ГОСТ 8.051-81
(СТ СЭВ 303-76)
Группа Т80
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Государственная система обеспечения единства измерений
ПОГРЕШНОСТИ, ДОПУСКАЕМЫЕ
ПРИ ИЗМЕРЕНИИ ЛИНЕЙНЫХ РАЗМЕРОВ ДО 500 ММ
State system for ensuring the uniformity of measurements.
Permissible errors of linear dimensions to 500 mm measurement
Дата введения 1982-01-01
УТВЕРЖДЕН постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 23 ноября 1981 г. N 5067.
ВЗАМЕН ГОСТ 8.051-73
ПЕРЕИЗДАНИЕ. Сентябрь 1986 года
Настоящий стандарт устанавливает допускаемые погрешности измерения линейных размеров до 500 мм при приемочном контроле и правила определения приемочных границ с учетом этих погрешностей.
Настоящий стандарт не устанавливает допускаемые погрешности измерения размеров, которые установлены другими государственными стандартами, и размеров с неуказанными предельными отклонениями.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 303-76.
1. ЗНАЧЕНИЯ ДОПУСКАЕМЫХ ПОГРЕШНОСТЕЙ ИЗМЕРЕНИЙ
1.1. Допускаемые погрешности измерений (
Примечание. Допускаемые погрешности измерения для допусков по системе ОСТ приведены в обязательном приложении 1.
1.2. Погрешности измерения, устанавливаемые в настоящем стандарте, являются наибольшими допускаемыми погрешностями измерений, включающими в себя все составляющие, зависящие от измерительных средств, установочных мер, температурных деформаций, базирования и т. д.
1.3. Допускаемая погрешность измерения включает случайные и неучтенные систематические погрешности измерения.
МКМ
Номинальные размеры, мм | Для квалитетов | |||||||||||||
| 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | |||||||
| IT | IT | IT | IT | IT | IT | IT | |||||||
До 3 | 1,2 | 0,4 | 2,0 | 0,8 | 3 | 1,0 | 4 | 1,4 | 6 | 1,8 | 10 | 3,0 | 14 | 3,0 |
Св. 3 до 6 | 1,5 | 0,6 | 2,5 | 1,0 | 4 | 1,4 | 5 | 1,6 | 8 | 2,0 | 12 | 3,0 | 18 | 4,0 |
" 6 " 10 | 1,5 | 0,6 | 2,5 | 1,0 | 4 | 1,4 | 6 | 2,0 | 9 | 2,0 | 15 | 4,0 | 22 | 5,0 |
" 10 " 18 | 2,0 | 0,8 | 3,0 | 1,2 | 5 | 1,6 | 8 | 2,8 | 11 | 3,0 | 18 | 5,0 | 27 | 7,0 |
" 18 " 30 | 2,5 | 1,0 | 4,0 | 1,4 | 6 | 2,0 | 9 | 3,0 | 13 | 4,0 | 21 | 6,0 | 33 | 8,0 |
" 30 " 50 | 2,5 | 1,0 | 4,0 | 1,4 | 7 | 2,4 | 11 | 4,0 | 16 | 5,0 | 25 | 7,0 | 39 | 10,0 |
" 50 " 80 | 3,0 | 1,2 | 5,0 | 1,8 | 8 | 2,8 | 13 | 4,0 | 19 | 5,0 | 30 | 9,0 | 46 | 12,0 |
" 80 " 120 | 4,0 | 1,6 | 6,0 | 2,0 | 10 | 3,0 | 15 | 5,0 | 22 | 6,0 | 35 | 10,0 | 54 | 12,0 |
" 120 " 180 | 5,0 | 2,0 | 8,0 | 2,8 | 12 | 4,0 | 18 | 6,0 | 25 | 7,0 | 40 | 12,0 | 63 | 16,0 |
" 180 " 250 | 7,0 | 2,8 | 10,0 | 4,0 | 14 | 5,0 | 20 | 7,0 | 29 | 8,0 | 46 | 12,0 | 72 | 18,0 |
" 250 " 315 | 8,0 | 3,0 | 12,0 | 4,0 | 16 | 5,0 | 23 | 8,0 | 32 | 10,0 | 52 | 14,0 | 81 | 20,0 |
" 315 " 400 | 9,0 | 3,0 | 13,0 | 5,0 | 18 | 6,0 | 25 | 9,0 | 36 | 10,0 | 57 | 16,0 | 89 | 24,0 |
" 400 " 500 | 10,0 | 4,0 | 15,0 | 5,0 | 20 | 6,0 | 27 | 9,0 | 40 | 12,0 | 6З | 18,0 | 97 | 26,0 |
Продолжение
МКМ
Для квалитетов | ||||||||||||||||||
| 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | |||||||||
IT | IT | IT | IT | IT | IT | IT | IT | IT | ||||||||||
До 3 | 25 | 6 | 40 | 8 | 60 | 12 | 100 | 20 | 140 | 30 | 250 | 50 | 400 | 80 | 600 | 120 | 1000 | 200 |
Св. 3 до 6 | 30 | 8 | 48 | 10 | 75 | 16 | 120 | 30 | 180 | 40 | 300 | 60 | 480 | 100 | 750 | 160 | 1200 | 240 |
" 6 " 10 | 36 | 9 | 58 | 12 | 90 | 18 | 150 | 30 | 220 | 50 | 360 | 80 | 580 | 120 | 900 | 200 | 1500 | 300 |
" 10 " 18 | 43 | 10 | 70 | 14 | 110 | 30 | 180 | 40 | 270 | 60 | 430 | 90 | 700 | 140 | 1100 | 240 | 1800 | 380 |
" 18 " 30 | 52 | 12 | 84 | 18 | 130 | 30 | 210 | 50 | 330 | 70 | 520 | 120 | 840 | 180 | 1300 | 280 | 2100 | 440 |
" 30 " 50 | 62 | 16 | 100 | 20 | 160 | 40 | 250 | 50 | 390 | 80 | 620 | 140 | 1000 | 200 | 1600 | 320 | 2500 | 500 |
"50 " 80 | 74 | 18 | 120 | 30 | 190 | 40 | 300 | 60 | 460 | 100 | 740 | 160 | 1200 | 240 | 1900 | 400 | 3000 | 600 |
" 80 " 120 | 87 | 20 | 140 | 30 | 220 | 50 | 350 | 70 | 540 | 120 | 870 | 180 | 1400 | 280 | 2200 | 440 | 3500 | 700 |
" 120 " 180 | 100 | 30 | 160 | 40 | 250 | 50 | 400 | 80 | 630 | 140 | 1000 | 200 | 1600 | 320 | 2500 | 500 | 4000 | 800 |
" 180 " 250 | 115 | 30 | 185 | 40 | 290 | 60 | 460 | 100 | 720 | 160 | 1150 | 240 | 1850 | 380 | 2900 | 600 | 4600 | 1000 |
" 250 " 315 | 130 | 30 | 210 | 50 | 320 | 70 | 520 | 120 | 810 | 180 | 1300 | 260 | 2100 | 440 | 3200 | 700 | 5200 | 1100 |
" 315 " 400 | 140 | 40 | 230 | 50 | 360 | 80 | 570 | 120 | 890 | 180 | 1400 | 280 | 2300 | 460 | 3600 | 800 | 5700 | 1200 |
" 400 " 500 | 155 | 40 | 250 | 50 | 400 | 80 | 630 | 140 | 970 | 200 | 1550 | 320 | 2500 | 500 | 4000 | 800 | 6300 | 1400 |
Примечание. Допускается увеличивать допускаемую погрешность измерения, указанную в таблице, при уменьшении допуска на размер, учитывающего это увеличение, а также в случае разделения изделий на размерные группы для селективной сборки.
Случайная погрешность измерения не должна превышать 0,6 допускаемой погрешности измерения и принимается равной 2
1.4. При допусках, не соответствующих значениям, указанным в таблице, допускаемую погрешность выбирают по ближайшему меньшему значению допуска для соответствующего размера.
2. ПРИЕМОЧНЫЕ ГРАНИЦЫ С УЧЕТОМ ДОПУСКАЕМЫХ ПОГРЕШНОСТЕЙ ИЗМЕРЕНИЯ
2.1. Влияние погрешностей измерения на результат измерений (см. справочное приложение 2) должно быть учтено при установлении приемочных границ - значений размеров, по которым проводят приемочный контроль изделий (см. справочное приложение 3).
2.2. Приемочные границы устанавливают совпадающими с предельными размерами или смещенными, относительно их введением производственного допуска (уменьшение допуска).
Применение первого способа предпочтительнее.
При введении производственного допуска значение смещения не должно превышать половины устанавливаемой настоящим стандартом допускаемой погрешности измерения у каждой приемочной границы.
2.3. При арбитражной перепроверке принятых деталей погрешность измерения не должна превышать 30% погрешности, допускаемой при приемочном контроле. Среди принятых допускается наличие до 5% деталей от перепроверяемой партии с отклонениями, выходящими за приемочные границы на значение, не превышающее половину допускаемой погрешности измерения при приемке, для квалитетов со 2-го по 7-й; рядов пределом допускаемых погрешностей измерения с 1 до 6 (см. обязательное приложение 1); до 4% для квалитетов 8, 9 или для рядов 7 и 8; 3% - для квалитетов 10 и грубее или для ряда 9 и грубее.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Обязательное
ПРЕДЕЛЫ ДОПУСКАЕМЫХ ПОГРЕШНОСТЕЙ ИЗМЕРЕНИЯ В МКМ ДЛЯ ДОПУСКОВ ПО СИСТЕМЕ ОСТ
Ряды пределов допускаемых погрешностей измерения | ||||||||||||||
Номинальные размеры в мм | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | |||||||
| ||||||||||||||
Св. 1 до 3 | 1,2 | 0,4 | 2,0 | 0,7 | 3 | 1,0 | 4 | 1,4 | 6 | 1,8 | 10 | 3 | 14 | 3,5 |
" 3 " 6 | 1,5 | 0,5 | 2,5 | 0,8 | 4 | 1,4 | 5 | 1,7 | 8 | 2,5 | 13 | 4 | 18 | 4,5 |
" 6 " 10 | 1,5 | 0,5 | 2,5 | 0,8 | 4 | 1,4 | 6 | 2,0 | 9 | 2,5 | 16 | 5 | 22 | 5,5 |
" 10 " 18 | 2,0 | 0,7 | 3,0 | 1,0 | 5 | 1,7 | 8 | 2,8 | 11 | 3,0 | 19 | 6 | 27 | 7,0 |
" 18 " 30 | 2,5 | 0,8 | 4,0 | 1,4 | 6 | 2,0 | 9 | 3,0 | 13 | 4,0 | 23 | 7 | 33 | 8,0 |
" 30 " 50 | 2,5 | 0,8 | 4,0 | 1,4 | 7 | 2,4 | 11 | 4,0 | 15 | 4,5 | 27 | 8 | 39 | 10,0 |
" 50 " 80 | 3,0 | 1,0 | 5,0 | 1,7 | 8 | 2,8 | 13 | 4,5 | 18 | 5,5 | 30 | 9 | 46 | 11,0 |
" 80 " 120 | 4,0 | 1,4 | 6,0 | 2,0 | 10 | 3,5 | 15 | 5,0 | 21 | 6,0 | 35 | 11 | 54 | 13,0 |
" 120 " 180 | 5,0 | 1,7 | 8,0 | 2,8 | 12 | 4,0 | 18 | 6,0 | 24 | 7,0 | 40 | 12 | 63 | 16,0 |
" 180 " 260 | 7,0 | 2,4 | 10,0 | 3,5 | 14 | 4,5 | 20 | 7,0 | 27 | 8,0 | 45 | 13 | 73 | 18,0 |
" 260 " 360 | 8,0 | 2,8 | 12,0 | 4,0 | 16 | 5,5 | 23 | 8,0 | 30 | 9,0 | 50 | 15 | 84 | 20,0 |
" 360 " 500 | 10,0 | 3,.5 | 15,0 | 5,0 | 20 | 7,0 | 27 | 9,0 | 35 | 11,0 | 60 | 18 | 95 | 25,0 |
Продолжение
Ряды пределов допускаемых погрешностей измерения | ||||||||||||||||
Номинальные | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | ||||||||
| ||||||||||||||||
Св. 1 до 3 | 20 | 5 | 33 | 6 | 40 | 8 | 60 | 12 | 120 | 25 | 250 | 50 | 400 | 80 | 600 | 120 |
" 3 " 6 | 25 | 6 | 40 | 8 | 48 | 10 | 80 | 15 | 160 | 30 | 300 | 60 | 480 | 100 | 750 | 150 |
" 6 " 10 | 30 | 7 | 50 | 10 | 58 | 12 | 100 | 20 | 200 | 40 | 360 | 70 | 580 | 100 | 900 | 200 |
" 10 " 18 | 35 | 8 | 60 | 12 | 70 | 15 | 120 | 25 | 240 | 50 | 430 | 80 | 700 | 150 | 1100 | 200 |
" 18 " 30 | 45 | 11 | 70 | 14 | 84 | 15 | 140 | 30 | 280 | 60 | 520 | 100 | 840 | 150 | 1300 | 250 |
" 30 " 50 | 50 | 12 | 85 | 15. | 100 | 20 | 170 | 30 | 340 | 60 | 620 | 120 | 1000 | 200 | 1600 | 300 |
" 50 " 80 | 60 | 15 | 100 | 20 | 120 | 25 | 200 | 40 | 400 | 80 | 740 | 150 | 1200 | 250 | 1900 | 400 |
" 80 " 120 | 70 | 17 | 115 | 20 | 140 | 30 | 230 | 40 | 460 | 90 | 870 | 170 | 1400 | 250 | 2200 | 400 |
" 120 " 180 | 80 | 20 | 135 | 25 | 160 | 30 | 260 | 50 | 530 | 100 | 1000 | 200 | 1600 | 300 | 2500 | 500 |
" 180 " 260 | 90 | 20 | 150 | 30 | 185 | 40 | 300 | 60 | 600 | 120 | 1150 | 200 | 1900 | 400 | 2900 | 600 |
" 260 " 360 | 100 | 25 | 170 | 35 | 215 | 40 | 340 | 70 | 680 | 140 | 1350 | 250 | 2200 | 400 | 3300 | 600 |
" 360 " 500 | 120 | 30 | 190 | 40 | 250 | 50 | 380 | 70 | 760 | 150 | 1550 | 300 | 2500 | 500 | 3800 | 700 |
Примечание. Допускается увеличивать допускаемую погрешность измерения, указанную а таблице, при уменьшении допуска на размер, учитывающего это увеличение, а также в случае разделения изделий на размерные группы для селективной сборки.
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное
ВЛИЯНИЕ ПОГРЕШНОСТИ ИЗМЕРЕНИЯ НА РЕЗУЛЬТАТЫ РАЗБРАКОВКИ ПРИ ПРИЕМОЧНОМ КОНТРОЛЕ
1. Влияние погрешности измерения при приемочном контроле оценивают параметрами:
2. Значения параметров
3. На черт. 1-3 сплошные линии соответствуют распределению погрешности измерения по нормальному закону, а пунктирные - по закону равной вероятности.
При неизвестном законе распределения погрешности измерения для параметров
4. Параметры
5. На графиках черт. 1-3 значения A
где
IT - допуск на контролируемый размер.
При: определении параметров
6. Параметры
7. Параметры
8. Совместное влияние систематической и случайной погрешностей изготовления на параметры
для другой |
где
При определении параметров
9. Совместное влияние случайной и систематической погрешностей измерения (если последняя не исключается поправкой) на параметры
где
Примечание. При определении совместного влияния систематической и случайной погрешностей измерения следует использовать значения, определяемые по формулам:
где
10. Возможные предельные значения параметров
1,6 | От 0,37 до 0,39 | От 0,7 до 0,75 | 0,01 |
3 | " 0,87 " 0,9 | " 1,2 " 1,3 | 0,03 |
5 | " 1,6 " 1,7 | " 2,0 " 2,25 | 0,06 |
8 | " 2,6 " 2,8 | " 3,4 " 3,7 | 0,1 |
10 | " 3,1 " 3,5 | " 4,5 " 4,75 | 0,14 |
12 | " 3,75 " 4,1 | " 5,4 " 5,8 | 0,17 |
16 | " 5,0 " 5,4 | " 7,8 " 8,25 | 0,25 |
Примечания:
1. Первые значения
2. Предельные значения параметров
Черт.1
Черт.2
Черт.3
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Справочное
ПРИЕМОЧНЫЕ ГРАНИЦЫ С УЧЕТОМ ПОГРЕШНОСТИ ИЗМЕРЕНИЯ
Настоящий стандарт предусматривает два способа установления приемочных границ.
1-й способ. Приемочные границы устанавливают совпадающими с предельными размерами.
Пример. При проектировании вала диаметром 100 мм оценено, что отклонения его размеров для условий эксплуатации должны соответствовать h6 (100-0,022).
В соответствии с таблицей настоящего стандарта устанавливают, что для этого размера вала и допуска допускаемая погрешность измерения равна 0,006 мм.
В соответствии с таблицей справочного приложения 2 устанавливают, что для
2-й способ. Приемочные границы смещают внутрь относительно предельных размеров.
При введении производственного допуска могут быть два варианта в зависимости от того, известна или неизвестна точность технологического процесса.
Вариант 1. При назначении предельных размеров точность технологического процесса неизвестна. В соответствии с п. 2.2 настоящего стандарта предельные размеры изменяются на половину допускаемой погрешности измерения. Для примера, рассмотренного выше, диаметр 100
Вариант 2. При назначении предельных размеров точность технологического процесса известна. В этом случае предельные размеры уменьшают на значение параметра
Предположим, что для рассмотренного выше примера
С учетом данных диаметр вала принимаем 100
Текст документа сверен по:
М.: Издательство стандартов, 1987