ГОСТ 13525.1-68 Бумага и картон. Метод определения прочности на разрыв и удлинения при растяжении

УДК 676.3.001.4:006*354

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

БУМАГА И КАРТОН.

Метод определения прочности на разрыв и удлинения при растяжении

Paper and Board. Method for determination strength of tensil breating and elongation under tension

Утвержден Комитетом стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР 19 февраля 1968 г. Срок введения установлен

с 01.01. 1969 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на бумагу и картон и устанавливает метод испытания на растяжение, основанный на определении величины разрушающей силы и удлинения до момента разрыва.

Применение метода предусматривается в стандартах и технических условиях, устанавливающих технические требования на бумагу и картон.

Характеристикой прочности при растяжении могут служить: разрушающее усилие (разрывной груз);

предел прочности при растяжении; разрывная длина;

относительное удлинение;

работа разрыва.

Наименование показателя, характеризующего прочность при растяжении, должно указываться в стандартах на соответствующую продукцию.

• 1. ОТБОР ПРОБ

  • 1.1. Отбор проб и подготовку средней пробы бумаги или картона для испытаний производят по ГОСТ 8047—78 (СТ СЭВ 442—77).

Стр. 2 ГОСТ 13525.1—68

• 2, АППАРАТУРА

2 1. Для испытания должны применяться вертикальные разрывные машины с маятниковым или другого типа силоизмери-телем механическим приводом и приспособлением для измерения удлинения, например РМБ-3—2М, РМБ-10—2М и РМБ-30—2М.

• 2.2. Допускаемая погрешность показаний по шкале нагрузок не должна превышать =1% от измеряемой нагрузки, начиная с 10% от предельного значения шкалы; у машин с маятниковым силоизмерителем и дуговой шкалой — начиная с 10% предельного значения шкалы, но не ниже 4% от предельной нагрузки машины.

• 2.3. Машины должны иметь плоские зажимы для укрепления полосок бумаги и картона необходимой ширины в соответствии с п. 3.3. Зажимающие плоскости могут быть гладкими или рифлеными.

• 2.4. Фиксируемое расстояние между зажимами в исходном положении должно составлять 180± 1 мм и 100± 1 мм. По требованию потребителей могут фиксироваться и другие расстояния.

• 2.5. Скорость прямого хода нижнего зажима должна быть переменной с плавной регулировкой. Пределы изменения скорости должны быть таковы, чтобы обеспечить возможность испытания в соответствии с п. 4.2.2. Колебания скорости при любом установленном положении регулятора не должны превышать 5%.

• 2.6. Погрешность показаний по шкале удлинений не должна превышать:

для машин с предельной нагрузкой до 40 кгс — 0,5 мм;

для машин с предельной нагрузкой свыше 40 кгс—1,0 мм.

• 2.7. В машинах должно быть обеспечено:

центрирование испытуемого образца относительно оси приложения усилия;

плавность статического нагружения без ударов, толчков и пульсаций и плавность разгрузки;

фиксация показания наибольшего усилия при испытании на разрыв;

автоматическое отключение измерителя удлинения при разрыве.

• 2.8. Машины должны снабжаться самопишущим диаграммным устройством- Временно, впредь до износа имеющихся на предприятиях машин разрешается применение машин без самопишущих диаграммных устройств.

• 2.9. Машины подлежат государственной поверке в установленном порядке.

• 3. ПСДГСТОЗКА К ИСПЫТАНИЮ

  • 3.1. Пробы бумаги или картон должны быть подвергнуты кондиционированию в соответствии с ГОСТ 13523—78 (СТ СЭВ 443—77).

• 3.2. Образцы для испытания (полоски) вырезают в продольном и поперечном направлении или в одном из направлений в соответствии с указаниями в стандартах на соответствующую продукцию.

• 3.3. Ширина полосок должна быть в миллиметрах:

для бумаги—15±0,1;

для картона — 50±0,2.

Длина полосок —180 мм (или 100 мм, если имеются соответствующие указания в стандартах на продукцию) с припуском для укрепления в зажимах.

Примечание. Если отклонение размеров полосок картона по ширине превышает установленный допуск, измеряют фактическую ширину с точностью до 0,2 мм в трех местах по длине рабочей части полоски. Среднее арифметическое полученных результатов используют для внесения поправки при определении величины разрывного груза и для расчета при вычислении предела прочности.

• 3.4. В образцах, предназначенных для определения предела прочности при растяжении, необходимо перед испытанием измерить толщину. Измерение производят по длине рабочей часта образца в трех местах с точностью 0,01 мм. Для расчета площади поперечного сечения образцов берут среднее арифметическое всех произведенных измерений.

• 3.5. Путем испытания пробных полосок устанавливают разрывной груз, на основании которого выбирают тип машины и пояс шкалы с пределами измерений, обеспечивающими выполнение требований п. 4.2.3.

• 3.6. * Путем испытания пробных полосок подбирают скорость нижнего зажима, необходимтю для обеспечения требований л. 4.2.2.

• 4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

  • 4.1. Полоски, предназначенные для испытания, вставляют в зажимы, не прикасаясь руками к средней части образцов. Полоски должны быть закреплены ровно, без перекосов и по воможности без натяжения.

  • 4.2. Испытание проводят как указано в инструкции по: пользованию машиной, соблюдая следующие условия.

    • 4.2.1. TesMnepaiypa и относительная влажность воздуха в помещении должны соответствовать ГОСТ 13523—78 (СТ СЭВ 443—77).

    • 4.2.2. Скорость испытания должна быть такой, чтобы разрыв образца наступил через 20±?5 с от начала нагружения.

    • 4.2.3. Получаемые величины разрушающей силы должны быть не ниже 10% предельного значения шкалы, у машин с маятниковым силоизмерителем с отсчетом по дуговой шкале — начиная с 10% предельного значения шкалы, но не ниже 4% от предельной нагрузки машины.

    • 4.2.4. Результаты испытания образцов, разорвавшихся на расстоянии менее 10 мм от зажимов, не учитывают. Необходимо испытать новые полоски, вырезанные из тех же листов.

  • 4.3. Испытывают десять полосок в продольном и десять в поперечном направлении (.по две полоски от каждого листа пробы в каждом из направлений), если в стандартах на продукцию нет других указаний.

  • 4.4. Если определяют разрывную длину' бумаги, масса 1 м² которой неизвестна, необходимо после испытания аккуратно срезать разорванные полоски у кромок зажимов. Взвешивают все десять полосок вместе с точностью до 0,001 г и определяют среднюю массу одной полоски.

• 5. ПОДСЧЕТ РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИЯ

  • 5.1. За показатели прочности на разрыв и удлинения -при растяжении принимают среднее арифметическое полученных значений отдельно для продольного и поперечного направлений, или как среднее для обоих направлений, в зависимости от требований стандартов на бумагу и картон.

  • 5.2. Разрывной груз Р в кгс выражают как среднее арифметическое значение разрывающей силы ( см. приложение).

Результаты округляют с точностью:

при Р до 5 кгс — до 0,01;

при Р свыше 5 до 50 кгс —до 0,1;

при Р свыше 50 до 100 кгс — до 0,5;

атри Р авыше 100 кгс — до 1,0.

• 5.3. Предел прочности при растяжении (ом. приложение) ср в кгс/мм² или кгс/см² вычисляют по формуле

Р

^ар •

где b — ширина образца в мм или см;

h— средняя толщина образца в мм или ом;

Р — разрушающее усилие в кгс (среднее арифметическое 10¹ измерений)

Результат округляют до 0,1.

• 5.4, Разрывную длину (ом. приложение) L в м вычисляют по формуле

  InP

  т

  
  

  ИЛИ £ =

  
  

где Lq— исходная длина рабочей части полоски в мм; т— масса рабочей части полоски в г;

b — ширина полоски в мм;

?т?_1пд —масса 1 м² в г;

Р— разрушающее усилие в кгс (среднее арифметическое 10 измерений).

Результат округляют до 50 м.

• 5.5. Относительное удлинение (см. приложение) е в процентах выражают средним арифметическим непосредственных отсчетов. Если отсчет взят в миллиметрах, удлинение вычисляют по формуле

  

где А I — среднее значение удлинения в мм;

/о— исходная длина рабочей части образца в мм. Результаты округляют до 0,2.

• 5.6. Работу разрыва (см. приложение) А в кгс-см для образцов определенного размера рассчитывают по формуле

Л=трР-Д/,

где р —коэффициент, равный отношению площадей

(см. черетеж), указываемый в стандартах на продукцию;

Р — разрушающее усилие в кгс (среднее арифметическое 10 измерений);

А / — изменение длины в см при разрушающем усилии Р .пробы.

Результат округляют до 0,01.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Характеристики прочности при растяжении:

Разрывной груз — предельная разрушающая сила на полоску определенной ширины;

предел прочности при растяжении — разрушающая сила, отнесенная к площади поперечного сечения образца перед началом испытания;

разрывная длина — полученная расчетным путем предельная длина полоски бумаги, начиная с которой полоска, подвешенная за один конец, разрывается у точки закрепления под собственным весом;

относительное удлинение — изменение длины образца к моменту разрыва, ^отнесенное к исходной длине;

работа разрыва — работа, которую необходимо произвести для деформирования полоски определенной длины от начала нагружения до разрушения, ы

определяемая интегралом $ Р d( Д1), где Р— разрушающая сила, Д/— измене-о

ние длины при разрушающей нагрузке. Геометрически работа разрыва может быть представлена площадью АСОА, ограниченной кривой, усилие — деформация, осью абсцисс н ординатой, соответствующей максимальному усилию (см. чертеж).

Площадь ACDA вычерчивается с помощью самопишущих приборов и измеряется планиметром.

6