ПНСТ 473-2020 Изделия, полученные методом аддитивных технологических процессов. Требования к образцам для испытаний

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО

ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ИЗДЕЛИЯ, ПОЛУЧЕННЫЕ

МЕТОДОМ АДДИТИВНЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ

Требования к образцам для испытаний

Издание официальное

Мжж СтшдцтмН*" 2ОП

Предисловие

• 1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным унитарным предприятием «Всероссийский научно-исследовательский институт оптико-физических измерений» (ФГУП «ВНИИОФИ»)

• 2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 182 «Аддитивные технологии»

• 3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства ло техническому регулированию и метрологии от 27 октября 2020 г. № 87-пнст

Правила применения настоящего стандарта и проведения его мониторинга установлены в ГОСТ Р 1.16—2011 (разделы 5 и 6).

Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии собирает сведения о практическом применении настоящего стандарта. Данные сведения, а также замечания и предложения по содержанию стандарта можно направить не позднее чем за четыре месяца до истечения срока его действия разработчику настоящего стандарта по адресу: 660027 Москва, ул. Озерная, д. 46 и/или в Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии по адресу: 123112 Москва. Пресненская набережная, д. 10. стр. 2.

В случае отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты» и также будет размещена на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.fu)

© Стандартинформ. оформление. 2020

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

Содержание

• 1 Область применения

• 2 Нормативные ссылки

• 3 Термины и определения

• 4 Основные положения

• 5 Требования к образцам для испытаний

Приложение А (рекомендуемое) Номенклатура контролируемых свойств

ПНСТ 473—2020

ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ИЗДЕЛИЯ. ПОЛУЧЕННЫЕ МЕТОДОМ АДДИТИВНЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ

Требования к образцам для испытаний

Products obtained by additive technological processes. Test specimen requirements

Срок действия — с 2021—06—01 до 2024—06—01

• 1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает требования к образцам для испытаний изделий, полученных из металлического сырья методами аддитивных технологических процессов.

• 2 Нормативные ссылки

8 настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 9.909 Единая система защиты от коррозии и старения. Металлы, сплавы, покрытия металлические и неметаллические неорганические. Методыиспытанийна климатических испытательных станциях

ГОСТ 25.502 Расчеты и испытания на прочность в машиностроении. Методы механических испытаний металлов. Методы испытаний на усталость

ГОСТ 25.503 Расчеты и испытания на прочность. Методы механических испытаний металлов. Метод испытания на сжатие

ГОСТ 25.506 Расчеты и испытания на прочность. Методы механических испытаний металлов. Определение характеристик трещиностойкости (вязкости разрушения) при статическом нагружении

ГОСТ 1497 (ИСО 6892—64) Металлы. Методы испытаний на растяжение

ГОСТ 2999 Металлы и сплавы. Метод измерения твердости по Виккерсу

ГОСТ 3248 Металлы. Метод испытания на ползучесть

ГОСТ 3565 Металлы. Метод испытания на кручение

ГОСТ 6012 Никель. Методы химико-атомноэмиссионного спектрального анализа

ГОСТ 6130 Металлы. Методы определения жаростойкости

ГОСТ 6689.2 Никель, сплавы никелевые и медно-никелевые. Методы определения никеля

ГОСТ 7565 (ИСО 377-2—89) Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для определения химического состава

ГОСТ 7727 Сплавы алюминиевые. Методы спектрального анализа

ГОСТ 9012 (ИСО 410—82. ИСО 6506—81) Металлы. Метод измерения твердости по Бринеллю

ГОСТ 9013 (ИСО 6508—86) Металлы. Метод измерения твердости по Роквеллу

ГОСТ 9450 Измерение микротвердости сдавливанием алмазных наконечников

ГОСТ 9454 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах

ГОСТ 9651 (ИСО 783—89) Металлы. Методы испытаний на растяжение при повышенных температурах

Издание официальное

ГОСТ 10145 Металлы. Метод испытания на длительную прочность

ГОСТ 11150 Металлы. Методы испытания на растяжение при пониженных температурах

ГОСТ 11739.1 алюминия

ГОСТ 11739.2

ГОСТ 11739.3

ГОСТ 11739.4

ГОСТ 11739.5

ГОСТ 11739.6

ГОСТ 11739.7

ГОСТ 11739.8

ГОСТ 11739.9

ГОСТ 11739.10 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Метод определения лития

ГОСТ 11739.11 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения магния

ГОСТ 11739.12 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения марганца

ГОСТ 11739.13 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения меди

ГОСТ 11739.14 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения мышьяка

ГОСТ 11739.15

ГОСТ 11739.16

ГОСТ 11739.17

ГОСТ 11739.18

ГОСТ 11739.19

ГОСТ 11739.20

ГОСТ 11739.21

ГОСТ 11739.22 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения редкоземельных элементов и иттрия

ГОСТ 11739.23 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения циркония

ГОСТ 11739.24 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения цинка

ГОСТ 12344 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения углерода

ГОСТ 12345 (ИСО 671—82. ИСО 4935—89) Стали легированные и высоколегированные. Методы определения серы

ГОСТ 12346 (ИСО 439—82, ИСО 4829*1—86) Стали легированные и высоколегированные. Методы определения кремния

ГОСТ 12347 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения фосфора

ГОСТ 12348 (ИСО 629—82) Стали легированные и высоколегированные. Методы определения марганца

ГОСТ 12349 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения вольфрама

ГОСТ 12350 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения хрома

ГОСТ 12351 (ИСО 4942:1988. ИСО 9647:1989) Стали легированные и высоколегированные. Мето* ды определения ванадия

Стали легированные

Стали легированные

Стали легированные

Стали легированные

Стали легированные

Стали легированные

Стали легированные

ГОСТ 12359 (ИСО 4945—77) Стали углеродистые, легированные и высоколегированные. Методы определения азота

ГОСТ 12360 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения бора

ГОСТ 12361 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения ниобия

ГОСТ 12362 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения микролримесей сурьмы, свинца, олова, цинка и кадмия 2

ГОСТ 12363 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения селена ГОСТ 12364 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения церия ГОСТ 12365 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения циркония ГОСТ 13047.1 I ГОСТ 13047.2 I ГОСТ 13047.3 I ГОСТ 13047.4 I ГОСТ 13047.5 I ГОСТ 13047.6 I ГОСТ 13047.7 I ГОСТ 13047.8 I ГОСТ 13047.9 I ГОСТ 13047.10 ГОСТ 13047.11 ГОСТ 13047.12 ГОСТ 13047.13 ГОСТ 13047.14 ГОСТ 13047.15 ГОСТ 13047.16 ГОСТ 13047.17 ГОСТ 13047.18 ГОСТ 13047.19 ГОСТ 13047.20 ГОСТ 13047.21 ГОСТ 13047.22 ГОСТ 13047.23 ГОСТ 13047.24 ГОСТ 13047.25 ГОСТ 14019 (ИСО 7438:1985) Материалы металлические. Метод испытания на изгиб ГОСТ 17051 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения тантала ГОСТ 17745 Стали и сплавы. Методы определения газов ГОСТ 18895 Сталь. Метод фотоэлектрического спектрального анализа ГОСТ 19863.1 ГОСТ 19863.2 ГОСТ 19863.3 ГОСТ 19863.4 ГОСТ 19863.5 Сплавы титановые. Методы определения железа ГОСТ 19863.6 Сплавы титановые. Методы определения кремния ГОСТ 19863.7 Сплавы титановые. Методы определения марганца ГОСТ 19863.8 Сплавы титановые. Методы определения молибдена ГОСТ 19863.9 Сплавы титановые. Методы определения ниобия ГОСТ 19863.10 ГОСТ 19863.11 ГОСТ 19863.12 ГОСТ 19863.13 ГОСТ 19863.14 ГОСТ 19863.15 ГОСТ 19863.16 ГОСТ 20018 (ИСО 3369—75) Сплавы твердые спеченные. Метод определения плотности ГОСТ 22706 Металлы. Метод испытания на растяжение при температурах от минус 100 до минус 269 *С

ГОСТ 23902 Сплавы титановые. Методы спектрального анализа

ГОСТ 24018.0 ГОСТ 24018.1 ГОСТ 24018.2 ГОСТ 24018.3

ГОСТ 24018.4 Сплавы жаропрочные на никелевой основе. Методы определения висмута

ГОСТ 24018.5 Сплавы жаропрочные на никелевой основе. Метод определения свинца и висмута

ГОСТ 24018.6 Сплавы жаропрочные на никелевой основе. Методы определения мышьяка

ГОСТ 24018.7 Сплавы жаропрочные на никелевой основе. Методы определения углерода

ГОСТ 24018.8 Сплавы жаропрочные на никелевой основе. Методы определения серы

ГОСТ 24054 Изделия машиностроения и приборостроения. Методы испытаний на герметичность. Общие требования

ГОСТ 24956 Титан и сплавы титановые. Метод определения водорода

ГОСТ 25947 Сплавы твердые спеченные. Метод определения удельного электрического сопротивления

ГОСТ 27809 Чугун и сталь. Методы спектрографического анализа

ГОСТ 28033 Сталь. Метод рентгенофлюоресцентного анализа

ГОСТ 28052 Титан и титановые сплавы. Методы определения кислорода

ГОСТ 28473 Чугун, сталь, ферросплавы, хром, марганец металлические. Общие требования к методам анализа

ГОСТ 29095 Сплавы и порошки жаропрочные, коррозионно-стойкие, прецизионные на основе никеля. Методы определения железа

ГОСТ Р 8.748 (ИСО 14577-1:2002) Государственная система обеспечения единства измерений. Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструментальном индентировании. Часть 1. Метод испытаний

ГОСТ Р 51780 Контроль неразрушающий. Методы и средства испытаний на герметичность. Порядок и критерии выбора

ГОСТ Р 57558/ISO/ASTM 52900:2015 Аддитивные технологические процессы. Базовые принципы. Часть 1. Термины и определения

ГОСТ Р 57587 Изделия, полученные методом аддитивных технологических процессов. Методы контроля и испытаний

При меча н ие — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется испогъзовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения {принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

• 3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 57558, а также следующие термины с соответствующими определениями:

• 3.1 образец-свидетель: Образец, изготовленный в одном технологическом цикле, что и синтезируемое изделие, используемый для оценки свойств изделий, в том числе методами разрушающего контроля.

• 3.2 образец для испытаний: Продукция или ее часть, предназначенная для испытаний.

3.3

метод испытаний: Правила применения определенных принципов и средств испытаний. [ГОСТ 16504—81. статья 11]

3.4____________________________________________________________________________________________

вид испытаний: Классификационная группировка испытаний по определенному признаку. [ГОСТ 16504—81. статья 4]

3.5 набор образцов для испытаний: Совокупность нескольких экземпляров образцов для испытаний разных или одинаковых типов, скомплектованных с учетом удобства их применения для выполнения конкретных метрологических работ и поставляемых потребителям в одном или нескольких вариантах комплектации.

3.6

шероховатость поверхности: Совокупность неровностей поверхности с относительно малыми шагами, выделенная, например, с помощью базовой длины.

{ГОСТ 25142-82. статья 1.29]

• 3.7 трещина: Нарушение сплошности, вызванное локальным разрывом в результате охлаждения или действия нагрузок.

• 3.8 _________________________________________________________________________________________________

несплавление: Несллошность и пустоты в материале, содержащие внутри частицы сырьевого

материала.

(ГОСТ Р 58598—2019, пункт 3.1.5]

• 3.9 предел прочности (временное сопротивление): Максимальное напряжение, выше которого происходит разрушение материала, подвергаемого деформации.

• 3.10 ударная вязкость: Величина, характеризующая способность материала сопротивляться хрупкому разрушению путем поглощения механической энергии в процессе деформации и разрушения под действием ударной нагрузки.

• 3.11 трещиностойкость (вязкость разрушения): Величина, характеризующая способность материала сопротивляться образованию и распространению трещины при механических и других воздействиях.

3.12

предел выносливости: Максимальное по абсолютному значению напряжение цикла, при котором еще не происходит усталостное разрушение до базы испытания.

(ГОСТ 23207—78. статья 47]

• 3.13 предел длительной прочности: Напряжение, равное отношению нагрузки, при которой происходит разрушение образца через заданный промежуток времени, при заданной температуре, к первоначальной площади поперечного сечения.

• 3.14 предел ползучести: Наибольшее напряжение, при котором скорость или деформация ползучести за определенный промежуток времени не превышает значения, установленного в нормативных документах.

• 3.15 ________________________________________________________________________________________

коррозионная стойкость: Способность металла сопротивляться коррозионному воздействию

среды.

(ГОСТ 5272—88, статья 8]

• 4 Основные положения

  • 4.1 Для оценки физико-механических характеристик металлических изделий, полученных методами аддитивных технологических процессов, и оценки геометрических возможностей аддитивного оборудования используют образцы для испытаний.

  • 4.2 Образцы для испытаний могут быть изготовлены методом:

■ непосредственного синтеза с использованием системы аддитивного производства,

• • непосредственного синтеза с использованием системы аддитивного производства в одном технологическом цикле с производством оцениваемых металлических изделий (образцы-свидетели);

• • непосредственного синтеза на аддитивной установке в одном технологическом цикле с производством металлических изделий заготовки и последующим приданием формы при помощи методов традиционной металлообработки;

• • вырезания из готовых образцов продукции.

Конкретный способ изготовления образцов определяют по согласованию между изготовителем и заказчиком.

• 4.3 При оценке свойств изделий, которые могут иметь анизотропный характер, изготавливают образцы для испытаний или заготовки для образцов для испытаний в нескольких выбранных ориентациях построения.

Рекомендуется изготавливать не менее трех образцов для испытаний для каждой ориентации.

• 4.4 Образцы для испытаний могут быть объединены в наборы образцов для испытаний. Требования по количеству и виду образцов для испытания устанавливает изготовитель изделий по согласованию с заказчиком, в соответствии с программой и методикой испытаний на конкретный вид изделий.

• 5 Требования к образцам для испытаний

  • 5.1 Образцы для испытаний изготавливают в соответствии с требованиями документов по стандартизации или технической документации на испытуемое изделие или материал, а при их отсутствии в соответствии с рекомендациями изготовителя материала или по соглашению между заинтересованными сторонами.

  • 5.2 Вид и размер образцов определяют исходя из требований документов по стандартизации или технической документации на конкретный вид испытаний.

  • 5.3 Поверхность образцов для испытаний должна соответствовать требованиям на конкретный вид испытаний, быть зачищена от порошкового материала и структур поддержек (при наличии} и не должна содержать царапин, трещин, расслоений загрязнений и других поверхностных дефектов.

Допустимость внутренних дефектов и их вид определяют в соответствии с технической документацией на изделие и конкретный вид испытаний.

• 5.4 Шероховатость поверхности образца для испытаний должна соответствовать документам по стандартизации или технической документации на конкретный вид испытаний.

• 5.5 Количество и вид образцов в наборе определяют в соответствии с технической документацией или программой и методикой испытаний на конкретный вид изделия или материала, или конструкторской документацией заказчика.

• 5.6 Номенклатура характеристик изделий, определяемых при помощи образцов для испытаний, приведена в приложении А.

• 5.7 Образцы для испытаний маркируют таким образом, чтобы можно было их идентифицировать и отличить друг от друга. Маркировка не должна повреждать образец, нарушаться в течение испытания и влиять на результаты испытания.

Приложение А (рекомендуемое)

Номенклатура контролируемых свойств

Таблица А.1

Окончание таблицы А. 1

УДК 658.5.018.2 ОКС 77.160

Ключевые слова: аддитивные технологии, образцы для измерений, шероховатость поверхности об* разцое. опытные образцы, предел прочности

БЗ 12—2020

Редактор Г.Н. Симонова Технический редактор В.Н. Прусакова Корректор О.В. Лазарева Компьютерная верстка А.И. Золотаревой

Одане в набор 27.10.2020. Подписано в печать 17.11.2020. Формат 60 * 84 Vg. Гарнитура Ариап. Усп. печ. л. 1.40. Уч.-изд л. 1.t2.

Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта

Создано о единичном исполнении во ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ* . 117416 Москва. Нахимовский пр-т. д. 31. к. 2. info@go»tinforu