ГОСТ Р 57415-2017 Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие полимерные (термопластичные и эластомерные). Метод определения стойкости к воздействию битума

ГОСТ Р 57415-2017/EN 1548:2007

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

МАТЕРИАЛЫ КРОВЕЛЬНЫЕ И ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ГИБКИЕ ПОЛИМЕРНЫЕ (ТЕРМОПЛАСТИЧНЫЕ И ЭЛАСТОМЕРНЫЕ)

Метод определения стойкости к воздействию битума

Roofing and hydraulic-insulating flexible polymeric (thermoplastic or elastomer) materials. Method for exposure to bitumen

ОКС 91.100.99

Дата введения 2017-07-01

Предисловие

1 ПОДГОТОВЛЕН Национальным кровельным союзом на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии европейского стандарта, указанного в пункте 4

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 13 марта 2017 г. N 114-ст

4 Настоящий стандарт идентичен европейскому стандарту ЕН 1548:2007* "Материалы гибкие гидроизоляционные. Материалы кровельные и гидроизоляционные полимерные (термопластичные и эластомерные). Метод определения стойкости к воздействию битума" (EN 1548:2007 "Flexible sheets for waterproofing - Plastic and rubber sheets for roof waterproofing - Method for exposure to bitumen", IDT).

________________

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - .

Наименование настоящего стандарта изменено по отношению к наименованию европейского стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ Р 1.5-2012 (пункт 3.5).

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных европейских стандартов национальные и межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

6 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Ноябрь 2019 г.

Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ "О стандартизации в Российской Федерации". Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

Введение

Применение настоящего стандарта, устанавливающего метод определения стойкости кровельных и гидроизоляционных гибких полимерных (термопластичных и эластомерных) материалов к воздействию битума, позволяет получить адекватную оценку качества материалов, производимых в Российской Федерации и странах ЕС, обеспечить конкурентоспособность российской продукции на международном рынке, активизировать участие уполномоченных органов Российской Федерации, национальных производителей продукции и разработчиков стандартов в работе по международной стандартизации.

Настоящий стандарт предназначен для определения характеристик материалов после их изготовления или поставки, до их укладки. Требования настоящего стандарта распространяются только на материалы и не применимы для определения характеристик изготовленных из них гидроизоляционных систем после производства работ.

Данный метод испытаний предназначен для применения совместно с другими нормативными документами на материалы.

Настоящий стандарт применяют, если заключенные контракты или другие согласованные условия предусматривают применение кровельных и гидроизоляционных гибких полимерных термопластичных и эластомерных материалов с характеристиками, установленными стандартами, гармонизированными с европейскими региональными стандартами, а также в случаях, когда это технически и экономически целесообразно.

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на кровельные и гидроизоляционные гибкие полимерные (термопластичные и эластомерные) материалы (далее - материалы) и устанавливает метод испытания свободно лежащих образцов кровельных и гидроизоляционных материалов на воздействие битума при повышенной температуре, а также методы определения изменений их характеристик, произошедших в результате этого воздействия.

Стойкость к воздействию битума определяется изменением следующих характеристик:

a) изменение массы образцов в результате воздействия битума;

b) изменение физических характеристик после воздействия битума.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты. Для датированных ссылок применяют только указанное издание ссылочного стандарта, для недатированных - последнее издание (включая все изменения).

EN 1849-2, Flexible sheets for waterproofing - Determination of thickness and mass per unit area - Part 2: Plastic and rubber sheets for roof waterproofing (Листы гибкие гидроизоляционные. Определение толщины и массы на единицу площади. Часть 2. Пластмассовые и резиновые листы для гидроизоляции крыш)

_________________

Заменен на EN 1849-2 (2009-12).

EN 12311-2, Flexible sheets for waterproofing - Determination of tensile properties - Part 2: Plastic and rubber sheets for roof waterproofing (Листы гибкие гидроизоляционные. Определение проведения при растяжении. Часть 2. Кровельные гидроизоляционные пластмассовые и эластомерные листы)

__________________

Заменен на EN 12311-2 (2013-05).

EN 13416, Flexible sheets for waterproofing - Bitumen, plastic and rubber sheets for roof waterproofing - Rules for sampling (Листы гибкие гидроизоляционные. Битум, пластмассовые и резиновые листы для гидроизоляции кровли. Правила отбора образцов)

EN 13956, Flexible sheets for waterproofing - Plastic and rubber sheets for roof waterproofing - Definitions and characteristics (Листы гибкие для гидроизоляции. Пластмассовые и резиновые листы для гидроизоляции крыши. Определения и характеристики)

3 Термины и определения

В настоящем стандарте использованы термины и определения, приведенные в ЕН 13956.

4 Общие положения

Совместимость армированных материалов и материалов из пористой резины EPDM с битумом может быть определена по изменению массы.

________________

EPDM - каучук на основе сополимера этилена, пропилена и диенового мономера.

Совместимость неармированных материалов с битумом может быть определена по изменению модуля Юнга. Результаты, полученные с помощью данного метода испытаний неармированных материалов, могут быть применены к армированным материалам с таким же химическим составом (например, изготовленных с помощью тканых или нетканых материалов из полиэфирных или минеральных волокон).

Примечание - См. также приложение А.

Материалы с дублирующим слоем из нетканых материалов с поверхностной плотностью не менее 150 г/м или аналогичных материалов, исключающих контакт гидроизоляционной мембраны с битумом и уложенных в соответствии с рекомендациями производителя, считают совместимыми с битумом, что может быть декларировано производителем. Совместимость с битумом определяют по нижней поверхности материала, уложенного в соответствии с рекомендациями производителя. В соответствии с требованиями настоящего стандарта необязательно оценивать совместимость с битумом по лицевой поверхности материала.

5 Сущность метода

Образец материала подвергают воздействию битума при температуре 50°С в течение 28 сут. Определяют характеристики материала до и после воздействия битума.

6 Средства испытаний

6.1 Металлическая пластина

Прямоугольная металлическая пластина размерами 4003502 мм.

6.2 Металлическая форма

Прямоугольная металлическая форма толщиной 3 мм, внешними размерами 280220 мм и тремя внутренними вырезами размерами 20080 мм каждый (см. рисунок 1). Ширина стенок металлической формы 10 мм.

Рисунок 1 - Металлическая форма

6.3 Стеклянная пластина

Прямоугольная стеклянная пластина толщиной от 3 до 8 мм размерами 400350 мм.

6.4 Разделительные слои

В качестве разделительных слоев применяют, например, силиконизированную бумагу, тальк, алюминиевую фольгу, ткань с покрытием из тефлона.

6.5 Термометр

Термометр с соответствующим диапазоном и точностью измерений.

6.6 Весы

Весы с точностью взвешивания до 0,001 г для образцов массой, равной или большей, чем 1 г.

6.7 Микрометр

Микрометр с плоскими губками с точностью измерений до 0,01 мм.

6.8 Штангенциркуль

Штангенциркуль с точностью измерений до 0,1 мм.

6.9 Вентилируемый сушильный шкаф

Вентилируемый сушильный шкаф, обеспечивающий выдерживание образцов при постоянной температуре не менее 50°С в течение всего испытания.

Примечание - Процедура калибровки по температуре описана в разделе В.1 приложения В, сведения о воздушном потоке приведены в разделе В.2 приложения В.

6.10 Битум

Стандартный тип битума, широко используемый и доступный в Европе. В случае сомнений используют битум марки 85/25.

________________

В Российской Федерации наиболее распространенным является битум марки БН 90/10.

7 Отбор образцов

Отбор образцов материала проводят в соответствии с требованиями ЕН 13416.

8 Подготовка образцов для испытаний

Для проведения испытаний необходимо подготовить шесть образцов размерами 21090 мм. Три образца используют для проведения испытаний на воздействие битума при повышенной температуре (далее - основные образцы), три оставшихся образца выдерживают при повышенной температуре, но без воздействия битума (далее - контрольные образцы) и используют для сравнения результатов испытаний.

После извлечения из сушильного шкафа образцы выдерживают в течение не менее семи суток в нормальных условиях при температуре (23±2)°С и относительной влажности (50±5)%.

9 Методика проведения испытаний

9.1 Битум

Если необходимо получить информацию о поведении гидроизоляционных материалов при воздействии определенного типа битума, то испытания проводят с применением этого типа битума.

9.2 Температура

Испытания проводят при температуре (50±2)°С, если не предусмотрена другая температура. Если испытания проводят при другой температуре, это должно быть отражено в отчете об испытаниях (см. раздел 11).

Изменение характеристик материала определяют при температуре (23±2)°С.

9.3 Продолжительность испытания

Продолжительность воздействия битума составляет 28 сут. Если продолжительность воздействия битума превышает 28 сут, это должно быть отражено в отчете об испытаниях (см. раздел 11).

9.4 Испытания на воздействие битума

9.4.1 Основные образцы

Металлическую пластину, на которую укладывают разделительный слой (см. 6.4) и металлическую форму, помещают в сушильный шкаф и нагревают до температуры (70±2)°С, после чего извлекают из сушильного шкафа и укладывают на ровную поверхность. В горячую форму заливают предварительно перемешанный битум температурой 175°С или выше слоем толщиной не менее 3 мм.

Температура битума должна поддерживаться в течение не более 4 мин. Не следует нагревать битум до температуры выше 200°С. Продолжительность нагревания битума перед использованием не должна превышать 1 ч.

Залитый в форму битум должен остыть до комнатной температуры, после чего три основных образца помещают на поверхность битума, залитого в вырезы металлической формы, обеспечивая плотное прилегание образцов к битуму (без образования воздушной прослойки или пузырей). Образцы укладывают на битум той поверхностью, которая будет соприкасаться с битумом при монтаже.

На верхнюю поверхность образцов укладывают разделительный слой (см. 3.4), накрывают стеклянной пластиной (см. 6.3) и переворачивают таким образом, чтобы сверху оказалась металлическая пластина, которую вместе с разделительным слоем необходимо снять. Оставшуюся часть слоев помещают в сушильный шкаф, выдерживают не менее 28 сут при температуре (50±2)°С, затем извлекают из сушильного шкафа и отделяют образцы от битумного слоя.

Для облегчения отделения форму с образцами допускается охладить до температуры минус 20°С или ниже и отделить их, слегка сгибая вперед и назад. В некоторых случаях предпочтительно отделять от битума образцы, находящиеся в теплом состоянии. Это может быть необходимо для очистки образцов от остатков битума.

9.4.2 Контрольные образцы

Контрольные образцы выдерживают в вентилируемом сушильном шкафу без контакта с битумом в течение не менее 28 сут при температуре (50±2)°С.

9.5 Определение изменения массы

9.5.1 Образцы для испытаний

Для проведения испытаний применяют шесть образцов размерами 21090 мм: три контрольных и три основных образца.

9.5.2 Начальное значение

Определяют начальную массу каждого образца по ЕН 1849-2.

9.5.3 Испытание на воздействие битума

Три основных образца, соприкасающихся с битумом, и три контрольных образца выдерживают при температуре в соответствии с 9.4.

9.5.4 Измерение массы

После извлечения образцов из сушильного шкафа и выдерживания в соответствии с разделом 8 определяют массу каждого контрольного образца и массу каждого основного образца по ЕН 1849-2.

9.6 Определение изменения модуля Юнга

9.6.1 Образец для испытаний

Для проведения испытаний используют шесть образцов размерами 21090 мм: три контрольных и три основных образца.

Примечание - Для определения изменений модуля Юнга могут быть использованы те же образцы, что и при определении изменений массы.

9.6.2 Испытание на воздействие битума

Три основных образца, соприкасающихся с битумом, и три контрольных образца выдерживают при температуре в соответствии с 9.4.

9.6.3 Определение модуля Юнга

После определения массы из образцов размерами 21090 мм вырезают образцы размерами 17015 мм. Из каждого основного и контрольного образца вырезают пять образцов меньшего размера. Определяют модуль Юнга каждого контрольного образца и модуль Юнга каждого основного образца по ЕН 12311-2 (метод А). Модуль Юнга при растяжении образца в интервале между 1% и 2% может быть определен из диаграммы "сила-удлинение" при скорости приложения нагрузки (5±1) мм/мин.

Начальная длина между метками составляет 100 мм и измеряется с помощью экстензометра.

10 Представление результатов испытаний

10.1 Изменения массы

10.1.1 Для каждого испытуемого образца указывают значения массы в граммах:

a) контрольного образца ;

b) основного образца после воздействия битума .

Полученные значения указывают с соответствующим количеством значащих цифр.

Вычисляют и указывают среднее значение массы контрольных образцов и среднее значение массы основных образцов.

10.1.2 Изменение массы на единицу площади

Для каждого образца вычисляют и указывают значение массы на единицу площади, выраженное в граммах на квадратный метр, с помощью следующих формул:

или , (1)

где и - то же, что и в 10.1.1;

- площадь лицевой поверхности образца, м.

Вычисляют и указывают среднее значение массы на единицу площади контрольных образцов и среднее значение массы на единицу площади основных образцов.

10.1.3 Изменение массы в процентах

Для каждого образца указывают значение в граммах:

a) начальной массы и массы контрольных образцов после выдерживания в течение не менее 28 сут при температуре (50±2)°С;

b) значение начальной массы и массы основных образцов после выдерживания в контакте с битумом в течение не менее 28 сут при температуре (50±2)°С.

Полученные значения указывают с соответствующим количеством значащих цифр.

Вычисляют и указывают значение изменения массы в процентах до второго десятичного знака каждого образца, используя следующие формулы:

(для основных образцов); (2)

(для контрольных образцов). (3)

Вычисляют и указывают средние значения и .

Вычисляют и указывают значение изменения массы в процентах после воздействия битума, используя следующую формулу

=среднее значение - среднее значение . (4)

10.2 Модуль Юнга

Вычисляют и указывают значение модуля Юнга контрольных образцов после выдерживания в течение не менее 28 сут при температуре (50±2)°С и охлаждения в соответствии с требованиями раздела 8, а также значение модуля Юнга основных образцов после выдерживания в контакте с битумом в течение не менее 28 сут при температуре (50±2)°С и охлаждения в соответствии с требованиями раздела 8.

Изменение модуля Юнга вычисляют по следующей формуле

. (5)*

________________

* Формула соответствует оригиналу. - .

Указывают значение изменения модуля Юнга в процентах после воздействия битума, вычисленное по следующей формуле

. (6)

11 Отчет об испытаниях

Отчет об испытаниях должен содержать:

a) ссылку на настоящий стандарт и отклонения от его требований;

b) данные, необходимые для идентификации испытуемого материала;

c) информацию об отборе образцов в соответствии с разделом 7;

d) информацию о подготовке образцов в соответствии с разделом 8;

e) результаты испытаний в соответствии с разделом 10;

f) любые особенности и отклонения, которые использовались или были обнаружены во время проведения испытаний;

g) дату проведения испытаний;

h) марку (и, если известно, источник) используемого битума.

Приложение A
(справочное)

Дополнительная информация

При воздействии битума материал может подвергаться одновременному воздействию различных факторов.

Исследование воздействия битума на материалы проводят только при одинаковых строго фиксированных условиях в целях сравнения поведения различных материалов под воздействием битума. Выбор условий испытаний (тип битума, температуры и продолжительности), а также свойств, изменения которых должны быть измерены, зависят от условия возможного применения и эксплуатации испытуемого материала.

Установить прямую корреляцию между экспериментальными результатами и поведением материала в процессе эксплуатации не представляется возможным. Однако эти испытания позволяют сравнить поведение различных материалов при определенных условиях и дать первоначальную оценку их поведения по отношению к определенным типам битума.

Сравнение различных материалов с помощью этого испытания возможно только в том случае, когда используются образцы одной формы, размеров (например, одной толщины), находящиеся как можно более в одинаковом состоянии (в отношении внутреннего напряжения, состояния поверхности и т.д.).

Результаты, полученные с помощью данного метода испытаний для неармированных материалов, могут быть применены к материалам с таким же химическим составом, но имеющим внутренний армирующий слой из тканых или нетканых материалов из полиэфирных или минеральных волокон.

Декларация о совместимости материалов с битумом находится в сфере ответственности производителя данного материала.

Приложение B
(рекомендуемое)

Калибровка аппаратуры

B.1 Калибровка по температуре

Для калибровки сушильного шкафа применяют термопары с погрешностью измерения ±0,1°С в диапазоне температур от 40°С до 60°С. Калибровку выполняют не менее одного раза в год при рабочей температуре 50°С в трех точках на горизонтальных поверхностях верхней, нижней и центральной подставок для образцов. Каждую точку выбирают случайным образом в рабочей области выше горизонтальной поверхности. Измерение температуры в этих точках проводят каждые 10 мин в течение получаса. Значения температуры, фиксируемые в каждой из этих точек, должны находиться в диапазоне (50±2)°С.

B.2 Условия вентиляции

Кратность воздухообмена в сушильном шкафу должна быть не менее (5±2) раз в час. Калибровку сушильного шкафа по параметрам циркуляции воздуха не проводят, но она должна быть равномерной и иметь скорость от 0,5 до 1,5 м/с.

Приложение ДА
(справочное)

Сведения о соответствии ссылочных европейских стандартов национальным и межгосударственным стандартам

Таблица ДА.1

________________

* Вероятно, ошибка оригинала. Следует читать: ГОСТ Р 57417-2017. - .

Электронный текст документа

и сверен по:

, 2019