ГОСТ 15164-78
Группа В05
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ЭЛЕКТРОШЛАКОВАЯ СВАРКА
СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕ
Основные типы, конструктивные элементы и размеры
Electroslag welding. Welded joints.
Main types, design elements and dimensions
Дата введения 1980-01-01
ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 28 июля 1978 г. N 2036
ПРОВЕРЕН в 1983 г. Постановлением Госстандарта от 14.11.83 N 5365 срок действия продлен до 01.01.90*
____________
* Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации. (ИУС N 4, 1994 год). - Примечание "КОДЕКС"
ПЕРЕИЗДАНИЕ (август 1992 г.) с Изменением N 1, утвержденным в июне 1989 г. (ИУС 8-89)
1. Настоящий стандарт устанавливает основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений из сталей. Стандарт не устанавливает размер зазора между свариваемыми деталями перед сваркой.
Стандарт не распространяется на сварные соединения из коррозионно-стойких сталей.
2. В стандарте приняты следующие обозначения способов электрошлаковой сварки:
Для конструктивных элементов сварных соединений приняты следующие обозначения:
Черт.1
3. Основные типы сварных соединений должны соответствовать указанным в табл.1.
Таблица 1
Тип соеди- нения | Форма подготовленных кромок и характер выполненного шва | Форма поперечного сечения | Условное обозначение сварного соединения | ||||
|
| подготовленных кромок | выполненного шва |
| |||
| Без | 30-450 | Св. 30 | 30-800 | |||
Стыковое | Без | 30-450 | Св. 30 | 30-800 | |||
| С криволинейным скосом двух кромок | 30-200 | 30-200 | - | |||
| Без скоса кромок; | 30-450 | Cв. 30 | - | |||
| Со скосом двух кромок | 30-300 | Cв. 30 | - | |||
Угловое | Без скоса кромок на остающейся подкладке | 30-450 | Cв. 30 | 30-800 | |||
| Без скоса кромок; с увеличенной галтелью | 30-450 | Св. 30 | - | |||
| Без скоса кромок; с нормальной галтелью | 30-450 | Св. 30 | - | |||
Тавровое | Без скоса кромок; | 30-450 | Св. 30 | - | |||
| Без скоса кромок; | 30-450 | Св. 30 | - | |||
4. Конструктивные элементы продольных сечений швов должны соответствовать указанным в табл.2.
Таблица 2
Способ сварки | Конфигурация выполненного шва | Форма продольного сечения | |||
|
| не более |
| ||
| |||||
Прямолинейный | - | - | 5000 | ||
|
|
| 1500 | ||
Кольцевой | - | - | 10000 | ||
|
|
| 10000 | ||
Переменного сечения | 35° | 20° | 5000 | ||
Переменной кривизны | - | - | 5000 | ||
Примечание. Сварные соединения переменного сечения и переменной кривизны допускается спаривать с выравниванием до прямоугольника.
5. Конструктивные элементы сварных соединений, их размеры и предельные отклонения должны соответствовать указанным в табл.3-12.
Таблица 3
мм
Услов- | Конструктивные элементы | Способ сварки |
|
| |||
соеди- | подготовленных кромок свариваемых деталей | сварного швa | Но- | Пред. откл. | |||
| От 30 до 80 | 25 |
|
| |||
| Св. 80 до 450 | 28 | 3 | -3 | |||
Св. 30 | 20+ | 5 | ±2 | ||||
| От 30 до 800 | 20+ | 10 | ±2 | |||
_______________
* Размер для справок.
Таблица 4
мм
Услов- | Конструктивные элементы | Способ сварки |
|
|
|
| |||
соеди- нения | подготовленных кромок свариваемых деталей | сварного швa |
| Но- | Пред. откл. | ||||
|
|
|
| От 30 до 80 | 25 | 60 | 40 | ||
|
| Св. 80 до 450 | 28 | 3 | +2 |
|
| ||
|
|
| Св. 30 | 20+ | 5 | ±2 | 80 | 60 | |
|
|
| От 30 до 800 | 20+ | 10 | ±2 |
|
| |
________________
* Размер для справок.
Таблица 5
мм
Услов- | Конструктивные элементы | Способ сварки |
|
|
| |||
свар- | подготовленных кромок свариваемых деталей | сварного швa |
| Но- | Пред. откл. | |||
|
|
| От 30 до 200 | 28 | 14 | 3 | +2 | |
|
| От 30 до 200 | 20+ | 5 | ±2 | |||
_______________
* Размер для справок.
Таблица 6
мм
Услов- | Конструктивные элементы | Способ сварки |
|
|
| |||
свар- | подготовленных кромок свариваемых деталей | сварного швa |
| Но- | Пред. откл. | |||
|
|
|
| От 30 до 80 | 25 |
|
| |
|
|
| Св. 80 до 450 | 80 | 28 | 3 | +2 | |
|
|
| Св. 30 до 80 |
|
|
| ||
|
|
| Св. 80 | 80 | 20+ | 5 | ±2 | |
_______________
* Размер для справок.
Таблица 7
мм
Условное обозна- чение сварного соеди- нения | Конструктивные элементы | Способ сварки |
|
| |
| подготовленных кромок свариваемых деталей | сварного швa |
| ||
|
|
| Св. 30 до 300 | 28 | |
|
| Св. 30 | 20+ | ||
_______________
* Размер для справок.
Примечание. Соединение следует применять при нагружениях, создающих опасность расслоения свариваемых кромок.
Таблица 8
мм | ||||||||||
Ус- | Конструктивные элементы | Спо- |
|
|
|
| ||||
свар- | подготовленных кромок свариваемых деталей | сварного швa | Но- | Пред. откл. | ||||||
|
| От 30 до 80 | 25 | 60 | 40 | |||||
|
| Св. 80 до 450 | 80 | 28 | 3 | +2 |
|
| ||
| Св. 30 до 80 |
|
|
|
|
| ||||
|
| Св. 80 | 80 | 20+ | 5 | ±2 |
|
| ||
|
| От 30 до 80 | 1,5 |
|
|
| 80 | 60 | ||
| Св. 80 до 800 | 120 | 20+ | 10 | ±2 |
|
| |||
___________
* Размер для справок.
Таблица 9
мм | ||||||||
Услов- | Конструктивные элементы | Способ сварки |
|
|
| |||
свар- | подготовленных кромок свариваемых деталей | сварного швa |
| Но- | Пред. откл. | |||
|
|
|
| От 30 до 80 | 25 | |||
|
|
| Св. 80 до 450 | 80 | 28 | 3 | +2 | |
|
|
| Св. 30 до 80 |
|
|
| ||
|
|
| Св. 80 | 80 | 20+ | 5 | ±2 | |
_______________
* Размер для справок.
Таблица 10
мм | |||||||
Услов- | Конструктивные элементы | Способ сварки |
|
|
|
| |
| подготовленных кромок свариваемых деталей | сварного швa |
| ||||
|
|
|
| От 30 до 80 | 25 |
| |
|
|
| Св. 80 до 450 | 80 | 28 | Не более 250 | |
|
|
| Св. 30 до 80 |
|
| ||
|
|
| Св. 80 | 80 | 20+ | Без огра- ниче- ния | |
_______________
* Размер для справок.
Таблица 11
мм | ||||||
Условное обозна- чение сварного соеди- нения | Конструктивные элементы | Способ сварки |
|
|
| |
| подготовленных кромок свариваемых деталей | сварного швa |
| |||
|
|
|
| От 30 до 80 | 25 | |
|
|
| Св. 80 до 450 | 80 | 28 | |
|
|
| Св. 30 до 80 |
| ||
|
|
| Св. 80 | 80 | 20+ | |
________________
* Размер для справок.
Таблица 12
мм | |||||||||
Условное обозна- чение сварного соеди- нения | Конструктивные элементы | Способ сварки |
|
|
|
|
|
| |
| подготовленных кромок свариваемых деталей | сварного швa |
| ||||||
|
|
|
| От 30 до 80 | 25 |
|
|
| |
|
|
| Св. 80 до 450 | 80 | 28 |
|
| Не бо- лее 250 | |
|
|
| Св. 30 до 80 |
| 80 | 60 |
| ||
|
|
| Св. 80 | 80 | 20+ |
|
| Без огра- ниче- ния | |
_______________
* Размер для справок.
Черт.2
Черт.3
6. Допускается увеличивать высоту выпуклости сварных швов для соединений, выпуклости которых снимают при механической обработке изделия.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
7. (Исключен, Изм. N 1).
8. Допускается выступание поверхности шва между основанием выпуклости шва и границей провара (поверхность А) над поверхностью основного металла до 2 мм (черт.2).
(Измененная редакция, Изм. N 1).
9. В соединениях
10, 11. (Исключены, Изм. N 1).
12. Точность размеров свариваемых деталей изделия в зависимости от заданных, а также конструкция и размеры рабочей части формирующих устройств приведены в рекомендуемом приложении.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое
1. Рабочая поверхность формирующих устройств приведена на чертеже
а - жесткое формирующее устройство с противоподрезной канавкой; б - эластичное (шарнирное)
формирующее устройство с противоподрезной канавкой; в - жесткое формирующее устройство
для увеличенной выпуклости шва; г - медная водоохлаждаемая накладка с канавкой под
выпуклость шва, выполненной штамповкой; д - жесткое формирующее
устройство для углового шва.
Примечание. Угол
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2. Точность размеров свариваемых деталей изделий, собираемых на привариваемых пластинах или скобах, приведена в табл.1.
Таблица 1
мм | ||||
Заданное отклонение размера изделия | ±4 | ±6 | ±8 | ±10 |
Допуски на размер свариваемой детали | +1 | +1 | +2 | +2 |
-3 | -7 | -10 | -15 | |
3. Точность размеров свариваемых деталей изделий при сварке с дозированным противодействием, собираемых по контрольным точкам с компенсацией отклонений размеров деталей за счет изменения зазоров, приведена в табл.2.
Таблица 2
мм | ||||
Заданное отклонение размера изделия | ±0,5 | ±1 | ±2 | Более |
Допуски на размер свариваемой детали | +1 | +1 | +2 | +2 |
-3 | -7 | -10 | -15 | |
(Измененная редакция, Изм. N 1).
Текст документа сверен по:
М.: Издательство стандартов, 1992
