ГОСТ 7564-73 Сталь. Общие правила отбора проб, заготовок и образцов для механических и технологических испытаний

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СТАЛЬ

ОБЩИЕ ПРАВИЛА ОТБОРА ПРОБ, ЗАГОТОВОК И ОБРАЗЦОВ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКИХ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ

ГОСТ 7564—73

(СТ СЭВ 2859—81)

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва

УДК 669.14 : 543.05 : 000.354 Группа ООО

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СТАЛЬ

Общие нревила отбера проб, ааготовок и образцов для механических и технологических испытаний

Steel. General rules of samples, blanks and test pieces selection for mechanical and technological tests

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 14 августа 1973 г. На 1979 срок введения установлен

с 01.01.75

Проверен в 19В4 г. Постановлением Госстандарта от 20.04Л4 HI 1517 срок действия продлен до 01,07.90

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на сталь круглого, квадратного и шестигранного сечения, листы, полосы, ленты, балки, швеллеры, сталь угловую и зетовую и устанавливает общие правила отбора проб, заготовок и образцов для испытаний на растяжение, ударную вязкость, изгиб и осадку.

Стандарт распространяется и на другие виды стальных изделий, по форме сечения соответствующих изделиям, предусмотренным настоящим стандартом.

Стандарт предусматривает два варианта (1 и 2) отбора проб, заготовок и образцов (см. приложения I и 2). Вариант отбора проб, заготовок и образцов выбирается в зависимости от характера использования металлопродукции и указывается в стандартах или технических условиях.

При отсутствии указаний отбор проб, заготовок и образцов проводят по варианту 1.

Термины и определения приведены в приложении 3.

Рекомендации по применению указанных вариантов приведены в приложении 4.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2859—81. (Измененная редакция, Изм. Jfc 1).

Издамма офмцнммоа Парвпечатка воспрацаиа

* • Переиздание (январь 1988 г.) с Изменением № 1,

утвержденным в июле 1982 г. (ИУС 11—82).

© Издательство стандартов, 1988

С. 2 ГОСТ 75М—73

• 1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ОТБОРУ ПРОБ, ЗАГОТОВОК И ОБРАЗЦОВ

  • 1.1. Пробу отбирают от металла, прошедшего все стадии пластической деформации и термической обработки.

Пробу, отобранную до завершения термической обработки, необходимо подвергнуть обработке, которую проходит испытуемый металл.

• 1.2. При отборе проб должны быть обеспечены условия, предохраняющие образцы от влияния нагрева и наклепа.

При вырезке проб и заготовок огневым способом припуски от линии реза до края готового образца должны быть не менее:

15 мм — при толщине (диаметре) проката до 60 мм;*

20 мм — при толщине (диаметре) проката свыше 60 мм.

При вырезке проб и заготовок ножницами, на прессах штампах припуски должны быть не менее:

5 мм — при толщине (диаметре) проката 4 мм;

толщины проката — при толщине (диаметре) проката свыше 4 до 10 мм;

10 мм — при толщине (диаметре) проката свыше 10 до 20 мм;

15 мм — при толщине (диаметре) проката свыше 20 до 35 мм;

20 мм — при толщине (диаметре) проката свыше 35 мм.

• 1.2.1. При отборе проб, заготовок или образцов, подвергаемых перед испытанием механических свойств термической обработке, припуски от линии реза до края готового образца могут быть уменьшены.

• 1.3. Количество проб и образцов, отбираемых для испытаний, устанавливают в стандартах или технических условиях на металлопродукцию.

• 2. ОТБОР ПРОБ, ЗАГОТОВОК И ОБРАЗЦОВ

  • 2.1. Вариант 1

2.L1. Вариант 1 предусматривает места отбора проб, заготовок и образцов для испытаний на растяжение, ударную вязкость и изгиб стали круглого, шестигранного, квадратного сечения, листов, полос, лент и стали фасонного профиля (швеллеры, угловая и зетовая сталь, тавровые и двутавровые балки).

• 2.1.2. Места отбора проб, заготовок и образцов по направлению прокатки, длине и сечению проката указаны в таблице и приложении 1 (черт. 1—3).

  • 2.2. Вариант 2

    • 2.2.1. Вариант 2 предусматривает места отбора проб, заготовок и образцов для испытаний на растяжение и ударную вязкость стали круглого, шестигранного, квадратного сечения, полос шириной до 200 мм, подвергаемых у потребителя термической обработке, и стали, поставляемой в улучшенном состоянии.

Из полки профиля на расстоянии, равном 'А ширины от края полки до оси образца (черт. 2а, б, в, приложения 1)

У неравнополочных j толков образец вырезается из большей полки, при толшине полки 25 мм и менее образец вырезают через всю толщину, при толщине полки более 25 мм допускается обработка плоских образцов с одной стороны, а при изготовлении цилиндрических образцов так, чтобы сохранялась полоска поверхности проката на его головке

ГОСТ Т$и-73 С.

6 ГОСТ 7И4—П

Примечания:

• 1. Прн отборе заготовок и образцов от сортовой стали поперек направления прокатки ось образца должна проходить на том же расстоянии, что и для продольных образцов. Поперечные образцы от круглой стали отбирают прн диаметре стали 100 мм и выше.

• 2. Если невозможно отобрать заготовки и образцы из полки профиля на расстоянии, равном ¹/з ширины полки от ее края (для мелких профилей), ось заготовки может смещаться к середине полки.

• 3. Если в стандартах или технических условиях на листовую, рулонную или широкополосную сталь шириной более 400 мм не оговорено расположение оси образца относительно оси прокат ки. то образцы отбирают поперек прокатки от листовой к рулонной стали и вдоль прокатки от широкополосной универсальной стали.

• 2.2.2. Механические свойства стали определяют на образцах, вырезанных из термически обработанных заготовок.

• 2.2.3. Диаметр заготовок, подвергаемых термической обработке, должен оговариваться в стандартах и технических условиях.

• 2.2.4. Места вырезки заготовок и проб по направлению прокатки и длине проката должны соответствовать требованиям, указанным в п. 2.1.2.

• 2.2.5. При диаметре заготовки для термической обработки 25 мм и менее образец отбирают по сечению проката в местах, указанных на черт. 1—3 приложения 2.

Ось образца для испытаний должна совпадать с осью заготовки.

• 2.2.5.1. Из проб, отобранных от круглых (или шестигранных), квадратных прутков диаметром или стороной квадрата до 25 мм и полос шириной до 25 мм при толщине до 10 мм, заготовку вырезают так, чтобы ось образца совпадала с осью прутка (черт. 1 а, б. в, приложения 2).

• 2.2.5.2. Из проб, отобранных от круглых (или шестигранных) и квадратных прутков диаметром или стороной квадрата более 25 мм, заготовки вырезают или вытачивают так, чтобы ось образца была на расстоянии 12,5 м'м от поверхности прутка (черт. 2 а, б приложения 2).

• 2.2.5.3. Из проб, отобранных от полос шириной от 25 до 200 мм, заготовки вырезают так, чтобы ось образца находилась на расстоянии 12,5 мм от края полосы по ширине (черт. За, б, в приложения 2), а по толщине совпадала с осью полосы — при толщине полосы от 10 до 25 мм (черт. 3 б приложения 2) или находилась на расстоянии 12,5 мм от ширины стороны — при толщине более 25 мм (черт. 3 в приложения 2).

Для полос толщиной до 10 мм образцы вырезают через все сечение (черт. 3 а приложения 2).

• 2.2.6. Если форма и заданный размер заготовки для термической обработки соответствуют форме и размерам поставляемого проката, то заготовки отрезают от прутка и подвергают термической обработке без дополнительной механической обработки.

• 2.2.7. Если заданный диаметр заготовки более 25 мм и не соответствует форме и размерам поставляемого проката, то отрезанную от прутка пробу проковывают или прокатывают до заданного размера, а затем подвергают термической обработке.

Образец вырезают или вытачивают так, чтобы ось образца была на расстоянии 12,5 мм от края заготовки.

• 2.2.8. Для стали с пределом прочности 130 ktc/mim² и выше термической обработке подвергают образцы, вырезанные или выточенные из заготовок в соответствии с черт. 1—3 приложения 2.

• 2.2.9. Режим термической обработки заготовок (или образцов) должен указываться в стандартах или технических условиях на металлопродукцию.

Заготовки (образцы) подвергают термической обработке один раз. При необходимости повторной термической обработки вырезают новые заготовки (образцы).

• 2.2.10. Образцы из стали, поставляемой в улучшенном состоянии, вырезают в соответствии с требованиями черт. 1—3 приложения 2 в зависимости от размера и профиля стали.

• 3. ОТБОР ПРОБ ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ СОРТОВОЙ СТАЛИ НА ОСАДКУ В ХОЛОДНОМ И ГОРЯЧЕМ СОСТОЯНИИ

  • 3.1. Пробы для испытаний на осадку отбирают от любого конца прутка или полосы. Для стали, поставляемой в мотках, пробу отбирают на расстоянии не менее 500 мм от конца.

  • 3.2. Условия испытания, состояние поверхности образцов и порядок оценки результатов должны соответствовать требованиям ГОСТ 8817—82.

• 4. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ИЗГОТОВЛЕНИЮ ОБРАЗЦОВ ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Отбор образцов для испытания на растяжение

• 4.1.1. Изготовление образцов, форма, размеры и допускаемые отклонения по размерам должны соответствовать требованиям ГОСТ 1497—84 и ГОСТ 9651—84.

• 4.1.2. Для испытания стали круглого, квадратного и шестигранного сечения применяют цилиндрические образцы.

• 4.1.3. Для испытания листовой и полосовой стали толщиной до 25 мм включительно применяют плоские образцы с сохранением на них поверхностных слоев проката. При толщине стали более 25 мм применяют цилиндрические образцы, при этом для стали толщиной более 25 до 40 мм включительно на головках цилиндрических образцов должна частично сохраняться поверхность проката.

Примечание. Испытание листов и полос толщиной 10—25 мм можно производить как на плоских, так и на цилиндрических образцах. В сертификате указывают тип образца.

• 4.1.4. Для испытания фасонного проката толщиной до 25 мм включительно применяют плоские образцы с сохранением на них поверхностных слоев проката, а при непараллельных сторонах полки — с сохранением поверхностных слоев проката на одной стороне; при толщине проката более 25 мм допускается обработка плоского образца до толщины 25 мм с сохранением на одной стороне образца поверхности проката или изготовление цилиндрических образцов.

Примечание. При толщине полки фасонного профиля от 10 до 25 мм испытание может производиться как на плоских, так и на цилиндрических образцах.

• 4.1.5. Сталь круглого, квадратного и шестигранного сечения, для которой отбор заготовок и образцов производится по варианту I, диаметром или стороной квадрата до 40 мм, полосовая сталь толщиной до 8 мм и шириной до 50 мм, фасонные профили с толщиной полки до 4 мм могут испытываться на растяжение на образцах, не подвергаемых механической обработке.

4.2. Отбор образцов для определения ударной вязкости

• 4.2.1. Форма образцов, размеры и предельные отклонения по ним должны соответствовать указанным в ГОСТ 9454—78 и ГОСТ 7268—82.

• 4.2.2. Для испытания ударной вязкости круглой стали диаметром до 16 мм, квадратной стали со стороной квадрата до 10 мм и проката толщиной до 10 мм применяют образцы размером 5ХЮХ55 мм, для стали диаметром более 16 мм и толщиной более 10 мм — образцы размером 10Х10X55 мм.

• 4.2.3. Образцы, отобранные от фасонного проката, а также от полосовой и листовой стали толщиной менее 40 мм вырезают таким образом, чтобы одна лз боковых граней совпадала с поверхностью проката. Ось надреза должна быть перпендикулярна к поверхности проката.

4.3. Отбор образцов для испытания на изгиб

• 4.3.1. Испытание на изгиб листовой, полосовой и фасонной стали и ленты проводится на плоских образцах.

При толщине проката до 30 мм включительно образцы изготавливаются с сохранением поверхностных слоев проката.

При толщине проката более 30 мм изготавливают простроганные образцы толщиной 20 мм. Ширина образцов — по ГОСТ 14019—80.

Полосовая сталь толщиной до 8 мм и шириной до 50 мм может испытываться на образцах, не подвергаемых механической обработке.

• 4.3.2. Испытание на изгиб круглой, квадратной и шестигранной стали диаметром (стороной квадрата) до 30 мм включительно проводят на образцах, поперечное сечение которых должно быть равно поперечному сечению проката, а испытание круглой и шестигранной стали диаметром более 30 мм — на цилиндрических образцах диаметром 25 мм с сохранением поверхности проката. Для стали квадратного сечения со стороной квадрата более 30 мм применяют плоские, простроганные с одной стороны образцы толщиной 20 мм.

При изгибе как плоских, так и цилиндрических образцов поверхность проката должна находиться с наружной стороны.

• 4.3.3. Подготовка образцов к испытанию должна проводиться в соответствии с требованиями ГОСТ 14019—80.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

СХЕМА ОТБОРА ЗАГОТОВОК И ОБРАЗЦОВ ИЗ ПРОБ ПО ВАРИАНТУ 1

Черт. 1

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

СХЕМА ОТБОРА ЗАГОТОВОК И ОБРАЗЦОВ ИЗ ПРОБ ПО ВАРИАНТУ 2

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

• 1. Проба — часть металлопродукции, отобранная для изготовления из нее заготовок для образцов.

• 2. Заготовка—часть пробы, обработанная или необработанная механически, подвергаемая в случае необходимости термической обработке, предназначенная для изготовления образцов.

Примечание. В некоторых случаях заготовкой может служить проба.

• 3. Образец—часть пробы или заготовки определенного размера, обработанная или необработанная механически н подготовленная для испытаний.

Примечание. В некоторых случаях образцом для испытаний может служить проба или заготовка.

Сталь круглого, квадратного, шее* тиграмкого сечения, листы, полосы, ленты, швеллеры, угловая н зетовая всех марок и назначений

Листы я полосы шириной более 200 мм

Сталь круглого, квадратного, шестигранного сечения, полосы (шириной до 200 мм) и конструкционной углеродистой н легированной стали

Горячекатаная, кованая, калиброванная, шлифованная (серебрянка);

без термической обработки;

в термически обработанном состоянии (отожженная, высокоотпушснная, нормализованная, нормализованная с высоким отпуском)

В улучшенном состоянии (закалка-]-4-отпуск)

Горячекатаная, кованая, калиброванная н шлифованная (серебрянка);

без термической обработки;

в термически обработанном состоянии (отожженная, высокоотлущенная. нормализованная с высоким отпуском);

в улучшенном состоянии;

в нормализованном состоянии

Группа В09

Изменение № 2 ГОСТ 7564—73 Сталь. Общие правила отбора проб, заготовок и образцов для механических и технологических испытаний

Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 17.03.89 № 555

Дата введения 01,10.89

На обложке и первой странице под обозначением стандарта указать обозначение: (ИСО 377—85).

(Продолжение см. с. 58)

(Продолжение изменения к ГОСТ 7564—73) Вводная часть. Заменить слова: «Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2859—81 > на «Стандарт соответствует СТ СЭВ 2859—81 и МС ИСО 377—85>.

Пункт 4.1.1. Заменить ссылки: ГОСТ 1497—73 на ГОСТ 1497—84, ГОСТ 9651—73 на ГОСТ 9651—84.

(ИУС № 6 1989 г.)

Редактор С. И. Боборыкин Технический редактор Э. В. Митяй Корректор Л. В. Сницарчук

Сдано в наб. 01.06.88 Подо, в печ. 16.09.88 1,0 уел, ш л. 1,0 уел. кр.-отт. 1,01 уч.-нзд. л. Тираж 10 000 Цена 5 коп.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123840, Москва, ГСП, НовопреснеискиА пер., д. 3.

Вильнюсская типография Издательства стандартов, ул. Даряус н Гирено. 39. Зак. 2203.