База ГОСТовallgosts.ru » 65. СЕЛЬСКОЕ ХОЗЯЙСТВО » 65.160. Табак, табачные изделия и соответствующее оборудование


ГОСТ 8699-76 Сигары. Технические условия

Обозначение: ГОСТ 8699-76
Наименование: Сигары. Технические условия
Статус: Заменен

Дата введения: 06/30/1977
Дата отмены:
Заменен на: ГОСТ 8699-2013
Код ОКС: 65.160
Скачать PDF: ГОСТ 8699-76 Сигары. Технические условия.pdf
Скачать Word:ГОСТ 8699-76 Сигары. Технические условия.doc


Текст ГОСТ 8699-76 Сигары. Технические условия



Цена 5 ноп.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

СИГАРЫ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 8699—76

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

Редактор Я. В. Бобкова Технический редактор Э, Б- Митяй Корректор Л1 Л1 />рагш*е«/сс>

Сдано в наб. 01 06 88 Поди, в яеч 15 09 88 0,75 уел п. л. 0,75 уел кр.-отт. 0,70 уч -изд. л.

Тираж 6000 Цена 5 коя

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, J23840, Москва, ГСП,

Новопресненский пер , д 3.

Вильнюсская типография Издательств стандартов, ул Даряус и Гирсно, 39 За к. 1*54.

УДК 663.975 : 006.354    Группа Н82

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СИГАРЫ Технические условия

Cigars

Specifications

гост

8699-76

ОКП 92 9350

Срок действия с 01.07,77

до 01.07.92

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1    Сигары должны вырабатываться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической инструкции и рецептурам мешек, с соблюдением норм и правил, утвержденных в установленном порядке.

1.2    Сигареты изготавливаются из подобранных по крепости, аромату и цвету листьев сигарных сортов табака, обработанного по ГОСТ 3714—79, и получаемые путем завертывания начинки в подлист с последующей закаткой в покровный лист.

Допускается соусировать и ароматизировать сигары в соответствии с рецептурой и технологической инструкцией, утвержденной в установленном порядке.

1 3. В зависимости от применяемого сырья и физико-технологических показателей сигары делятся на сорта высший, первый, второй.

1 4. В зависимости от способа изготовления сигары делятся на виды:

прямые — одинакового диаметра по всей длине; форматные — суживающиеся по длине к обоим концам 1 5 Каждый сорт сигар выпускается различных наименовании, отличающихся размерами, оформлением упаковки и рецептурой мешек

1.6 По качеству табака сигары должны соответствовать требованиям, указанным в табл 1.__

Издание официальное

Перепечатка воспрещена © Издательство стандартов, 1988

Таблица I

Сорт

Число типов сигарных Табаков, не менее

Сорт сигарных Табаков, не ниже

Высший

2

2

Первый

2

2

Второй

2

3

1.7.    Допускается примесь желтых Табаков, обработанных по ГОСТ 8072—77 в количестве до 15%.

1.8.    По физико-технологическим показателям сигары должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 2.

Таблица 2

Сорт сигар

Наименование показателя

Высший

Первый

Второй

Влажность, %

12±2

12±2

12±2

Длина сигар, мм

115; 125;

88; 120

97

1,40

Толщина сигар (в самом толстом месте), мм

13; 16

11; 14; 16

12

Вид начинки сигар

Трепаная

Трепаная,

Резаная

Ширина волокна в начинке, мм

резаная

1

2—3

2—3

Массовая доля пыли в начинке, %,

не более

0,7

1,8

Я.0

Посторонние примеси

Не допускаются

1.9.    Допускаемое отклонение по длине и толщине сигар ±2 мм.

1.10.    По органолептическим показателям сигары должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 3.

Таблица 3

Характеристика

сортов (из расчета 10 шт. в упаковке)

Наименование

показателя

Высшего

Первого

Второго

Аромат дыма

Ароматичный, выраженный сигарный

Простой сигарный, допускается небольшой оттенок грубости

Сигарный,

грубый

Вкус

Полный, допускается небольшой осадок на языке, среднее раздражение горла и легкое щипа-,ние языка

Допускается ср языке, среднее р и среднее щ

>едний осадок на аздражение горла ипание языка

Продолжение табл. 3

Наименование

показателя

Характеристика сортов (из расчета 10 шт. в упаковке)

Высшего

Первого

Второго

Запах

Горение

Внешний вид а) закатка и качество покровного листа

Запах затхлости, плесени и другие посторонние запахи и привкусы, не свойственные табаку, кроме запаха применяемого соуса и ароматизатора, в сигарах

не допускается

Сигары при курении должны сгорать равномерно по окружности, покровный лист не должен отставать при

горении от начинки.

Допускается неравномерность сгорания по окружности с отклонением до 6 мм.

Сигары должны тянуться при курении без напряжения Плотно и ровно закатаны без складок

Покровный лист без наличия трещин, отверстий и других повреждений болезнями и вредителями

Допускаются единичные трещины в покровном листе отдельных сигар размером не более 5 мм и незначительное поражение до 3 пятен пестрицей и рябухой в каждой сигаре в упаковке

б) обрез

в) головка сигары

г) чистота

д) цвет

е) витки покровно го листа

Допускается незначительная морщинистость закатки и складки в 2 шт.

Обрез открытого конца покровного листа и начинки должен быть ровным I Допускается разрыв покровного I листа у торца до 3 мм в 3 шт.

Головка сигары должна быть отформована и аккуратно заклеена покровным листом

I Допускается расклейка головки I сигары не более 5 мм в 2 шт. Сигары должны быть чистыми, без загрязнений покровного листа клеем и другими веществами

Допускается незначительное загрязнение клеем не более 2 шт.

В единице упаковки сигары должны быть одинакового

цвета

I Допускается незначительная I    разнооттеночность

Число оборотов покровного листа в сигарах по оси должно быть 3—5

Продолжение табл 3

Характеристика сортов (из расчета 10 шт в упаковке)

Наименование

показателя

Высшего

Первого

Второго

ж) начинка

Должна быть равномерно распределена по длине сигары Допускается небольшое уплотнение у головки сигары, не препятствующее нормальному курен1 ю На каждой сигаре должно быть кольцо с маркой Кольцо не должно быть приклеено к сигаре При завертке отдельных сигар в целлофан кольцо разрешается приклеивать к целлофану

з) оформление сигары

Допускается

изготовление

малоформатных сигар без колец

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2 1 Сигары принимают партиями. Партией считают количество сигар одного сорта и наименования, одной даты изготовления, оформленное одним документом о качестве.

2 2 Для контроля качества сигар отбор выборки проводят случайным образом по одноступенчатому нормальному плану контроля при приемочном уровне дефектности 4,0 и специальном уровне контроля С-1 по ГОСТ 18242—72 При партии не более 280 ящиков объем выборки — 3 ящика.

2 3 Партию продукции принимают, если в выборке нет ящиков с дефектной продукцией, и бракуют, если в выборке имеется хотя бы один такой ящик.

Разд. 2. (Измененная редакция, Изм. № 2).

ЗЛ. Отбор образцов

3 1 1 Из каждого ящика выборки, отобранного по п. 2.2, случайным образом отбирают по 10 упаковочных единиц для оценки внешнего вида сигар, по 3 упаковочные единицы для органолептической оценки, для лабораторных испытаний — из расчета не менее 200 г табака.

32 Определение влажности

3.2Л. Определение влажности сигар 3-часовым методом

3.2.1Л. Аппаратура и реактивы

Шкаф сушильный (см. обязательное приложение).

Весы лабораторные с погрешностью взвешивания 0,001 г.

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

Стаканчики для взвешивания (бюксы) СН 60/14 по ГОСТ 25336—82 или стаканчики алюминиевые 52/40 по нормативнотехнической документации.

Термометр по ГОСТ 2823—73.

Эксикатор по ГОСТ 25336—82.

Кальций хлористый по ТУ6-—09—4711—82 прокаленный или серная кислота по ГОСТ 4204—77 концентрации не менее 940 г/дм3 (плотность 1,830—1,835 г/см3).

3.2Л.2. Проведение испытания

Сигары, отобранный по п. 3.1.1, режут на мелкие куски и тщательно их перемешивает. Две пробы табака массой по 4—5 г помещают в высушенные до постоянной массы бюксы и взвешивают. Открытые бюксы с пробой табака и крышками помещают на верхнюю или среднюю полки сушильного шкафа. Высушивание ведут в течение (1803=2) мин при температуре (92±2)°С. Начало отсчета времени ведут с момента установления в шкафу заданной температуры. Вентиляционные отверстия шкафа должны быть полностью открыты. По окончании сушки бюксы с пробой табака закрывают крЬ1Шками в сушильном шкафу, быстро переносят в эксикатор с хлористым кальцием или серной кислотой, охлаждают от 12 до 1Й мин и взвешивают с погрешностью не более 0,001 г.

3.2.1.3. Обработка результатов

Влажность сигар (№/) в процентах вычисляют по каждой пробе отдельно по формуле

1^ =—‘~от* . юо

где m— масса бюксьб г;

т{ — масса бюксы с пробой табака до высушивания, г; т2 — масса бюксь! с пробой табака после высушивания, г.

За результат испытания принимают среднее арифметическое начение результатов двух параллельных определений, допус-аемые расхождения между которыми не должны превышать ,3%.

Вычисления проводят с точностью до первого десятичного нака.

3.2.2. Определение влажности сигар ускоренным методом

3.2.2.1. Аппаратура

Шкаф сушильный (см. обязательное приложение).

Весы лабораторные с погрешностью взвешивания 0,01 г.

Лотки из жести площадью (120±2) см2 с высотой бортика 10±2) мм.

Термометр по ГОСТ 2823—73.

Пинцет медицинский по ГОСТ 21241—77.

Допускается применять электровлагомеры с погрешностью измерения не более 0,5%.

3.2.2.2.    Проведение испытания

Сигары, отобранные по п. 3.1.1, режут на мелкие куски, тщательно перемешивают. Две пробы табака массой по 4—5 г помещают в высушенные до постоянной массы лотки и взвешивают. Лотки с табаком помещают на верхнюю или среднюю полки сушильного шкафа. Высушивание ведут в течение (30d=l) мин при температуре воздуха (108=±2)°С. Начало отсчета времени сушки ведут с момента установления в шкафу заданной температуры. Вентиляционные отверстия шкафа должны быть полностью открыты. По окончании сушки лотки с пробой табака немедленно взвешивают с погрешностью не более 0,01 г.

3.2.2.3.    Обработка результатов

Влажность сигар (W2) в процентах вычисляют по каждой пробе отдельно по формуле

^2=————— • 100,

тА—тъ

где т3— масса лотка, г;

т4— масса лотка с пробой табака до высушивания, г; тs— масса лотка с пробой табака после высушивания, г.

За результат испытания принимают среднее арифметическое значение результатов двух параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать 0,5%.

Вычисления проводят с точностью до первого десятичного знака.

3.3.    Определение длины и толщины сигар

3.3.1.    Аппаратура

Штангенциркуль по ГОСТ 166—80.

Линейка металлическая по ГОСТ 427—75.

3.3.2.    Проведение испытания

Из каждой упаковочной единицы, отобранной по п. 3.1.1, извлекают по одной сигаре. Длину сигары определяют металлической линейкой с погрешностью не более 1 мм, толщину сигары определяют штангенциркулем в наиболее широком месте с погрешностью не более 1 мм.

За результат испытания принимают среднее арифметическое значение 10 измерений длины сигар и 10 измерений толщины сигар.

Вычисления проводят с точностью до целых единиц.

3.4.    Определение ширины табачного волокна

3.4.1. Аппаратура

Микроскоп МИР-12 или прибор МКБ, или лупа с увеличением 10х по ГОСТ 25706—83, или другой прибор, позволяющий измерять ширину табачного волокна с погрешностью не более 0,1 мм.

3.4.2. Проведение испытания

Из каждой упаковочной единицы, отобранной по п. 3.1.1, извлекают по одной сигаре с резаной начинкой. Начинку извлекают, тщательно перемешивают и случайным образом отбирают 10 табачных волокон, исключая срезы табачных жилок и обрывки листьев. Волокна расправляют и измеряют их ширину с погрешностью не более 0,1 мм.

За результат испытания принимают среднее арифметичес кое значение 10 измерений. Вычисления проводят с точностью до первого десятичного знака.

3.5. Определение массовой доли пыли в начинке сигар

3.5.1.    Аппаратура

Весы лабораторные с погрешностью взвешивания не более 0,01 г.

Эксикатор по ГОСТ 25336—82.

Прибор для определения засоренности листового табака (ЗЛТ), имеющий частоту круговых поступательных движений рабочего стола (180±5) об/мин.

Допускается применять другие просеивающие машины по нормативно-технической документации.

На приборах устанавливают набор сит диаметром (200± гЬ5) мм, состоящий из:

верхнего сита, имеющего решетное полотно 1—29—1X0,8 или 1—30—1X0,8 по ГОСТ 214—83;

нижнего плетеного сита, изготовленного из полутомпаковой сетки 028 или 0315 по ГОСТ 6613—86;

поддона для сбора пыли.

3.5.2.    Подготовка к испытанию

Из сигар, отобранных по п. 3.1.1, извлекают начинку, слегка разрыхляют ее и увлажняют в эксикаторе до (14rb0,5) %, после чего отбирают пробу массой (50±1) г.

3.5.3.    Проведение испытания

Пробу помещают на верхнее сито и просеивают в течение (60±5) с на приборе ЗЛТ или на других просеивающих машинах по нормативно-технической документации. Табачную пыль, собранную в поддоне, взвешивают с погрешностью не более 0,01 г.

3.5.4.    Обработка результатов

Содержание пыли (X) в процентах вычисляют по формуле

Х=^— -100,

Шу

где m6— масса пыли, г;

тп7 ■— масса пробы табака, г.

За результат испытания принимают среднее арифметическое значение двух параллельных определений, расхождения между

которыми не должны превышать для высшего сорта — 0,3%, для первого и второго сортов — 0,5%.

Вычисление проводят с точностью до первого десятичного знака.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1.    Сигары выпускают в упаковке по 2; 5; 10 и 25 шт.

4.2.    Сигары высшего сорта упаковывают в коробки из фанеры по ГОСТ 3916—69, картона по ГОСТ 7933—75 или в коробки из жести, или картона тарного склеенного по ГОСТ 9421—80 или другой нормативно-технической документации.

4.3.    Сигары первого сорта упаковывают в коробки из картона по ГОСТ 7933—75 или пачки из хром-эрзаца или картона тарного склеенного по ГОСТ 9421—80, или другой нормативно-технической документации.

4.2.—4.3. (Измененная редакция, Изм. № 2).

4.4.    Сигары второго сорта упаковывают в пачки из хромэрза-ца. Допускается упаковка в пачки из пачечной двухслойной бумаги по ГОСТ 6290—74.

4.5.    Коробки и пачки с сигарами должны быть чистыми, хорошо заклеенными.

Цвет красок и рисунок на этикетке должны соответствовать утвержденному образцу.

4.6.    Коробки или пачки с сигарами должны быть завернуты в пакеты из оберточной бумаги по ГОСТ 8273—75 или из махорочной бумаги по нормативно-технической документации.

Пакеты с сигарами укладывают в фанерные ящики по ГОСТ 10131—78 или в ящики из гофрированного картона по ГОСТ 13511—84.

4.7.    На каждой коробке или пачке должны быть нанесены следующие четкие обозначения:

наименование организации, в систему которой входит предприятие-изготовитель;

товарный знак или наименование и местонахождение предприятия-изготовителя;

наименование и сорт сигар;

количество сигар в коробке или пачке;

обозначение настоящего стандарта;

розничная цена;

надпись «Минздрав СССР предупреждает: курение опасно для Вашего здоровья».

4.8.    Транспортная маркировка по ГОСТ 14192—77 с нанесением предупредительного знака «Боится сырости» и следующих данных:

наименования предприятия-изготовителя;

наименования и сорта сигар;

количества сигар в коробке или пачке;

количества сигар в ящике;

даты выпуска сигар;

обозначения настоящего стандарта;

номера тары по прейскуранту.

Внутрь каждого ящика вкладывают ярлык с номером уклад* чика.

4.9.    Помещение для хранения сигар должно быть сухим, чис* тым и хорошо проветриваемым. Относительная влажность в складском помещении должна быть (65±5)%.

4.6—4.9. (Измененная редакция, Изм. № 2)*

4.10.    В складе ящики с сигарами должны быть установлены на поддоны или деревянные брусья высотой не менее 10 см над полом с просветами для циркуляции воздуха.

4Л1. Ящики с сигарами должны быть уложены по высоте не более 6 шт., по два в ряд и на расстоянии не менее 30 см от стены. Между рядами должны быть оставлены просветы.

4.12.    Не допускается хранить и транспортировать сигары совместно со скоропортящимися и имеющими резкий запах продуктами и товарами.

4.13.    Транспортируют сигары всеми видами транспорта в кры-1 ых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на соответствующем виде транспорта.

Транспортные средства должны быть сухими, чистыми и без постороннего запаха.

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

Изготовитель гарантирует соответствие сигар требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования.

Гарантийный срок хранения сигар — 12 месяцев со дня изготовления.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ

Обязательное

Для определения влажности сигар 3-часовым и ускоренным методами ис иользуют сушильные шкафы по нормативно-технической документации, обеспе кивающие требуемые условия сушки.

(Введено дополнительно, Изм. № 2).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством пищевой промышленности СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

В. Я. Некрасов, канд. техн. наук; С. А. Уханова

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 17.03.76 № 635

3.    ВЗАМЕН ГОСТ 8699—58

4.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД на который дана ссылка

Номер пункта, подпункта перечисления приложения

ГОСТ 166—80

33 1

ГОСТ 214—83

35 1

ГОСТ 427—75

33 1

ГОСТ 2823—73

32 1 1,322 1

ГОСТ 3714—79

1 2

ГОСТ 3916—69

42

ГОСТ 4204—77

32 11

ГОСТ 6290—74

44

ГОСТ 6613—86

3 5 1

ГОСТ 7933—75

4 2, 4 3

ГОСТ 8072—77

1 7

ГОСТ 8273—75

46

ГОСТ 9421—80

42

ГОСТ 10131—78

46

ГОСТ 13511—84

46

ГОСТ 14192—77

48

ГОСТ 18242—72

22

ГОСТ 21241—77

322 1

ГОСТ 25336—82

32 1 1, 35 1

ГОСТ 25706—83

341

ТУ 6—09—4711—81

3211

5.    Срок действия продлен до 01.07.92 Постановлением Госстандарта СССР от 19.03.87 № 802

6.    Переиздание (апрель 1988 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в сентябре 1981 г., марте 1987 г. (ИУС 12—81, 6—87].