ГОСТ 30261-96
Группа Г26
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ СВАРКИ КОЛЬЦЕВЫХ ШВОВ
Типы, основные параметры и размеры
Equipment for welding circumferential joints.
Types, basic parameters and dimensions
МКС 25.160.30
ОКП 38 6241
Дата введения 2000-01-01
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН МТК 72; Украинским конструкторско-технологическим институтом сварочного производства (УкрИСП)
ВНЕСЕН Государственным комитетом Украины по стандартизации, метрологии и сертификации
2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол МГС от 3 октября 1996 г. N 10)
За принятие проголосовали:
Наименование государства | Наименование национального органа |
Азербайджанская Республика | Азгосстандарт |
Республика Армения | Армгосстандарт |
Республика Беларусь | Госстандарт Беларуси |
Республика Казахстан | Госстандарт Республики Казахстан |
Киргизская Республика | Киргизстандарт |
Республика Молдова | Молдовастандарт |
Российская Федерация | Госстандарт России |
Республика Таджикистан | Таджикгосстандарт |
Туркменистан | Главная государственная инспекция Туркменистана |
Республика Узбекистан | Узгосстандарт |
Украина | Госстандарт Украины |
3 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 4 ноября 1998 г. N 389 межгосударственный стандарт ГОСТ 30261-96 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 2000 г.
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Настоящий стандарт распространяется на оборудование для дуговой сварки кольцевых швов (далее - оборудование).
Требования настоящего стандарта являются обязательными.
2 ТИПЫ И ИСПОЛНЕНИЯ
2.1 Оборудование следует изготавливать в виде установки для сварки (автоматической, механизированной) кольцевых швов, в которых сварочная аппаратура, механизмы относительного перемещения сварочной аппаратуры и изделия установлены на общей станине.
2.2 Оборудование следует изготавливать следующих исполнений:
в зависимости от расположения оси вращения изделия (рисунок 1):
- горизонтальные,
- вертикальные,
- наклонные,
- универсальные (с изменяющимся углом наклона оси);
по способу базирования и вращения изделия:
- центровое - с расположением изделия консольно или в центрах;
по способу защиты зоны дуги:
- в защитных газах,
- под флюсом,
- под флюсом и в защитных газах,
- без защиты (открытой дугой).
Рисунок 1 - Исполнения оборудования в зависимости от расположения оси вращения изделия
3 ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
Основные параметры и размеры оборудования центрового исполнения должны соответствовать значениям, указанным в таблице 1.
Таблица 1
Наибольшая грузоподъемность, кг | Наибольший диаметр свариваемого изделия, мм | Наибольшая длина свариваемого изделия, мм | Наибольшая частота вращения изделия, об/мин | Пределы отклонения частоты вращения, % | Номинальный сварочный ток, А |
25; | 360 | 250; 400 | 12,5; 6,3 | ±3,0 | 315; 500 |
125; | 630 | 400; 630 | 6,3; 5,0 | 500; 630 | |
500; | 1000 | 630; 1000 | 4,0; 3,15 | ±3,5 | 630; 1000 |
1000; | 1600 | 1000; 1600 | 3,15; 2,5 | ||
2000 | 1600; 2500 | ||||
4000; | 2000 | 2500; 4000 | 2,2; 1,8 | ±4,0 | 1250 |
6300 | 6300 | ||||
12500; | 2500 | 6300; 8000 | 1,5; 1,0 | ±4,5 | 1250; 1600 |
16000 | 10000 | ||||
25000 | 4000 | 10000; 12500 | 0,8; 0,63 | ±5,5 | 2000 |
4 ТРЕБОВАНИЯ К КОНСТРУКЦИИ
4.1 Отношение наибольшей частоты вращения к наименьшей должно соответствовать одному из следующих значений: 20; 50; 100; 500; 1000 - для центрового исполнения.
4.2 Наибольшая абсолютная погрешность позиционирования электрода относительно свариваемого соединения должна составлять не более 0,5 диаметра электрода.
Электронный текст документа
и сверен по:
М.: ИПК Издательство стандартов, 1999
