allgosts.ru85.060 Бумага и картон85 ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА БУМАГИ

ГОСТ 19493-74 Бумага щелочестойкая для ртутно-цинковых элементов. Технические условия

Обозначение:
ГОСТ 19493-74
Наименование:
Бумага щелочестойкая для ртутно-цинковых элементов. Технические условия
Статус:
Действует
Дата введения:
01.01.1975
Дата отмены:
-
Заменен на:
-
Код ОКС:
85.060

Текст ГОСТ 19493-74 Бумага щелочестойкая для ртутно-цинковых элементов. Технические условия


ГОСТ 19493-74*

Группа К65

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

БУМАГА ЩЕЛОЧЕСТОЙКАЯ ДЛЯ РТУТНО-ЦИНКОВЫХ ЭЛЕМЕНТОВ

Технические условия

Alkali-proof paper for mercury-zinc cells. Specifications

ОКП 543662

Дата введения 1975-01-01

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 8 февраля 1974 г. N 381 срок введения установлен с 01.01.75

Постановлением Госстандарта от 05.06.84 N 1850 срок действия продлен до 01.01.90**

________________

** Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС N 4, 1994 год). - .

* ПЕРЕИЗДАНИЕ (апрель 1985 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в мае 1978 г., ноябре 1979 г., июне 1984 г. (ИУС 6-78, 12-79, 9-84).

ВНЕСЕНО Изменение N 4, утвержденное и введенное в действие с 01.08.89 постановлением Госстандарта СССР от 23.02.89 N 316

Изменение N 4 внесено изготовителем базы данных по тексту ИУС N 5, 1989 год

Настоящий стандарт распространяется на щелочестойкую бумагу, предназначенную для использования в щелочных ртутно-цинковых элементах в качестве диафрагмы.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

1. РАЗМЕРЫ

1.1. Бумага должна изготовляться в рулонах шириной 940 мм. Предельные отклонения по ширине ±2 мм.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Бумага должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

По показателям качества щелочестойкая бумага должна соответствовать нормам, указанным в таблице.

Наименования показателей

Нормы

Методы испытаний

1. Состав по волокну, %:

целлюлозы хлопковой сорт высший или первый марки 150 по ГОСТ 595-79

100

По ГОСТ 7500-85

2. Масса бумаги площадью 1 м

228±15

По ГОСТ 27015-86

3. Толщина, мм

0,62±0,06

По ГОСТ 27015-86

4. Абсолютное сопротивление продавливанию МПа (кгс/см), не менее

0,15 (1,5)

По ГОСТ 13525.8-86

5. Впитываемость щелочи, %

600-850

По п.4.3 настоящего стандарта

6. Щелочестойкость, см

0,004 моль/дм раствора калия марганцевокислого, не более

23

По п.4.4 настоящего стандарта

7. Толщина после набухания в щелочном электролите в течение 10 мин, мм

1,2±0,1

По п.4.5 настоящего стандарта

8. Влажность, %

4-10

По ГОСТ 13525.19-71**

9. Массовая доля железа, %, к абсолютно сухой бумаге, не более

0,0150

По ГОСТ 18462-77

10. Массовая доля меди, %, не более

0,0040

По ГОСТ 13525.10-78

________________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 13525.19-91. - .

Примечание. Допускается к концу пятого года хранения бумаги снижение норм показателей механической прочности и щелочестойкости на 15%.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3, 4).

2.2. Бумага должна изготовляться без складок и морщин. Малозаметные складки и морщины, которые не могут быть обнаружены в процессе изготовления, допускаются, если показатель этих внутрирулонных дефектов, определенный по ГОСТ 13525.5-68, не превышает 2%.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

2.3. Бумага должна наматываться на бумажные цилиндрические гильзы.

Намотка должна быть плотной по всей ширине рулона.

2.4. В рулоне допускается не более трех обрывов, концы обрывов не склеиваются. Места обрывов в рулоне должны быть обозначены цветными бумажными сигналами, видимыми с торца рулона, или цветными карандашами.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Определение партии, объем выборок - по ГОСТ 8047-78.

3.2. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенном количестве образцов, взятых от той же партии.

Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Отбор проб и подготовка образцов к испытаниям - по ГОСТ 8047-78 со следующим дополнением: кондиционирование образцов бумаги перед испытанием и испытания проводят по ГОСТ 13523-78 при температуре (23±2) °С и относительной влажности воздуха (50±2)%. Продолжительность кондиционирования не менее 2 ч.

(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).

4.2. Методы испытаний по п.2.1 настоящего стандарта.

4.3. Впитываемость щелочи определяется количеством щелочи, поглощенной испытуемым образцом за установленный промежуток времени.

4.3.1. Аппаратура, материалы, реактивы

Для проведения испытаний должны применяться:

секундомер СОПпр-2а-2 по ГОСТ 5072-79;

эксикатор 2-190 по ГОСТ 25336-82;

калия гидроокись по ГОСТ 24363-80, х.ч., пл. 1,4 г/см;

бумага фильтровальная по ГОСТ 12026-76;

стаканчики для взвешивания СВ или СН по ГОСТ 25336-82;

весы лабораторные общего назначения с наибольшим пределом взвешивания 200 г 3-го класса точности по ГОСТ 24104-88*;

________________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 24104-2001, здесь и далее по тексту. - .

термометр 1-А2 с ценой деления 1 °С по нормативно-технической документации;

пинцет;

чашка ЧКЦ-1-2500 по ГОСТ 25336-82.

4.3.2. Отбор образцов

Из листов, отобранных для испытаний, вырезают два образца размером (40±3)х(40±3) мм. Образцы взвешивают с точностью до четвертого десятичного знака.

4.3.3. Проведение испытаний

Образны помещают в раствор калия гидроокиси на 30 мин. Температура раствора должна быть (20±2) °С.

Через 30 мин образцы вынимают пинцетом из раствора щелочи и помещают на сухую внутреннюю стенку чашки. Если образцы сильно деформированы, то их осторожно расправляют пинцетом на стенке чашки, где происходит свободное стекание щелочи в течение 15 мин; чашка в это время должна быть закрыта крышкой или стеклом размерами, превышающими диаметр чашки на 20 мм. По истечении 15 мин образцы осторожно снимают пинцетом со стенки чашки, помещают в пустой стаканчик и взвешивают с точностью до второго десятичного знака. Пустой стаканчик предварительно взвешивают.

4.3.1-4.3.3. (Измененная редакция, Изм. N 4).

4.3.4. Обработка результатов

Впитываемость щелочи в процентах вычисляют по формуле

,

где - масса воздушно-сухого образца бумаги, г;

- масса образца бумаги с раствором щелочи, г, ,

где - масса стаканчика с навеской бумаги после выдерживания в щелочи, г;

- масса пустого стаканчика.

За результат испытаний принимается среднее арифметическое из двух определений, округленное до 1%.

Относительная погрешность определения впитываемости щелочи не должна превышать 3% при доверительной вероятности P = 0,95.

(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).

4.4. Щелочестойкость бумаги условно характеризуется объемом раствора марганцевокислого калия, израсходованного на титрование окисляющихся примесей, выделенных из бумаги раствором щелочи.

4.4.1. Аппаратура, материалы, реактивы.

Для проведения испытаний должны применяться:

калия гидроокись по ГОСТ 24363-80, х.ч., плотностью 1,4 г/см;

калий марганцевокислый по ГОСТ 20490-75, х.ч., 0,004 моль/дм;

кислота серная по ГОСТ 4204-77, х.ч., плотностью 1,84 г/см, разбавленная 1:3 и обработанная марганцевокислым калием;

кислота щавелевая по ГОСТ 22180-76, х.ч., 0,01 моль/дм;

вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72;

колбы конические Кн-2-250 ТХС и Кн-2-100 ТХС по ГОСТ 25336-82;

весы лабораторные общего назначения с наибольшим пределом взвешивания 200 г 3-го класса точности по ГОСТ 24104-88*;

_______________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 53228-2008. - .

секундомер СОПпр-2а-2 по ГОСТ 5072-79;

термометр 1-А2 с ценой деления 1 °С по нормативно-технической документации;

пинцет;

электроплитка бытовая по ГОСТ 14919-83;

баня водяная;

обратный холодильник с длиной трубки 580 мм диаметром 10 мм;

цилиндр 1-25 или 3-25 по ГОСТ 1770-74;

цилиндр 1-100 или 3-100 по ГОСТ 1770-74;

пипетка 2-1-5 и 2-1-25 по ГОСТ 20292-74*;

________________

* На территории Российской Федерации действуют ГОСТ 29169-91, ГОСТ 29227-91-ГОСТ 29229-91, ГОСТ 29251-91-ГОСТ 29253-91, здесь и далее по тексту. - .

бюретка 1-1-50-0,1 и 1-2-100-0,1 по ГОСТ 20292-74;

конго-рот - (индикатор).

(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).

4.4.2. Отбор образцов

Из листов, отобранных для испытаний, отбирают две навески массой 5 г воздушно-сухой бумаги, взвешенные с точностью до второго десятичного знака.

Образцы бумаги перед взвешиванием должны быть мелко нарезаны.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

4.4.3. Подготовка к испытанию

Серную кислоту, предназначенную для нейтрализации щелочной вытяжки из бумаги, готовят следующим образом: к раствору серной кислоты приливают по каплям раствор марганцевокислого калия до получения устойчивости слабо-розовой окраски и кипятят 5 мин. В случае исчезновения окраски добавляют несколько капель раствора марганцевокислого калия до появления неисчезающей слабо-розовой окраски.

4.4.4. Проведение испытания

Навеску мелко нарезанной бумаги заливают 60 см раствора щелочи и выдерживают в течение 1 ч в колбе с обратным холодильником на кипящей водяной бане. Затем раствор щелочи сливают, охлаждают до температуры (20±2) °С и анализируют на присутствие органических веществ.

В коническую колбу вместимостью 250 см наливают 25 см дистиллированной воды и 5 см исследуемого раствора. Полученный раствор нейтрализуют серной кислотой, предварительно окисленной марганцовокислым калием. Конец нейтрализации определяют с помощью индикаторной бумаги конго-рот. К нейтральному раствору приливают еще 15 см серной кислоты и 25 см раствора марганцевокислого калия. Полученный раствор нагревают до температуры кипения и кипятят 2-3 мин. В горячий раствор приливают пипеткой 25 см щавелевой кислоты и обесцвеченный горячий раствор титруют марганцевокислым калием до слабо-розовой окраски. Отмечают общий объем раствора марганцевокислого калия, израсходованного на окисление щавелевой кислоты и органических веществ.

Для определения объема раствора марганцевокислого калия, израсходованного на окисление 25 см щавелевой кислоты, в коническую колбу вместимостью 250 см наливают 5 см щелочи, 25 см дистиллированной воды, 15 см серной кислоты и 25 см марганцевокислого калия. Раствор нагревают до кипения и кипятят 2-3 мин. В горячий раствор приливают 25 см щавелевой кислоты и обесцвеченный раствор титруют марганцевокислым

калием.

4.4.5. Обработка результатов

Щелочестойкость в миллилитрах раствора марганцевокислого калия, израсходованного на титрование органических веществ, вычисляют по формуле

,

где - общий объем раствора марганцевокислого калия, затраченный на окисление щавелевой кислоты и органических веществ, см;

- объем раствора марганцевокислого калия, затраченный на окисление щавелевой кислоты, см.

За результат испытания принимают среднее арифметическое из двух параллельных определений, округленное до 1 см. Допускаемое расхождение между результатами параллельных определений не должно превышать 2 см при доверительной вероятности = 0,95.

(Измененная редакция, Изм. N 3)

.

4.5. Определение толщины бумаги после набухания

4.5.1. Аппаратура, материалы, реактивы

Для проведения испытания должны применяться:

толщиномер по ГОСТ 11358-74 типа ТР с ценой деления 0,1 мм;

секундомер СОПпр-2ст-2 по ГОСТ 5072-79;

эксикатор 2-190 по ГОСТ 25336-82;

калия гидроокись по ГОСТ 24363-80, х.ч., пл. 1,4 г/см;

бумага фильтровальная по ГОСТ 12026-76;

весы лабораторные общего назначения с наибольшим пределом взвешивания не более 200 г 3-го класса точности по ГОСТ 24104-88;

термометр 1-А2 с ценой деления 1 °С по нормативно-технической документации;

пинцет.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

4.5.1.1. Отбор образцов

Из листов, отобранных для испытаний, вырезают три образца диаметром (25±3) мм.

(Введен дополнительно, Изм. N 3. Измененная редакция, Изм. N 4).

4.5.2. Проведение испытания

Образцы бумаги диаметром (25±3) мм погружают в раствор гидроокиси калия при температуре (20±2) °С.

Через 10 мин образцы вынимают из раствора, кладут на фильтровальную бумагу и выдерживают их по 5 мин на каждой стороне, после чего измеряют толщину бумаги толщиномером в трех точках каждый образец.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

4.5.3. Обработка результатов

За результат испытания принимают среднее арифметическое трех определений, округленное до первого десятичного знака.

Относительная погрешность определения толщины бумаги после набухания в щелочном электролите не должна превышать 5% при доверительной вероятности
P
= 0,95.

(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение бумаги - по ГОСТ 1641-75 со следующими дополнениями:

рулоны бумаги должны завертываться в два слоя оберточной бумаги массой бумаги площадью 1 м 120 г по ГОСТ 8273-75;

под обертку на торец бумаги должны быть наложены два круга оберточной бумаги, а сверху на торец должен наклеиваться один круг;

упакованные рулоны должны укладываться в один ряд в фанерные ящики по ГОСТ 5959-80;

при маркировании ящиков дополнительно указать число рулонов в ящике, манипуляционный знак по ГОСТ 14192-77* "Боится сырости" и предупредительная надпись "Не бросать".

________________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 14192-96. - .

(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).

5.2-5.4. (Исключены, Изм. N 1).

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие качества щелочестойкой бумаги требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения.

6.2. Гарантийный срок хранения щелочестойкой бумаги - 5 лет с момента изготовления.

Разд.6. (Измененная редакция, Изм. N 3).

Электронный текст документа

и сверен по:

М.: Издательство стандартов, 1985

Редакция документа с учетом

изменений и дополнений

подготовлена З