ГОСТ 18176-79 Фурнитура для упаковочных чехлов. Технические условия

ГОСТ 18176-79*

Группа М13

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ФУРНИТУРА ДЛЯ УПАКОВОЧНЫХ ЧЕХЛОВ

Технические условия

Furniture of packing cases. Specifications

МКС 59.140.35

ОКП 10 6600

Дата введения 1980-07-01

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28.03.79 N 1125 дата введения установлена 01.07.80

Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 18.12.91 N 1981

ВЗАМЕН ГОСТ 18176-72

* ИЗДАНИЕ (август 2005 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в мае 1981 г., мае 1984 г., декабре 1989 г. (ИУС 8-81, 9-84, 3-90).

Настоящий стандарт распространяется на фурнитуру (напряжники и ремни-штрипки) для упаковочных чехлов из брезента, текстовинита, полиэтилена, искусственной кожи и других мягких материалов, применяемых для предохранения изделий от попадания пыли, атмосферных осадков и прямого воздействия солнечных лучей.

1. ТИПЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Размеры напряжников типа I с шпеньковой пряжкой должны соответствовать указанным на черт.1 и в табл.1.

Тип I

Исполнение 1

Исполнение 2

1 - пряжка;

2 - шлевка;

3 - ремень

Черт.1

Таблица 1

Размеры в мм

_______________

* Напряжники исполнения 2.

В условное обозначение включают: тип, исполнение, материал (техническая кожа - К; техническая капроновая лента - Л; лента ременная - тесьма - Т), размеры и покрытие (кадмирование - Кд или цинкование - Ц).

Пример условного обозначения напряжника типа I с размерами 20 мм и 200 мм с покрытием Кд (или Ц), исполнения 1 из ленты:

Напряжник I-1Л-20200-Кд (или Ц) ГОСТ 18176-79

1.2. Размеры напряжников типа II со шпеньковой пряжкой и отверстиями на ремне должны соответствовать указанным на черт.2 и в табл.2.

Тип II

Исполнение 1 (из кожи)

Исполнение 2 (из ленты и тесьмы)

Исполнение из тесьмы

1 - пряжка;

2 - шлевка;

3 - ремень;

4 - заклепка; 5 - шайба; 6 - наконечник ремня

Черт.2

Таблица 2

Размеры в мм

- количество отверстий или заклепок и шайб.

Пример условного обозначения напряжника типа II с размерами 20 мм и 400 мм, с покрытием Кд (или Ц), исполнения I из кожи:

1.3. Размеры напряжников типа III с полукольцами должны соответствовать указанным на черт.3 и в табл.3.

Тип III

Исполнение 1

Исполнение из тесьмы

1 - полукольцо; 2 - ремень; 3 - шлевка; 4 - наконечник ремня

Черт.3

Таблица 3

Размеры в мм

______________

* Напряжники исполнений 2 и 3.

Пример условного обозначения напряжника типа III с размерами 20 мм и 200 мм, с покрытием Кд (или Ц), исполнения 1 из ленты:

1.2, 1.3. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).

1.4. Размеры напряжников типа IV с пятистенной пряжкой должны соответствовать указанным на черт.4 и в табл.4.

Тип IV

Исполнение 1

Исполнение из тесьмы

1 - пряжка;

2 - ремень;

3 - шлевка;

4 - наконечник ремня

Исполнение 2 (из тесьмы)

Черт.4

Таблица 4

Размеры в мм

Пример условного обозначения напряжника типа IV с размерами 20 мм и 200 мм, с покрытием Кд (или Ц), исполнения 1 из ленты:

1.5. Размеры напряжников типа V с карабином должны соответствовать указанным на черт.5 и в табл.5.

Тип V

Исполнение 1

Исполнение 2

1 - полукольцо; 2 - ремень; 3 - карабин

Черт.5

Таблица 5

Размеры в мм

_______________

* Напряжники исполнения 2.

Пример условного обозначения напряжников типа V с размерами 20 мм и 300 мм, с покрытием Кд (или Ц), исполнения 1 из ленты:

1.4, 1.5. (Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

1.6. Размеры напряжников VI с пряжкой бесступенчатого натяжения ремня должны соответствовать указанным на черт.6 и в табл.6.

Тип VI

Исполнение из тесьмы

1 - пряжка;

2 - ремень;

3 - наконечник ремня

Черт.6

Таблица 6

Размеры в мм

Пример условного обозначения напряжника типа VI с размерами 20 мм и 300 мм, с покрытием Кд (или Ц) из ленты:

(Измененная редакция, Изм. N 3).

1.7. Размеры ремней-штрипок должны соответствовать указанным на черт.7 и в табл.7.

Исполнение 1 (из ленты)

Исполнение 2 (из кожи)

Исполнение 3 (из тесьмы)

1 - ремень;

2 - заклепка; 3 - шайба; 4 - наконечник ремня

Исполнение 4 (из тесьмы)

Черт.7

Таблица 7

Размеры в мм

________________

- количество отверстий или заклепок и шайб.

Пример условного обозначения ремня-штрипки с размерами 20 мм и 200 мм, с покрытием Кд (или Ц), исполнения 1:

Ремень-штрипка 1Л-20200-Кд (или Ц) ГОСТ 18176-79

То же, без покрытия, исполнения 2:

Ремень-штрипка 2К-20200 ГОСТ 18176-79

То же, с покрытием, исполнения 3:

Ремень-штрипка 3Т-20200-Кд (или Ц) ГОСТ 18176-79

То же, с покрытием, исполнения 4:

Ремень-штрипка 4Т-20200-Кд (или Ц) ГОСТ 18176-79

1.8. Размеры ремней должны соответствовать указанным на черт.8 и в табл.8 и 9.

Исполнение 1
(для напряжников типа I и II из тесьмы)

Исполнение 2
(для напряжников типа III; IV; V; VI; ремней-штрипок исполнения 3, 4)

Исполнение 3
(для напряжников типа III исполнения 1; типа IV; VI; ремней-штрипок исполнения 1, 2)

Исполнение 4
(для напряжников типа II из кожи и ленты)

Черт.8

Таблица 8

мм

Таблица 9

Размеры в мм

Пример условного обозначения ремня с размерами 20 мм и 200 мм, исполнения 1 из ленты:

Ремень 1Л-20200 ГОСТ 18176-79.

1.7, 1.8. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).

1.9. Размеры шлевок должны соответствовать указанным на черт.9 и в табл.10.

Исполнение 3
(из тесьмы)

Черт.9

Таблица 10

Размеры в мм

Пример условного обозначения шлевки размером 22 мм исполнения 1 из ленты:

Шлевка 1Л-22 ГОСТ 18176-79

(Измененная редакция, Изм. N 3).

1.10. Размеры шпеньковых пряжек типа I должны соответствовать указанным на черт.10 и в табл.11.

Тип I

1 - рамка;

2 - ролик; 3 - шпенек

Черт.10

Таблица 11

Размеры в мм

Пример условного обозначения пряжки типа I с размером 22 мм, со шпеньком исполнения 1, с покрытием Кд (или Ц):

Пряжка I-22-1-Кд (или Ц) ГОСТ 18176-79

То же, со шпеньком исполнения 2:

Пряжка I-22-2-Кд (или Ц) ГОСТ 18176-79.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1.11. Размеры рамок типа I должны соответствовать указанным на черт.11 и в табл.12.

Тип I

_______________

* Размер для справок.

Черт.11

Таблица 12

Размеры в мм

Пример условного обозначения рамки типа I размером 22 мм, с покрытием Кд (или Ц):

Рамка 1-22-Кд (или Ц) ГОСТ 18176-79

Материал: проволока по ГОСТ 17305-91

(Измененная редакция, Изм. N 3).

1.12. Размеры роликов должны соответствовать указанным на черт.12 и в табл.13.

______________

* Размер - после сборки.

** Размер для справок.

Черт.12

Таблица 13

Размеры в мм

Пример условного обозначения ролика размером 16 мм, с покрытием Кд (или Ц):

Ролик 16-Кд (или Ц) ГОСТ 18176-79

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).

1.13. Размеры шпеньков должны соответствовать указанным на черт.13 и в табл.14.

_________________

* Размер для справок.

Черт.13

Таблица 14

Размеры в мм

Пример условного обозначения шпенька размером 22 мм, с покрытием Кд (или Ц) исполнения 1:

Шпенек 1-22-Кд (или Ц) ГОСТ 18176-79

Материал: проволока по ГОСТ 17305-91

1.14. Размеры пятистенных пряжек типа II должны соответствовать указанным на черт.14 и в табл.15.

________________

* Размер для справок.

Черт.14

Таблица 15

Размеры в мм

Пример условного обозначения пряжки типа II размером 22 мм, с покрытием Кд (или Ц):

Пряжка II-22-Кд (или Ц) ГОСТ 18176-79

1.13, 1.14. (Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

1.15. Размеры пряжек типа III бесступенчатого натяжения ремня должны соответствовать указанным на черт.15 и в табл.16.

Тип III

1 - втулка;

2 - рамка

Черт.15

Таблица 16

Размеры в мм

Пример условного обозначения пряжки типа III размером 22 мм, с покрытием Кд (или Ц):

Пряжка III-22-Кд (или Ц) ГОСТ 18176-79

1.16. Размеры втулок должны соответствовать указанным на черт.16 и в табл.17.

Черт.16

Таблица 17

Размеры в мм

Пример условного обозначения втулки размером 30 мм, с покрытием Кд (или Ц):

Втулка 30-Кд (или Ц) ГОСТ 18176-79

Материал: сталь 20 по ГОСТ 1050-88

1.17. Размеры рамок типа II должны соответствовать указанным на черт.17 и в табл.18.

________________

* Размер для справок.

Черт.17

Таблица 18

Размеры в мм

Пример условного обозначения рамки типа II размером 22 мм, с покрытием Кд (или Ц):

Рамка П-22-Кд (или Ц) ГОСТ 18176-79

Материал: проволока 4-С-1 по ГОСТ 3282-74

1.16, 1.17. (Измененная редакция, Изм. N 3).

1.18. Размеры полуколец должны соответствовать указанным на черт.18 и в табл.19.

_______________

* Размер для справок.

Черт.18

Таблица 19

Размеры в мм

Пример условного обозначения полукольца размером 22 мм, с покрытием Кд (или Ц):

Полукольцо 22-Кд (или Ц) ГОСТ 18176-79

Материал: проволока по ГОСТ 17305-91

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

1.19. Размеры карабинов должны соответствовать указанным на черт.19 и в табл.20.

Допуски радиусов обеспечиваются инструментом.

Черт.19

Таблица 20

Размеры в мм

Пример условного обозначения карабина размером 50 мм, с покрытием Кд (или Ц):

Карабин 50-Кд (или Ц) ГОСТ 18176-79

Материал: проволока стальная марки 51ХФА по ГОСТ 14963-78

*

_______________

* Вероятно ошибка оригинала. Следует читать , (информация приводится ГОСТ 18176-79 - , М.: ИПК Издательство стандартов, 2001 год). - .

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).

1.20. Размеры наконечников должны соответствовать указанным на черт.20 и в табл.21.

________________

* Размер для справок.

Неуказанные радиусы - 1 мм

Черт.20

Таблица 21

Размеры в мм

Пример условного обозначения наконечника размером 19 мм, с покрытием Кд (или Ц):

Наконечник 19-Кд (или Ц) ГОСТ 18176-79

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

1.21. Размеры крючков должны соответствовать указанным на черт.21.

Черт.21

Пример условного обозначения крючка с покрытием Кд (или Ц):

Крючок-Кд (или Ц) ГОСТ 18176-79

Материал: проволока стальная I-ГОСТ 9389-75.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

1.22. Допускается для изготовления металлических деталей фурнитуры применение материалов различных марок, приведенных в ГОСТ 19904-90, ГОСТ 16523-97, ГОСТ 1050-88, ГОСТ 3282-74, ГОСТ 14963-78 и ГОСТ 9389-75, с механическими свойствами не ниже указанных в разд.1 настоящего стандарта.

(Введен дополнительно, Изм. N 2).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Фурнитура должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Неуказанные предельные отклонения размеров деталей, а также для построения инструмента или приспособлений для изготовления деталей из кожи, ленты и тесьмы: отверстий по Н16 и валов по h16, остальных по ГОСТ 25670-83*.

_______________

* С 1 января 2004 г. введен в действие ГОСТ 30893.1-2002.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).

2.3. Для изготовления ремней должны применяться следующие материалы:

- ленты технические по нормативно-технической документации;

- техническая кожа по ГОСТ 20836-75 и шорно-седельная кожа по ГОСТ 1904-81;

- лента ременная легкая марки ЛРЛ двухслойная с наполнением по ОСТ 17-113-87.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

2.4. На поверхностях деталей фурнитуры не должно быть острых режущих граней, заусенцев и вмятин.

Разрыв кромки заклепки при обжатии не допускается.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

2.5. Ролики должны иметь сходящиеся встык кромки и свободно вращаться на рамке пряжки.

Концы шпеньков должны быть притуплены и заходить за середину ролика, но не выступать по длине за габариты пряжки.

2.6. Шпеньки, закрепленные на рамке, должны быть обжаты и свободно проворачиваться.

Втулки должны свободно перемещаться по рамке.

2.7. Поверхность металлических деталей должна иметь защитное покрытие Кд.9 хр. по ГОСТ 9.306-85.

Допускается покрытие Ц 9.хр. по согласованию с заказчиком.

Царапины, непокрытые места и лущения не допускаются.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

2.8. На поверхности напряжников и ремней-штрипок не должно быть пятен, следов загрязнения и механических повреждений.

2.9. Ремни должны быть прошиты нитками:

- для ремня из капрона и кожи - капроновыми 10К по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке;

- для ремня из тесьмы - хлопчатобумажными глянцевыми N 00 по ГОСТ 6309-93.

Конструкция и размеры швов - по ГОСТ 16964-71 и ГОСТ 16966-71.

Швы должны быть плотными и ровными, строчки - без обрывов и пропусков.

Начало и концы швов должны быть прошиты обратным швом на 5-10 стежков.

Допускается использовать нитки хлопчатобумажные по другим НТД прочностью не ниже указанной в стандарте.

2.10. Обрезные концы напряжников, ремней, шлевок, кромки выреза под шпенек и отверстий под заклепки (кроме исполнения из кожи) в соответствии с черт.1-6 должны быть обработаны клеем БФ-2 (БФ-4) по ГОСТ 12172-74.

2.9, 2.10. (Измененная редакция, Изм. N 3).

2.11. Сварку, пайку рамок, полуколец и крючков производят по технологической документации предприятия-изготовителя.

Сварной шов зачищают заподлицо, при этом допускается врезание и выступание сварного шва до 0,2 мм.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

2.12. Напряжники и ремни-штрипки должны иметь клеймо о качестве и маркировку.

2.13. Допускается применение шлевок из кожи для напряжников из тесьмы и ленты.

(Введен дополнительно, Изм. N 3).

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

3.1. Требования безопасности при производстве фурнитуры должны соответствовать ГОСТ 12.3.002-75 и правилам техники безопасности, утвержденным в установленном порядке.

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.1. Напряжники и ремни-штрипки предъявляют партиями.

Партией считают число напряжников или ремней-штрипок одного исполнения, оформленных одним документом.

4.2. Каждая партия должна подвергаться приемочному контролю на предприятии-изготовителе.

4.3. При приемочном контроле проверяют: внешний вид напряжников и ремней-штрипок, качество защитного покрытия и швов.

4.4. Клеймение напряжников и ремней-штрипок наносят штампом в местах, указанных на чертежах.

При необходимости допускается пришивать ярлык из ткани.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

4.5. Приемочному контролю должны подвергаться 5% напряжников и ремней-штрипок от партии (но не менее 10 напряжников или ремней-штрипок).

4.6. При получении неудовлетворительных результатов приемочного контроля хотя бы по одному из показателей должен проводиться повторный контроль удвоенного числа образцов, взятых от той же партии.

При получении неудовлетворительных результатов повторного контроля партию бракуют.

Предприятию-изготовителю предоставляется право пересортировать непринятую партию.

4.7. Приемочный контроль проводят в объеме и последовательности, указанных в табл.22.

Таблица 22

4.8. Потребитель (заказчик) проводит контроль качества поступивших к нему напряжников и ремней-штрипок в объеме и методами, установленными настоящим стандартом.

5. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

5.1. Внешний вид, качество защитного покрытия, швов, маркировки и клеймения проверяют внешним осмотром и сравнением с эталонными образцами, утвержденными в установленном порядке.

5.2. Конструкцию и размеры фурнитуры проверяют сличением с чертежами и измерением размеров измерительным инструментом, обеспечивающим требуемую чертежами точность.

5.3. Качество сборки фурнитуры проверяют внешним осмотром и опробыванием. Подвижные детали должны свободно вращаться (проворачиваться). Контроль качества сварки проводят по ГОСТ 3242-79.

6. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

6.1. Маркирование напряжников и ремней-штрипок производят краской, шрифт по ГОСТ 2930-62. Места нанесения маркировки указаны на чертежах.

Содержание маркировки должно состоять из условного обозначения изделия и товарного знака предприятия-изготовителя.

Марка краски устанавливается в зависимости от условий эксплуатации изделий.

Маркировка должна сохраняться в течение всего срока эксплуатации изделия.

Допускается маркировка напряжников и ремней-штрипок из ленты ременной ЛРЛ и ленты капроновой на ярлыке из ткани. Для предприятий, не имеющих товарного знака, маркировать условное обозначение изделия.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

6.2. Принятые ОТК напряжники и ремни-штрипки связывают шпагатом по ГОСТ 17308-88 в пачки по 50 шт. В каждой пачке должна быть фурнитура одной конструкции и одного размера.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

6.3. К каждой пачке фурнитуры прикрепляют ярлык с указанием условного обозначения фурнитуры:

- номера пачки;

- числа фурнитуры в пачке;

- месяца и года изготовления.

6.4. Транспортирование пачек с фурнитурой должно производиться в деревянных ящиках по ГОСТ 2991-85, тип II-2, изготовленных по технической документации.

Для предохранения пачек от перемещения при транспортировании свободное пространство в ящиках должно быть заполнено бумажной макулатурой по ГОСТ 10700-97.

6.5. В каждый ящик должен быть вложен упаковочный лист, содержащий:

- наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

- условное обозначение;

- номер партии;

- дату выпуска.

На упаковочном листе ставят штамп отдела технического контроля предприятия-изготовителя.

6.6. Упакованная в ящики фурнитура должна транспортироваться всеми видами транспорта.

6.7. При транспортировании ящики с фурнитурой должны быть защищены от механических повреждений и воздействия атмосферных осадков.

6.8. Маркирование транспортной тары должно производиться по ГОСТ 14192-96.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

6.9. Упакованная фурнитура должна храниться в закрытых складских помещениях при температуре от 278 до 308 К (от 5 до 35 °С), относительной влажности воздуха не более 80% и отсутствии в окружающем воздухе кислотных и других агрессивных примесей.

7. ГАРАНТИЯ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

7.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие всей выпускаемой фурнитуры требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования, установленных стандартом.

7.2. Гарантийный срок хранения устанавливается 10 лет с момента приемки фурнитуры ОТК. Гарантийный срок эксплуатации фурнитуры на чехлах равен гарантийному сроку эксплуатации на чехлы.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

Электронный текст документа

и сверен по:

, 2005