОВИЕ

1.    Официальные решения или соглашения МЭК по техническим вопросам, подготовленные техническими комитетами, в которых представлены все заинтересованные национальные комитеты, выражают с возможной точностью международную согласованную точку зрения по рассматриваемым вопросам.

2.    Эти решения представляют собой рекомендации для международного пользования и в этом виде принимаются национальными комитетами.

3.    В целях содействия международной унификации МЭК выражает пожелание, чтобы все национальные комитеты приняли настоящий стандарт МЭК в качестве своих национальных стандартов, насколько это позволяют условия каждой страны. Любое расхождение со стандартами МЭК должно быть четко указано в соответствующих национальных стандартах.

ВВЕДЕНИЕ

Стандарт МЭК 68-2-30—82 подготовлен Подкомитетом 50В «Климатические испытания» Технического комитета 50 МЭК «Испытание на воздействие внешних факторов».

Второе издание заменяет первое издание (1969 г.) «Испытание Db: Влажное тепло циклическое (12 + 12-часовой цикл)».

Первый проект обсуждался на заседании в Цюрихе в 1977 г. В результате его обсуждения национальным комитетам в апреле 1978 г. был направлен первый проект, документ 50В (Центральное бюро) 204, для утверждения по Правилу шести месяцев.

За принятие этого стандарта проголосовали следующие страны:

Австралия

Австрия

Арабская Республика Египет

Бельгия

Болгария

Бразилия

Великобритания

Венгрия

Дания

Израиль

Испания

Италия

Канада

Корейская Народно-Демократическая Республика

Нидерланды

Норвегия

Польша

Союз Советских Социалистических Республик Турция

Федеративная Республика Еермании

Финляндия

Франция

Чехословакия

Швейцария

Южно-Африканская Республика

Другие стандарты МЭК, на которые имеются ссылки в этом стандарте:

68-1—87    Основные методы испытаний на воздействие внешних факторов. Часть 1. Общие по

ложения.

68-2-28—80    Основные методы испытаний на воздействие внешних факторов.

Часть 2. Испытания. Руководство по испытаниям на влажное тепло.

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Основные методы испытаний на воздействие внешних факторов

Часть 2 ИСПЫТАНИЯ

Испытание Db и руководство: влажное тепло, циклическое (12 + 12-ЧАСОВОЙ ЦИКЛ)

Basic environmental testing procedures.

Part 2.

Tests

Test Db and guidance. Damp heat, cyclic (12 + 12 hour cycle)

MKC 19.040 31.020

ОКСТУ 6000, 6100, 6200, 6300

гост

28216-89

(МЭК 68-2-30-87)

Дата введения 01.03.90

1. ЦЕЛЬ

Целью настоящего стандарта является определение пригодности элементов, аппаратуры или других изделий для эксплуатации и хранения в условиях высокой влажности в сочетании с циклическими изменениями температуры с образованием конденсированной влаги на поверхности образца.

2. ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ

Данное испытание включает в себя один или более температурных циклов, в течение которых относительная влажность поддерживается на высоком уровне.

Приведены два варианта цикла, которые являются идентичными, за исключением периода снижения температуры: в течение этого периода цикла вариант 2 допускает более широкие пределы для относительной влажности и скорости снижения температуры.

Степень жесткости испытания определяется верхним значением температуры в цикле и количеством циклов (см. разд. 4). Графики, иллюстрирующие метод испытаний, показаны на рис. 1, 2а, 26 и 3.

3. ИСПЫТАТЕЛЬНАЯ КАМЕРА

Камера должна быть сконструирована таким образом, чтобы выполнялись условия, приведенные ниже.

3.1.    Температура может изменяться циклически между (25 ± 3) °С и соответствующим верхним значением с допуском и скоростью изменения, установленными в п. 6.3 и на рис. 2а или 26 в зависимости от условий.

3.2.    Относительная влажность в рабочем объеме камеры может поддерживаться в пределах, указанных в п. 6.3 и на рис. 2а или 26 в зависимости от условий.

3.3.    Должны быть приняты меры для того, чтобы условия во всех точках рабочего объема камеры были одинаковыми и максимально приближенными к условиям, имеющим место в непосредственной близости от расположенных должным образом датчиков температуры и влажности.

Издание официальное    Перепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 1990 © Стандартинформ, 2006

С этой целью воздух в камере должен постоянно перемешиваться со скоростью, обеспечивающей поддержание заданных условий по температуре и влажности.

3.4.    Испытуемые образцы не должны подвергаться нагреву за счет тепла, излучаемого стенками камеры.

3.5.    Вода, используемая для поддержания влажности внутри камеры, должна иметь удельное сопротивление не менее 500 Ом • м.

Конденсированная вода должна постоянно удаляться из камеры и не должна вновь использоваться без повторной очистки. Должны быть приняты меры предосторожности от попадания конденсированной воды на испытуемые образцы.

3.6.    Размеры, свойства и (или) электрическая нагрузка, подаваемая на испытуемые образцы, не должны оказывать заметного влияния на условия внутри камеры.

4. СТЕПЕНИ ЖЕСТКОСТИ

4.1.    Степень жесткости испытания определяется сочетанием верхнего значения температуры и количеством циклов.

4.2.    Степень жесткости следует выбирать из следующих значений:

а) верхнее значение температуры: 40 °С, количество циклов: 2, 6, 12, 21, 56;

б) верхнее значение температуры: 55 °С, количество циклов: 1, 2, 6.

5. ПЕРВОНАЧАЛЬНЫЕ ИЗМЕРЕНИЯ

Проводят внешний осмотр образцов, а также измеряют их электрические параметры и проверяют механические свойства в соответствии с требованиями соответствующей НТД.

6. ВЫДЕРЖКА

6.1.    Образцы помещают в камеру или без упаковки в выключенном и готовом для эксплуатации состоянии, или в ином состоянии, указанном в соответствующей НТД.

В случае отсутствия особых указаний в отношении способа крепления образцов теплопроводность приспособлений, используемых для их крепления, должна быть настолько низкой, чтобы обеспечить практическую термоизоляцию образцов.

6.2.    Период стабилизации (см. рис. 1)

Испытание Db. Период стабилизации

1 — время, требуемое для достижения относительной влажности 95 — 100 % (не более 1 ч); 2— начало первого цикла; 3 — время, требуемое для достижения температурной стабилизации испытуемого образца

Рис. 1

Температура образцов должна быть стабилизирована при (25 ± 3) °С:

а)    либо путем выдержки образцов в отдельной камере перед помещением их в испытательную камеру;

б)    либо путем установления в испытательной камере после помещения в нее образцов температуры, равной (25 ± 3) °С, и поддержания ее на этом уровне в течение времени, достаточного для достижения образцами температурной стабильности*.

В течение этого периода времени в обоих случаях относительная влажность должна находиться в пределах установленных значений для нормальных атмосферных условий испытаний.

В течение последнего часа нахождения образцов в испытательной камере относительная влажность должна быть повышена до значения не менее 95 % при температуре окружающей среды (25 ± 3) °С.

6.3. Описание 24-часового цикла

6.3.1. Температура в камере должна быть постоянно повышена до верхнего значения температуры, указанной в соответствующей НТД. Верхнее значение температуры должно быть достигнуто за время, равное 3 ч ± 30 мин при скорости, лежащей в пределах, заштрихованных на рис. 2а и 26 зон.

В течение этого периода относительная влажность должна быть не менее 95 %, за исключением последних 15 мин, когда относительная влажность должна быть не менее 90 %.

В течение периода повышения температуры на образцах возможно выпадение конденсата.

Примечание. Условие возникновения конденсации заключается в том, что температура поверхности образцов должна быть ниже точки росы воздуха в камере.

Испытание Db. Цикл испытания. Вариант 1

1 — прекращение повышения температуры; 2 — начало понижения температуры

Рис. 2а

6.3.2. Затем температура должна поддерживаться в пределах заданного верхнего значения ± 2 °С до истечения 12 ч ± 30 мин с начала цикла.

В течение этого периода относительная влажность должна быть равна (93 ± 3) %, за исключением первых и последних 15 мин, когда она должна находиться между 90 % и 100 %.

*

Определение температурной стабильности приведено в п. 4.8 МЭК 68-1 (ГОСТ 28198).

6.3.3. Затем температура должна быть понижена в соответствии с одним из двух способов, описанных ниже:

Вариант 1 (см. рис. 2а)

Температура должна быть понижена до (25 ± 3) °С за время от 3 до 6 ч.

В течение первых полутора часов скорость понижения температуры должна быть такой, чтобы, если она поддерживается, как показано на рис. 2а, значение температуры (25 ± 3) °С достигалось бы на 3 ч ± 15 мин. Относительная влажность при этом должна быть не менее 95 %, исключая первые 15 мин, когда она должна быть не менее 90 %.

Вариант 2 (см. рис. 26)

Температура должна быть понижена до (25 ± 3) °С за время от 3 до 6 ч, но без дополнительных требований в отношении первых полутора часов понижения, указанных в варианте 1. Относительная влажность при этом должна быть не ниже 80 %.

6.3.4. Затем температура должна поддерживаться равной (25 ± 3) °С при относительной влажности не ниже 95 % до завершения 24-часового цикла.

В соответствующей НТД могут предусматриваться электрические и (или) механические проверки в процессе выдержки.

Примечание. Во время выдержки не допускается производить измерения, которым должен предшествовать период восстановления, требующий изъятия образцов из камеры.

Если промежуточные измерения предусмотрены, то в соответствующей НТД должны быть конкретизированы измерения, которые следует проводить, и периоды времени в течение выдержки, после которых они должны быть проведены.

Испытание Db. Цикл испытания. Вариант 2

1 — прекращение повышения температуры; 2 — начало понижения температуры

Рис. 26

7. ПРОМЕЖУТОЧНЫЕ ИЗМЕРЕНИЯ

8. ВОССТАНОВЛЕНИЕ

В соответствующих НТД должно быть указано, следует ли проводить восстановление в нормальных атмосферных условиях испытаний [см. МЭК 68-1 (ГОСТ 28198)] или в регулируемых условиях восстановления [см. МЭК 68-1 (ГОСТ 28198)].

Если требуются регулируемые условия восстановления (см. рис. 3), образцы могут быть перенесены в другую камеру на время восстановления или могут оставаться в этой испытательной камере влажного тепла.

В первом случае время переноса образцов должно быть как можно меньше, но не более 10 мин.

Во втором случае относительная влажность должна быть снижена до (75 ± 2) % за время не более 30 мин, после чего в течение следующего отрезка времени, не превышающего 30 мин, температуру в камере следует довести до значения температуры лаборатории с точностью ± 1 °С. Для крупногабаритных образцов в НТД могут быть установлены более продолжительные интервалы времени перехода с одного режима на другой.

Время восстановления (от 1 до 2 ч) отсчитывается с момента установления заданных условий восстановления.

Образцы, имеющие большую тепловую постоянную времени, могут находиться в условиях восстановления в течение времени, достаточного для достижения температурной стабильности [(см. МЭК 68-1 (ГОСТ 28198)].

В соответствующей НТД должно быть указано, следует ли принимать какие-либо особые меры предосторожности для удаления влаги с поверхности образцов.

Испытание Db. Восстановление в регулируемых условиях

<3 'ь

rib-

\ +28°с

+ /°

.+Р5

т **г- 4-V-4 -V V

-1° |

+22

1-2 ч 1

К С, Cj

No"

^ 'l

/

\

<!

^ (Я-35°С)

3_

1, 3 — конец последнего цикла; 2 — конец периода восстановления; 4 — температура лаборатории

Рис. 3

9. ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНЫЕ ИЗМЕРЕНИЯ

Проводят внешний осмотр образца визуально, а также измеряют его электрические параметры и проверяют механические свойства в соответствии с требованиями соответствующей НТД.

Измерения должны начинаться непосредственно после периода восстановления и первыми измеряются те параметры, которые наиболее чувствительны к изменениям относительной влажности.

Если не указано иное, измерение этих параметров должно быть проведено в течение 30 мин.

10. СВЕДЕНИЯ, КОТОРЫЕ ДОЛЖНЫ БЫТЬ УКАЗАНЫ В СООТВЕТСТВУЮЩЕЙ НТД

Номер раздела, пункта

а)    степень жесткости: температура и количество циклов...................4.2

б)    первоначальные измерения...............................5

в)    состояние образца в процессе выдержки.........................6.1

г)    приспособления для монтажа или крепления.......................6.1

д)    вариант 1 или вариант 2.................................6.3.3

е)    промежуточные измерения...............................7

ж)    условия восстановления................................8

з)    особые меры предосторожности, которые следует принимать для удаления влаги с поверхности образца.....................................8

и)    электрические и механические проверки, которые следует осуществить в конце испытания;

параметры, которые необходимо измерить первыми, и максимальное время, в течение которого следует осуществить их измерение (заключительные измерения)...........9

ПРИЛОЖЕНИЕ А Рекомендуемое

РУКОВОДСТВО

Это испытание включает два варианта для периода снижения температуры:

вариант 1, при котором скорость снижения температуры должна строго контролироваться в течение первых 90 мин, а относительная влажность должна быть не менее 95 %, за исключением первых 15 мин, когда относительная влажность должна быть не менее 90 %. Этот вариант требует специально сконструированных камер:

вариант 1 особенно приемлем для образцов, в которые может проникать влага вследствие дыхания, например, образцов, которые имеют полые объемы и в которых конденсация влаги может иметь место на внутренних поверхностях;

вариант 2 дает удовлетворительную воспроизводимость для всех других типов образцов.

Дополнительная информация по применению испытаний на влажное тепло, включая сравнение между испытаниями в постоянном режиме и циклическом, может быть найдена в МЭК 68-2-28 (ГОСТ 28214).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 15.08.89 № 2559 введен в действие государственный стандарт СССР 28216—89, в качестве которого непосредственно применен стандарт Международной Электротехнической Комиссии МЭК 68-2-30—82 с Поправкой № 1 (1985), с 01.03.90

2. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение отечественного

Обозначение соответствующего

Приложение, пункт, в котором

нормативно-технического документа,

стандарта

приведена ссылка

на который дана ссылка

ГОСТ 28198-89

МЭК 68-1-88

6.2, разд. 8

ГОСТ 28214-89

МЭК 68-2-28-81

Приложение А

3.    Замечания к внедрению ГОСТ 28216—89

Техническое содержание МЭК 68-2-30—82 «Основные методы испытаний на воздействие внешних факторов. Часть 2. Испытания: Руководство по испытаниям на влажное тепло» принимается для использования и распространяется на изделия электронной техники народно-хозяйственного назначения

4.    В разд. 8 введена Поправка № 1 (1985)

5.    ПЕРЕИЗДАНИЕ. Август 2006 г.

Редактор М.И. Максимова Технический редактор Н. С. Гришанова Корректор Т. И. Кононенко Компьютерная верстка А.Н. Золотаревой

Сдано в набор 04.08.2006. Подписано в печать 25.09.2006. Формат 60x84 Vs- Бумага офсетная. Гарнитура Таймс. Печать офсетная. Уел. печ. л. 1,40. Уч.-изд.л. 0,75. Тираж 49 экз. Зак. 665. С 3293.

ФГУП «Стандартинформ», 123995 Москва, Гранатный пер., 4.  Набрано во ФГУП «Стандартинформ» на ПЭВМ

Отпечатано в филиале ФГУП «Стандартинформ» — тип.«Московский печатник», 105062 Москва, Лялин пер., 6