allgosts.ru81.040 Стекло81 СТЕКОЛЬНАЯ И КЕРАМИЧЕСКАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ

ГОСТ 22292-76 Стекло кварцевое прозрачное. Метод определения устойчивости к потемнению после термической обработки

Обозначение:
ГОСТ 22292-76
Наименование:
Стекло кварцевое прозрачное. Метод определения устойчивости к потемнению после термической обработки
Статус:
Заменен
Дата введения:
01.01.1978
Дата отмены:
-
Заменен на:
ГОСТ 22292-2021
Код ОКС:
81.040.01

Текст ГОСТ 22292-76 Стекло кварцевое прозрачное. Метод определения устойчивости к потемнению после термической обработки


ГОСТ 22292-76

Группа И19



ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СТЕКЛО КВАРЦЕВОЕ ПРОЗРАЧНОЕ

Метод определения устойчивости к потемнению после термической обработки

Silica transparent glass. The method for determination of stability to darkening after thermal treatment



Срок действия с 01.01.1978 г.
до 01.01.1983 г.*
_______________________________
* Ограничение срока действия снято
постановлением Госстандарта России от 02.04.92 N 353
(ИУС N 7, 1992 год). - .

РАЗРАБОТАН Государственным научно-исследовательским институтом кварцевого стекла (ГОСНИИКС)

Директор Ю.Н.Кондратьев

Руководитель темы Л.А.Киселева

Исполнители: Ф.М.Орлова, В.К.Леко

ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР

Зам. министра Н.П.Кабанов

ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ Всесоюзным научно-исследовательским институтом стандартизации (ВНИИС)

Директор А.В.Гличев

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 30 декабря 1976 г. N 2947

ВНЕСЕНЫ: Изменение N 1, утвержденное и введенное в действие с 01.07.83 постановлением Госстандарта СССР от 21.02.83 N 871, Изменение N 2, утвержденное и введенное в действие с 01.12.87 постановлением Госстандарта СССР от 17.06.87 N 2124

Изменения N 1, 2 внесены изготовителем базы данных по тексту ИУС N 6, 1983 год, ИУС N 9, 1987 год

Настоящий стандарт распространяется на прозрачное кварцевое стекло и трубы из него наружным диаметром от 10 мм и более, внутренним диаметром от 8 мм и более и устанавливает метод определения их устойчивости к потемнению после термической обработки.

Сущность метода заключается в определении изменения коэффициента спектрального пропускания при длине волны 290 нм до и после термической обработки образцов стекла при температуре 1000 °С в течение 2 ч.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1. МЕТОД ОТБОРА ОБРАЗЦОВ

1.1. Количество образцов для испытания устанавливают нормативно-технической документацией на кварцевое стекло или трубы из него.

1.2. По форме и размерам образцы должны соответствовать требованиям, указанным в таблице.

Испытуемое изделие

Форма и размер образца для испытания

Трубы наружные диаметром от 10 до 20 мм включительно

Отрезок трубы длиной (35±5) мм, разрезанный по диаметральной плоскости цилиндра на две части

Трубы наружным диаметром свыше 20 до 70 мм включительно

Отрезок трубы длиной (35±5) мм, разрезанный по образующей цилиндра на части с хордой (15±5) мм

Трубы наружным диаметром свыше 70 мм

Плоскопараллельная полированная пластина размером [(35±5)х(15±5)х], где - толщина образца; для трубы - максимальная толщина образца, который можно изготовить из трубы.

Стекло в виде заготовок

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1.3. На испытуемой поверхности образцов не допускаются пузыри, капилляры, посечки, непрозрачные включения.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2. АППАРАТУРА, МАТЕРИАЛЫ И РЕАКТИВЫ

2.1. Для определения устойчивости к потемнению прозрачного кварцевого стекла и труб применяют:

электропечь сопротивления лабораторную типа СНОЛ или СШОЛ по ГОСТ 13474-70 или другую, обеспечивающую поддержание температуры 1000±20 °С;

термопреобразователь типа ГСП по ГОСТ 6616-74 или другого типа, обеспечивающий заданные условия испытания;

электрошкаф сушильный типа СНОЛ по ГОСТ 13474-79 или другой, аналогичного типа;

спектрофотометр типа СФ-4А, СФ-16, СФ-26, СФ-46 или другого типа с аналогичными метрологическими характеристиками;

приставка оптическая, представляющая собой цилиндрическую линзу из оптического кварцевого стекла марки КУ-1 по ГОСТ 15130-86, в оправе;

кюветы размером 100х150х75 мм с крышками, изготовленные из газонаплавленного кварцевого стекла. Допускается использовать тигли или другие негерметически закрываемые сосуды из кварцевого стекла с размерами, обеспечивающими проведение испытания;

пинцет металлический и щипцы;

штангенциркуль по ГОСТ 166-80*;

______________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 166-89. - .

спирт этиловый по ГОСТ 18300-72* или по ГОСТ 17289-80;

______________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 18300-87. - .

кислота фтористоводородная по ГОСТ 10484-78, 20%-ный раствор;

вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72;

салфетки из отходов производства хлопчатобумажных материалов по ГОСТ 4644-75;

экран из чертежной бумаги по ГОСТ 597-73.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

3.1. Образцы труб наружным диаметром от 10 до 70 мм выдерживают в 20%-ном растворе фтористоводородной кислоты в течение 2 ч, промывают дистиллированной водой и протирают салфеткой смоченной спиртом.

Образцы труб наружным диаметром свыше 70 мм и заготовки стекла протирают салфеткой, смоченной спиртом.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

3.2. Кювету или сосуд и крышку для первого испытания выдерживают в 20%-ном растворе фтористоводородной кислоты в течение 2 ч, затем промывают дистиллированной водой.

Примечание. Для последующих испытаний кювету и крышку фтористоводородной кислотой не обрабатывают.

3.3. Образцы помещают пинцетом в кювету, кювету с образцами и крышку сушат (не закрывая кювету) в сушильном шкафу при 120 °С в течение 1 ч.

3.4. Доводят температуру в рабочем пространстве печи до (1000±25 °С).

(Измененная редакция, Изм. N 2).

3.5. Для настройки спектрофотометра включают источник света (лампу накаливания), устанавливают по шкале значение длины волны, равное 550 нм, устанавливают щель монохроматора шириной 0,3-0,5 мм.

Затем открывают крышку кюветного отделения, помещают перед входным отверстием фотоэлемента экран и, регулируя положение лампы и конденсора, получают на экране равномерно освещенное прямоугольное пятно, границы и центр которого отмечают на экране.

Устанавливают во входное отверстие кюветного отделения оптическую приставку и снова проверяют положение светового пятна, которое не должно быть смещено относительно центра светового пятна, зафиксированного до установки приставки.

Тщательно протирают спиртом испытуемый образец и закрепляют его в держателе.

После этого проверяют визуально правильность положения испытуемого образца, для чего устанавливают держатель с образцом на каретку в кюветное отделение и, перемещая его по каретке, добиваются совпадения геометрической оси образца (трубы) с фокусом системы.

Поворотом образца вокруг вертикальной оси добиваются на экране в плоскости фотоэлемента минимального искажения прямоугольного светового пятна из-за влияния дефектов поверхности.

Затем проверяют правильность положения образца. Для этого на шкале длин волн устанавливают длину волны, при которой производится смена фотоэлементов (согласно паспорту прибора), и по шкале пропускания определяют коэффициент спектрального пропускания образца для установленной длины волны с каждым из фотоэлементов. Если показания отличаются более чем на 1%, повторяют установку образца.

Допускается любой способ крепления образца, обеспечивающий правильность его положения.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

4.1. Устанавливают на шкале спектрофотометра значение длины волны 290 нм.

4.2. Коэффициент спектрального пропускания образцов в виде отрезков труб измеряют с погрешностью не более 3% на спектрофотометре с оптической приставкой (черт.1 приложения), образцов в виде плоскопараллельных пластин - на спектрофотометре без приставки (погрешность измерения не более 1%).

(Измененная редакция, Изм. N 2).

4.3. Кювету с образцами закрывают крышкой, помещают в печь, подготовленную в соответствии с п.3.4, и выдерживают при (1000±25 °С) в течение 2 ч.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

4.4. Вынимают из печи кюветы с образцами, охлаждают на воздухе и измеряют коэффициент спектрального пропускания образцов.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

5.1. Устойчивость к потемнению, выраженную изменением коэффициента пропускания в слое стекла толщиной 1 мм, () в процентах вычисляют по формуле

,

где - коэффициент пропускания образца до термической обработки в слое стекла толщиной 1 мм, %;

- коэффициент пропускания образца после термической обработки в слое стекла толщиной 1 мм, %.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ
Обязательное


ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ СХЕМА РАБОТЫ СПЕКТРОФОТОМЕТРА С ОПТИЧЕСКОЙ ПРИСТАВКОЙ*

______________

* Наименование приложения. Измененная редакция, Изм. N 2.

1. Схемы спектрофотометра с оптической приставкой приведена на черт.1.


1 - стабилизатор; 2 - источник света; 3 - монохроматор; 4 - камера для образцов с оптической приставкой (кюветное отделение); 5 - оптическая приставка; 6 - образец для испытания; 7 - приемник (фотоэлемент); 8 - усилитель; 9 - измерительный прибор.

Черт.1

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2. (Исключен, Изм. N 2).

3. Цилиндрическая линза, изготовленная из оптического кварцевого стекла марки КУ-1 по ГОСТ 15130-86, должна соответствовать черт.3.


Черт.3*

_____________

* Чертеж 2 исключен Изменением N 2.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

4. Принципиальная схема работы спектрофотометра с оптической приставкой заключается в следующем: световой поток от источника света, питающегося от стабилизатора, поступает в монохроматор, затем пучок света определенной длины волны попадает в камеру для образцов (кюветное отделение), куда устанавливают оптическую приставку и образец для испытания.

Фокусное расстояние линзы выбрано так, чтобы изображение выходной щели спектрофотометра, прошедшее через всю систему, находилось в средней части кюветного отделения.

Установленный в держатель испытуемый образец закрепляют в положении, при котором его геометрическая ось совпадает с фокусом системы (черт.2).

Световой поток, пройдя испытуемый образец, падает на приемник и после его усиления в усилителе регистрируется на соответствующих шкалах измерительного прибора.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

Электронный текст документа

и сверен по:

М.: Издательство стандартов, 1977

Редакция документа с учетом

изменений и дополнений

подготовлена