allgosts.ru17.040 Линейные и угловые измерения17 МЕТРОЛОГИЯ И ИЗМЕРЕНИЯ. ФИЗИЧЕСКИЕ ЯВЛЕНИЯ

ГОСТ 10655-81 Калибры для треугольной резьбы обсадных труб и муфт к ним. Типы. Основные размеры и допуски

Обозначение:
ГОСТ 10655-81
Наименование:
Калибры для треугольной резьбы обсадных труб и муфт к ним. Типы. Основные размеры и допуски
Статус:
Действует
Дата введения:
06.30.1982
Дата отмены:
-
Заменен на:
-
Код ОКС:
17.040.30

Текст ГОСТ 10655-81 Калибры для треугольной резьбы обсадных труб и муфт к ним. Типы. Основные размеры и допуски


ГОСТ 10655-81

Группа Г28


МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

КАЛИБРЫ ДЛЯ ТРЕУГОЛЬНОЙ РЕЗЬБЫ ОБСАДНЫХ ТРУБ И МУФТ К НИМ

Типы. Основные размеры и допуски

Gauges for triangular thread for casing pipes with couplings. Types.
Basic dimensions and tolerances

МКС 17.040.30

Дата введения 1982-07-01

ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 31 марта 1981 года N 1708

Взамен ГОСТ 10655-63

ПЕРЕИЗДАНИЕ

Настоящий стандарт распространяется на калибры для треугольной резьбы обсадных труб и муфт к ним по ГОСТ 632-80.

1. ТИПЫ КАЛИБРОВ

1.1. Калибры должны изготовляться типов:

Р - резьбовые рабочие (пробки и кольца);

К-Р - резьбовые контрольные (пробки и кольца);

Г- гладкие рабочие (пробки и кольца);

К-Г - гладкие контрольные (пробки);

1.2. Правила применения калибров указаны в приложении.

1.3. Технические условия - по ГОСТ 24672-81.

2. ОБОЗНАЧЕНИЯ

2.1. В настоящем стандарте приняты следующие буквенные обозначения размеров и допусков:

- натяг по ГОСТ 632-80;

- срез вершины резьбы калибра;

- диаметр выточки калибра-кольца;

- диаметр проточки калибра-пробки;

- длина от малого торца до измерительной плоскости резьбового калибра-пробки, соответствующая длине резьбы трубы;

- длина гладкого рабочего калибра-пробки;

- длина гладкого калибра-кольца;

- длина выточки калибра-кольца;

- длина гладкого контрольного калибра-пробки;

- шаг резьбы;

- натяг по ГОСТ 632-80, равный округленному значению шага резьбы (=3,2 мм);

- действительный натяг рабочего калибра-кольца по контрольному калибру-пробке;

- натяг резьбы трубы по калибру-кольцу;

- действительный натяг контрольного калибра-кольца по контрольному калибру-пробке;

- действительный натяг рабочего калибра-пробки по контрольному калибру-кольцу.

- натяг резьбы муфты по рабочему калибру-пробке.



3. ПРОФИЛЬ РЕЗЬБЫ, ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ И ДОПУСКИ РЕЗЬБОВЫХ КАЛИБРОВ

3.1. Профиль резьбы, основные размеры и предельные отклонения рабочих и контрольных калибров должны соответствовать указанным на черт.1 и 2 и в табл.1 и 2.


________________

* Размер для справок.


Черт.1



Профиль резьбы калибров-пробок Р и К-Р


Профиль резьбы калибров-колец Р и К-Р

________________

* Размер для справок.


Черт.2



Таблица 1

мм

Диаметр в основной плоскости

Калибры-пробки Р и К-Р

Калибры-кольца Р и К-Р

Условный
диаметр
трубы

наружный
+0,075
-0,125

средний

внутрен- ний, не более

наружный, не менее

средний

внут-
ренний
+0,125
-0,075


±1,0

114

113,792

112,566

110,680

114,452

112,566

111,340

116,7

109

66,5

8

9,5

127

126,492

125,266

123,380

127,152

125,266

124,040

129,4

122

70

140

139,192

137,966

136,080

139,852

137,966

136,740

142,1

135

73

146

145,542

144,316

142,430

146,202

144,316

143,090

148,5

141

76

168

167,767

166,541

164,655

168,427

166,541

165,315

170,7

163

79,5

178

177,292

176,066

174,180

177,952

176,066

174,840

180,2

173

194

193,167

191,941

190,055

193,827

191,941

190,715

196,1

189

82,5

6,5

11

219

218,567

217,341

215,455

219,227

217,341

216,115

221,5

214

85,5

245

243,967

242,741

240,855

244,627

242,741

241,515

246,9

239

273

272,542

271,316

269,430

273,202

271,316

270,090

275,5

268

89

299

297,942

296,716

294,830

298,602

296,716

295,490

300,9

293

324

323,342

322,116

320,230

324,002

322,116

320,890

326,3

319

340

339,217

337,991

336,105

339,877

337,991

336,765

342,1

335

406

405,892

404,666

402,780

406,552

404,666

403,440

408,8

401

101,5

473

472,567

471,341

469,455

473,227

471,341

470,115

475,5

468

508

507,492

506,266

504,380

508,152

506,266

505,040

510,4

503



Таблица 2

Размеры в мм

Размер калибра

Предельное отклонение

Рабочий калибр

Контрольный калибр

пробка

кольцо

пробка

кольцо

Средний диаметр

±0,025

-

±0,012

-

Шаг для диаметров

до 178

0,016

0,023

св. 178

0,018

0,025

0,013

0,018

Угол наклона боковой стороны профиля (30°)

±15'

±20'

±10'

±15'

Разность средних диаметров на длине резьбы калибра без крайних полных витков (конусность)

+0,025

-0,005
-0,030

+0,025

-0,005
-0,030

+4

-

±0,1

-

Примечания:

1. Предельные отклонения шага резьбы, указанные в табл.2, относятся к расстоянию между любыми витками резьбы. Действительное отклонение может быть со знаком минус или плюс.

2. Шаг измеряется параллельно оси резьбы.

Форма канавки произвольная.

3.2. Длина калибров-колец (рабочего и контрольного) устанавливается рабочими чертежами.

Длина контрольного калибра-кольца должна соответствовать длине рабочего калибра-кольца.

3.3. Взаимосвязь между контрольными калибрами, рабочими калибрами и резьбой изделия, а также предельные отклонения натяга указаны на черт.3.


I - измерительная плоскость калибров-пробок (рабочего и контрольного), соответствующая концу сбега
резьбы трубы; II - измерительная плоскость контрольного калибра-пробки, соответствующая торцу трубы;
III - измерительная плоскость контрольного калибра-кольца; IV - измерительная плоскость рабочего
калибра-кольца; 1 - контрольный калибр-кольцо; 2 - контрольный калибр-пробка;
3 - рабочий калибр-кольцо; 4 - рабочий калибр-пробка; 5 - муфта; 6 - труба

Черт.3

3.4. При изготовлении рабочие калибры (пробки и кольца) считаются годными, если после проверки всех элементов резьбы их натяги по контрольным калибрам будут выдержаны в пределах, указанных на черт.3б и 3в.

Примечание. На черт.3б и 3в предельные отклонения указаны для изготовителя калибров.

3.5. Износ калибров, выраженный изменением натягов , и , в процессе эксплуатации калибров не должен выходить за пределы плюс 0,25 мм, минус 0,5 мм.

3.6. Допуск прямолинейности боковых сторон профиля резьбы 3 мкм.

3.7. Допуск прямолинейности образующей конуса калибров (пробок и колец) по линии среднего диаметра резьбы - в пределах поля допуска конусности.

3.8. Допуск перпендикулярности измерительной плоскости калибра-пробки (рабочего и контрольного) к оси резьбы должен быть:

0,030 мм - калибра-пробки для труб диаметром

до 178 мм.

0,050 мм " " " " "

св. 178 мм.

3.9. Допуск параллельности измерительной плоскости припасованного калибра-кольца (рабочего и контрольного) относительно измерительной плоскости контрольного калибра-пробки должен быть:

0,050 мм - калибра-кольца для труб диаметром

до 178 мм

0,075 мм " " " " "

св. 178 мм.

Контроль следует проводить на расстоянии 3-5 мм от внешнего края торца.

3.10. Комплект рабочих резьбовых калибров должен состоять из калибра-пробки и калибра-кольца. Комплект контрольных резьбовых калибров состоит из контрольного калибра-пробки и припасованного к нему контрольного калибра-кольца.

По заказу потребителя допускается изготовление отдельно рабочих калибров-пробок и рабочих калибров-колец.

При одновременном заказе не менее 10 рабочих калибров (пробок и колец) и комплекта контрольных калибров рабочие калибры припасовываются к данным контрольным калибрам.

3.11. Условное обозначение калибра должно состоять из наименования калибра ("пробка", "кольцо", "контрольный пробка", "контрольный кольцо"), типа калибра, условного обозначения трубы и обозначения настоящего стандарта.

Пример условного обозначения резьбового рабочего калибра-пробки для обсадных труб условного диаметра 140 мм:

Пробка Р Обс 140 ГОСТ 10655-81


4. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ И ДОПУСКИ ГЛАДКИХ КАЛИБРОВ

4.1. Основные размеры и предельные отклонения рабочих и контрольных калибров должны соответствовать указанным на черт.4, 5, 6 и в табл.4.


Калибр-пробка Г


Черт.4

Калибр-кольцо Г


Черт.5

Калибр-пробка К-Г


Черт.6



Таблица 4

мм

Условный диаметр трубы

Диаметр калибров



Предельное отклонение конусности калибра- пробки на его длине

Калибр-пробка

Калибр-
кольцо

рабочий

контрольный

рабочего

контрольного

Наруж-
ный диаметр

Пред.
откл.

Наруж-
ный диаметр

Пред. откл.

Внутрен-
ний диаметр

114

111,230

±0,012

114,300

±0,012

114,300

74

50,625

50,625

±0,010

±0,010

127

123,930

127,000

127,000

77,5

54,125

54,125

140

136,630

139,700

139,700

80,5

57,125

57,125

146

142,980

146,050

146,050

83,5

60,125

60,125

168

165,205

168,275

168,275

87

63,625

63,625

178

174,730

177,800

177,800

87

63,625

63,625

194

190,512

±0,018

193,675

±0,018

193,675

90

66,625

66,625

±0,015

±0,015

219

215,912

219,075

219,075

93

69,625

69,625

245

241,312

244,475

244,475

93

69,625

69,625

273

269,887

±0,020

273,050

±0,020

273,050

96,5

73,125

73,125

±0,018

299

295,287

298,450

298,450

96,5

73,125

73,125

324

320,687

±0,025

323,850

±0,025

323,850

96,5

73,125

73,125

±0,020

±0,020

340

336,562

339,725

339,725

96,5

73,125

73,125

406

403,237

406,400

406,400

109

85,625

85,625

473

469,912

473,075

473,075

109

85,625

85,625

508

504,837

508,000

508,000

109

85,625

85,625

Пример условного обозначения гладкого рабочего калибра-пробки для обсадных труб условного диаметра 140 мм:

Пробка Г Обс 140 ГОСТ 10655-81

4.2. Калибр-кольцо должен быть припасован по краске к контрольному калибру-пробке. Прилегание конусных поверхностей должно быть не менее 80%. Толщина слоя краски должна составлять не более 0,010 мм.

4.3. При контроле припасованного калибра-кольца его плоскость А должна совпадать с измерительной плоскостью контрольного калибра-пробки. Предельные отклонения смещения измерительной плоскости:

нового калибра-кольца

для труб диаметра

до 178 мм ±0,1 мм;

" " "

св. 178 мм ±0,15 мм;

предельно изношенного калибра-кольца - плюс 0,5 мм.

4.4. Комплект гладких калибров должен состоять из рабочего калибра-пробки, контрольного калибра-пробки и припасованного к нему рабочего калибра-кольца.

По заказу потребителя допускается изготовление отдельно рабочих калибров-пробок и калибров-колец. К одному контрольному калибру-пробке припасовывается не более 10 калибров-колец.

4.5. Условное обозначение гладкого калибра должно соответствовать п.3.11.

ПРИЛОЖЕНИЕ
Обязательное


ПРАВИЛА ПРИМЕНЕНИЯ КАЛИБРОВ

1. Для определения действительного натяга и должны применяться контрольные резьбовые калибры. До начала эксплуатации калибров следует определить действительный натяг контрольной пары новых или отремонтированных калибров (черт.3а). Значение этого натяга маркируется на контрольном калибре-кольце.

2. Контрольный резьбовой калибр-кольцо предназначен для определения действительного натяга рабочего резьбового калибра-пробки (черт.3б). Значение этого натяга маркируется на рабочем калибре-пробке.

3. Контрольный резьбовой калибр-пробка предназначен для определения действительного натяга рабочего резьбового калибра-кольца (черт.3в). Значение этого натяга маркируется на рабочем калибре-кольце.

4. Рабочий резьбовой калибр-пробка предназначен для контроля натяга , установленного в ГОСТ 632-80. При этом рекомендуется учитывать разность натягов (черт.3г).

5. Рабочий резьбовой калибр-кольцо предназначен для контроля натяга , установленного в ГОСТ 632-80. При этом рекомендуется учитывать действительное значение натяга (черт.3д).

6. Рабочий гладкий калибр-пробка предназначен для контроля конусности внутреннего диаметра резьбы муфты; рабочий гладкий калибр-кольцо - для контроля конусности наружного диаметра резьбы трубы.

7. Контрольный гладкий калибр-пробка предназначен для припасовки к нему конуса рабочего гладкого калибра-кольца по краске и контроля этого диаметра в основной плоскости.

Текст документа сверен по:

Калибры. Часть 2: Сборник стандартов. -

М.: ИПК Издательство стандартов, 2003

Превью ГОСТ 10655-81 Калибры для треугольной резьбы обсадных труб и муфт к ним. Типы. Основные размеры и допуски