ГОСТ 10377-78 Стекла бесцветные для противогазов и защитных очков. Технические условия

ГОСТ 10377-78*
Группа И11

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СТЕКЛА БЕСЦВЕТНЫЕ ДЛЯ ПРОТИВОГАЗОВ И ЗАЩИТНЫХ ОЧКОВ

Технические условия

Colouress glass for gas masks and goggles. Specifications

ОКП 59 2360*

_________________

* Введено дополнительно, Изм. N 2.

Срок действия с 01.07.79
до 01.07.84

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 13 февраля 1978 г. N 447 срок действия установлен с 01.07.79 до 01.07.84**

________________

** Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС N 5-6, 1993 год). - .

ВЗАМЕН ГОСТ 6516-53 в части защитных очков и ГОСТ 10377-63

* ПЕРЕИЗДАНИЕ (март 1982 года) с Изменением N 1, утвержденным в июле 1980 года (ИУС 10-80).

ВНЕСЕНЫ: Изменение N 2, введенное в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28.06.84 N 2162 с 01.12.84, Изменение N 3, утвержденное и введенное в действие постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29.03.88 N 883 с 01.10.88

Изменения N 2, 3 внесены изготовителем базы данных по тексту ИУС N 10 1984 год, ИУС N 6 1988 год

Настоящий стандарт распространяется на плоские и моллированные по цилиндру и сфере бесцветные стекла для противогазов и защитных очков.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1. В зависимости от назначения стекла выпускают следующих типов:

ОП - однослойное для противогазов;

ОО - однослойное упрочненное для защитных очков;

ОТО - трехслойное для защитных очков, состоящее из двух стекол, склеенных при помощи поливинилбутиральной пленки;

ОФО - однослойное упрочненное для защитных очков фасонной формы.

Стекла типов ОО и ОФО подразделяют на плоские (П), моллированные по цилиндру (Ц) и моллированные по сфере (С).

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

1.2. Размеры и форма стекол должны соответствовать табл.1 и чертежам, утвержденным в установленном порядке.

Таблица 1

мм

Примечания:

1. Допускается изготовлять стекла типов ОО и ОФО толщиной 2,2 мм.

2. По соглашению изготовителя с потребителем допускается изготовлять трехслойные стекла фасонной формы.

Пример условного обозначения однослойного стекла диаметром 58 мм для противогазов:

Стекло ОП58 ГОСТ 10377-78

То же, для защиты очков с плоскими стеклами:

Стекло ООП58 ГОСТ 10377-78

То же, для защитных очков с моллированными по сфере стеклами:

Стекло ООС58 ГОСТ 10377-78

То же, для защиты очков из стекла с фацетировкой:

Стекло ООПФ51 ГОСТ 10377-78

То же, для трехслойного стекла диаметром 54 мм для защитных очков:

Стекло ОТО54 ГОСТ 10377-78.

Обозначение стекол, предназначенных для длительного хранения, при заказе дополняется буквой "Д":

Стекло ОП58-Д ГОСТ 10377-78

(Измененная редакция, Изм. N 3).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Стекла для противогазов и защитных очков должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

2.2. Стекла для противогазов и защитных очков должны изготовляться круглой и фасонной формы из стекла по ГОСТ 111-78*.

______________

* Действует ГОСТ 111-2001 (здесь и далее). - .

Допускается стекла типа ОТО изготовлять из стекла толщиной 1,25-1,75 мм по нормативно-технической документации.

2.1, 2.2. (Измененная редакция, Изм. N 2).

2.3. Стекла должны иметь равномерную толщину. Разнотолщинность не должна превышать: для однослойных стекол - 0,1 мм; для трехслойных стекол - 0,2 мм.

2.4. Коэффициент светопропускания при проверке стекла номинальной толщины должен быть не менее:

Допускается по соглашению изготовителя с потребителем изготовлять стекла ОП с коэффициентом светопропускания не менее 0,87.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

2.5. Стекла должны быть бесцветными. Не допускаются слабо-зеленоватый или слабо-голубоватый оттенки стекла, снижающие коэффициент светопропускания, установленный п.2.4.

2.6. Стекла должны иметь притупленные кромки. Не допускаются в кромке стекла щербины длиной более 2 мм, шириной более 2 мм и глубиной более 0,5 мм.

2.7. Стекла ОТО должны выдерживать удар стального шара массой (100±2) г с высоты 1 м, стекла упрочненные - удар стального шара массой (50±1) г с высоты: для ООП-1,11 м, а для ООС, ОФОП, ОФОЦ, ОФОС - 0,7 м (1,11 м с 01.01.91).

(Измененная редакция, Изм. N 3).

2.8. Трехслойные стекла должны быть влагостойкими.

2.9. Трехслойные стекла должны быть теплостойкими.

2.10. Пороки, допускаемые в стеклах, не должны превышать норм, указанных в табл.2.

Таблица 2

Примечания:

1. По периметру стекла на расстоянии до 6 мм от кромки пороки, указанные в таблице, не нормируются.

2. В одном стекле не должно быть одновременно более трех видов пороков.

3. Сосредоточенные пороки - пороки, находящиеся на расстоянии менее 50 мм один от другого.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Стекла для противогазов и защитных очков принимают партиями. Партией считают любое количество стекол одного типа и размера, сопровождаемое одним документом о качестве.

Каждая партия стекол должна сопровождаться документом о качестве, содержащим:

наименование предприятия-изготовителя;

условное обозначение стекол;

размеры стекол;

количество стекол, шт.;

результаты испытаний;

обозначение настоящего стандарта;

номер партии и дату составления документа.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

3.2. Для проверки соответствия качества стекол требованиям настоящего стандарта отбирают от партии 0,2% стекол, но не менее 100 шт.

Стекла типа ОП по внешнему виду изготовитель проверяет на 5% от партии, а потребитель - на 0,2% от партии.

3.3. Проверке по размерам, форме и показателям внешнего вида подвергают каждое стекло из отобранных по п.3.2, проверке по светопропусканию, оптическим искажениям - по 5 шт.

Определение оптических искажений стекол и коэффициента светопропускания стекол ОП изготовителем допускается проводить на исходном стекле не реже одного раза в смену, определение коэффициента общего светопропускания остальных стекол - один раз в 10 сут.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.4. Для испытания стекол на механическую прочность из числа принятых по п.3.3 отбирают 20 шт., для испытания на теплостойкость, влагостойкость - по 5 шт. на каждый вид испытания.

3.5. Партию считают соответствующей требованиям настоящего стандарта, если 98% стекол, отобранных для испытания по внешнему виду, соответствуют требованиям стандарта.

3.6. При получении неудовлетворительных результатов проверки или испытаний хотя бы по одному из показателей проводят повторное испытание на удвоенной выборке от той же партии стекол.

Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Форму и размеры круглых стекол проверяют штангенциркулем по ГОСТ 166-80*, фасонных - контрольным шаблоном, изготовленным предприятием-потребителем.

_______________

* Действует ГОСТ 166-89. - .

4.2. Толщину стекол измеряют микрометром по ГОСТ 6507-78* в четырех равномерно расположенных по окружности точках. За толщину стекла принимают среднее арифметическое четырех измерений, при этом ни одно из четырех измерений не должно выходить за пределы размеров, установленных в п.1.2.

_______________

* Действует ГОСТ 6507-90. - .

Разнотолщинность стекла определяют как разность между максимальным и минимальным значениями измеренной толщины одного и того же стекла.

4.3. Определение коэффициента общего светопропускания - по ГОСТ 111-78.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.4. Для определения механической прочности стекло укладывают в металлическое кольцо с прокладкой из резины средней твердости по ГОСТ 7338-77*, толщиной 0,5-1,0 мм. Наружный диаметр резинового кольца должен быть больше размера стекла на 3-4 мм, внутренний диаметр - меньше на 1-2 мм. Стекло должно быть установлено так, чтобы при испытании не было его смещения.

_______________

* Действует ГОСТ 7338-90. - .

Стальной шар помещают над центром стекла на заданной высоте, считая от поверхности стекла до нижней точки шара.

Шар удерживают на высоте при помощи механического или магнитного держателя и освобождают для свободного падения с первоначальной скоростью, равной нулю. При испытании упрочненных стекол ООП, ООС и ОФОП, ОФОЦ, ОФОС, ОО и ОФО не допускается разрушение более двух образцов.

Масса осколков, отделившихся со стороны, противоположной удару, при испытании трехслойных стекол не должна превышать 0,1% массы испытуемого стекла.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).

4.5. Влагостойкость трехслойных стекол проверяют, многократно погружая стекло на половину его площади в воду с температурой (25±3) °С на 12 ч, затем выдерживая его 12 ч на воздухе при комнатной температуре.

Общее время пребывания стекла в воде и на воздухе должно составлять не менее 150 ч, после чего насухо вытертое стекло выдерживают на воздухе не менее 24 ч и тщательно осматривают. После испытания на влагостойкость не допускается отслоение стекла от пленки на расстоянии более 1,5 мм от кромки.

4.6. Теплостойкость трехслойных стекол проверяют, помещая стекла в вертикальном положении на 48 ч в воздушный термостат с температурой (60±2) °С. Затем стекла вынимают и осматривают в горячем и холодном состоянии. Не допускается отслоение стекла от пленки на расстоянии более 1,5 мм от кромки.

4.7. Проверку пороков стекол проводят осмотром в проходящем свете стекла, поставленного вертикально на расстоянии 0,6 м от глаза наблюдателя. Пороки, не видимые на расстоянии 0,6 м, не учитываются.

4.8. Оптические искажения стекол определяют по ГОСТ 111-78.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1а. На край упрочненных стекол на расстоянии от кромки не более 4 мм должен быть нанесен несмываемый водой отличительный знак в виде точки.

(Введен дополнительно, Изм. N 2).

5.1. Стекла, идущие непосредственно в производство, должны быть завернуты в бумагу по ГОСТ 8273-75 пачками:

однослойные - по 50, трехслойные - по 25 шт., при этом каждое стекло перекладывают бумагой по ГОСТ 16711-84, ГОСТ 1908-77*, ГОСТ 8273-75 (кроме марок Ж и Е) или другой бумагой без царапающих включений.

_______________

* Действует ГОСТ 1908-88. - .

(Измененная редакция, Изм. N 3).

5.2. Стекла, подлежащие длительному хранению у потребителя, должны быть завернуты в бумагу по ГОСТ 8273-75 пачками, однослойные по 25 шт., трехслойные по 15 шт. Между каждой парой стекол вставляют три резиновые скобки, равномерно распределенные по длине окружности стекла, обеспечивающие зазор между стеклами 5-6 мм в соответствии с технической документацией по упаковке и хранению стекол, утвержденной в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. N 2)

5.3. Пачки стекол должны быть упакованы в дощатые ящики типов I и II ГОСТ 2991-85, ящики из картона по нормативно-технической документации и ГОСТ 7376-84*, в специальную тару по нормативно-технической документации или универсальные контейнеры по ГОСТ 20435-75. Вид упаковки устанавливают по соглашению изготовителя с потребителем. Просветы между пачками стекла, дном, крышкой и стенками тары должны быть плотно заполнены древесной стружкой по ГОСТ 5244-79 или гофрированным картоном по ГОСТ 7376-77*. Масса брутто тары не должна быть более 50 кг.

_______________

* Действует ГОСТ 7376-89. - .

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

5.4. В каждое грузовое место должен быть вложен упаковочный ярлык, в котором должны быть указаны:

товарный знак или наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак;

условное обозначение;

размеры стекол;

количество стекол, шт.;

обозначение настоящего стандарта;

дата упаковки и номер упаковщика.

5.5. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192-77*, с нанесением манипуляционных знаков: "Верх, не кантовать", "Осторожно, хрупкое", "Боится сырости".

_______________

* Действует ГОСТ 14192-96. - .

5.4, 5.5. (Измененная редакция, Изм. N 2).

5.6. (Исключен, Изм. N 2).

5.7. Стекла транспортируют транспортом всех видов в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки, действующими на транспорте данного вида, и техническими условиями погрузки и крепления грузов, утвержденными Министерством путей сообщения СССР, или в специализированных контейнерах на открытом подвижном составе.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

5.8. Стекла хранят пачками, в закрытых помещениях. Стекла должны быть защищены от прямого попадания солнечных лучей. Стекла, вмонтированные в изделия, следует хранить в соответствии с требованиями, указанными в нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.

5.9. При транспортировании железнодорожным транспортом в крытых вагонах производится укрупнение грузовых мест в транспортные пакеты по ГОСТ 21929-76, ГОСТ 24597-81.

Крепление ящиков в транспортные пакеты производится по ГОСТ 21650-76 стальной проволокой 2-4 мм по ГОСТ 3282-74 или стальной упаковочной лентой толщиной 0,2-0,3 мм, шириной 20-30 мм по ГОСТ 3560-73.

Обвязку из ленты или проволоки производят по ГОСТ 26663-85.

(Введен дополнительно, Изм. N 3).

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие стекол для противогазов и защитных очков требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

6.2. Гарантийный срок хранения однослойных стекол для защитных очков - пять лет, трехслойных стекол - три года, однослойных стекол для противогазов - десять лет со дня изготовления.

6.1, 6.2. (Измененная редакция, Изм. N 2).

Текст документа сверен по:

М.: Издательство стандартов, 1982

Редакция документа с учетом
изменений и дополнений подготовлена