allgosts.ru83.040 Сырье для производства резины и пластмасс83 РЕЗИНОВАЯ И ПЛАСТМАССОВАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ

ГОСТ 19920.14-74 Каучуки синтетические стереорегулярные бутадиеновые. Метод определения температуры стеклования

Обозначение:
ГОСТ 19920.14-74
Наименование:
Каучуки синтетические стереорегулярные бутадиеновые. Метод определения температуры стеклования
Статус:
Действует
Дата введения:
01.01.1975
Дата отмены:
-
Заменен на:
-
Код ОКС:
83.040.10

Текст ГОСТ 19920.14-74 Каучуки синтетические стереорегулярные бутадиеновые. Метод определения температуры стеклования


ГОСТ 19920.14-74*

Группа Л69


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР



КАУЧУКИ СИНТЕТИЧЕСКИЕ СТЕРЕОРЕГУЛЯРНЫЕ БУТАДИЕНОВЫЕ

Метод определения температуры стеклования

Stereoregular butadiene synthetic rubbers. Method for determination of glass transition temperature

Дата введения 1975-01-01

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 16 июля 1974 г. N 1689 срок действия установлен с 01.01.75 до 01.01.90**

________________

** Ограничение срока действия снято постановлением Госстандарта СССР от 28.11.91 N 1834 (ИУС N 3 1992 год). - .

* ПЕРЕИЗДАНИЕ (декабрь 1988 г.) с Изменением N 1, утвержденным в декабре 1979 г. (ИУС 2-80).

Настоящий стандарт распространяется на бутадиеновые стереорегулярные синтетические каучуки и устанавливает метод определения температуры стеклования.

Сущность метода заключается в определении температуры, выше которой застеклованный образец, находящийся под воздействием статической нагрузки, при нагревании приобретает способность к эластической деформации.

1. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

1.1. 150 г каучука, взятого от средней пробы, приготовленной по ГОСТ 27109-86, вальцуют в течение 1 мин на лабораторных вальцах, техническая характеристика которых указана в ГОСТ 27109-86 (1 вариант) при зазоре между валками, обеспечивающем толщину шкурки каучука 0,5-0,7 мм непосредственно после его обработки.

Температуру поверхности валков указывают в нормативно-технической документации на конкретные марки каучука.

1.2. Приготовление образцов

После охлаждения каучука штанцевым ножом вырезают пластинки диаметром на 2-3 мм меньше, чем диаметр формовочного кольца. Вырезанные пластинки каучука, собранные в стопку, помещают в формовочные толстостенные металлические кольца высотой около 14 мм и диаметром не более 70 мм. При этом необходимо следить за тем, чтобы пластинки каучука не имели складок, в которых может остаться воздух. Масса заготовки должна быть на 15-20% выше теоретической массы каучука в объеме формовочного кольца. Формовочные кольца вместе с пластинками каучука помещают на металлический лист и накрывают таким же металлическим листом. Предварительно металлические листы и формовочные кольца нагревают до 105 °С, прокладывают целлофаном или смазывают мыльным раствором, силиконовой или другой смазкой. Прессование проводят в вулканизационном прессе в течение 15 мин при (105±1) °С давлении на формовочное кольцо с каучуком 15±1 МПа (150±10 кгс/см). По окончании прессования каучук в виде шайб вынимают из формовочных колец и выдерживают перед испытанием 1-2 ч при комнатной температуре.

Образцы заготавливают по НТД. Допускается при отсутствии в каучуке пор вырезать образцы из куска каучука без предварительного вальцевания.

1.1, 1.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).

2. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

2.1. Температуру стеклования определяют по НТД.

Электронный текст документа

и сверен по:

Каучуки синтетические стереорегулярные бутадиеновые.

Методы испытаний: Сб. ГОСТов.

ГОСТ 19920.2-74, ГОСТ 19920.3-74,

ГОСТ 19920.5-74-ГОСТ 19920.8-74,

ГОСТ 19920.12-74-ГОСТ 19920.20-74. -

М.: Издательство стандартов, 1989