allgosts.ru13. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ, ЗАЩИТА ЧЕЛОВЕКА ОТ ВОЗДЕЙСТВИЯ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ. БЕЗОПАСНОСТЬ13.100. Безопасность профессиональной деятельности. Промышленная гигиена

ГОСТ 12.2.048-80 Система стандартов безопасности труда. Станки для заточки дереворежущих пил и плоских ножей. Требования безопасности

Обозначение:
ГОСТ 12.2.048-80
Наименование:
Система стандартов безопасности труда. Станки для заточки дереворежущих пил и плоских ножей. Требования безопасности
Статус:
Действует
Дата введения:
01/01/1982
Дата отмены:
-
Заменен на:
-
Код ОКС:
13.100, 25.080.99

Текст ГОСТ 12.2.048-80 Система стандартов безопасности труда. Станки для заточки дереворежущих пил и плоских ножей. Требования безопасности



ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

СИСТЕМА СТАНДАРТОВ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА

СТАНКИ ДЛЯ ЗАТОЧКИ ДЕРЕВОРЕЖУЩИХ ПИЛ И ПЛОСКИХ НОЖЕЙ

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

ГОСТ 12.2.048—80

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Система стандартов безопасности труда СТАНКИ ДЛЯ ЗАТОЧКИ ДЕРЕВОРЕЖУЩИХ ПИЛ И ПЛОСКИХ НОЖЕЙ

Требования безопасности

Occupational safety standards system Machines Гог sharpening saws and for flat knives. Safety requirements

гост

I2.2.048—80*

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 23 нюня 1980 г. № 2988 срок действие установлен

с 01.01 1982 г. до 01.01 1992 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на специализированные и универсальные станки для заточки стальных и оснащенных твердыми сплавами рамных, ленточных и круглых дереворежущих пил и на специализированные станки для заточки плоских ножей с прямолинейной режущей кромкой (далее—станки).

Стандарт не распространяется на станки с ручной продольной подачей затачиваемого инструмента или шлифовальной головки.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

1.1.    Общие требования безопасности — по ГОСТ 12.2.003—74, ГОСТ 12.2.009—80, ГОСТ 12.2.001—74.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.1.    Станки для заточки дереворежущих пил должны удовлетворять требованиям настоящего стандарта и ГОСТ 12.2.003—74, ГОСТ 12.2.009—80 и ГОСТ 12.2.001—74.

1.2.    Станки для заточки пил, работающие без охлаждения, должны иметь встроенные пылеприемники для присоединения к индивидуальным, групповым или централизованным отсасывающим системам.

1.3.    Содержание пыли и других вредных веществ в воздухе

рабочей зоны, выделяемых при работе оборудования, не должно превышать концентраций, указанных в ГОСТ 12.1.005—76._

Издание официальное    Перепечатка воспрещена

* Переиздание сентябрь 1981 г. с Изменением № 1, утвержденным в марте 1981 г. (И У С № 7 1981 г.).

© Издательство стандартов, 1982

1.4. Гидроприводы, применяемые на станках, должны отвечать требованиям безопасности по ГОСТ 16028—70 и ГОСТ 12.2.040—79.

1.5., Шумовые характеристики и уровни вибрации, возникаю* щие на рабочем месте при работе станка, должны соответствовать ГОСТ 12.1.003—76 и ГОСТ 12Л.012—78 и не превышать значений указанных в табл. 1 и 2.

Таблица 1

Рабочее место

Уровни звукового давления в дЬ в октйвныу полосах со средье-еометриче\_кими ча^лоздми

в Гц

Уровни звука и эквнва

63

1

125

250

500

1000

1

2000

4000 |

8000

лентные

уровни

звука

дЬ4

Постоянные рабочие места н рабочие зоны в производственных помещениях и на территории предприятий

99

92

1

86

83

80

78

76

74

85

Таблица 2

Среднегеометрические частоты октавных полос, Гц

2

4

8

16, 31,5; 63; 125; 250

Среднеквадратические значения виброскорости, м/с * Ю~2. не более

1,3

0 45

0,22

0,2

Логарифмические уровни внброскорости, дБ

! 08

99

93

92

1.6.    Окраска отдельных поверхностей станков в сигнальные цвета и нанесение знаков безопасности — по ГОСТ 12.4.026—76.

1.7.    Станки для заточки пил с диаметром свыше 600 мм оснащаются механизмами для подъема пил и установки их в зону заточки.

1.8.    Зазор между кругом и внутренней цилиндрической поверхностью защитного кожуха — не менее 10 мм.

1.9.    При одновременной заточке комплекта ножей с установкой их один над другим рабочие площадки прижимных планок должны располагаться над опорными поверхностями нижних ножей.

1.8, 1.9. (Введены дополнительно, Изм. № 1).

2. ТРЕБОВАНИЯ К ОГРАЖДЕНИЯМ И ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫМ

УСТРОЙСТВАМ

2.1. Конструкция и расположение оградительных и предохранительных устройств должны предотвращать от случайного сопри

косновения рабочего с вращающимися частями станка, а также предохранять от вылета из зоны заточки осколков шлифовального круга.

2.2.    У станков для заточки рамных пил с кареткой на концах направляющей линейки должны быть установлены ограничительные упоры.

2.3.    Шлифовальный круг вместе с крепежными фланцами на конце шпинделя должен быть закрыт стальным кожухом, прочно закрепленным на корпусе шлифовальной головки.

2.4.    Конструкция кожухов — по ГОСТ 12.2.001—74.

3.    ТРЕБОВАНИЯ К УСТАНОВКЕ ШЛИФОВАЛЬНЫХ КРУГОВ

3.1.    Установка и крепление шлифовального круга — по ГОСТ 2270—78.

3.2.    Крепление шлифовального круга должно быть надежным, исключающим самопроизвольное ослабление в процессе работы.

Перед установкой на станке круги диаметром 125 мм и более, предназначенные для работы со скоростями свыше 40 м/с, балансируются по ГОСТ 3060—75.

3.3.    Окружные скорости абразивных кругов — по ГОСТ 2424—75. Окружные скорости алмазных и эльборовых кругов — по ГОСТ 12.3.023—80.

3.4.    Круги, применяемые на станке, должны быть испытаны на механическую прочность по ГОСТ 12.2.001—74.

4.    ТРЕБОВАНИЯ К ОРГАНАМ УПРАВЛЕНИЯ И НАСТРОЙКИ

4.1.    Расположение и устройство органов управления и настройки (пусковых и выключающих устройств, пультов, рукояток, маховичков, лимбов) должны обеспечивать удобство и безопасность пользования ими и требовать минимум переходов у станка. Рукоятки и маховички должны надежно фиксироваться в заданном положении.

4.2.    Органы управления должны иметь таблички с четкими надписями, поясняющими их назначение, направление и скорость перемещения механизмов станка или символами по ГОСТ 12.4.040—78.

4.3.    Органы управления с электрическим, гидравлическим или пневматическим циклом работы станка должны иметь автоматические блокировки, не допускающие самопроизвольных включений, перемещений и выключений.

4.4.    Маховички управления и штурвалы — по ГОСТ 21752—76.

4.5.    Эргономические требования к станкам должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.032—78, ГОСТ 12.2.033—78, ГОСТ 21753—76, ГОСТ 22269—76 и ГОСТ 22613—77.

5. ТРЕБОВАНИЯ К ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЮ

5.1.    Электрооборудование и его монтаж должны отвечать требованиям, предусмотренным ГОСТ 12.2.007.0-75 — ГОСТ 12.2.007.14-75, а также правилами эксплуатации электроустановок — ПУЭ и правилами технической эксплуатации и безопасности обслуживания электроустановок промышленных предприятий— 5ТТЭ и ПТБ, утвержденными Госэнергонадзором.

5.2.    Панели с электроаппаратурой должны быть расположены в нишах станин или электрошкафах на высоте, не менее 400 мм и не более 1200 мм от уровня пола. Исключение составляют аппараты или устройства, не требующие систематического доступа (наборы зажимов, трансформаторы, блоки ПМУ и т. д.), которые могут устанавливаться на высоте не менее 200 мм.

5.3.    Прокладка труб гидропровода или охлаждающей жидкости внутри ниш и электрошкафов не допускается. При прокладке в одной трубе или металлорукаве электропроводов для различных напряжений все провода должны иметь изоляцию по высшему напряжению.

5.4.    Исполнение электрооборудования станков должно соответствовать классу пожароопасной зоны П П-а. Степень защиты ниш, шкафов и электроаппаратуры, установленной вне ниш или шкафов, а также вводных коробок электродвигателей, должна быть не ниже IP-44 по ГОСТ 14254—80.

8. ТРЕБОВАНИЯ К ТРАНСПОРТИРОВАНИЮ, УПАКОВКЕ И МОНТАЖУ

6.1.    Станки должны упаковываться в деревянные ящики, изготовленные по ГОСТ 10198—78. На упаковочном ящике должна быть нанесена маркировка по ГОСТ 14192—77. Дополнительно маркируется в соответствии с действующими санитарными правилами на консервацию дата консервации и срок хранения.

6.2.    Перед упаковкой и транспортированием из станка должно быть удалено масло (из редукторов, коробок скоростей, гидропроводов и т. п.). Все подвижные части станка должны быть приведены в положение, при котором станок будет иметь наименьшие габаритные размеры, и в таком положении должны быть закреплены.

6.3.    Сборочные единицы станков массой более 16 кг должны иметь специальные устройства (приливы, отверстия, рым-болты и т, д.), необходимые для безопасного подъема и перемещения при транспортировании, монтаже, демонтаже и ремонте оборудования.

7. КОНТРОЛЬ ВЫПОЛНЕНИЯ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

7.1. При контроле выполнения требований безопасности стенки подвергаются следующим проверкам:

надежность действия всех защитных и блокирующих устройств;

правильность направления вращения распределительного вала станка и шлифовального круга;

исправность аппаратуры управления и аппаратуры аварийного останова станка;

сопротивление изоляции силовых цепей управления, обмоток электродвигателей, а также сопротивление заземления;

соответствие выполняемых команд символам на пульте управления станком;

состояние воздушной среды на рабочем месте. Методы контроля — по ГОСТ 12.1.005—76.

Методика проведения проверок с соблюдением соответствующих мероприятий безопасности должна быть изложена в технических условиях на станок конкретной модели.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

7.2.    Требования к средствам измерения и контроля вибрации на рабочих местах — по ГОСТ 12.4.012—75, нормы вибрации — по ГОСТ 12.1.012—78.

Выполнение требований безопасности контролируют при испытании опытных образцов в процессе предварительных и приемочных испытаний по ГОСТ 15.001—73. При серийном выпуске станков контроль выполнения требований безопасности должен производиться в процессе периодических испытаний (проверок) по ГОСТ 15.001—73. Объем испытуемых станков должен устанавливаться в технических условиях на станок конкретной модели.

7.3.    Характеристики шума станков измеряют шумомером по ГОСТ 17187—71. Метод проверки — IV по ГОСТ 8055—73.

Выполнение требований безопасности контролируют при испытании опытных образцов в процессе предварительных и приемочных испытаний по ГОСТ 15.001—73. При серийном выпуске станков контроль выполнения требований безопасности должен производиться в процессе периодических испытаний (проверок) по ГОСТ 15.001—73. Объем испытуемых станков должен устанавливаться в технических условиях на станок конкретной модели.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

7.4.    При проведении проверок, не требующих включения станка, последний должен быть обесточен.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

Изменение № 2 ГОСТ 12.2.048—80 Система стандартов безопасности труда. Станки для заточки дереворежущих пил и плоских ножей. Требования безопасности

Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 25.09.89 № 2853

Дата введения 01.04.90

Пункт 1 5 изложить а новой редакции: «1.5. Шумовые и вибрационные характеристики

1.5.1.    Нормируемой шумовой характеристикой станков являются эквивалент, ные уровни звука Leд в контрольных точках. Расположение и количество контрольных точек (не менее трех) должно быть установлено для каждой конкретной модели станка и указано в технических условиях на этот станок.

Допустимые значения эквивалентных уровней звука L*д в контрольных точках должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.008—83 и не превышать 80 дБА.

1.5.2.    Требования к вибрационным характеристикам станков и обеспечению вибробезопасных условий труда — по ГОСТ L2.1.012—78».

Пункт 3.3. Исключить слова: «Окружные скорости алмазных и эльборовых кругов — по ГОСТ 12.3.023—80».

Пункты 5.1, 7.2, 7.3 изложить в новой редакции:

«5.1. Электрооборудование к его монтаж должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.007.0—75, ГОСТ 12.2.009—80 и ГОСТ 27487—87.

7.2.    Требования к средствам измерения и контроля вибрации на рабочих местах — по ГОСТ 12.4.012—83. Метод проверки — по ГОСТ 12.1.043—84. Общие требования к проведению измерений —по ГОСТ 12.1.034—81. Проверка проводится при испытаниях опытных образцов в процессе предварительных и приемочных испытаний. При серийном выпуске станки проверяют выборочно. Объем выборки должен быть указан в технических условиях на конкретные модели станков.

7.3.    Требования к условиям измерений шумовых характеристик — по ГОСТ 12.1028—80. Требования к средствам измерения и проведению измерений — по ГОСТ 12.1.050—65 и ГОСТ 12 1.028—80. Шумовые характеристики станка измеряют при типовых условиях эксплуатации. Типовые условия эксплуатации должны быть указаны в технических условиях на конкретные модели станков

Эквивалентные уровни звука (ГеД) в каждой точке при измерении шумоме-ром определяют за полный технологический цикл заточки одной пилы (ножа) по формуле

1 П    о 1L .

Lei=101g *2    /, 10 1    ‘ ,

/ 1=*=1

(Продолжение см. с, 376)

где Т — период времени усреднения уровней (время полного технологического цикла), с;

/,* — временной интервал, в течение которого уровень остается постоянный, с; L[—средний уровень звука, дБА, в данной точке измерения, действующий в течение времени tt , с учетом постоянной К измерительного помещения. Допускается определять эквивалентные уровни звука в соответствии с приложением 4 ГОСТ 12.1.050—86.

Шумовые характеристики проверяют при испытаниях опытных образцов в процессе предварительных и приемочных испытаний. При серийном выпуске станков проверка производится выборочно. Объем выборки должен быть указан в технических условиях на конкретные модели станков»

(ИУС № 1 1990 г.)

Группа T5S

Изменение № $ ГОСТ 12.2.048—80 Система стандартов безопасности труда. Станки дли заточки дереворежущих пил и плоских ножей. Требования безопасности

Утверждено и введено в действие Постановлением Комитета стандартизации и метрологии СССР от 25Л2.91 № 2090

Дата введения 01.03.92

Вводную часть дополнить абзацем: «Требования настоящего стандарта являются обязательными».

(Продолжение см. с. 272)

Пункт 2.1 дополнить словами; «отходов резания и охлаждающей жидкости»*

Раздел 2 дополнить пунктом — 2.1а; «2.1а. Ограждение должно быть оборудовано экраном из прозрачного материала, устанавливаемым в зоне заточки, Тре« бованне не распространяется на специализированные станки для заточки плос» ких ножей».

Пункт 6.1, Заменить ссылку: ГОСТ 10198—78 на ГОСТ 101 £ 8 —91.

Пункт 7.2 Заменить ссылку: ГОСТ 15. ЗС1—73 на ГОСТ J5.001—88.

(ИУС № 4 1992 г)

Редактор Р. Г. Говердовская Технический редактор Л. В. Вейнберг Корректор Э* В* Митяй

Сдано в наб. 05.01.82 Поди, а печ. 03.05.82 0,5 п. л. 0,37 уч.-нзд. л. Тир. 20.000 Цена 3 коп.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, Москва, Д-557, Новопресненский пер., д. 3. Вильнюсская типография Издательства стандартов, ул. Мнндауго, 12/14. За к. 275