allgosts.ru83.040 Сырье для производства резины и пластмасс83 РЕЗИНОВАЯ И ПЛАСТМАССОВАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ

ГОСТ 412-76 Смеси резиновые. Метод определения кольцевого модуля

Обозначение:
ГОСТ 412-76
Наименование:
Смеси резиновые. Метод определения кольцевого модуля
Статус:
Действует
Дата введения:
01.01.1979
Дата отмены:
-
Заменен на:
-
Код ОКС:
83.040.20

Текст ГОСТ 412-76 Смеси резиновые. Метод определения кольцевого модуля


ГОСТ 412-76


Группа Л69



МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ



СМЕСИ РЕЗИНОВЫЕ



Метод определения кольцевого модуля



Rubber mixtures. Method for determination of the ring modulus

ОКСТУ 2509

Дата введения 1979-01-01



ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 21.01.76 N 155

3. ВЗАМЕН ГОСТ 412-53

4. Ограничение срока действия снято по протоколу N 2-92 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 2-93)

5. ИЗДАНИЕ (март 2002 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в ноябре 1982 г., июне 1987 г. (ИУС 2-83, 11-87)

Настоящий стандарт распространяется на резиновые смеси и устанавливает метод оценки вязкоупругих свойств испытуемого материала, зависящих от степени вулканизации и рецептуры и определяемых при экспресс-контроле по показателю кольцевой модуль.

Сущность метода заключается в растяжении вулканизованного образца под действием заданной нагрузки и измерении его деформации после заданного времени.

1. МЕТОД ОТБОРА ОБРАЗЦОВ

1.1. Образцы для испытания должны иметь форму колец, размеры которых определяются размерами гнезд пресс-форм для их вулканизации.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.2. Образцы для испытания вулканизуют в пресс-форме по режиму, установленному нормативно-технической документацией на контролируемую резиновую смесь.

1.3. Образцы после вулканизации охлаждают в проточной воде в течение 0,5-10,0 мин. Конкретное время охлаждения и температуру охлаждающей воды устанавливают в нормативно-технической документации на резиновую смесь; температура охлаждающей воды не должна превышать 22 °С.

1.4. От каждой контролируемой резиновой смеси испытывают один образец.

1.3, 1.4. (Измененная редакция, Изм. N 2).

2. АППАРАТУРА

2.1. Прибор для испытания должен обеспечивать:

установку грузов по оси растяжения образца;

растяжение образца путем передачи на него заданной нагрузки (5-50 Н с погрешностью ±5%);

дискретность нагружения 5 Н;

измерение величины растяжения образца до 30 мм с погрешностью не более 1% от максимального значения шкалы.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.2. Прибор должен быть снабжен:

полуцилиндрическими разъемными выступами диаметром, соответствующим внутреннему диаметру образца и длиной, превышающей толщину образца;

пресс-формой для вулканизации кольцевых образцов с гнездами, имеющих следующие размеры:

наружный диаметр

(18,200) мм

внутренний диаметр

(10,150) мм

высота

(4,00) мм.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

3.1. На приборе устанавливают груз, величина которого должна быть оговорена в нормативно-технической документации на контролируемую резиновую смесь.

3.2. Образец помещают на плотно соединенные полуцилиндрические выступы до полного прилегания к их основанию.

3.3. Растягивают образец под действием нагрузки в течение 3-5 с и по шкале прибора определяют величину растяжения с погрешностью, указанной в п.2.1.

4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

4.1. За результат испытания принимают показатель кольцевого модуля (КМ), выраженный в миллиметрах. При несоответствии результата заданной норме повторно испытывают три образца и за результат испытания принимают среднее арифметическое значение, при этом ни один из показателей не должен отклоняться от нормы, в противном случае данную резиновую смесь бракуют.

4.2. Результаты испытания заносят в протокол, который должен содержать:

шифр резиновой смеси;

режим вулканизации;

время охлаждения, температуру охлаждающей воды;

нагрузку;

время растяжения;

величину кольцевого модуля образца;

среднеарифметическое значение кольцевого модуля (в случае проведения повторных испытаний);

обозначение настоящего стандарта;

тип прибора;

дату проведения испытания;

подпись лица, проводившего испытания.

4.1, 4.2. (Измененная редакция, Изм. N 2).

Электронный текст документа
и сверен по:

М.: ИПК Издательство стандартов, 2002