ГОСТ IEC 60127-7-2016
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Предохранители плавкие миниатюрные
Часть 7
МИНИАТЮРНЫЕ ПЛАВКИЕ ВСТАВКИ ДЛЯ СПЕЦИАЛЬНОГО ПРИМЕНЕНИЯ
Miniature fuses. Part 7. Miniature fuse-links for special applications
МКС 29.120.50
Дата введения 2025-07-01
с правом досрочного применения
Предисловие
Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"
Сведения о стандарте
1 ПОДГОТОВЛЕН Научно-производственным республиканским унитарным предприятием "Белорусский государственный институт стандартизации и сертификации" (БелГИСС) на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 5
2 ВНЕСЕН Государственным комитетом по стандартизации Республики Беларусь
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 28 июня 2016 г. № 49-2016)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
Армения | AM | ЗАО "Национальный орган по стандартизации и метрологии" Республики Армения |
Беларусь | BY | Госстандарт Республики Беларусь |
Казахстан | KZ | Госстандарт Республики Казахстан |
Киргизия | KG | Кыргызстандарт |
Россия | RU | Росстандарт |
Узбекистан | UZ | Узбекское агентство по техническому регулированию |
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29 июля 2024 г. № 970-ст межгосударственный стандарт ГОСТ IEC 60127-7-2016 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2025 г. с правом досрочного применения
5 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту IEC 60127-7:2013* "Предохранители плавкие миниатюрные. Часть 7. Миниатюрные плавкие вставки для специального применения" ("Miniature fuses - Part 7: Miniature fuse-links for special applications", IDT).
Международный стандарт разработан подкомитетом 32C "Миниатюрные предохранители", Технического комитета 32 "Предохранители" Международной электротехнической комиссии (IEC).
При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА
6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.
В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге "Межгосударственные стандарты"
Введение
Настоящий стандарт необходимо использовать вместе со стандартом IEC 60127-1 и изменением 1 к нему.
Разделы настоящего стандарта дополняют, изменяют или заменяют соответствующие разделы в IEC 60127-1.
Если в настоящем стандарте нет соответствующего раздела или подраздела, то применяют без изменения раздел или подраздел IEC 60127-1, если это целесообразно. Если в настоящем стандарте используются слова "дополнение" или "замена", то соответствующий текст в IEC 60127-1 следует адаптировать соответствующим образом.
Подразделы, которые являются дополняющими для подразделов в части 1, нумеруются, начиная с 101. Дополнительные приложения нумеруются следующим образом: AA, BB и т.д.
В настоящем стандарте применяют следующие шрифтовые выделения:
- требования - светлый шрифт;
- примечания - петит.
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает требования к миниатюрным плавким вставкам для специального применения.
Настоящий стандарт не распространяется на плавкие предохранители, требования к которым устанавливаются в последующих частях IEC 60269-1.
Настоящий стандарт не распространяется на миниатюрные плавкие вставки для приборов, предназначенных для использования в специальных условиях, например, в коррозионной или взрывоопасной среде.
Настоящий стандарт применяют в дополнение к требованиям IEC 60127-1.
Настоящий стандарт применяется к плавким вставкам с номинальным напряжением, не более 1000 В, номинальным током, не более 20 А, и номинальной отключающей способностью, не более 50 кА.
Миниатюрные плавкие вставки для специального применения не предназначены для замены конечным пользователем электрического/электронного прибора.
Настоящий стандарт устанавливает единые методы испытаний для миниатюрных плавких вставок для специального применения, чтобы обеспечить верификацию значений (например, времени перегорания и значений отключающей способности), указанных изготовителем.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты [для датированных ссылок применяют только указанное издание ссылочного стандарта, для недатированных - последнее издание (включая все изменения)]:
________________
________________
________________
________________
________________
________________
________________
IEC 61249-2-7:2002, Materials for printed boards and other interconnecting structures - Part 2-7: Reinforced base materials clad and unclad - Epoxide woven E-glass laminated sheet of defined flammability (vertical burning test), copper-clad (Материалы для печатных плат и других межсоединительных структур. Часть 2-7. Армированные материалы основания, плакированные и неплакированные. Эпоксидные стекловолоконные ламинированные листы заданной горючести (испытание вертикальным горением), плакированные медью)
ISO 3:1973, Preferred numbers - Series of preferred numbers (Предпочтительные числа. Ряды предпочтительных чисел)
3 Термины и определения
Для целей настоящего стандарта применяют термины и определения, установленные в разделе 3 IEC 60127-1, за исключением 3.5, а также следующие термины с соответствующими определениями.
3.1 миниатюрная плавкая вставка для специального применения (miniature fuse-link for special applications): Плавкая вставка закрытого типа, которая не рассматривается в IEC 60127-2, IEC 60127-3 или IEC 60127-4, рассчитанная на номинальную отключающую способность, не более 50 кА, ширина и высота которой не превышают 12 мм, а длина не превышает 50 мм
Примечание 1 - При замене плавких вставок плавкими вставками с теми же техническими параметрами может возникнуть необходимость соблюдения особых мер предосторожности.
Примечание 1 - Предпочтительными значениями являются 0,8 IN или 1,0 IN, или 1,1 IN.
Примечание 1 - Предпочтительными значениями являются 1,0 IN или 1,05 IN, или 1,2 IN.
Примечание 1 - Предпочтительными значениями являются 0,8 IN или 1,0 IN.
Примечание 1 - Предпочтительными значениями являются 1,25 IN или 1,35 IN, или 1,5 IN.
Примечание 1 - Предпочтительными значениями являются 1,0 IN или 1,25 IN.
4 Общие требования
Применяют раздел 4 IEC 60127-1.
5 Стандартные параметры
Раздел 5 IEC 60127-1:2006 не применяют.
Замена:
Следующие параметры должны быть согласованы между испытательным центром и изготовителем:
- номинальное напряжение;
- номинальный ток (предпочтительные значения параметров см. в технических условиях 1);
- номинальная отключающая способность (на переменном токе (a.c.) и/или постоянном токе (d.c.));
Дополнительно могут быть согласованы:
- испытание при повышенной температуре;
Все дополнительные установленные значения приводятся в технических условиях 1.
6 Маркировка
Применяют раздел 6 IEC 60127-1, за исключением следующего.
6.1
Замена:
d) Не применяется.
Примечание - Условное обозначение ампер-секундной характеристики не может быть указано, т.к. в настоящей части IEC 60127 не устанавливаются значения данного параметра.
Дополнение:
e) Обозначение типа.
f) Номинальная отключающая способность в амперах (А) или в килоамперах (кА).
6.2
Удаление ПРИМЕЧАНИЯ 2.
6.3
Дополнение после первого абзаца:
Кроме того, номинальная отключающая способность в амперах (А) или в килоамперах (кА) должна быть промаркирована на этикетке на упаковке.
6.4
Дополнение наименования заголовка и замена текста:
6.4 Цветовое кодирование миниатюрных плавких вставок для специального применения
Маркировка плавких вставок посредством цветных полосок в соответствии с приложением A к IEC 60127-1:2006 не допускается. Тем не менее, можно использовать цветные маркировки, которые определенно отличаются от этой системы цветных полосок. В данном случае изготовитель должен предоставить соответствующую информацию, например, информацию о цветовом ключе.
Дополнительный подраздел:
6.101 Если недостаточно места для нанесения маркировки, данные наносят на первичную упаковку и указывают в технической документации изготовителя.
7 Общие сведения по испытаниям
Применяют раздел 7 IEC 60127-1, за исключением следующего.
7.2 Типовые испытания
7.2.1
Замена:
Для проведения испытаний отдельных параметров тока плавких предохранителей с отключающей способностью на переменном токе или постоянном токе требуется комплект из 51 плавкой вставки, 12 из которых используют в качестве запасных.
Программа испытаний представлена в таблице 2.
Для проведения испытаний отдельных параметров тока плавких предохранителей с отключающей способностью на переменном токе и постоянном токе требуется комплект из 63 плавких вставок, 9 из которых используют в качестве запасных.
Программа испытаний представлена в таблице 3.
7.3 Испытательные основания плавких предохранителей
Дополнение:
Испытания плавких вставок, предназначенных для использования в держателе плавких предохранителей специального типа, следует проводить с использованием такого держателя плавкого предохранителя.
Для испытаний, при которых требуется печатная плата для закрепления и соединения плавких вставок, используют испытательную плату в соответствии с рисунком 1.
Примечание - Основания плавких предохранителей для плавких вставок для поверхностного монтажа разрабатываются.
 |
где:
O - слой меди;
U - контакты для измерения падения напряжения;
e - 2,5 мм;
n - 1, 2, 3 ... (изменяются в зависимости от длины плавкой вставки).
Рисунок 1 - Стандартная испытательная плата
Данная испытательная плата должна быть закреплена на испытательном основании плавкого предохранителя в соответствии с рисунком 2.
Размеры в миллиметрах |
 |
где:
A - основание из материала с низкой теплопроводностью толщиной 10 мм;
C - распаянная плавкая вставка;
D - крепежные винты;
E - контактные винты, используемые для крепления выводов под пайку;
F - печатная плата в соответствии с рисунком 1;
Рисунок 2 - Стандартное испытательное основание плавкого предохранителя для печатной платы
Испытательная плата должна быть изготовлена из эпоксидного ламинированного листа на основе тканого стекловолокна, плакированного медью, согласно определению в IEC 61249-2-7.
Номинальная толщина листа должна составлять 1,6 мм.
Номинальная толщина слоя меди может составлять 0,035 мм или 0,070 мм.
Номинальная ширина слоя меди может составлять 2,5; 5; 7,5; или 10 мм.
Номинальная толщина и номинальная ширина наносимого слоя меди должны быть указаны в протоколе испытания.
Металлические части основания плавкого предохранителя должны быть изготовлены из латуни с содержанием меди от 58 до 70%. Контактные части должны быть покрыты серебром.
7.4 Род питающего тока
Дополнение:
Программа испытаний плавких вставок с отключающей способностью на переменном токе или постоянном токе, соответствующих техническим условиям 1, приведена в таблице 2.
Программа испытаний плавких вставок с отключающей способностью на переменном токе и постоянном токе, соответствующих техническим условиям 1, приведена в таблице 3.
8 Размеры и конструкция
Применяют раздел 8 IEC 60127-1, за исключением следующего.
8.2 Конструкция
Замена:
Плавкий элемент должен быть полностью заключен в корпус.
Плавкие вставки должны быть теплостойкими согласно 9.7 и огнестойкими согласно IEC 60695-2-12 и IEC 60695-2-13.
Соответствие проверяют посредством контроля. Это не применяется для плавких вставок, которые согласно 3.78 IEC 60695-4 представляют собой мелкие детали.
В отношении корпусов плавких предохранителей, изготовленных из пластмассового материала или материала, содержащего органические вещества, применяют следующие минимальные требования:
- температура воспламенения от раскаленной проволоки (GWIT)=775°С;
- индекс горючести от раскаленной проволоки (GWFI)=850°С.
Примечание 1 - Для испытаний раскаленной проволокой необходимо использовать пластины из материала с размерами в соответствии с 4.2 IEC 60695-2-12 и/или в соответствии с 4.2 IEC 60695-2-13.
Примечание 2 - В отношении таких материалов, как стекло и керамика, GWIT и GWFI которых, как считается, должны быть выше 775°C и 850°C соответственно, испытания раскаленной проволокой не проводят.
8.3 Выводы плавких вставок
Замена:
Подраздел 8.3 применяют только к плавким вставкам с проволочными выводами.
Контакты плавких вставок должны быть изготовлены из некоррозирующего материала или из материала, надежно защищенного от коррозии, а на наружных поверхностях выводов не должно быть флюса или другого нетокопроводящего вещества.
Считается, что никелевое или серебряное покрытие является надежной защитой для латунных наконечников.
Выводы плавких вставок должны быть надежно прикреплены.
Образцы погружают в воду на 24 ч при температуре от 15°С до 35°С.
Выводы должны выдерживать механические перегрузки, которым они могут быть подвергнуты при нормальной эксплуатации. При нормальной температуре окружающей среды каждый вывод закрепленной плавкой вставки поочередно подвергают воздействию силы, значения которой указаны в настоящем стандарте. Испытательные образцы должны быть равнозначно разделены для проведения конкретных испытаний выводов.
Настоящие методы испытаний должны соответствовать требованиям IEC 60068-2-21:
По окончании испытания прочность крепления выводов плавкой вставки не должна нарушаться, а значение падения напряжения не должно превышать максимально допустимого значения, указанного в технических условиях 1.
9 Требования к электрическим параметрам
Применяют раздел 9 IEC 60127-1, за исключением следующего.
9.1 Падение напряжения
Дополнение:
Для измерения падения напряжения рекомендуется использовать вольтметр с большим полным сопротивлением. Падение напряжения измеряют непосредственно на выводах плавких вставок или, если это не представляется возможным, в непосредственной близости от корпуса плавкого предохранителя.
Если используют испытательную плату в соответствии с рисунком 1, то падение напряжения можно измерять в точках, обозначенных буквой U.
9.2 Токо-временная характеристика
9.2.1 Токо-временная характеристика при нормальной температуре окружающей среды
Дополнение:
9.2.2 Испытание при повышенной температуре
Замена:
9.3 Отключающая способность
9.3.1 Условия срабатывания
Применяют метод A, установленный в 9.3.1 IEC 60127-1.
Дополнение:
В плавких вставках с какими-либо органическими компонентами (например, с прессованным корпусом) напряжение восстановления следует поддерживать в течение 5 мин после срабатывания плавкого предохранителя.
Типичные испытательные схемы проверки отключающей способности для переменного тока и постоянного тока приведены на рисунке 3.
 |
Рисунок 3a - Стандартная испытательная схема для проверки отключающей способности плавких вставок с отключающей способностью более 100 А
 |
Рисунок 3b - Стандартная испытательная схема для проверки отключающей способности плавких вставок с отключающей способностью менее или равной 100 А
где:
A - сменная вставка, используемая при калибровке; | S - источник питания, полное сопротивление которого составляет менее 10% общего полного сопротивления цепи; |
C - контактор, замыкающий цепь; | |
D - выключатель для отключения источника питания; | L - катушка индуктивности без железного сердечника; |
F - испытуемая плавкая вставка; | R - последовательно включенный резистор, отрегулированный для получения необходимого ожидаемого тока. |
Рисунок 3 - Стандартные испытательные схемы для проверки отключающей способности
В принципе, номинальная отключающая способность (на переменном и/или постоянном токе) и связанный с ней коэффициент мощности или постоянная времени, соответственно, должны быть указаны изготовителем. Ниже в таблице значения приведены только в справочных целях.
Установленная номинальная отключающая способность должна быть не менее 35 А или быть в 10 раз больше номинального тока, в зависимости от того, какое из значений больше.
Если изготовителем не указано иное, коэффициент мощности и постоянную времени для испытательной схемы выбирают из значений, приведенных в таблице 1.
Таблица 1 - Коэффициент мощности и постоянная времени
Испытательный ток | Коэффициент мощности | Постоянная времени |
до 100 А | >0,95 | <1 мс |
свыше 100 А до 500 А | 0,8-0,9 | 1 мс-1,7 мс |
свыше 500 А до 1500 А | 0,7-0,8 | 2 мс-2,5 мс |
свыше 1500 А до 10000 А | 0,5-0,6 | 4,5 мс-5 мс |
свыше 10000 А до 25000 А | 0,3-0,4 | 9 мс-10 мс |
свыше 25000 А до 50000 А | 0,2-0,3 | 12,5 мс-15 мс |
9.3.2 Критерии надежной работы
Дополнение:
В дополнение к критериям отказов, установленным в IEC 60127-1, при каждом испытании плавкая вставка должна надежно срабатывать без следующих явлений:
- сплавления контактов;
- неразборчивости маркировки после испытания;
- образования на наконечниках (если применимо) отверстий, видимых невооруженным глазом;
- образования на наружных поверхностях отверстий, видимых невооруженным глазом;
- обгорания или плавления органических веществ на наружных поверхностях.
Допускаются следующие явления:
- черные пятна или другие отметки на выводах плавких вставок;
- незначительная деформация плавкой вставки;
- образование трещин на плавкой вставке, если это не приводит к тому, что плавкая вставка распадается на части во время замены.
9.4 Испытания на износоустойчивость
a) Замена первого предложения следующим:
b) Замена первого предложения следующим:
c) Дополнение:
Падение напряжения не должно превышать максимальное значение, установленное в технических условиях 1.
Дополнительные подразделы:
9.4.101 Испытание на износоустойчивость при нормальной температуре окружающей среды
Соответствие установленным требованиям проверяют посредством проведения на плавких вставках испытаний по методу A или по методу B.
9.4.102 Метод A
9.4.103 Метод B
Последовательность испытания должна быть следующей:
b) В конце данного испытания измеряют падение напряжения на плавкой вставке и полученное значение используют для расчета максимальной установившейся мощности рассеяния.
c) В заключение повторно измеряют падение напряжения на плавкой вставке в соответствии с 9.1. Падение напряжения не должно увеличиваться более чем на 10% в сравнении со значением, измеренным до испытания, и не должно превышать максимальное значение, установленное в технических условиях 1.
d) После испытания маркировка должна оставаться разборчивой, а паяные соединения на выводах плавких вставок не должны иметь существенных повреждений.
Примечание - Изменения цвета не рассматриваются как отказ.
9.5 Максимальная установившаяся мощность рассеяния
Применяют подраздел 9.5 IEC 60127-1.
9.6 Испытания в импульсном режиме
Замена:
Не разработаны.
9.7 Температура перегрева плавкой вставки
Дополнительные подразделы:
9.7.101 Плавкие вставки для использования на печатных платах
Соответствие установленным требованиям плавких вставок, предназначенных для крепления на печатных платах, проверяют посредством проведения на плавких вставках испытаний по методу I или по методу II, согласно требованию изготовителя.
Метод I
Температуру в течение последних 30 с перед размыканием не принимают в расчет.
Метод II
Для данного испытания используют плавкие вставки с номерами 1, 2, 3, 4, 5 и 6, а плавкие вставки с номерами 43, 44 и 45, указанные в таблице 2, или 58, 59 и 60, указанные в таблице 3, используют в качестве запасных.
9.7.102 Плавкие вставки для использования в держателях плавких предохранителей
Испытание плавких вставок, предназначенных для включения в специально сконструированные держатели плавких предохранителей, проводят в соответствии с разделом 14 IEC 60127-6 с использованием плавких вставок, которые подлежат испытанию, а не требуемых макетных плавких вставок.
После испытания, указанного в 14.1 IEC 60127-6, проверку в соответствии с 12.2 IEC 60127-6 не проводят.
Таблица 2 - Программа испытаний плавких вставок с отключающей способностью на переменном токе или постоянном токе
Подраздел | Описание | Номер плавкой вставки | |||||||||||||||||
1 | 4 | 7 | 10 | 13 | 16 | 19 | 22 | 25 | 28 | 31 | 34 | 37 | 40 | 43 | 46 | 49 | |||
2 | 5 | 8 | 11 | 14 | 17 | 20 | 23 | 26 | 29 | 32 | 35 | 38 | 41 | 44 | 47 | 50 | |||
3 | 6 | 9 | 12 | 15 | 18 | 21 | 24 | 27 | 30 | 33 | 36 | 39 | 42 | 45 | 48 | 51 | |||
9.7 | Температура перегрева плавкой вставки | X | |||||||||||||||||
9.4 | Испытания на износоустойчивость | X | X | ||||||||||||||||
9.2.2 | Испытание при повышенной температуре | X | |||||||||||||||||
9.2.1 | Ампер-секундная характеристика при нормальной температуре окружающей среды | 10 | X | ||||||||||||||||
4.0 | X | ||||||||||||||||||
2,75 | X | ||||||||||||||||||
2,0 или 2,1 | X | ||||||||||||||||||
9.3 | Отключающая способность Номинальная отключающая способность | X | |||||||||||||||||
в 5 раз больше номинального тока | 5 | X | |||||||||||||||||
в 10 раз больше номинального тока | 10 | X | |||||||||||||||||
в 50 раз больше номинального тока  | 50 | X | |||||||||||||||||
в 250 раз больше номинального тока | 250 | X | |||||||||||||||||
9.3.3 | Сопротивление изоляции | X | X | X | X | X | |||||||||||||
8.3 | Выводы плавких вставок | X | X | ||||||||||||||||
8.5 | Паяные соединения | X | X | X | X | X | X | X | |||||||||||
6.2 | Разборчивость и несмываемость маркировки | X | X | X | X | X | |||||||||||||
Применяется только тогда, когда номинальная отключающая способность не превышена. | |||||||||||||||||||
Таблица 3 - Программа испытаний плавких вставок с отключающей способностью на переменном токе и постоянном токе
Подраздел | Описание | Номер плавкой вставки | ||||||||||||||||||||||
1 | 4 | 7 | 10 | 13 | 16 | 19 | 22 | 25 | 28 | 31 | 34 | 37 | 40 | 43 | 46 | 49 | 52 | 55 | 58 | 61 | ||||
2 | 5 | 8 | 11 | 14 | 17 | 20 | 23 | 26 | 29 | 32 | 35 | 38 | 41 | 44 | 47 | 50 | 53 | 56 | 59 | 62 | ||||
3 | 6 | 9 | 12 | 15 | 18 | 21 | 24 | 27 | 30 | 33 | 36 | 39 | 42 | 45 | 48 | 51 | 54 | 57 | 60 | 63 | ||||
9.7 | Температура перегрева плавкой вставки | X | ||||||||||||||||||||||
9.4 | Испытания на износоустойчивость | X | X | |||||||||||||||||||||
9.2.2 | Испытание при повышенной температуре | X | ||||||||||||||||||||||
9.2.1 | Токо-временная характеристика | 10 | X | |||||||||||||||||||||
при нормальной температуре | 4.0 | X | ||||||||||||||||||||||
окружающей среды | 2,75 | X | ||||||||||||||||||||||
2,0 или 2,1 | X | |||||||||||||||||||||||
9.3 | Отключающая способность | перемен. ток | X | |||||||||||||||||||||
Номинальная отключающая способность | ||||||||||||||||||||||||
Номинальная отключающая способность | постоян. ток | X | ||||||||||||||||||||||
в 5 раз больше номинального тока | 5 - перемен. ток | X | ||||||||||||||||||||||
в 5 раз больше номинального тока | 5 - постоян. ток | X | ||||||||||||||||||||||
в 10 раз больше номинального тока | 10 - перемен. ток | X | ||||||||||||||||||||||
в 10 раз больше номинального тока | 10 - постоян. ток | X | ||||||||||||||||||||||
в 50 раз больше номинального тока | 50 - перемен. ток | X | ||||||||||||||||||||||
в 50 раз больше номинального тока | 50 - постоян. ток | X | ||||||||||||||||||||||
в 250 раз больше номинального тока | 250 - перемен.ток | X | ||||||||||||||||||||||
в 250 раз больше номинального тока | 250 - постоян. ток | X | ||||||||||||||||||||||
9.3.3 | Сопротивление изоляции | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | |||||||||||||
8.3 | Выводы плавких вставок | X | X | |||||||||||||||||||||
8.5 | Паяные соединения | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||||||
6.2 | Разборчивость и несмываемость маркировки | X | X | X | X | X | ||||||||||||||||||
Применяется только тогда, когда номинальная отключающая способность не превышена. | ||||||||||||||||||||||||
Плавкие вставки для специального применения | Технические условия 1
Страница 1 | |||||||
 | ||||||||
Номинальное напряжение
| Минимальное расстояние между выводами (P), мм | Максимальные размеры, мм | ||||||
В | Ширина (W) | Высота (H) | Длина (L) | |||||
12,5 | 0,4 | 12 | 12 | 50 | ||||
25 | 0,45 | 12 | 12 | 50 | ||||
32 | 0,48 | 12 | 12 | 50 | ||||
50 | 0,53 | 12 | 12 | 50 | ||||
63 | 1,1 | 12 | 12 | 50 | ||||
125 | 1,3 | 12 | 12 | 50 | ||||
250 | 2,5 | 12 | 12 | 50 | ||||
500 | На рассмотрении | 12 | 12 | 50 | ||||
1000 | На рассмотрении | 12 | 12 | 50 | ||||
Возможны промежуточные значения. Соответствующее минимальное расстояние между выводами P выбирают согласно IEC 60664-1. | ||||||||
Допускается любая форма плавкой вставки; точка, в которой выводы выступают из корпуса, выбирается произвольно, и выводы можно изменять. Ниже показано несколько альтернативных форм плавкой вставки: | ||||||||
 | ||||||||
Примечание - Расстояние между выводами, P, выбрано согласно IEC 60664-1 с учетом степени загрязнения 2 и категории перенапряжения II (нагрузка менее 1500 ч). | ||||||||
Плавкие вставки для специального применения | Технические условия 1
Страница 2 | |||||||||||||
Максимальные значения падения напряжения и установившейся мощности рассеяния | ||||||||||||||
Номинальный ток | Максимальное падение напряжения мВ | Максимальная установившаяся мощность рассеяния мВт | ||||||||||||
32 мА | 7000 | 1600 | ||||||||||||
50 мА | 5000 | 1600 | ||||||||||||
63 мА | 4400 | 1600 | ||||||||||||
80 мА | 3800 | 1600 | ||||||||||||
100 мА | 3500 | 1600 | ||||||||||||
125 мА | 2500 | 1600 | ||||||||||||
160 мА | 2200 | 1600 | ||||||||||||
200 мА | 1800 | 1600 | ||||||||||||
250 мА | 1400 | 1600 | ||||||||||||
315 мА | 1300 | 1600 | ||||||||||||
400 мА | 1000 | 1600 | ||||||||||||
500 мА | 900 | 1600 | ||||||||||||
630 мА | 800 | 1600 | ||||||||||||
800 мА | 600 | 1600 | ||||||||||||
1,0 A | 500 | 2500 | ||||||||||||
1,25 A | 400 | 2500 | ||||||||||||
1,6 A | 300 | 2500 | ||||||||||||
2,0 A | 300 | 2500 | ||||||||||||
2,5 A | 300 | 2500 | ||||||||||||
3,15 A | 300 | 4000 | ||||||||||||
4,0 A | 300 | 4000 | ||||||||||||
5,0 A | 300 | 4000 | ||||||||||||
6,3 A | 300 | 4000 | ||||||||||||
8,0 A | 220 | 4000 | ||||||||||||
10,0 A | 220 | 4000 | ||||||||||||
12,5 A | 180 | 4000 | ||||||||||||
16 A | 140 | 4000 | ||||||||||||
20 A | 100 | 4000 | ||||||||||||
Если требуются промежуточные значения, их следует выбирать из рядов R20 или R40 в соответствии с ISO 3. | ||||||||||||||
Если изготовителем заявлены более низкие значения, то используют эти значения. | ||||||||||||||
Маркировка Плавкие вставки маркируют в соответствии с требованиями, установленными в разделе 6. Токо-временная характеристика до образования дуги Время до образования дуги должно быть в следующих пределах: | ||||||||||||||
2,0 или 2,1 | 2,75 | 4 | 10 | |||||||||||
мин. | макс. | мин. | макс. | мин. | макс. | мин. | макс. | |||||||
| | | | | | | | |||||||
Плавкие вставки для специального применения | Технические условия 1
Страница 3 | |
Испытание при температуре (70±2)°C (по запросу изготовителя) В течение 1 ч через плавкие вставки пропускают испытательный ток , при этом плавкие вставки не должны срабатывать. Примечание - Изготовитель может дополнительно указать более высокую, чем 70°C, температуру для испытания или продолжительность испытания более 1 ч. | ||
Отключающая способность Испытание плавких вставок проводят в соответствии с их номинальными значениями переменного тока, постоянного тока или переменного тока/постоянного тока, как установлено в 9.3. | ||
Испытание на износоустойчивость Испытание плавких вставок проводят либо по методу A, либо по методу B, как установлено в 9.4. | ||
Максимальная установившаяся мощность рассеяния Максимальную установившуюся мощность рассеяния измеряют при испытательном токе (A) или (B) в течение последних 10 мин испытания на износоустойчивость, и она не должна превышать значения, установленные в данных технических условиях. | ||
Испытание на перегрев плавкой вставки Испытание плавких вставок проводят по методу I или по методу II, приведенным в 9.7.101, как указано изготовителем, либо в соответствии с 9.7.102. 9.7.101 Метод I Температура перегрева не должна превышать 150 К (а для корпусов, изготовленных из пластмассовых материалов - 135 К). (Температуру в течение последних 30 с перед размыканием не принимают в расчет.) | ||
9.7.101 Метод II Температура перегрева не должна превышать 95 К. 9.7.102 Если используется держатель плавкого предохранителя, то температура перегрева пластмассового материала не должна превышать соответствующее значение индекса относительной температуры (RTI). | ||
Приложение AA
(справочное)
Руководство по параметрам, которые должны указываться изготовителем или согласовываться с испытательным центром
Подраздел | Параметр | Примечание |
9.2 | | и являются обязательными; значения и должны быть не более, чем 1 ч (  =1 ч) и 1 с (  =1 с) соответственно; , , , , и выбираются произвольно; для и выбирают 2,0 или 2,1 |
9.2.2 | | испытательный ток для испытания, проводимого по соглашению, при температуре 70°C; предпочтительные значения: 0,8 или 1,0 , или 1,1 Примечание - Изготовитель может дополнительно указать более высокую, чем 70°C, температуру для испытания или продолжительность испытания более 1 ч. |
9.3 | Отключающая способность | может быть установлена для переменного тока или постоянного тока либо для переменного тока/постоянного тока; |
установленная номинальная отключающая способность должна быть не менее 35 А или быть в 10 раз больше номинального тока, в зависимости от того, какое из значений больше | ||
9.4 и 9.5 | (A) или  (B) | спецификация тока циклического испытания в соответствии с методом A испытания; минимальное значение для (A): 1,0 ( (A)min=1,0 ) или непрерывного тока в соответствии с методом B; минимальное значение для (B): 0,8 ( (B)min=0,8 ) |
(A) или (B) | спецификация тока перегрузки для испытания на износоустойчивость | |
9.7.101 | Метод I: начальный ток - (A) или (B) Метод II: испытательный ток - (A) или (B) | для плавких вставок для использования на печатных платах: метод I испытания (ступенчатого испытания) или метод II испытания (перегрузка в течение 1 часа), как установлено изготовителем |
9.7.102 | испытательный ток - | для плавких вставок для использования в держателях плавких предохранителей |
Приложение ДА
(справочное)
Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов межгосударственным стандартам
Таблица ДА.1
Обозначение ссылочного международного стандарта | Степень соответствия | Обозначение и наименование соответствующего межгосударственного стандарта |
IEC 60068-2-21:2006 | - | *,  |
IEC 60127-1:2006 | IDT | ГОСТ IEC 60127-1-2010 "Миниатюрные плавкие предохранители. Часть 1. Терминология для миниатюрных плавких предохранителей и общие требования к миниатюрным плавким вставкам" |
IEC 60127-6:1994 | IDT | ГОСТ IEC 60127-6-2013 "Предохранители миниатюрные плавкие. Часть 6. Держатели предохранителей с миниатюрной плавкой вставкой" |
IEC 60664-1:2007 | - | *,  |
IEC 60695-2-12:2010 | - | *,  |
IEC 60695-2-13:2010 | - | *, |
IEC 60695-4:2012 | IDT | ГОСТ IEC 60695-4-2021 "Испытания на пожарную опасность электротехнической продукции. Термины и определения" |
IEC 61249-2-7:2002 | - | *,  |
ISO 3:1973 | - | * |
* Соответствующий межгосударственный стандарт отсутствует. До его принятия рекомендуется использовать перевод на русский язык данного международного стандарта. Примечание - В настоящей таблице использовано следующее условное обозначение степени соответствия стандартов: - IDT - идентичные стандарты. | ||
________________
УДК 621.316.923:006.354 | МКС 29.120.50 | IDT |
Ключевые слова: миниатюрная плавкая вставка, измерения, испытания | ||
