allgosts.ru77.160 Порошковая металлургия77 МЕТАЛЛУРГИЯ

ГОСТ 26802-86 Материалы антифрикционные порошковые на основе железа. Марки

Обозначение:
ГОСТ 26802-86
Наименование:
Материалы антифрикционные порошковые на основе железа. Марки
Статус:
Действует
Дата введения:
01.01.1987
Дата отмены:
-
Заменен на:
-
Код ОКС:
77.160

Текст ГОСТ 26802-86 Материалы антифрикционные порошковые на основе железа. Марки


ГОСТ 26802-86

Группа В56

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

МАТЕРИАЛЫ АНТИФРИКЦИОННЫЕ ПОРОШКОВЫЕ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА

Марки

Iron-based powder antifriction materials.Types

ОКСТУ 1479

Срок действия с 01.01.87
до 01.01.92*
_______________________________
* Ограничение срока действия снято постановлением
Госстандарта СССР от 06.06.91 N 804
(ИУС N 9, 1991 год). -
.

РАЗРАБОТАН Академией наук Украинской ССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

В.Н.Клименко, М.М.Симонович, И.М.Федорченко, Л.И.Пугина, А.Е.Кущевский, А.Т.Пекарик, Л.Д.Бернацкая

ВНЕСЕН Академией наук Украинской ССР

Вице-президент И.К.Походня

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 20 января 1986 г. N 149

ВНЕСЕНО Изменение N 1, утвержденное и введенное в действие Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 20.12.89 N 3900 с 01.07.90

Изменение N 1 внесено изготовителем базы данных по тексту ИУС N 3, 1990 год

1. Настоящий стандарт распространяется на антифрикционные порошковые материалы на основе железа, предназначенные для деталей узлов трения машин и механизмов.

Стандарт не распространяется на порошковые материалы после термообработки.

Стандарт соответствует международному стандарту ИСО 5755/1 в части марок ПА-Ж и ПА-ЖД.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2. Марки, химический состав и физико-механические свойства антифрикционных порошковых материалов на основе железа должны соответствовать приведенным в таблице.

Марки

Массовая доля элементов, %

Физико-механические свойства

Же-
ле-
зо

Никель

Медь

Фос-
фор

Молиб-
ден

Угле-
род

Сера

Другие компо-
ненты

Порис-
тость, %

Твер-
дость НВ, МПа, не менее

Предел прочности при радиаль-
ном сжатии , МПа, не менее

Микроструктура

ПА-Ж

Ос-
таль-
ное

-

-

-

-

Не более 0,3

-

-

17-34

200

120
170 (при пористости не более 22%)

Феррит, поры, допускается перлит до 20%

ПА-ЖД

"

-

2,5-3,5

-

-

Не более 0,3

-

-

12-28

450

225

То же

ПА-ЖД5

"

-

4,8-10,0

-

-

Не более 0,5

-

-

16-27

500

270

То же, допускаются отдельные включения меди и цементита до 10%

ПА-ЖК

"

-

-

-

-

Не более 0,3

0,1-0,5

-

17-22

400

155

Феррит, включения сульфидов, поры, допускается перлит до 20%, отдельные включения цементита до 5%

ПА-ЖДК

"

-

2,3-3,5

-

-

Не более 0,5

0,2-0,4

-

15-23

450

225

Феррит, включения сульфидов, поры, допускается перлит до 20%, отдельные включения цементита до 5%

ПА-ЖГр

"

-

-

-

-

0,5-1,2

-

-

15-25

500

125

Перлит, поры, допускается феррит до 40%, включения и разорванная сетка цементита до 10% и включения графита

ПА-ЖГр2

"

-

-

-

-

1,4-2,0

-

-

15-25

500

100

Перлит, графит, поры, допускается феррит до 40%, включения цементита до 10%

ПА-ЖГр3

"

-

-

-

-

2,2-3,2

-

-

15-25

450

100

То же

ПА-ЖГрД

"

-

2,3-3,5

-

-

0,5-1,2

-

-

15-25

600

225

Перлит, поры, допускаются феррит до 40%, включения и разорванная сетка цементита до 10% и включения графита

ПА-ЖГр2Д

"

-

2,5-3,0

-

-

1,5-2,8

-

-

13-23

600

180

Перлит, графит, поры, допускается феррит до 40%, включения цементита до 10%

ПА-ЖГрД5

"

-

4,8-10,0

-

-

0,7-1,3

-

-

16-27

500

225

Перлит, поры, допускается феррит до 40%, включения и разорванная сетка цементита до 10%, включения графита и меди

ПА-ЖГрК

"

-

-

-

-

0,6-1,2

0,6-1,0

-

17-23

500

125

Перлит, включения сульфидов, поры, допускаются феррит до 40%, включения и разорванная сетка цементита до 15%, включения графита

ПА-ЖГр2К

"

-

-

-

-

2,0-2,8

0,6-1,0

-

17-25

600

135

Перлит, графит, включения сульфидов, поры, допускается феррит до 40%, отдельные включения цементита до 15%

ПА-ЖГрДК

"

-

2,3-3,5

-

-

0,8-1,5

0,2-0,5

-

15-25

600

180

Перлит, включения сульфидов, поры, допускается феррит до 40%, включения и разорванная сетка цементита до 15% и включения графита

ПА-ЖГрДК1

"

-

2,3-3,5

-

-

0,5-1,2

0,6-1,0

-

17-25

600

180

То же

ПА-ЖГрДК6

"

-

2,7-3,5

-

-

0,6-1,5

1,6-6,0

-

18-25

600

200

Зернистый перлит, твердый раствор меди в железе, сульфиды, поры, допускаются включения и разорванная сетка цементита и включения графита

ПА-ЖГрЛ

"

-

12,0-15,0**

-

-

0,4-1,5

-

Zn
5,0-7,0**

Не более 18

600

-

Перлит, латунь, допускается феррит до 40%, включения и разорванная сетка цементита до 15% и включения графита

ПА-ЖГрЦс

"

-

-

-

-

0,6-1,4

0,4-1,1*

Zn
не более 2,7*

15-20

500

160

Перлит, сульфиды, поры, допускаются феррит до 30%, включения и разорванная сетка цементита до 15%, включения графита

ПА-ЖГр3Цс

"

-

-

-

-

2,2-3,2

0,6-1,3*

Zn
не более 2,7*

10-20

600

145

Перлит, сульфиды, графит, поры, допускаются феррит до 30% и включения цементита до 15%

ПА-ЖГрЦсОК

"

-

-

-

-

0,7-1,4

1,5-1,9*

Zn " 2,7*
Sn 0,8-1,2

14-20

500

160

Перлит, феррит 30-60%, сульфиды, графит, поры

ПА-ЖГрФК

"

-

-

0,3-0,7

-

0,6-1,2

0,8-1,2

-

До 20

1100

-

Перлит, сульфиды, фосфористая эвтектика, поры, допускаются феррит до 40%, графит

ПА-ЖГрФ1К

"

-

-

0,8-1,2

-

0,6-1,2

0,8-1,2

-

Не более 20

1200

-

То же

ПА-ЖГрДФК

"

-

2,5-3,5

0,1-0,5

-

0,2-0,6

0,1-0,4

-

17-25

600

-

Перлит, сульфиды, фосфористая эвтектика, поры, допускается феррит до 40%

ПА-ЖГрДФМс

"

-

2,5-3,5

0,1-0,5

1,5-2,0*

0,2-0,6

0,6-1,5*

-

18-23

500

180

То же, и цементита до 10%

ПА-ЖГрДМс

"

Не более 1,5

2,5-3,5

-

1,5-3,6*

0,6-1,3

1,5-2,4*

-

15-25

700

200

Перлит, сульфиды, поры, допускаются феррит до 40%, включения и разорванная сетка цементита до 10%, включения графита

ПА-ЖГр3М

"

-

-

-

13,0-16,0

1,8-3,0

-

-

15-23

600

135

Перлит, свободный графит, отдельные включения карбидов до 15%, феррит до 30%, поры

ПА-ЖНГр3М

"

39,0-43,0

-

-

13,0-16,0

1,8-3,0

-

-

12-23

700

225

Твердый раствор с участками перлита и мартенсито- подобной структуры, отдельные включения карбидов, свободного графита, поры

ПА-ЖНГр10Цс

"

40,0-44,0

-

-

-

7,5-11,0

0,4-1,2*

Zn не более 1,9*;

Mn не более 2,2

8-18

230

45

Твердый раствор с включениями участков перлита и карбидов, графит, сульфиды, поры

ПА-ЖФК

"

-

-

0,3-0,7

-

-

0,8-1,2

-

Не более 20

950

-

Феррит с включениями сульфидов, фосфористая эвтектика, поры

ПА-ЖФ1К

"

-

-

0,8-1,2

-

-

0,8-1,2

-

Не более 20

700

-

То же

ПА-ЖФКМ

"

-

-

1,0-1,2

2,4-2,6

-

0,8-1,2

-

Не более 20

600

-

"

ПА-ЖХ20КБ

"

-

-

-

0,2-0,5*

0,2-0,8

0,3-1,5

Cr 17-23;

В 0,02-0,80

20-30

700

145

Легированный хромом и бором феррит, включения сульфидов, карбидов, боридов, поры

ПА-ЖХ18Н15КБ

"

12,0-16,0

-

-

0,2-0,5*

0,5-1,5

0,3-1,5

Cr 16-20;

В 0,02-0,15

18-26

600

270

Гетерогенная структура на основе легированного аустенита, включения перлитообразного типа, карбидов, сульфидов, поры

________________

* Компоненты введены в виде сульфидов металлов.

** Элементы пропитывающего сплава латуни Л69.

Примечания:

1. Показатель предела прочности при радиальном сжатии до 01.01.92 браковочным признаком не является и определяется для набора статистических данных.

2. Минимальное допускаемое значение твердости материала деталей () в мегапаскалях определяется по формуле

,

где - минимальная величина твердости по данным таблицы, МПа;

- поправочный коэффициент, характеризующий изменение твердости от пористости. Поправочный коэффициент для марок материалов должен быть не менее: 8,0 - ПА-ЖГрДМс, ПА-ЖХ20КБ; 10,0 - ПА-ЖГр3Цс, ПА-ЖГрДФК, ПА-ЖГр3М, ПА-ЖНГр3М, ПА-ЖНГр10Цс, ЖХ18Н15КБ; 16,6 - ПА-ЖГрД; 17,1 - ПА-Ж; 17,5 - ПА-ЖД; 18,0 - ПА-ЖГрДК; 20,0 - ПА-ЖГр, ПА-ЖГрДК1; 29,3 - ПА-ЖГр3; 32,0 - ПА-ЖДК; 33,3 - ПА-ЖГр2К; 37,5 - ПА-ЖГр2; 40,0 - ПА-ЖД5; 54,5 - ПА-ЖГрД5; 63,6 - ПА-ЖГр2Д;

- максимальная величина пористости материала по данным таблицы, %;

- максимальная величина пористости для установленного интервала пористости материала в нормативно-технической документации на конкретные изделия, %.

3. По согласованию изготовителя с потребителем микроструктура должна быть:

для марки ПА-ЖГр - перлит, перлито-феррит, феррито-перлит (перлита не менее 40%), разорванная сетка цементита до 15%, включения графита;

для марки ПА-ЖГрД - перлит, перлито-феррит, феррито-перлит (перлита не менее 40%), разорванная сетка цементита до 15%, отдельные мелкие включения графита и меди;

для марки ПА-ЖГрК - перлит, перлито-феррит, феррито-перлит (перлита не менее 40%), включения сульфидов, разорванной сетки цементита до 15%, графита, поры;

для марки ПА-ЖГрДК - перлит, перлито-феррит, феррито-перлит (перлита не менее 40%), включения и разорванная сетка цементита до 15%, включения графита и меди;

для марки ПА-ЖГрДК6 - перлит, перлито-феррит, феррито-перлит (перлита не менее 40%), сульфиды, поры, допускаются включения и разорванная сетка цементита до 10% и включения графита.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3. Предел прочности при изгибе, временное сопротивление при растяжении и ударная вязкость антифрикционных порошковых материалов приведены в справочном приложении 1.

4. Условия работы и области применения материалов приведены в рекомендуемом приложении 2.

5. Соответствие обозначений антифрикционных порошковых материалов на основе железа, ранее применявшимся в нормативно-технической документации, приведено в справочном приложении 3.

6. Условное обозначение состоит из букв и цифр. Буквы указывают: П - принадлежность материала к порошковому, А - назначение материала - антифрикционный, после дефиса - основа материала и легирующие элементы: Ж - железо, Д - медь, О - олово, Гр - графит, Х - хром, Н - никель, Ф - фосфор, Б - бор, К - сера, Mс - дисульфид молибдена, Цс - сернистый цинк, Л - латунь, М - молибден.

Цифры, стоящие после букв, указывают на содержание определенного элемента в материалах сходных композиций, отличающихся процентным содержанием одних и тех же элементов.

Пример условного обозначения порошкового антифрикционного материала на основе железа, легированного углеродом по ГОСТ 26802-86

ПА-ЖГр ГОСТ 26802-86.

7. Методы контроля

7.1. Пористость определяют по ГОСТ 18898-73*.

_______________

* Действует ГОСТ 18898-89. - .

7.2. Твердость определяют по ГОСТ 25698-83*.

_______________

* Действует ГОСТ 25698-98 . - .

7.3. Предел прочности при радиальном сжатии определяют по ГОСТ 26529-85.

7.4. Предел прочности при изгибе определяют по ГОСТ 18228-85*.

_______________

* Действует ГОСТ 18228-94. - .

7.5. Временное сопротивление при растяжении определяют по ГОСТ 18227-85*.

_______________

* Действует ГОСТ 18227-98 (ИСО 2740-86). - .

7.6. Ударную вязкость определяют по ГОСТ 26528-85*.

_______________

* Действует ГОСТ 26528-98. - .

6, 7. (Введены дополнительно, Изм. N 1).



ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное

Марка материала

Предел прочности при изгибе, МПа

Временное сопротивление при растяжении, МПа

Ударная вязкость, кДж/м

не менее

ПА-Ж

130

85

30

ПА-ЖД

250

120

39

ПА-ЖД5

300

150

40

ПА-ЖК

170

120

-

ПА-ЖДК

250

120

30

ПА-ЖГр

140

120

30

ПА-ЖГр2

110

100

20

ПА-ЖГр3

110

70

15

ПА-ЖГрД

250

150

30

ПА-ЖГр2Д

200

150

25

ПА-ЖГрД5

250

150

30

ПА-ЖГрК

140

100

30

ПА-ЖГр2К

150

100

20

ПА-ЖГрДК

200

150

25

ПА-ЖГрДК1

200

150

20

ПА-ЖГрДК6

220

-

-

ПА-ЖГрЛ

-

300

150

ПА-ЖГрЦс

180

140

-

ПА-ЖГр3Цс

160

100

20

ПА-ЖГрЦсОК

180

-

-

ПА-ЖГрФК

-

180

70

ПА-ЖГрФ1К

-

240

60

ПА-ЖГрДФК

-

200

20

ПА-ЖГрДФМс

200

200

20

ПА-ЖГрДМс

220

200

40

ПА-ЖГр3М

150

60

10

ПА-ЖНГр3М

250

180

20

ПА-ЖНГр10Цс

50

50

8

ПА-ЖФК

-

150

70

ПА-ЖФ1К

-

180

60

ПА-ЖФКМ

-

200

20

ПА-ЖХ20КБ

160

-

-

ПА-ЖХ18Н15КБ

300

-

-



ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Рекомендуемое

Марка

Условия работы

Область применения

ПА-Ж
ПА-ЖК

Работают при обильной смазке при давлении до 2,5 МПа и скоростях скольжения 1-2 м/с.

В режиме самосмазывания нагрузки до 1,5 МПа, коэффициент трения 0,03-0,06. Присутствие серы увеличивает срок службы и улучшает обрабатываемость материала

Прецизионные подшипники приборов, бытовой аппаратуры, счетно-решающих машин, текстильного оборудования

ПА-ЖД, ПА-ЖД5, ПА-ЖДК, ПА-ЖГр, ПА-ЖГр2, ПА-ЖГр3, ПА-ЖГрД,
ПА-ЖГрД5,
ПА-ЖГр2Д

Работают в условиях ограниченной и обильной смазки при давлениях до 4 и 10 МПа соответственно и скорости скольжения до 3 м/с; в режиме самосмазывания до 2 МПа.

Коэффициент трения 0,035-0,125 в зависимости от количества смазки и состава материала. Материалы с увеличенным содержанием графита работают на верхнем пределе указанных нагрузок, при скоростях скольжения до 5 м/с имеют больший срок службы, меньший износ и коэффициент трения. Присутствие серы увеличивает износостойкость и улучшает обрабатываемость материала

Подшипники и детали узлов трения тракторов, сельхозмашин, станков, приборов, аппаратов бытовой техники, автомобилей, например, деталей телескопических амортизаторов, редукторов лебедки и др.

ПА-ЖГрК,

ПА-ЖГр2К, ПА-ЖГрДК, ПА-ЖГрДК1, ПА-ЖГрДК6, ПА-ЖГрЦс

Работают в режиме самосмазывания и ограниченной подачи смазки при давлении до 12 МПа, при скоростях скольжения в диапазоне 3-8 м/с, при повышенных температурах до 250 °С

Коэффициент трения 0,01-0,1

Подшипники скольжения и другие детали узлов трения автомобилей, станков, различных машин и механизмов

Например, втулки направляющей клапана, компрессора бытового холодильника и др.

ПА-ЖГрЛ

Работает в условиях ограниченной смазки при давлении 8 МПа, скорости скольжения 2-5 м/с и температуре минус 60-плюс 100 °С; имеет коэффициент трения не более 0,1 и улучшенную притираемость по сравнению с латунью

Пробки кранов воздушных, водяных, паромасляных и других систем, например, кранов тормозных систем паровозов, вагонов и др.

ПА-ЖГр3Цс

Работает в режиме самосмазывания ограниченной смазкой при скоростях скольжения до 100 м/с; давлениях до 20 МПа при скорости 5-10 м/с. Работает в паре с закаленными сталями, имеет высокую износостойкость (до 8 раз большую, чем бронзы, баббиты, подшипники качения, чугуны), низкий коэффициент трения (0,02-0,2), величина которого зависит от условий трения

Подшипники, втулки, вкладыши, торцовые уплотнения быстровращающихся валов различных машин, двигателей, электроверетен, приборов и т.д.

ПА-ЖГрЦсОК

Работает в режиме самосмазывания и ограниченной смазки в диапазоне скоростей скольжения 5-75 м/с при давлениях от 0,1 до 10 МПа, уменьшающихся с повышением скорости.

Работает в паре с закаленными и нормализованными сталями, обладает повышенной износостойкостью (в 2,5 раза превышает износостойкость пористого бронзографита), имеет коэффициент трения 0,03-0,1

Узлы трения вьюркового веретена, подшипники активатора стиральной машины и др. бытовых приборов, текстильного оборудования и т.п.

ПА-ЖГрФК, ПА-ЖГрФ1К

Работает в условиях ограниченной смазки при давлении до 20 МПа; скорости скольжения от 0,5 до 12 м/с. Коэффициент трения 0,01-0,05. Малопористые материалы используются для работы без смазки при давлениях до 3 МПа. Рабочая температура до 200 °С, коэффициент трения 0,19-0,33

Подшипники и другие детали узлов трения станков, машин и механизмов

ПА-ЖГрДФК, ПА-ЖГрДФМс, ПА-ЖГрДМс

Работают в условиях ограниченной смазки и без смазки при давлениях до 2,5 МПа. Имеют низкий износ и коэффициент трения 0,08-0,12

Детали узлов трения автомобилей (шайбы, сухари, втулки), например, втулка маятникового рычага передней подвески автомобиля ГАЗ-14 и др.

ПА-ЖГр3М, ПА-ЖНГр3М

Работают в условиях ограниченной смазки и без смазки в широком диапазоне скоростей скольжения от 0,1 до 100 м/с; допустимые давления до 18 МПа, температура до 450 °С на воздухе. Имеют коэффициент трения 0,03-0,20, повышенную износостойкость по сравнению с другими материалами на основе железа. Введение никеля повышает коррозионную стойкость материала, позволяет использовать его при трении в присутствии влаги и ее паров

Подшипники верхних опор скольжения шпинделя барабанов хлопкоуборочных машин, электромоторов, уплотнения бессмазочных компрессоров, приборов и др.

ПА-ЖНГр10Цс

Предназначен для работы в воде, паре и других несмазывающих жидкостях; работает по закаленным и незакаленным поверхностям. Допустимые давления до 10 МПа, скорости скольжения до 50 м/с, температура до 250 °С; коэффициент трения 0,03-0,3 в зависимости от режима трения. Имеет в 2-6 раз более высокую износостойкость по сравнению с антегмитом, текстолитом, пластографитом и фторопластом

Торцовые уплотнения насосов установок по обработке молока, масла и молочных продуктов; подшипники опор скольжения моечных ванн, красильно-отделочных и сушильных агрегатов текстильной промышленности и т.п.

ПА-ЖФК,

ПА-ЖФ1К,

ПА-ЖФКМ

Работают в условиях ограниченной смазки при давлениях до 20 МПа, в диапазоне скоростей скольжения 0,5-6,0 м/с; рабочая температура до 200 °С; коэффициент трения 0,009-0,030. Малопористые материалы способны работать без смазки при давлениях до 3,5 МПа и скорости скольжения 0,8 м/с. Коэффициент трения 0,19-0,30.

Подшипники и другие детали узлов трения станков; машин и механизмов

ПА-ЖХ20КБ, ПА-ЖХ18Н15КБ

Предназначены для работы без смазки в воде и других агрессивных средах, при температурах до 600 °С, скоростях скольжения до 60 м/с. Имеют более высокую износостойкость в присутствии абразива, чем закаленная сталь 40Х13.

Армировочные втулки насосов водоподъема, подшипники химической аппаратуры, двигателей, приборов и т.д.



ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Справочное

Обозначение марок
по ГОСТ 26802-86

Ранее применявшиеся обозначения в НТД

ПА-Ж

Жпор; ЖГр0,5; Ж-6,0; ЖГр0,1

ПА-ЖД

ЖД2,5; ЖД3; ЖД3,5; ЖГр0,1Д2,5

ЖГр0,5Д2,5

ПА-ЖД5

ЖД5; ЖД10; ЖГр0,25Д5; ЖД10-6,0

ПА-ЖК

ЖК0,3; ЖК0,4

ПА-ЖДК

ЖД3К0,3; ЖДК0,27; ЖГр0,5Д3Д3К0,3; ЖГр0,5Д3К0,4

ЖГр0,5Д2,5К0,3; ЖГр0,5Д2,5К0,4

ПА-ЖГр

ЖГр1; ЖГр1,2; ЖГр1,5; Ж40-59; ЖГр1-60; Ж20-62

ПА-ЖГр2

ЖГр2; ЖГр2-20; Ж50-58

ПА-ЖГр3

ЖГр3-20; ЖГр3-5,5; ЖГр3; Ж60-57

ПА-ЖГрД

ЖГр0,5Д2,5; ЖГр0,8Д3; ЖГр(1-1,5)

Д(2,7-3,3); ЖГр1Д2,5; Ж40Д3-58

ПА-ЖГр2Д

ЖГр2Д2,5; ЖГр3Д3; ЖГр3Д3-5,5

ПА-ЖГрД5

ЖГр1,5Д10; МЖГ1; ЖГр1,5Д5

ПА-ЖГрК

ЖГр1К0,8; ЖГр1К1; ЖГр1,2К0,8; Ж20Н1,5К1-59; Ж30К1-58

ПА-ЖГр2К

ЖГр3К0,8; ЖГр3К1; ЖГр2К1

ПА-ЖГрДК

ЖГр1Д2,5К0,4; ЖГр1,2Д2,5К0,4; ЖГр1,5Д2,5К0,4; ЖГр2,5Д2,5К0,3; ЖГр1,5Д3К0,4; ЖГр1,5Д3К0,4; ЖГр1,5Д3К0,3; Ж30Д3К0,4-60; ЖГр1,5Д2,5К0,5

ПА-ЖГрДК1

ЖГр0,5Д3К0,8; ЖГр1Д2,5К; ЖГр1,2Д2,5

К0,8

ЖГр2Д2,5К0,8; Ж20Н1,5Д1,5К1-59

ПА-ЖГрДК6

ЖГр1,5Д3 пропитан серой (без марки)

ПА-ЖГрЛ

ЖГр1,5Л; Ж40Л-69

ПА-ЖГрЦс

ЖГр(1,0-1,5)Цс4

ПА-ЖГр3Цс

ЖГрЦс4У; ЖГр3Цс4

ПА-ЖГрЦсОК

ЖГр1,5Цс401К1

ПА-ЖГрФК

ЖФ0,5К1Гр0,8

ПА-ЖГрФ1К

ЖФ1К1Гр0,8

ПА-ЖГрДФК

ЖГр0,6Д2,8К0,3Ф0,3

ПА-ЖГрДФМc

-

ПА-ЖГрДМс

-

ПА-ЖГр3М

ЖГр3М15

ПА-ЖНГр3М

ЖНГр3М15

ПА-ЖНГр10Цс

МГ30ЖН1К

ПА-ЖФК

ЖФ0,5К1

ПА-ЖФ1К

ЖФ1К1

ПА-ЖФКМ

ЖФ1К1М2,5

ПА-ЖХ20КБ

Х20КБ

ПА-ЖХ18Н15КБ

Х18Н15КБ

Электронный текст документа

и сверен по:

М.: Издательство стандартов, 1986

Редакция документа с учетом

изменений и дополнений

подготовлена З