База ГОСТовallgosts.ru » 85. ЦЕЛЛЮЛОЗНО-БУМАЖНАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ » 85.060. Бумага и картон

ГОСТ Р ИСО 2758-2017 Бумага. Метод определения сопротивления продавливанию

Обозначение: ГОСТ Р ИСО 2758-2017
Наименование: Бумага. Метод определения сопротивления продавливанию
Статус: Действует
Дата введения: 03/01/2018
Дата отмены: -
Заменен на: -
Код ОКС: 85.060
Скачать PDF: ГОСТ Р ИСО 2758-2017 Бумага. Метод определения сопротивления продавливанию.pdf
Скачать Word:ГОСТ Р ИСО 2758-2017 Бумага. Метод определения сопротивления продавливанию.doc

Текст ГОСТ Р ИСО 2758-2017 Бумага. Метод определения сопротивления продавливанию



ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

НАЦИОНАЛЬНЫЙ

СТАНДАРТ

РОССИЙСКОЙ

ФЕДЕРАЦИИ

ГОСТР ИСО 2758-2017

БУМАГА

Метод определения сопротивления продавливанию

(ISO 2758:2014, Paper— Determination of bursting strength, IDT)

Издание официальное

Москва

Стандартииформ

2017

ГОСТРИСО 2758—2017

Предисловие

1    ПОДГОТОВЛЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК177 «Целлюлоза, бумага, картон и материалы промышленно-технические разного назначения» на основе официального перевода на русский язык англоязычной версии указанного в пункте 4 стандарта, который выполнен ФГУП «Стандар-тинформ»

2    ВНЕСЕН Техническим комитетом лостандартизацииТК 177 «Целлюлоза, бумага, картон и материалы промышленно-технические разного назначения»

3    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от бсентября 2017 г. Не 998-ст

4    Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 2758:2014 «Бумага. Определение сопротивления продаеливанию» (ISO 2758:2014 «Paper— Determination of bursting strength», IDT).

Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного международного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ Р1.5—2012 (пункт 3.5).

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные и межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА

5    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты». а официальный текст изменений и поправок-в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет ()

© Стандартинформ.2017

Настоящий стандарт не может быть воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

и

ГОСТ РИСО 2758—2017

Содержание

1    Область применения...................................................1

2    Нормативные ссылки..................................................1

3    Термины и определения................................................1

4    Сущность метода.....................................................2

5    Аппаратура.........................................................2

6    Калибровка.........................................................3

7    Отбор проб и подготовка образцов к испытанию.................................3

8    Проведение испытаний.................................................3

9    Обработка результатов.................................................4

10    Протокол испытания..................................................4

Приложение А (обязательное) Размеры устройства для зажима........................5

Приложение В (рекомендуемое) Испытание зажимов...............................7

Приложение С (справочное) Давление, создаваемое зажимом.........................8

Приложение D (справочное) Калибровка системы измерения давления...................9

Приложение Е (справочное) Прецизионность...................................10

Приложение ДА (справочное) Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов

национальным и межгосударственным стандартам.....................11

Библиография........................................................12

in

ГОСТРИСО 2758—2017

Введение

Настоящий стандарт применим кбумаге. сопротивление продааливанию которой находится е диапазоне от 70 до 1400 кПа.

Для материалов с сопротивлением продавлиеанию. равным или выше 350 кПа (или 250 кПа для компонентов комбинированных материалов), альтернативный метод основан на схожих принципах и установлен в ИСО 2759(1 ]. Все компоненты сплошного ил и волокнистого гофрированного картона. неза* еисимо от сопротивления продавлиеанию. следует испытывать по ИСО 2579.

Ввиду дублирования методов испытания бумаги и картона и в отсутствие согласования сторон материал ы с сопротивлением продавл иванию менее 600 кПа следует испытывать согласнонастоящему стандарту.

Примечание — Ввидурвзличияеспецификацияхнаоборудованиеиспытвния.еыполненныенводном и том же материале с использованием метода ИСО 27S9 и метода по настоящему стандарту, необязательно дадут одинаковые результаты.

IV

ГОСТ Р ИСО 2758—2017

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

БУМАГА

Метод определения сопротивления продавливанию

Paper. Method for determination of bursting strength

Дета введения— 2018—03—01

1    Область применения

Настоящий стандарт распространяется на бумагу с сопротивлением продавливанию в диапазоне 70—1400 кПа и устанавливает метод измерения сопротивления продавливанию бумаги под действием нарастающего гидравлического давления.

Метод не применяется для составляющих компонентов (например, бумаги —основы для гофрирования или облицовочных картонов), для которых применим метод ИСО 2759 (1).

6 отсутствии согласования сторон в отношении метода для испытания указанных материалов, материалы сопротивлением продавливанию ниже 600 кПа следует использовать по настоящему стандарту.

2    Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие международные стандарты:

150186.    Paper and board — Sampling to determine average quality (Бумага и картон. Отбор проб для определения среднего качества)

150187.    Paper, board and pulps — Standard atmosphere for conditioning and testing and procedure for monitoring the atmosphere and conditioning of samples (Бумага, картон и целлюлоза. Стандартная атмосфера для кондиционирования и испытания и методика контроля за атмосферой и условиями кондиционирования образцов)

ISO 536. Paper and board — Determination of grammage (Бумага и картон. Определение массы)

3    Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1    сопротивление продавливанию (bursting strength): Способность бумаги выдерживать максимальное нарастающее с постоянной скоростью гидравлическое давление, действующее через эластичную диафрагму на поверхность одной стороны испытуемого образца, зажатого по кольцу до момента разрушения.

Примечание1— Указанное давление продевливания включает давление, требующееся для растягивания диафрагмы во время испытания.

3.2    индекс сопротивления продавливанию (burst index): Сопротивление продавливанию бумаги. кПа, деленное на массу 1 м2 бумаги, определенную в соответствии с ИСО 536.

Издание официальное

1

ГОСТРИСО 2758—2017

4 Сущность метода

Сущность метода заключается е создании плавно нарастающего гидравлического давления жид* кости, действующего через эластичную диафрагму в форме круга на образец, помещенный поверх диафрагмы до полного разрыва образца. Сопротивлением продавлиеанию испытуемого образца будет считаться значение максимального приложенного гидравлического давления.

5 Аппаратура

Применяемая аппаратура для определения продавлиеанию бумаги должна состоять из компонентов, перечисленных в 5.1—5.4.

5.1    Устройство для зажима должно обеспечивать прочное и равномерное закрепление образца бумаги между двумя кольцевыми, плоскими, параллельными поверхностями, которые должны быть гладкими (но не полированными) с канавками, в соответствии с приложением А. в котором также даны размеры устройства для зажима.

Одна из поверхностей зажима должна удерживаться в шарнирном соединении или аналогичном поворотном устройстве таким образом, чтобы обеспечить равномерное распределение давления, создаваемого зажимом.

Под нагрузкой, используемой в испытании, круглые отверстия двух прижимных колец должны быть концентрическими в пределах 0.25 мм. а сами поверхности — плоскими и параллельными. Метод проверки поверхностей описан в приложении В.

Устройство для зажима должно обеспечить приложение необходимого гидравлического давления в диапазоне 700—1200 кПа. Конструкция устройства должна обеспечивать применяемые давления, создаваемые зажимами (см. приложение С).

При вычислении давления, создаваемого зажимом, уменьшением площади за счет канавок следует пренебречь.

Любое устройство(манометр). использующееся для измерения давления.создаваемого зажимом, предпочтительно должно быть градуировано на показание фактического давления, создаваемого зажимом. а не давления в самом устройстве для зажима. Давление, создаваемое зажимом, можно рассчитать поданным о силе зажима и зажимаемой площади.

5.2    Диафрагма, круглой формы, из натурального или синтетического каучука без наполнителя или наполнения, прочно закрепленная по наружной поверхности, в неподвижном состоянии, заглубленная примерно на 5.5 мм относительно наружной плоскости пластины крепления диафрагмы.

Материал и конструкция диафрагмы должны быть такими, чтобы давление, необходимое для выпучивания диафрагмы от наружной плоскости пластины крепления диафрагмы, составляло при высоте выпучивания диафрагмы:

•    (10 ± 0.2) мм. диапазон давления — 170—220 кЛа;

•    (1810.2) мм. диапазон давления — 250—350 кПа.

Используемые диафрагмы необходимо регулярно проверять и заменять, когда требование к выпучиванию диафрагмы перестает соблюдаться.

5.3    Система гидравлическая должна обеспечивать нарастающее гидравлическое давление с постоянной скоростьюс внутренней стороны диафрагмы до разрыва испытуемого образца.

Это давление должно создаваться поршнем с приводом, нагнетающим подходящую жидкость (например, чистый глицерин, этиленгликоль, содержащий ингибитор коррозии, или силиконовое масло низкой вязкости), совместимую сматериалом диафрагмы состороны внутренней поверхности диафрагмы. Используемая гидравлическая система и рабочая жидкость не должны содержать пузырьков воздуха. Скорость нагнетания должна составлять (170 ± 15) мл/мин.

5.4    Система измерения давления — для измерения сопротивления продавлиеанию.

Эта система может работать в том случае, если обеспеченно измерение с точностью не менее ±10кПаили±3%отиэмврения в зависимости оттого, какая величина больше. Скорость отклика на повышающееся гидравлическое давление должна быть такой, чтобы показание максимального давления оставалосьв пределах ±3%от истинного максимального давления, определенного градуировочной системой такого типа, как описано в приложении D.

2

ГОСТ РИСО 2758—2017

6    Калибровка

6.1    Установка должна быть доступна для контроля скорости нагнетания жидкости, калибровки измерения максимального давления и системы дисплея и калибрования устройства для измерения дав» ления. создаваемого зажимом.

6.2    Калибровку следует осуществлять перед первым использованием и через достаточно частые интервалы, чтобы поддерживать установленную точность. При возможности, калибровку датчика давления следует осуществлять, установив его в ту же самую позицию, которую он будет занимать на установке. предпочтительно на самом приборе. Если датчик давления случайно подвергается давлению, превышающему номинальное значение, рекомендуется проводить повторную калибровку перед следующим применением.

Алюминиевую фольгу различной толщины можно использовать какобразцы известного сопротивления продавливанию. Такие наборы могут применять для проверки общей функции прибора, ко. поскольку поведение фольги под действием механического напряжения отличаетсяот поведения бумаги. фольгу не следует использовать в качестве стандартных образцов для калибровки.

7    Отбор проб и подготовка образцов к испытанию

Отбор проб проводят таким образом, чтобы отобранные образцы были представительными для полученной пробы.

При определении, распространяющемся на партию бумаги, отбор проб следует выполнять в соответствии с ИС0186.

По возможности, отобранные для испытания образцы не должны содержать участки с водяными знаками, сгибы или иные видимые повреждения.

Образцы необходимо кондиционировать в соответствии с ИС0187.

Число необходимых образцов зависит от того, требуются или нет отдельные результаты испытаний на продавливание. осуществляемых с каждой стороны образца бумаги, касающейся диафрагмы.

8    Проведение испытаний

Испытание должны проводить в стандартных условиях, в соответствии с разделом 7 ИС0187.

Если требуется, определяют массу 1 м2 материала в соответствии с ИСО 536.

Готовят установку для применения в соответствии с инструкциями изготовителя и требованиями настоящего стандарта. Электронным приборам может потребоваться период «нагрева».

При наличии альтернативных диапазонов измерения давления выбирают наиболее удобный диапазон. при необходимости выполнив предварительное испытание на максимальном из имеющихся диапазонов.

Регулируют устройство для зажима, чтобы получить создаваемое зажимом давление достаточно высоким, чтобы предотвратить соскальзывание образца в зажимах, но не превышающее 1200 кПа.

Поднимают зажим и вставляют образец в положение, позволяющее использовать поверхность зажимания полностью, затем подают к образцу полное давление, создаваемое зажимом. Если необходимо. обнуляют устройство для измерения гидравлического давления по инструкциям изготовителя. Прикладывают гидравлическое давление до разрушения образца. Отводят поршень, пока диафрагма не окажется ниже уровня пластины крепления диафрагмы. Считывают показание давления продавлива-нияс точностью не менее 1 кПа. Отпускают зажим и готовят прибор к следующему испытанию. Если произошло видимое соскальзывание образца в зажимах, результаты измерения не учитывают (это заметно по движению образца снаружи от зажимов или лосминанию зажатого участка). В сомнительных случаях применение образца большего размера часто помогает установить, происходит ли скольжение. Показания также не должны приниматься, если тип отказа (например, разрыв испытуемой зоны по границе) указывает на повреждение образца за счет избыточного давления, создаваемого зажимом или поворотом зажимов при зажимании.

Если не требуется отдельных результатов для каждой поверхности бумаги, соприкасающейся с диафрагмой, то для получения результата необходимо выполнить 20 значащих испытаний. Если требуются отдельные результаты для обеих поверхностей бумаги, то необходимо выполнитьне менее 10 значащих испытаний на каждой стороне бумаги.

Прии«чанив1 — Поверхность образце, касающаяся диафрагмы, считается испытуемой поверхностью.

3

ГОСТРИСО 2758—2017

Примечание2 — Основными источниками погрешности являются следующие:

•    неправильная градуировка системы измерениядавления:

•    неправильная скорость увеличения давления {превышенные скорости приводят к кажущемуся увеличению сопротивления продавливанию);

•    дефекты диафрагмы, или расположение диафрагмы в сборе слишком высоко либо слишком низко относительно пластины крепления:

-    жесткая или неупругая диафрагма, дающая кажущееся увеличение сопротивления продавливанию;

-    недостаточное или неравномерное зажатие (что обычно приводит к кажущемуся увеличению сопротивления продавливанию);

•    наличие воздуха в системе (приводит к кажущемуся уменьшению сопротивления продавливанию).

9 Обработка результатов

Вычисляют среднее значение сопротивления продавливанию р. кПа. с точностью не менее 1 кПа. вычисляют стандартное отклонение результатов.

Индекс сопротивления продавливанию X. кПа • м2/г. рассчитывают по формуле

9

где р — среднее сопротивление продавливанию. кПа;

д — масса 1 м2 бумаги, г/м2, определенная в соответствии с ИСО 536.

Вычисляют индекс сопротивления продавливанию с точностью до трех значащих цифр.

10 Протокол испытания

Протокол испытания должен включать следующую информацию:

a)    ссылка на настоящий стандарт:

b)    дата и место проведения испытания;

c)    вся информация, необходимая для полной идентификации пробы: d модель и тип используемого прибора:

e)    использованные стандартные условия кондиционирования:

f)    среднее значение сопротивления продавливанию или оба средних значения, если получены отдельные результаты для каждой стороны (поверхности) образца, с точностью не менее 1 кПа:

д) если требуется, индекс сопротивления продавливанию с точностью до трех значащих цифр; h) стандартное отклонение каждого сообщаемого среднего значения сопротивления продавливанию:

I) все отклонения от установленного метода.

ГОСТ РИСО 2758—2017

Приложение А

(обязательное)

Размеры устройства для зажима

Размеры зажимов показаны на рисунке А.1

ГЧпинрм в шля шатрах

>{Щ

030.5 * 0.1

Примечание — ft. ft,.ft2. о. v.x установлены в тексте настоящего приложения.

РисунокА.1 — Зажимы

Вариант размеров нижнего зажима показаннарисункеА.2. Такой зажим иногда бывает на приборах североамериканского производства. Когда имеется такой зажим, радиус R на верхней прижимной пластине будет порядка 0.4 мм.

Размеры и *v (см. рисунок А.1) не являются критическими, но должны быть достаточно большими, чтобы зажимы не перекашивались во время использования. Для подвижного зажима удовлетворительной считают толщину не менее 9.S мм.

Размеры х и у зависят от изготовителя разрывного устройства, конструкции диафрагмы и должны быть такими. чтобы надежно удерживать диафрагму.

Радиус ftустанавливается пределами, заданными размерами (3.5 t 0.05) и (0.6S з 0.1) мм. Дуга должна быть направлена по касательной к вертикальной поверхности круглого отверстия и горизонтальной внутренней поверхности зажима диафрагмы. Этот радиус должен оставаться а интервале 3—0.65 мм.

Для того чтобы уменьшить опасность повреждения образца или диафрагмы, ft, и ft2 должны закругляться очень незначительно, но не настолько, чтобы повлиять на отверстие в подвижной пластине. (Рекомендуются радиусы кривизны порядка 0.6 мм для ft, и 0.4 мм для ft2)

Для того чтобы свести к минимуму скольжение на поверхности зажимов, которые соприкасаются с бумагой в процессе испытания, наносят следы в форме спирали или концентрических окружностей.

Удовлетворительным считается следующее:

a)    непрерывная спиральная канавка У-обрвзного сечения. 60". глубиной не менее 0.25 мм. с шагом (0.9 = 0.1) мм. причем канавка начинается на расстоянии (3.2 i 0.1) мм от крвя круглого отверстия.

b)    ряд концентрических канавок У-образного сечения. 60*. глубиной не менее 0.25 мм. расположенных на расстоянии (0.9 а 0.1) мм друг от друга, причем центр внутренней окружности расположен на расстоянии (3.2 z 0.1) мм от края круглого отверстия.

5

ГОСТРИСО 2758—2017

Пространство над круглым отверстием в подвижном зажиме должно быть достаточного размера для свободного выпучивания образца и. в качестве конструктивной особенности, должно иметь выход в атмосферу через круглое отверстие достаточного размера, в которое мог бы выйти воздух, захваченный над образцом. Достаточным считается круглое отверстие диаметром примерно 4 мм.

йшмры а миллиметрах

6

ГОСТ РИСО 2758—2017

Приложение В

(рекомендуемое)

Испытание зажимов

Помещают листок копировальной бумаги под карандаш вместе с образцом тонкой белой бумаги между прижимными пластинами и прикладывают определенное давление. Если пластины в удовлетворительном состоянии, отпечаток от копировальной бумаги небелой бумаге будет четким, равномерным и видимым по всей поверхности прижимания. Если подвижная пластина зажима может вращаться, поворачивают ее на 90* и получают второй отпечаток. Концентричность прижимных колец можно проверить либо по правильному построению на пластине, снабженной дисками с каждой стороны, диаметр которых соответствует размерам крутлогоотверстия. либо получением отпечатков с использованием двух листов копировальной бумаги и листа тонкой белой бумаги между ними (отпе-чаткис двух сторон белого листадолжны быть симметричными и совпадающими друге другом епределвх0.2бмм).

7

ГОСТРИСО 2758—2017

Приложение С

(справочное)

Давление, создаваемое зажимом

Некоторые приборы оснащены гидравлическим или пневматическим зажимным устройством, включающим манометр, причем их можно легко отрегулировать на воспроизведение любого требуемого прижимного давления. В таких случаях необходимо подчеркнуть, что давление в пневматической или гидравлической системе необязательно будет идентично давлению между зажимами. Необходимо учитывать площадь поршня и поверхностей зажимов.

8 случае приборов с механическими эвжимными устройствами, такими как винты или рычаги, фактическое прижимное усилие при различных установочных параметрахследуетолределять с помощью динамометра или другого подходящего прибора.

8

ГОСТ РИСО 2758—2017

Приложение D

(справочное)

Калибровка системы измерения давления

0.1 Статическая калибровка

Систему измерения давления можно калибровать статически с помощью грузопоршневого манометра или манометра с ртутным столбом. Если датчик давления чувствителен к ориентации, калибровку следует осуществлять с помощью датчика, установленного вето обычное положение на приборе испытания на лродвелиеание. Систему измерения максимального давления продавливания следует калибровать динамически.

Можно использовать другие методы статической квлибровки.

0.2 Динамическая калибровка

Динамическую калибровку прибора в комплекте можно осуществить посредством параллельного присоединения системы измерения максимального давления. Эта система должна иметь чвстотный отклик и точность, достаточную для измерения максимального давления во время испытания на продаалиаание. более высокую чем £1.3%.

Посредством испытания образцов, охватывающих рабочий диапазон прибора, можно определить погрешность указанного пикового давления продавливания при различных уровнях разрушающего давления.

Если погрешность в любой точке превышает требования 5.4. необходимо исследовать источник погрешности.

9

ГОСТРИСО 2758—2017

Приложение Е

(справочное)

Прецизионность

Е.1 Общие положения

В 2012г. в 14 лабораториях испытали четыре образца картона и еще а 12 лабораториях испытали два образца гофрированного картона согласно ИСО 2768. Данные были получены otCEPI-CTS. службы сравнительных испытаний (Comparative Testing Service) Конфедерации европейских производителей бумаги (Confederation of European Paper Industries).

Данные представлены в таблицах Е.1 и Е.2.

Расчеты выполнены а соответствии с iSOtf R 24498 (3| и TAPPIТ 1200 (5).

Сообщаемое стандартное отклонен иеловторяемости является «объединенным» стандартным отклонением повторяемости, т.е. стандартным отклонением, рассчитанным квксреднекаадрвтическое стандартных отклонений лабораторий-участниц. Это отличается от традиционного определения повторяемости по ИСО 8725-1 (2).

Сообщаемые пределы сходимости и воспроизводимости являются оценками максимального расхождения, которое можно ожидать в 19 из 20 случаев, если сравнивать два результата испытаний материала, аналогичного описанным материалам в аналогичных условиях испытания. Эти оценки могут оказаться недостоверными для других материалов или других условий испытания. Пределы повторяемости и воспроизводимости рассчитывают умножением стандартных отклонений повторяемости и воспроизводимости на 2.77.

Примечание1 — Стандартное отклонение повторяемости и енутрилабораторное стандартное отклонение являются идентичными. 8 то же время стандартное отклонение вослроизводимости это не то же самое, что межлаборвторное стандартное отклонение. Стандартное отклонение воспроизводимости включает как мвжлабо-раторное стандартное отклонение, так и стандартное отклонение а пределах одной лаборатории, а именно:

^повторяемость * ®^виу три лабораторное- н® ^воспроизводимость * ^енутрилабораторное * *^меж набора торное'

Примечен и е2 - 2,77 « 1,96 4% при условии, что результаты испытаний имеют нормальное распределение и стандартное отклонение s основано на большом количестве испытаний.

Таблице Е.1 — Оценка повторяемости

Проба

Число лабораторий

Среднее сопротивление продавлива-иие. кПа

Стандартное отклонение сходимости S,. кПа

Коэффициент вариации С, г%

Предел сходимости г. кПа

Проба 1

14

137

10.3

7.5

28.6

Проба 2

13

323

14.4

4.5

39.9

Проба 3

14

64 5

19.6

3.0

54.3

Пробе 4

13

82S

26,1

3.2

72.3

Таблица Е.2— Оценка воспроизводимости

Проба

Число лабораторий

Среднее сопротивление продаелиеа-«мю.кПа

Стандартное отклонение воспроизводимости Sjg. кПа

Коэффициент вариации СуЯ.%

Предел воспроизводимости R. кПа

Пробе 1

14

137

13.5

9.8

37.4

Проба 2

13

323

21.5

6.7

60.0

Проба 3

14

645

40.0

6.2

111.0

Проба 4

13

825

59.4

7.2

164.8

10

ГОСТ РИСО 2758—2017

Приложение ДА

(справочное)

Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов национальным

и межгосударственным стандартам

Таблица ДА.1

Обозначение ссылочного международного стандарта

Степень

соответствия

Обозначение и наименование соответствующего межгосударственного, национального стандарта

ISO 186

МОО

ГОСТ 32546—2013 (ISO 186:2002) «Бумага и картон. Отбор проб для определения среднего качества»

ISO 187

ЮТ

ГОСТ РИСО 187—2012 «целлюлоза, бумага и картон. Стандартная атмосфера для кондиционирования и испытания. Метод контроля за атмосферой и условиями кондиционирования*

ISO 536

ЮТ

ГОСТ Р ИСО 536—2013 «Бумага и картон. Определение массы»

Примечание — 8 настоящей таблице использованы следующие условные обозначения степени соответствия стандартов:

•    ЮТ — идентичные стандарты.

•    МОО — модифицированные стандарты.

11

ГОСТРИСО 2758—2017

Библиография

(1]    ISO 2759:2001,8oard— Determination of bursting strength

(2]    ISO 572S-1. Accuracy (trueness and precislon)of measurement methods and results — Peril: General principles and definitions

(3]    SO/TR 24498. Paper, board and pulps — Estimation of uncertainty for test methods

(4]    AS/NZS 1301-4038:1997. Methods of test for pulp and paper — Bursting strength of paper. Appita standard1)

(5]    TAPPl T 1200. intertaboratory evaluation of test methods to determine TAPPi repeatability end reproducibility

(6]    BraunsO.. Damelsson E.. Jordansson L. SvenskPaperstldnmg 23 867(1954)1*

(7]    TuckN.G.M.. Mason S.G.. Faichney L.M. Pulp and Paper Mag. Canada 54 5 102(1953)’*

11 Методы динамической калибровки манометров описаны в данной публикации.

УДК 676.017.4:006.354    ОКС 85.060

Ключевые слова: бумага, метод определения сопротивления продавлиеакию. удлинение, приборы, подготовка образцов, проведение испытания, обработка результатов, протокол испытания, кондиционирование образцов, расчет коэффициента прочности

БЗ 9—2017/52

Редактор Л, С. Зиыиповз Технический редактор 8.Н. Прусакова Корректор М.С. Кабашова Компьютерная верстка А Н. Золо/парееои

Сдано е набор 05.09.2017. Подписано в печать 03.102017. Формат 60 ■ 64Гарнитура Ариел

Уел. печ. л. 1.06. Уч.-изд. л. 1.09. Тираж 23 экэ Зак. 1009.

Подтотоалено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта

Издано и отпечатано во ФГУП кСТАНДАРТИНФОРМ», 123001 Москва. Гранатный лер.. 4.