ГОСТ 13869-74
Группа M19
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
КОЖА ХРОМОВАЯ ДЛЯ ВЕРХА ОБУВИ
Метод определения устойчивости покрытия к мокрому трению
Chrome upper leather. Method for the determination
of wet friction resistance
МКС 59.140.30
ОКСТУ 8609
Дата введения 1976-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством легкой промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
В.Ф.Журавлев, Л.Г.Серга
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 13.08.74 N 1971
3. ВЗАМЕН ГОСТ 13869-68
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта |
ГОСТ 938.0-75 | 1.1 |
ГОСТ 938.14-70 | 3.3 |
ГОСТ 11025-78 | 2.2 |
5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)
6. ИЗДАНИЕ с Изменениями N 1, 2, утвержденными в августе 1979 г., сентябре 1989 г. (ИУС 9-79, 1-90)
Настоящий стандарт распространяется на хромовую кожу для верха обуви с покрытиями, составленными на основе синтетических эмульсионных пленкообразователей с закреплением нитроэмульсионным лаком и нитрокрасками, и устанавливает метод определения устойчивости покрытия к мокрому трению.
Стандарт не распространяется на кожи черного цвета с казеиновым и эмульсионно-казеиновым покрытиями.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.1. Пробу отбирают по ГОСТ 938.0.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.2. Из пробы вырубают два образца в форме круга диаметром 40 мм.
2. АППАРАТУРА И МАТЕРИАЛЫ
2.1. Для проведения испытания применяют прибор типа ИПК-1, схема которого дана на черт.2
_______________________
* Черт.1. (Исключен, Изм. N 2).
Черт.2
Прибор состоит из стола 1, на котором посредством металлической прокладки 2 и прижимной гайки 3 закрепляют образец кожи 4. В паз 7 шпинделя 8 вставляют войлочный диск 5, который равномерно закрепляют иголками 6. Подъем и опускание шпинделя производят поворотом ручки 9. Прибор снабжен счетчиком количества оборотов.
2.2. В качестве истирающего материала применяют белый тонкосуконный войлок по ГОСТ 11025.
3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ
3.1. Из однородных участков войлока вырубают диски диаметром 25 мм и толщиной 5-8 мм. Войлочный истирающий диск закрепляют так, чтобы его толщина превышала высоту иголок не менее чем на 2 мм.
Один войлочный диск может быть использован с двух сторон.
3.2. Перед проведением испытания вырубленный войлок выдерживают в воде при комнатной температуре не менее 4 ч. В 200 см воды замачивают не более 10 образцов войлока.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3.3. Образцы кож кондиционируют по ГОСТ 938.14.
(Введен дополнительно, Изм. N 1).
4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
4.1. Намокший войлок подсушивают следующим образом:
войлок на фильтровальной бумаге (восемь слоев) кладут на стол прибора и на него опускают шпиндель на 3 с. Затем подсушенный войлок вставляют в паз шпинделя.
4.2. Образцы кож закрепляют на столе прибора. На закрепленный образец кожи опускают шпиндель с войлоком. Счетчик устанавливают на нуль и включают прибор.
Испытания проводят без дополнительной нагрузки на шпиндель.
4.3. Контроль образцов производят через каждые 100 оборотов, для эмульсионного покрытия - через каждые 20 оборотов, периодически меняя направление шпинделя. Испытание заканчивают при появлении первого признака нарушения (сдира) покрытия. Испытание прекращают после 500 оборотов для кож с нитроэмульсионным покрытием и при 200 оборотах для кож с эмульсионным покрытием при отсутствии нарушения (сдира) покрытия.
Разд.4. (Измененная редакция, Изм. N 1).
5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
5.1. За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов испытаний всех образцов.
Текст документа сверен по:
Кожа. Методы испытаний: Сб. ГОСТов. -
М.: ИПК Издательство стандартов, 2003